066 4

-    jednakową wartość temperatury gazu w całym wymienniku ciepła,

-    stałą temperaturę ścianek elementów tworzących przestrzeń roboczą,

-    doskonałe mieszanie gazu znajdującego się w cylindrach,

-    sinusoidalną zmianę objętości przestrzeni sprężania i rozprężania z wymaganym kątern przesunięcia fazowego a .

Do czasu rozpowszechnienia komputerowych metod obliczeń model Schmidta był uważany za najdokładniejszy i umożliwiał przeprowadzenie wstępnych obliczeń projektowych. Aktualnie znaczenie jego zmalało i dlatego w tym punkcie przedstawiono jedynie jego zarys obejmujący następujące zależności:

-    objętość przestrzeni rozprężania

V = 0.5 V (1 + cosad    (3.1)

E    SE

-    objętość przestrzeni sprężania

V = 0.5 V [1 + cos(<p-a) I    (3.2)

C    SC

- objętość przestrzeni martwej, stanowiącej sumę wszystkich stałych obję-■ tości przestrzeni roboczej

V

o

X V

SE

(3.3)

gdzie X - współczynnik objętości martwej,

- całkowita masa gazu znajdującego się w przestrzeni roboczej

p	V E	P	V c	P ^ U
R	T E	R	7 K	R T D

(3.4)

Wykorzystując podaną w rozdziale 1 def inicję współczynnika temperatur r, po przekształceniach wzorów (3.1) do (3.4) otrzymuje się zależności na:

(3.5)

- chwilowe ciśnienie gazu K

P ~

B [1 + <5 coslip - 6)j

gdzie:

2 rn R T

K =

tg0 =

h sina

t + k cosa 0 - kąt, przy którym ciśnienie p

= P

inni

69