150

Rys. 7.17. Przykłady operacji obróbki ultradźwiękowej: a) drążenie otworów o przekroju kołowym; b) drążenie otworów o przekroju kołowym przelotowych; c) drążenie otworów o przekroju sześciokątnym nieprzelotowych; d) drążenie otworów o przekroju sześciokątnym przelotowy^fe) przecinanie lub wykonywanie rowków; f) przecinanie lub wykonywanie rowków prostokątnych; g) obróbka powierzchni kształtowych zewnętrznych; h) obróbka powierzchni bocznej; i) drążenie gwintów wewnętrznych; j) drążenie gwintów zewnętrznych

Zakresy regulacji częstotliwości drgań obrabiarek ultradźwiękowych zawierają się najczęściej w granicach 18+25 kHz. Moc obrabiarek zależy od pola powierzchni obrabianej. W obrabiarkach o mocy około 100 W zakres optymalnych pól powierzchni obrabianych wynosi 20+80 mm², a w obrabiarkach o mocy około 2 kW dochodzi do 2500 mm².

Szczególnie opłacalne jest zastosowanie obróbki udarowo-ściemej przy:

-    cięciu i wycinaniu kształtowym elementów półprzewodników (german, kwarc). Zaletą jest duża wydajność w porównaniu do metod konwencjonalnych, wysoka dokładność i minimalne odrzuty z powodu pęknięć. Praktycznie biorąc, obróbka ta jest obróbką na zimno, wobec czego nie pojawiają się pęknięcia związane z nagrzewaniem powierzchni, które występują np. przy szlifowaniu;

-    grawerowaniu szkła (np. skal radiowych, podziałek wymiarowych, znakowaniu szyb samochodowych);

-    przecinaniu i obróbce kamieni szlachetnych.

7.3. Materiały i narzędzia ścierne

Do obróbki ściernej stosowane są narzędzia i środki ścierne o całkowicie odmiennych własnościach, cechach budowy i kształtach niż narzędzia do obróbki wiórowej. Wyróżnia się trzy podstawowe grupy narzędzi i materiałów ściernych.

150