181 3

3.17. OCZYSZCZANIE SPALIN

temperatur 250 — 430°C - zależnie od stosowanych katalizatorów i miejsca ich zabudowy w ciągu spalin. Wyższe temperatury dotyczą przypadku umieszczenia katalizatora przed podgrzewaczem powietrza (rys. 3.76), a niższe - przed kominem. Katalizatory są wykonane jako płytowe lub komórkowe. Katalizatory płytowe wykonuje się z odpowiednich stali z masą aktywną, którą stanowią tlenki tytanu, wanadu, wolframu lub molibdenu. Ponieważ te katalizatory mają dużą odporność na erozję, mogą one pracować w strefie dużego zapylenia i są zabudowywane przed instalacjami odpylania i odsiarczania. Katalizatory komórkowe są ceramiczne i mają identyczną masę aktywną jak katalizatory płytowe, lecz mogą być umieszczane w strefie o małym zapyleniu. Gdy są umieszczane wewnątrz IOS, wówczas wymagane jest dodatkowe podgrzewanie spalin.

Rys. 3.76. Schemat instalacji selektywnej redukcji katalitycznej (SCR) tlenków azotu za pomocą amoniaku 1 - katalizator; 2 - zbiornik amoniaku;

3 - parownik amoniaku; 4 - dysze wtryskujące amoniak w strumień spalin; 5 - klapy odcinające

Skuteczność metody SNCR wynosi 50%, a SCR dochodzi do 90%. Jednak metoda SCR jest zdecydowanie droższa inwestycyjnie i eksploatacyjnie od SNCR.

3.17.5. Wyprowadzenie spalin do atmosfery

Od 1994 roku w celu ograniczenia zanieczyszczeń powietrza atmosferycznego produktami spalania paliw przez elektrownie zaczęto w Polsce:

-    instalować urządzenia do odsiarczania spalin;

-    wdrażać niskoemisyjne metody spalania (ograniczenie emisji tlenków azotu);

-    modernizować urządzenia odpylające spaliny, aby zwiększyć skuteczność odpylania.

Wcześniej stosowane były inne rozwiązania. W celu zmniejszenia opadu pyłu na terenie wokół elektrowni oraz stężenia S0₂ i NO* przy powierzchni ziemi rozrzedzano spaliny [1.8, 3.11], emitując je przez wysokie kominy oraz stosując

181