DSCN0445

Opór skrawania nie jest równomierny. Przy ścinaniu nóż najpierw się ugina, a następnie wraca do pierwotnego położenia. Wskutek tego w czasie pracy narzędzie drga i powierzchnia obrobiona nie jest gładka (rys. 138).

Podczas skrawania wytwarza się ciepło, przede wszystkim wskutek tarcia narzędzia o materiał. Aby zmniejszyć tarcie, ostrze skrawające kształtuje się w taki sposób, że styka się ono z obrabianym przedmiotem tylko na małej powierzchni. W celu inten-

$iła

pOSuńCna

Rys. 139. Siły działające na nóż tokarski podczas jego pracy

sywnego odprowadzania ciepła z narzędzia i obrabianego przedmiotu stosuje się ciecze chłodzące. Podczas skrawania na nóż działa od strony materiału i od strony wióra nacisk, który przeciwstawia się skrawaniu (rys. 139).

Nacisk ten wynika z działania trzech sił: siły skrawania, siły ° porowej i posuwu. Największa jest siła skrawania, która zależy oc v.ar ości obiabianego materiału, od rozmiarów skrawanego wióra, kształtu noża i metody chłodzenia.

widowni??⁰ T^{a Z}?^leŻy °^{d szybkości} skrawania oraz od pra-szvbkości sk^Jt °    ^ ^lll ^{1 zamocow}ania. Nie zawsze zwiększenie

**«» ■» mm ***** noża. Prak-

«i«a .wtoM, _PTOk*rAS^bl^k3^Ci *^mm*‘ ?    "T

no.ść o 10% (dla stali) ni,.    ^{1,25 a}’ ^{co zw>}?^ksza wydaj-

przy małych szybkościach    ^Zgrub"^e °^dby"'^a **

kroju wióra. Podczas «)•„!    ■ ^ania' ^{a za} to przy dużym prze-

skrawania i mały wiór    ^nalezy stosować dużą szybkość

Praktyczna szybkość skrawania jest to której nóż pracuje bez ostrzenia w przecie, on ^SZybkosi’ P^rz-^V czenia ..wskazują, że przy jednakowym polfprzekrT^-I^^' sza głębokość i niniejszy posuw zapewniać ^? ■ , °^{JU W10ra Wlęk}" niż mniejsza głębokość i większy posuw (rys^HO).^ ^trnla* ”°^ża

Rys. 140. Pole przekroju wióra

Ze zwiększeniem głębokości skrawania wiór styka się na coraz większej długości z powierzchnią tnącą, a więc ciepło je>i 1*-I J odprowadzane od noża do obrabianego przedmiotu. Gianiczi.a do puszczalna temperatura pracy wynosi: dla noży zt. sta iw ęt, o wych 200-:-240°C, ze stali szybkotnących 5004-600 C, a dla noz>

z nakładkami z węglików spiekanych do 800-C.

Duży wpływ na trwałość noża ma sposob jego chłodzenia. Sto-

25 chlory* n*** TLB

W obróbce zgrubnej stosuje się ciecze o w a*^{1 4}    ; j •

m <»p.««i. * .,>*'»

m,roślinne .    dopływać W

własności smarujące. Ciecz ^eh ^ _żnie pompa zębata, obficie, w związku z czym ^tł°^cz- ^J‘‘ £    . _jako środki chłodzące

Do stali konstrukcyjnych stosuje się j

emulsje lub olej rzepakowy.

Materiały narzędziowe

Materiał do wyrobu ostrzy dostateczną twardość (większą

narzędzi skrawających musi mieć niż materiał skrawany) oraz od-

107