DSCN2911

Przetwórstwo tworzyw polimerowych

nych wyładowań jarzeniowych (emisja jonów i elektronów), zachodzące w at- i mosferze określonego gazu, którym jest zazwyczaj, tlen, azot, argon, hel, neon, amoniak, dwutlenek węgla, związki fluoru, pod obniżonym ciśnieniem o wartości na ogół od 10 do 15 Pa. Stosowane w łącznym procesie aktywowania wyładowaniami jarzeniowymi, nagrzewania i metalizowania próżniowego wytworów (rys. 3.1.85).

Ys

mJ

m²

		3
mm
f		2
1		1
\f

u    |    |    ° T,min °

Rys. 3.1.83. Zależność swobodnej energii powierzchniowej y_s polietylenu dużej gęstości od czasu T aktywowania plazmą niskotemperaturową^ atmosferze wodoru: 1 - plazma wodorowa, 2 - plazma tlenowa, 3 - plazma argonowa .86. Dozowanie przetwórcze

Stałe i równomierne określanie porcji tworzywa lub składników dodatkowych będących w postaci rozdrobnionej i podawanie ich do procesu przetwórstwa. Rozróżnia się dozowanie jednoskładnikowe oraz dozowanie wieloskładnikowe połączone z mieszaniem porcji różnych materiałów.

3.1.87.    Dozowanie masowe

Ważenie ustalonych w czasie masy porcji tworzywa lub składników dodatkowych, będących w postaci ziarnistej i podawanie ich do procesu przetwórstwa. Termin dopuszczalny: dozowanie grawitacyjne.

3.1.88.    Dozowanie objętościowe

Odmierzanie ustalonych w czasie objętości porcji tworzywa lub składników dodatkowych, będących w postaci ziarnistej i podawanie ich do procesu przetwórstwa. Termin tożsamy: dozowanie wolumetryczne.

Rys. 3.1.84. Zasada ciągłego aktywowania płomieniem folii: 1 - korpus palnika gazowego, 2 - siatka palnika ze stali nierdzewnej, 3 -folia aktywowana, 4 - walec prowadząco-chlodzący, 5 - walec dociskający, cc - kąt docisku, fi - kąt styku folii z walcem 4

Rys. 3.1.85. Schemat przekroju poprzecznego bębna załadowawczego w czasie łącznego procesu aktywowania wyładowaniami jarzeniowymi, nagrzewania i metalizowania próżniowego: 1 - elektroda jarzeniowa. 2 - wytwory, 3 - uchwyty do mocowania wytworów, 4 - parownik metalu

189