DSC
27

EN ISO 6506-1:2005

7 Procedura

7.1    Na ogół pomiar przeprowadza się w temperaturze otoczenia w zakresie od 10 *C do 35 *C. Pomiary wykonywane w warunkach kontrolowanych należy przeprowadzać w temperaturze (23 ± 5) *C.

7.2    Zaleca się stosowanie sił obciążających podanych w Tablicy 2.

UWAGA Po specjalnych uzgodnieniach można stoeować inne siły obciążające I Inne wartości stosunku słła/średnlca.

7.3    Należy tak dobrać siłę obciążającą, aby średnica odcisku d mieściła się między 0,240 a 0,60.

W Tablicy 3 podano zalecane stosunki slła-średnlca (0,102 * F/D²), które są odpowiednie do stosowania przy badaniu różnych materiałów i poziomów twardości.

Aby pomiar był reprezentatywny dla jak największego obszaru próbki do badań, powinno się wybrać jak największą średnicę kulki.

Jeżeli tylko grubość próbki do badań na to pozwala, to zaleca się stosowanie kulki o średnicy 10 mm.

7.4    Próbkę do badań umieścić na sztywnej podstawie. Powierzchnie podstawy powinny być czyste i wolne od zanieczyszczeń (nalotów, oleju, brudu Itp.). Ważne jest, by próbka spoczywała na podstawie tak, aby podczas wykonywania pomiaru nie mogło nastąpić jej przemieszczenie.

7-® Doprowadzić wgłębnik do styku z badaną powierzchnią próbki a następnie obciążyć siłą w kierunku prostopadłym do powierzchni, bez wstrząsów, drgań lub oscylacji, aż do osiągnięcia obciążenia nominalnego o określonej wartości. Czas od początku przyłożenia siły obciążającej aż do osiągnięcia przez nią pełnej wartości nominalnej nie powinien być krótszy niż 2 s I nie dłuższy niż 8 s. Wytrzymać siłę obciążającą od 10 s do 15 s. W przypadku określonych materiałów, dla których Jest wymagany dłuższy czas działania obciążenia, dokładność pomiaru czasu powinna wynosić ± 2 s.

7.6    Podczas pomiaru twardośclomierz należy zabezpieczyć przed wstrząsami I drganiami mogącymi wpływać na wynik badania.

7.7    Odległość od brzegu próbki do środka każdego odcisku powinna być co najmniej dwa I pół razy większa od średniej średnicy odcisku.

Odległość między środkami dwóch sąsiednich odcisków powinna być co najmniej trzy razy większa od średniej średnicy odcisku.

7.8    Zmierzyć średnicę każdego odcisku w dwóch wzajemnie prostopadłych kierunkach. Do obliczenia twardości Brinella należy wziąć średnią arytmetyczną z obu odczytów.

UWAGA W przypadku automatycznych układów pomiarowych można stosować:

-    średnią z większej liczby symetrycznie rozmieszczonych pomiarów;

—    przewidywaną powierzchnię odcisku na powierzchni materiału.

7.9    W ISO 6507-4 podano tablice obliczeniowe, które należy stosować do wyznaczania twardości Brinella dla pomiarów wykonywanych na powierzchniach płaskich.

8