119
119
—— Fw =438 N
3.3. Wielkości i kierunek sumarycznej siły wzdłużnej EFW = Sb+ Se + F„.
—— F„=438 N
Sb=JJ07 N ~Se = 6762 N I Fw =6762-3307+438=3893 N.
Kierunek E Fw —— określa, że ta siła jest przyjmowana przez podporę B. Wtedy
Fwb = (Se+Fw) = 6762+438 = 7200 N; Fwe = Se = 6762 N. Fpb = 4863 N; F^ = 9944 N.
3.4. Dla każdej podpory obliczamy:
Fwb/(VFpb) = 7200/(1,0-4863) = 1,48 > e = 0,68; FWe/(VFpe) = 6762/(1,0- 9944) = 0,68 = e = 0,68. Współczynnik przypadku obciążenia obracającego wału
v = 1,0.
Dla podpory Fwb/(yFpb)>e JV = 0,41; T=0,87;
dla podpory Fwc/(VFpe) = e A'= 1,00; Y = 0 (tabl. 9.5.4).
3.5. Obciążenie zastępcze promieniowe dla łożysk:
= (0,41 -1,0 ■ 4863 + 0,87 ■ 7200)1,0 • 1,2 = 9910 N;
= (1,0 1,0-9944 + 0-6762)1,0 1,2= 11933 N.
Dla wymagań korzystania z jednakowych łożysk w podporach B i E (co jest lepszym rozwiązaniem), dalsze obliczenia wykonujemy dla podpory o większej wartości obciążenia zastępczego F = 11933 N.
3.6. Zastępcze obciążenie średnie dla podpory o większym obciążeniu Fb=Fkb = 11933-0,9= 10740 N.
kb - (9.5.1 p. 1.3).
3.7. Trwałość pracy łożyska
L = (C/Feir)p = (39000/10740)3= 47,9 min obrotów.
Obliczeniowa liczba godzin pracy łożyska
LhM =106L/(60n) =106-47,9/(60-460,3) = 1734 h.
Zadana liczba godzin pracy łożyska (liczba godzin pracy przekładni) Lh= 13140 h (5.2.1).
Z tego wynika, że przyjęte łożysko jest nieprzydatne.
Łożysko kulkowe skośne 7309B o największej nośności C= 58000 N dla d = 45 mm będzie pracowało 5700 h, co również jest niewystarczające.
3.la. Z tego powodu przejdziemy do wykorzystania łożysk stożkowych.
Łożysko 30209 o wewnętrznej średnicy d = 45 mm i parametrach C = 66000 N; e = 0,40 (z katalogu łożysk lub tabl. 19.8.5).
3.2a. Sb=eFpb = 0,40 4863 = 1945 N;
Se =e Fpe = 0,40-9944 = 3976 N.
3.3a. Wielkości i kierunek sumarycznej siły wzdłużnej
EF„= Sb+Sc+Fw.
Sb = 1945 N —— Se =3976 N
Z Fw =3976- 1945+438=2469 N.
Kierunek E Fw —— określa, że ta siła jest przyjmowana przez podporę B. Wtedy
Fwb = (5e+Fw) = 3976+438 =4414 N; Fwe=Se = 3976 N. Fpb = 4863 N; F^ = 9944 N.
3.4a. Fwb/(VFpb) = 4414/(1,0 4863) = 0,91 >e = 0,40;
Fwe / (VFpe) = 3976/(1,0 • 9944) = 0,40 = e = 0,40.
V = 1,0.
Dla podpory Fwb/(VFpb) > e X = 0,40; Y= 1,50;
Dla podpory Fwe/(VFpc) = e X = 1,00; Y= 0 (tabl. 9.5.4). 3.5a. Fb= [XVFpb + YF^] f, fd =
= (0,40 ■ 1,0 • 4863 + 1,50 • 4414) 1,0 T ,2 = 10279 N. Fe=[JłfVF'pe+VF'wc] f, fd =
= (1,0 1,0 9944 + 0 3976)1,0 1,2 = 11933 N.
F = 11933 N.
3.6a. Fi,= Fki,= 11933-0,9 = 10740 N.
3.7a. Trwałość pracy łożyska
L = (C/FeSr)p = (66000/10740)3’33 = 425,0 min obrotów.
Obliczeniowa liczba godzin pracy łożyska
LiobX =106L/(60n) =106 425,0/(60 -460,3) = 15391 h.
Zadana liczba godzin pracy łożyska (liczba godzin pracy przekładni) Lb= 13140 h (5.2.1).
Z tego wynika, że przyjęte łożysko jest przydatne.
Ostatecznie przyjmujemy łożysko 30209 o wymiarach d = 45 mm, D = 85 mm, 5=19 mm; T= 20,75 mm.
9.6. OSADZENIE ŁOŻYSK TOCZNYCH
1. OSADZENIE ŁOŻYSK NA WAŁKACH O CZOPIE WALCOWYM
Rys. 9.6.1. Osadzenie łożysk na wałkach z wykorzystaniem:
a) pasowania wciskowego i odsądzenia wałka lub kołnierza tulei; b) nakrętki łożyskowej i odsądzenia wałka lub kołnierza tulei; c) nakrętki łożyskowej i różnego rodzaju pierścieni; d) pierścieni sprężynujących i odsądzenia wałka lub tulei; e) pierścieni sprężynujących; f) pierścieni osadczych; g) tulei dystansowych i odsądzenia wałka; h) krążka zabezpieczającego o jednej śrubie; i) krążka zabezpieczającego o dwóch śrubach; j) nakrętki specjalnej