IMG30

Za minimalną wartość parametru obróbki cieplnej Hp uznaje się większą z dwóch wartości otrzymanych na podstawie wymaganej relaksacji naprężeń i odporności na kruche pękanie SWC (krok 1); jeśli zatem Hp_z > Hp_v za minimalną wartość uznajemy Hp₂. Zakładając minimalne właściwości wytrzymałościowe i określoną temperaturę przejścia w stan kruchy, wyznaczamy maksymalne wartości parametru Hp. Za maksymalny dopuszczalny parametr Hp jest przyjmowany ten. który ma niższą wartość (krok 2). a zatem Hp_y (Hp_y < Hp_A). Dopuszczalny zakres wartości parametrów obróbki cieplnej wynosi więc od Hp₂ do Hp_y

Na podstawie doświadczeń nabytych w trakcie kontroli obróbki cieplnej oraz biorąc pod uwagę wielkość konstrukcji, jej złożoność, przewidywaną liczbę cykli odprężania, wytwórca musi dobrać czas wytrzymania w określonych temperaturach, a przez to określić wartość parametru Hp z zakresu Hp₂+Hp_z (krok 3). Znając wartość parametru Hp. można określić wywołane obróbką cieplną zmiany właściwości w stosunku do stanu wyjściowego (krok 4). Przedstawiona procedura pozwala więc na przewidywanie, jakie właściwości mechaniczne będzie miała gotowa konstrukcja, i w praktyce może być wykorzystana w projektowaniu obróbki cieplnej.

10.2.3. Wyżarzanie normalizujące

Wyżarzanie normalizujące prowadzi się w temperaturach wyższych od Ac₃ o 30-^50°C, a więc w zakresie austenitycznym. Zachodząca przemiana fazowa a —> y powoduje zmiany strukturalne w całej konstrukcji, dzięki którym przy prawidłowo prowadzonej obróbce można

Rys. 10.19. Struktura złącza spawanego po spawaniu: a) makrostruktura. b) gruboziarnista strefa

wpływu ciepła, c) obszar linii wtopienia, d) spoina

540