DSCN0168

Poza wymiarami kotliny walcowniczej podstawowym czynnikiem decydującym o wartości siły nacisku F jest nacisk jednostkowy oraz jego rozkład na długości kotliny, przedstawiony na rysunku 8. Z uwagi na jego zmienność na długości kotliny do obliczenia siły nacisku pr^jmuje się średni nacisk jednostkowy p_ir

Wielkość nacisków zależy od szeregu czynników, z których najważniejszymi są:

•    Grubość materiału — im cieńszy materiał, tym nacisk jednostkowy większy.

•    Współczynnik tarcia — im większy współczynnik tarcia p, tym większy nacisk jednostkowy.

Rys.8. Rozkład nacisku metalu na walce na długości kotliny walcowniczej: a — walcowanie na zimno, b — walcowanie na gorąco.

•    Wartości gniotu — ze wzrostem gniotu wzrasta nacisk jednostkowy.

•    Temperatura procesu — ze wzrostem temperatury nacisk jednostkowy maleje.

•    Prędkość walcowania - ze wzrostem prędkości walcowania naciski jednostkowe wzrastają.

•    Naciąg — nacisk jednostkowy metalu na walce maleje, gdy przy walcowaniu stosuje się naciągi (przedni wywołany siłą ciągnienia zwijarki lub naciąg tvlny wywołany siłą ciągnienia rozwijarki).

•    Średnica walców — ze wzrostem średnicy walców nacisk jednostkowy wzrasta.

1.7. Moment walcowania.

Moment walcowania jest to moment potrzebny do pokonania oporu odkształcenia plastycznego i powstałych przy tym sił tarcia powierzchni walców o metal. Moment na wale silnika napędzającego walce robocze jest równy:

M, - M„ + M„ + M_n ± M„    (58)

gdzie: M_w — moment właściwego walcowania odniesiony do wału silnika, jest to moment potrzebny na pokonanie oporu odkształcenia plastycznego materiału i powstających przy tym sił tarcia powierzchni walców o metal,

M_ld — moment potrzebny na pokonanie dodatkowego tarcia powstającego w łożyskach walców, klatce zębatej i innych elementach, gdy metal znajduje się miedzy walcami,

M^ — moment potrzebny do napędzania walcarki na biegu jałowym,