kpiup0065

1,9. Technołogiczność konstrukcji elementów prasowanych 49

1,9. Technołogiczność konstrukcji elementów prasowanych 49

Tablica 1.12. Minimalne wartości modułu zazębień kół zębatych odlewanych ciśnieniowo (wg PN-85/H-01564)

Materiał	Minimalna wartość modułu, mm
Stopy cynku, cyny,
ołowiu	0,3
Stopy aluminium,
magnezu	0,5
Stopy miedzi	1,5

Rys. 1.37. Połączenia przez zalanie metalem: a) zalanie tulejki łożyskowej 1 z brązu w korpusie 2, b) trwałe połączenie prostych części 1 i 2 przez zalanie 3 i utworzenie części skomplikowanej

Napisy odlewane na odlewach powinny być wypukłe (rys. 1.38a), a nie wklęsłe (rys. 1.38b), gdyż ułatwia to wykonanie formy. Jeśli napis nie może wystawać ponad powierzchnię odlewu, należy wykonać wypukły napis w zagłębieniu (rys. 1.38c). Negatyw kształtu zagłębienia, który trzeba wykonać w formie, powinien być łatwy do obróbki, zwłaszcza napisy do grawerowania. Napisy należy umieszczać na dnie formy. Umieszczanie ich z boku komplikuje konstrukcję formy (rdzenie odsuwane w bok).

Rys. 1.38. Napisy na odlewach ciśnieniowych: a, c) dobrze, b) źle

Prawidłowe skonstruowanie odlewu ciśnieniowego, jak wynika z powyższych wytycznych, jest bardzo ściśle związane z konstrukcją formy odlewniczej. Dlatego przy konstruowaniu tych odlewów, zwłaszcza o złożonych kształtach, zaleca się ścisłą współpracę konstruktora z doświadczonym technologiem, konstruktorem form odlewniczych.

1.9. Technołogiczność konstrukcji elementów prasowanych z materiałów ceramicznych [4,13]

1.9.1. Wiadomości wstępne

Części z materiałów ceramicznych stosowane w przyrządach drobnych i precyzyjnych, elektrycznych i elektronicznych niskonapięciowych wykonuje się przeważnie ze steatytu (krzemianu magnezu) i porcelany (alkalicznego glinokrzemianu). Oprócz tego wykonuje