PC170311

4.2. Opracowanie wyników pomiarów

Wykres zależności przemieszczenia górnej połówki matrycy od siły kucia lub energii uderzenia, rysunek matrycy oraz współrzędne punktów wykresu F(s) lub E(s) dla wybranych etapów kucia przedstawić w tab. V/l-l, a wyniki badań stopnia wypełnienia matrycy (zwymiarowane szkice odkuwek po kolejnych etapach kucia oraz odpowiednie uwagi) - w tab. V/l-2. Tab. V/l-l i V/l-2 należy wypełnić oddzielnie dla różnych szerokości mostka I i/lub wymiarów materiału wsadowego (Do, Ho).

4.3. Wnioski

Wnioski winny dotyczyć przebiegu zależności przemieszczenia górnej połówki matrycy od siły kucia (prasowania) lub energii uderzenia oraz wpływu czynników badanych (szerokości mostka, wymiarów materiału wsadowego) na wielkość siły kucia i stopień wypełnienia matrycy po wybranych etapach kucia.

5. Zagadnienia kontrolne

1 • Klasyfikacja procesów kuźniczych

< ♦ Ogólna charakterystyka kucia matrycowego na młotach ■ pi asach ^w Rodzaje maszyn kuźniczych.

⁴ • Wpływ temperatury, wielkości odkształceń i prędkości odkształcania na przebieg procesów kucia i własności odkuwek.

•    Czynniki wpływające na stopień wypełnienia matrycy kuźniczej.

•    Znaczenie wypływki i rowka na wypływkę.

> Czynniki wpływające na pracę i siłę kucia.

Zasady doboru materiału wsadowego i sporządzania rysunku odkuwki.

Konstrukcja wykrojów matryc kuźniczych.

Projektowanie odkuwek z osią wydłużoną - dobór wykrojów pomocniczych na podstawie wymiarów idealnej odkuwki wstępnej.