skanuj0086 (32)

T a b 1 i c a 4.2

Dopuszczalne naciski powierzchniowe p_max dla połączeń wciskowych

Materiał	Czop		Oprawa
	pełny	wydrążony
	Pmax =
plastyczny	Re	0,58 (l-ńl)-Re	0,58 (1 - A\) Re
kruchy	K	0,5 (1 -At)-kc	1 + ts. NłtO to NI +

R    R

k_c — ——; x_m = 3-f-5; dla żeliwa: —— ss 0,28

x_m    K

Wartości R_z przyjmuje się na podstawie normy PN-87/M-04251 i zastosowanej obróbki powierzchni. Zwykle przyjmuje się _jR_z = 20h-3,2 /un (mniejsze wartości przy połączeniach często rozłączanych, dla uniknięcia ewentualnych uszkodzeń powierzchni w wyniku zatarcia).

Na podstawie wartości N' dobiera się takie pasowanie, aby N_min > N¹.

W zależności od wymagań konstrukcyjnych, w połączeniach wtłaczanych stosuje się pasowania oparte na zasadzie stałego otworu: H/s, H/t, H/u, H/x, H/z, lub stałego wałka: S/h, T/h, U/h w 6,7 albo 8 klasie dokładności — zgodnie z normami PN-EN 20286-1:1996 i ark. 2 PN-ISO 1829:1996.

W produkcji seryjnej często jest wymagane utrzymanie prawie jednakowego wcisku dla całej serii. Można wówczas wykonywać elementy w wyższych klasach dokładności (np. H6/s5), lecz jest to nieekonomiczne ze względu na znaczny wzrost kosztów obróbki. W takich przypadkach stosuje się dopasowywanie części lub — przy większych seriach — selekcję elemen-iów z podziałem na kilka grup.

PRZYKŁAD 4.1. Obliczyć walcowe połączenie wtłaczane wieńca koła zębatego ze stali 40H w stanie ulepszonym cieplnie z piastą koła ze stali St6 (rys. 4.5), obciążone momentem skręcającym M_s = 2600 N m. Wymiary elementów połączenia wynoszą: średnica otworu w kole d_v = 80 mm, średnica powierzchni styku d = 280 mm, długość powierzchni styku / = 70 mm oraz średnica podstaw wieńca uzębionego d₂ = 300 mm.

87