74193 Untitled 4 (29)

190

III. OBRÓBKA PLASTYCZNA

//) ći <' ^rlhi walcownicze są wydajne, łatwo dają się automatyzować i mogą pracować w liniach.

Walcowanie wzdłużne stosuje się głównie w hutnictwie metali, jednak coraz częściej również i w innych przemysłach. Sposób ten ma duże perspektywy rozwoju.

/ 1 1

V — h„ b₀ /„ — h_t b<_v H_v — constans    [82]

cos.« '= 1! -    [84]

i

i

: l ‘

¹

i

• fi

! ‘

!

i /‘

t

Żą.

— l)_t -

Rys. 111,67. Schemat walcowania pręta profilowego

Rys. 111,66. Schemat walcowania wyrobu o przekroju prostokątnym

Najmniejszą warunku gdy

1) Wielkości charakteryzujące proces walcowania

Zmiany wymiarów wyrobu w czasie walcowania. Początkowa wysokość walcowanego metalu h_Q (rys. 111,67) zmniejsza się do /i_t> dlungość l„ powiększa się do /_t (na ogół znacznie); natomiast szerokość b₀ może się zwiększyć do b\ lub pozostać w szczególnym przypadku bez zmian. Objętość walcowanego pręta w procesie walcowania jest niezmienna

stąd

K	A_	h
~K	b9	U

Inne wskaźniki odkształcenia przy walcowani® podano w tablicy II1-31 i na rys. 111,67.

Wielkości kątowe i szybkości. Warunek chwytu materiału walcowanego przez walce jest zachowany, gdy kąt tarcia o > et > 0, czy# fi — tg $ > tg x. Kąt tarcia p zależny jest od współczynnika tarcia /t między walcami a walcowanym metalem (tabl. II1-32), natomiast kąt chwytu et zależy od średnicy walców D i gniotu A/i, co wynika ze wzoru

t

żel^-

szli

i

Dla przekrojów prostokątnych walcowanych na gładkich i prostych beczkach; dla dowolnego przekroju ważny jicsr natomiast średni kąt chwytu określony wzorem

średnicę wafa, przy którojt możliwy jest jeszcze chwyt otrzyma się dla

<X = O’

/WŁ-„a;,