75820 Str345

345

4.2.    Obliczeniowa grubość części wypukłej dna, mm

g„=D_z p₀ yw/(4 k).

Współczynnik wytrzymałościowy y_w = f (H_z ID_Z; u ) dobiera się wg tabl. 18.2.7, gdzie u = d/JD_Z g_rz.

Za d należy przyjmować większą średnicę otworu w dnie.

a = 0 stosuje się w następujących przypadkach:

-    dla den pełnych;

-    dla każdego prawidłowo wzmocnionego otworu; k - naprężenia dopuszczalne przy obliczaniu grubości dna

k = R_e(to)/x, MPa, Redo), MPa (p. 3.1), x - współczynnik bezpieczeństwa.

Dla stali węglowych, dla których obowiązujące normy ustalają wymagania co do udamości i dla stali stopowych x = 1,40.

Dla pozostałych stali węglowych a- = 1,55.

4.3.    Grubość nominalna, mm g_D ^g₀+c,+c₂+c₂.

cj, c₂, c₃ (p. 3.2, 3.3). Przyjmuje się gn dna >g_n ścianki płaszcza; g„ dna (tabl. 18.2.5).

4.4.    Rzeczywista najmniejsza grubość ścianki dna, mm

Brz ⁼ gn~ CI*

4.5.    Inne wymiary dna (tabl. 18.2.5).

5. Dobiera się wymiary arkuszy blach na część walcową zbiornika, uzyskując jego pojemność v, m³.

5.1.    Objętość walcowej części, m³ v_waic=v-2v_ćn,

gdzie: v_in- objętość elipsoidalnej części dna (tabl. 18.2.5).

5.2.    Długość walcowej części dna, mm L_wai_c= 4v_walc10^{1 2 3}/(7tD^).

5.3.    Szerokość arkusza blachy dla walczaka, mm B=L_WZ\_C-2H_C

H_c (tabl. 18.2.5).

5.4.    Długość arkusza blachy dla walczaka, mm

L =0,5 n(D_z+D_w)-(\...2).

5.5.    Biorąc pod uwagę wymiary blach (tabl. 18.2.11), ocenia się możliwość wycięcia arkusza o niezbędnych wymiarach (L*B), mm z jednego kawałka blachy (co jest lepszym rozwiązaniem), czy będzie on spawany z mniejszych arkuszy (rys. 18.1.3).

Wymiary włazów SzZ i Szwr (18.3 p. 1).

Istnieją włazy owalne o wymiarach 304x420 mm wg BN-67/2211-16, które stosuje się do ciśnień nie przekraczających 1,0 MPa w temperaturze do 150°C (18.3 p. 2).

8.    Maksymalna średnica otworu w płaszczu nie wymagająca wzmocnienia jest równa najmniejszej z trzech wartości, mm:

d= 8,1 ^D_w(g_u-c₂)( l--z_ra)'; d=0,35D_z; d =200 mm.

Rzeczywisty współczynnik wytrzymałościowy z_n elementu osłabionego otworem oblicza się ze wzoru

z =P₀(D_w+g_rz- c₂ )/[2,3 k (g_n- c₂ )/a}.

Otwory o średnicy mniejszej lub równej obliczonej nie wymagają wzmocnienia. Otwory, których średnica jest większa od obliczonej, wymagają wzmocnienia.

9.    Obliczanie wzmocnienia ścianek elementów walcowych osłabionych otworami o średnicach d przewyższających max średnicy wg p. 8.

Obliczanie wzmocnienia ścianek elementów polega na dotrzymaniu warunku

*£str, mm² (rys. 18.1.4), gdzie:

Swzm - pole powierzchni przekroju materiału wzmacniającego S_vizm=2(S\+S₂+S]+ St+Ss+Sśp+Ssp), mm², Ssa - pole powierzchni przekroju materiału straconego S_stt=(dw+2C₂)g₀,    mm²,

dw - średnica wewnętrzna króćca (włazu), mm. ABCE - prostokąt wzmocnienia o wymiarach, mm,

AB=CE =2dw, AE =BC =2A +g,    (h=2,5g'“).

S,=(0,5 d*-g^b-\)(g-g₀- c₂), S₂={g^]a-g*- c₂){h+g-g₀- c₂), Ą = (0,5d^-^^kr-l)^_wz,

S_t= (£^kr-g%-c₂)    c₂),

Stąd oblicza się g_m. Poleca się

^Ss=g^b c₂.

Ssp + Ssp= (^^kr) • -kr u,.

d , g - parametry króćca.

gwz⁼ (0,6... 1,0)^.

Arkusz 1
o ~-j
		—V “	17777 - —
		\ Oś walczaka '

Arkusz 2

(L-o'?- 200mm)

Rys. 18.1.3. Płaszcz spawany z kilku kawałków blach oraz rozmieszczenie spoin

5.6. Przygotowanie brzegów do spawania, oznaczanie spoin wzdłużnych i obwodowych płaszcza (tabl. 18.2.10). Przygotowanie do spawania elementów o nierównej grubości (tabl. 18.2.13, 18.2.14).

6.    Maksymalna średnica otworu w części walcowej zbiornika:

-    d₀twmax= 0,35 D_z    dla D_z$ 1500mm;

-    d otw max = 0,50 D_z ^ 500mm dla Z?_z<1500mm.

d otw max uwzględnia się ze średnicą włazu zbiornika (p. 2.3).

Rys. 18.1.4. Rozmieszczenie materiału wzmacniającego i straconego w osłabionym elemencie walcowym

10. Dobór parametrów króćców.

Wymiary króćców:

-    średnicę rury dla króćca d^b dobiera się z tabl. 18.2.12, zgodnie z poleceniami p. 2.2;

-    grubość ścianki rury króćca g^b oblicza się wg p. 3 i dobiera się z tabl. 18.2.12;

-    długość króćca 1(długość rury i kołnierza) przyj -muje się:

- dla zbiorników pracujących w temperaturze otoczenia (zbiornikbez ciepłoizolacji) /^kr=(120...150) mm;

1

   Włazy dobiera się wg BN-83/2211-24.01.

2

Norma obejmuje włazy rodzajów: PZ, Pwr, SzZ i Szwr, odmian U, N i T o średnicach 400, 500 i 600 mm. Zalecenia przy doborze średnicy włazu (p. 2.3).

3

Wartości ciśnień obliczeniowych dla włazów SzZ i Szwr w zależności od temperatur (tabl. 18.3.4).