34 (235)

34 (235)



40 Obróbka cieplna stali

ilość martenzytu, a wzrasta ilość struktur typu dyfuzyjnego (od bainitu do perlitu) zachodzi konieczność ustalenia, co rozumie się przez warstwę zahartowaną. Ustalono tzw. kryterium półmartenzytyczne, zgodnie z którym za strefę zahartowaną uważa się strefę, w której znajduje się co najmniej 50% martenzytu, resztę stanowi bainit. Drugie kryterium stanowi średnica krytyczna Dk, tj. największa średnica pręta zahartowanego na wskroś (w jego środku powinno się znajdować 50% martenzytu). Aby stworzyć kryterium hartowności niezależne od szybkości chłodzenia, przyjęto pojęcie idealnej średnicy krytycznej. Jest to największa średnica pręta zahartowanego na wskroś w hipotetycznym ośrodku o nieskończenie dużej intensywności chłodzenia.

J 1.68. Od czego zależy średnica krytyczna?

Średnica krytyczna zależy od właściwości stali i intensywności chłodzenia. Pierwszy czynnik ma ścisły związek z krytyczną szybkością chłodzenia, a więc te czynniki, które przesuwają krzywą początku dyfuzyjnego rozkładu austenitu na wykresie CTP w prawo sprzyjają wzrostowi hartowności. Są to pierwiastki stopowe zawarte w stali (wszystkie z wyjątkiem Co), gruboziamistość austenitu (mała powierzchnia granic ziam, gdzie powstają zarodki przemiany dyfuzyjnej) i jego jednorodność. Drugi czynnik ma związek z warunkiem osiągnięcia krytycznej szybkości chłodzenia w rdzeniu hartowanego elementu. Stosowanie bardziej energicznych ośrodków chłodzących pozwala na uzyskanie tej prędkości w środku grubszych elementów, ale grozi to powstaniem rys i pęknięć hartowniczych na powierzchni. Można więc powiedzieć, że stosowanie ośrodków chłodzących o większej intensywności chłodzenia prowadzi do wzrostu hartowności, ale tą drogą można zwiększać hartowność w ograniczonym zakresie ze względu na naprężenia.

\j

1.69. <^d czego zależy twardość strefy pólmartenzytycznej?

Twardość strefy pólmartenzytycznej zależy głównie od zawartości węgla w stali, zwiększając się wraz z jego stężeniem (ilustruje tę zależność wykres na rysunku 1.29).

0    0,10 0.20 0.30 0.40 0.50 0,60 0.70 0.60 030 100

C, •/• masowy


Rys. 1.29. Wpływ zawartości węgla na twardość strefy pólmartenzytycznej (wg Grossmana)


Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
28 (316) 34 Obróbka cieplna stali związana m.in. z istnieniem nierozpuszczonych cząstek cementytu, s
32 (264) 38 Obróbka cieplna stali 1.62. Jaki charakter ma krzywa przemiany martenzytycznej w funkcji
40 (185) 46 Obróbka cieplna stali wartości węgla, odwęglenie. Utlenianie pogarsza jakość powierzchni
22 (429) 28 Obróbka cieplna stali sodowego (teepolu), który wytrawia granice ziam martenzytu (byłego
Obróbka powierzchni materiałów inżynierskich Obróbka cieplna stali nawęglonej polega na hartowaniu z
1 (75) Wpływ pierwiastków stopowych na procesy obróbki cieplnej stali 1. Przemiany przechodzonego au
Obróbka cieplna stali narzędziowych niestopowych Półwyroby ze stali narzędziowych są dostarczane z h
Obróbka cieplna stali narzędziowych do pracy na zimno •    Hartowanie i odpuszczanie
74 (78) lablica 1.1. Klasyfikacja operacji obrobki cieplnej stali OBRÓBKA CIEPLNA STALI Obróbka
30 (288) 36 Obróbka cieplna stali 1.58.    Co to jest krytyczna szybkość chłodzenia?
Obróbka cieplna stali przemoczonych na części maszyn ... 27 Obróbka cieplna stali przemoczonych na c
42 (186) 48 4 Obróbka cieplna stali .86. Co to są polimerowe ośrodki chłodzące? Polimerowe ośrodki
DSC04216 Pytania 1.    Co to jest obróbka cieplna stali? (definicja, F zabiegi, schem
Obróbka cieplna stali Obróbka cieplna stopów: zabiegi cieplne, które mają na celu nadanie im pożądan
IMG99 106 Rys. 3.3. Obróbka cieplna stali szybkotnących Polepszenie właściwości skrawnych ostrzy na
IMG99 106 Rys. 3.3. Obróbka cieplna stali szybkotnących Polepszenie właściwości skrawnych ostrzy na
pnom2 Tablica 11.1. Klasyfikacja operacji obróbki cieplnej stali

więcej podobnych podstron