DSCF2132 (2)

c) Przebieg ćwiczenia

-    zapoznać się z obsługą obrabiarki i aparaturą badawczą,

-    wpisać do protokółu pomiarowego ustalone wraz z prowadzącymi zajęcia warunki skrawania,

-    na przygotowanych próbkach przeprowadzić próby toczenia przy różnych prędkościach! toczenia (i»5) przy p = const i g = const,

-    przeprowadzić próby toczenia przy różnych posuwach p^ (i^5)» przy v = const i g = const,

-    ocenić chropowatość toczonych próbek na podstawie wzorców chropowatości,

-    dokonać pomiarów chropowatości na profilografometrze oraz wykonać zapis profilu przy P_min i P^,

-    dokonać pomiarów na mikroskopie Schmałtza i obliczyć parametr R_z ,

-    przeprowadzić wstępną analizę wyników badań.

d) Opracowanie wyników

-    obliczyć teoretyczną wysokość nierówności R^J dla stosowanych czynnlków| i warunków, skrawania i sporządzić odpowiednie wykresy na siatce współrzędnych zamieszczonej w protokóle pomiarowym,

-    sporządzić wykresy R_a = f(v,p) oraz R_z = f(v,p),

-    ustalić metodą analityczno-wykreślną zależność

'R_

R_ = C

wykreślić przebieg liniowego udziału nośnego powierzchni przy posu-

B SI I Pmax *

ustalić wnioski końcowe dotyczące przebiegu ćwiczenia, teoretycznej i rzeczywistej chropowatości powierzchni oraz nośności powierzchni przy badanych warunkach skrawania.

ćwiczenie nr 4.3. badanie wpływu posuwu na przebieg chropowatości

POWIERZCHNI PO FREZOWANIU CZOŁOWYM

a)    Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest ustalenie przebiegu chropowatości powierzchni w płaszczyźnie prostopadłej do wektora prędkości posuwowej oraz badanie wpływu posuwu na chropowatość przy obróbce głowicą frezową jedno- i wieloostrzową przy jedno- i dwukierunkowych śladach obróbkowych.

b)    Stanowisko

Obrabiarkat. Frezarka pionowa.

Materiał obrabiany: Próbki ze stali węglowej ulepszonej lub hartowanej•• Narzędzia: Głowica frezowa z wymiennymi ostrzami z węglików spiekanych lub kompozytu 10.

-Aparatura:    Mikroskop typu Schmałtza, profilografometr, czujnik mikrome-

tryczny z podstawką, wzorce chropowatości, pomoce warsztatowe.

o) Przebieg ćwiczenia

-    zapoznać się z obsługą obrabiarki i aparaturą pomiarową,

-    wpisać do protokółu pomiarowego ustalone wraz z prowadzącymi zajęcia stosowane w próbach warunki skrawania,

-    przeprowadzić próby frezowania głowicą jednoostrzową 1 wieloostrzową przy śladach jedno— i dwukierunkowych i różnych wartościach posuwu na ostrze p . (i >4) oraz v = const i g 8 const,

-    dokonać pomiarów chropowatości w kilku miejscach na szerokości próbki oraz zarysu powierzchni obrobionej w płaszczyźnie prostopadłej do wektora jprędkości posuwowej,

-    przeprowadzić wstępną analizę wyników.

. d) Opracowanie wyników

-    obliczyć wartości teoretycznej wysokości nierówności' R^ przy kącie pracy ostrzy 0 <>p <180° i stosowanych czynnikach,

-    sporządzić wykres zarysu powierzchni frezowanych w przekroju prostopadłym do wektora |prędkości posuwowej,

-    ustalić wnioski końcowe na podstawie otrzymanych wyników badań i obliczeń teoretycznych.

ćwiczenie nr 4.4. badanie wpływu iniektorych warunków skrawania

NA CHROPOWATOŚĆ POWIERZCHNI SZLIFOWANYCH

a)    Cel ćwiczenia

Celem ćwiczenia jest ustalenie wpływu prędkości przedmiotu p^ przy -szlifowaniu płaszczyzn oraz liczby przejść wyiskrzających ściernicy i 'na. chropowatość powierzchnij obrobionej.    — “

b)    Stanowisko

Obrabiarka: Szlifierka do płaszczyzn^.

Materiał obrabiany: Próbki stalowe hartowane lub żeliwne.

Narzędzia:    Ściernica elektrokorundowa lub karborundowa.

Aparatura:    Profilografometr, wzorce chropowatości, pomoce warsztatowe.

S"'*:■:

c)    Przebieg ćwiczenia

-    zapoznać się z obsługą obrabiarki i aparaturą pomiarową,

-    wpisać do protokółu pomiarowego ustalone wraz z prowadzącymi zajęcia stosowane w próbach warunki skrawania,

-    przeprowadzić próby szlifowania próbek przy różnych prędkościach stołu szlifierki p_ti (i >5) dla stałych pozostałych warunków skrawania,

-    dla*stałej prędkości stołu szlifierki p_t = const przeprowadzić szlifowanie próbek ze stałą głębokością skrawania g>0, a następnie dokonać wyiskrzenia ściernicy od i = 1 do i = k; (k^jO), gdzie' i -liczba wyiskrzeń ściernicy przy g ó 0,