plik


ÿþOPINIE RozdziaB 2/4.D.1. 2/4.D.1. Szkolenie w dziedzinie bezpieczeñstwa i higieny pracy Program instrukta¿u stanowiskowego Stanowisko pracy: preser  obs³uga wtryskarek do tworzyw sztucznych Zygmunt Wieczorek Rozdzia³ 2005 2. Szkolenia 2/4.D.1. 2/4.D.1. preser, obs³uga kwiecieñInstrukta¿ stanowiskowy  Spis treSci wtryskarek 1. Podstawy prawne opracowania programu. . . . . . . . 1 2. Cel szkolenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 3. Uczestnicy szkolenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 4. Sposób organizacji szkolenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 5. Plan instrukta¿u stanowiskowego presera obs³ugu- j¹cego wtryskarki do tworzyw sztucznych . . . . . . . 3 6. TreSæ instrukta¿u. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6.1. Warunki Srodowiska pracy . . . . . . . . . . . . . . . 4 6.2. Zagro¿enia wystêpuj¹ce przy eksploatacji wtryskarek oraz sposoby ochrony przed zagro¿eniami . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 6.3. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 6.4. Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 6.5. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 6.6. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 PROGRAM INSTRUKTA¯U STANOWISKOWEGO Stanowisko pracy: preser  obs³uga wtryskarek do tworzyw sztucznych 1. Podstawy prawne opracowania programu Przy opracowaniu programu szkolenia uwzglêdniono nastêpuj¹ce rozporz¹dzenia i normy reguluj¹ce bezpieczeñstwo i higienê pracy: rozporz¹dzenie Ministra Gospodarki i Pracy z 27.7.2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeñstwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 180, poz. 1860), kwiecieD 2005 1 OPINIE 2. Szkolenia RozdziaB 2/4.D.1. rozporz¹dzenie Ministra Gospodarki z 7.6.2002 r. w sprawie bezpieczeñ- stwa i higieny pracy przy przetwórstwie tworzyw sztucznych (Dz.U. Nr 81, poz. 735), PN-EN 201:1999 Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych i mieszanek gumowych. Wtryskarki. Wymagania bezpieczeñstwa, PN-EN 201:1999/A1:2002 Maszyny do przetwórstwa tworzyw sztucznych i mieszanek gumowych. Wtryskarki. Wymagania bezpieczeñstwa (zmiana A1). 2. Cel szkolenia Celem szkolenia jest uzyskanie przez pracownika: informacji o czynnikach Srodowiska pracy wystêpuj¹cych przy przetwórstwie termoplastycznych tworzyw sztucznych, wiedzy i umiejêtnoSci dotycz¹cych sposobów zapobiegania urazom i oparze- niom przy przetwórstwie tworzyw sztucznych metod¹ wtrysku, w warunkach normalnej i awaryjnej pracy wtryskarek, wiedzy i praktycznych umiejêtnoSci z zakresu bezpiecznej eksploatacji wtry- skarek. 3. Uczestnicy szkolenia Szkolenie jest przeznaczone dla: nowo zatrudnianych preserów do obs³ugi wtryskarek; pracowników przenoszonych na stanowisko presera; preserów, w przypadku: zmiany organizacji stanowisk pracy, wprowadzenia do stosowania nowych lub zmienianych wtryskarek lub tworzyw; studentów odbywaj¹cych praktyki studenckie oraz uczniów odbywaj¹cych praktyczn¹ naukê zawodu presera. 4. Sposób organizacji szkolenia Szkolenie prowadzone jest w formie instrukta¿u  na stanowisku (stanowiskach), na którym(ch) bêdzie zatrudniony instruowany preser, na podstawie programu szczegó³owego. Sposób realizacji szkolenia i czas trwania poszczególnych jego czêSci nale¿y do- stosowaæ do przygotowania zawodowego i dotychczasowego sta¿u pracy instru- owanego presera. 2 kwiecieD 2005 2/4.D.1. Instrukta| stanowiskowy  preser, obsBuga wtryskarek OPINIE RozdziaB 2/4.D.1. 5. Plan instrukta¿u stanowiskowego presera Liczba Lp. Temat szkolenia godzin 12 3 1. Przygotowanie presera do wykonywania czynnoSci zwi¹zanych z eksplo- 2 atacj¹ wtryskarek, w szczególnoSci: a) omówienie warunków pracy z uwzglêdnieniem elementów: pomieszczeñ, w których ma pracowaæ preser, maj¹cych wp³yw na wa- runki jego pracy, stanowiska roboczego, maj¹cego wp³yw na bezpieczeñstwo i higienê pracy; b) omówienie: zagro¿eñ wystêpuj¹cych przy eksploatacji wtryskarek w zak³adzie pracy oraz wyników oceny ryzyka zawodowego zwi¹zanego z wykonywan¹ prac¹; c) omówienie: sposobów ochrony przed zagro¿eniami wystêpuj¹cymi w przetwór- stwie tworzyw sztucznych, przebiegu czynnoSci eksploatacyjnych na stanowisku pracy przed, w trakcie i po zakoñczeniu pracy, zasad postêpowania w razie wypadku lub awarii. 2. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy na stanowisku 0,5 pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeñstwa i higieny pracy, z uwzglêdnieniem metod bezpiecznego wykonywania poszczególnych czynnoSci oraz ze szczególnym zwróceniem uwagi na czynnoSci trudne i niebezpieczne. 3. Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora. 0,5 4. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora. 4 5. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika. 1 6. Razem: 8 1 godzina instrukta¿u = 45 min. Program opracowa³: Po konsultacji z pracownikami zatwierdzi³: ........................................... ...................................................................... (imiê i nazwisko) (data, imiê i nazwisko, funkcja, podpis) kwiecieD 2005 3 OPINIE 2. Szkolenia RozdziaB 2/4.D.1. 6. TreSæ instrukta¿u 6.1. Warunki Srodowiska pracy Przetwórstwo tworzyw sztucznych charakteryzuje siê nasilonym wystêpowaniem zagro¿eñ urazowych. Wydarzenia najczêSciej powoduj¹ce wypadki podczas przetwórstwa tworzyw sztucznych to: uderzenie, pochwycenie cz³owieka przez maszyny (ich czêSci), lub oprzyrz¹dowanie, zetkniêcie siê cz³owieka z ostrymi narzêdziami bêd¹cymi w ruchu, zetkniêcie siê cz³owieka z gor¹cymi powierzchniami lub uplastycznionym two- rzywem. Czynniki niebezpieczne, które powoduj¹ najwiêcej wypadków to: ruchome czêSci maszyn i ich oprzyrz¹dowanie, poruszaj¹ce siê narzêdzia, ostre, wystaj¹ce elementy, ostrza, ostre krawêdzie, szorstkie powierzchnie, formy, elementy grzewcze form i cylindrów, uplastycznione tworzywo. ród³a czynników, które powoduj¹ najwiêcej wypadków to maszyny produkcyjne i pomocnicze (wtryskarki, prasy, wyt³aczarki, walcarki, m³yny do rozdrabniania, no¿e). Zagro¿enia chorobowe w procesie przetwórstwa tworzyw sztucznych zwi¹zane s¹ z wystêpowaniem szkodliwych czynników chemicznych i fizycznych. Szkodliwe dla zdrowia czynniki chemiczne to przede wszystkim: farby, rozpuszczalniki i kleje, tworzywa wytwarzaj¹ce szkodliwe dla zdrowia gazy, py³y lub pary (np. roz- puszczalniki u¿ywane do czyszczenia tworzyw). Szkodliwe dla zdrowia czynniki fizyczne to g³ównie ha³as. 6.2. Zagro¿enia wystêpuj¹ce przy eksploatacji wtryskarek oraz sposoby ochrony przed zagro¿eniami Strefy wtryskarki 1. Strefa formy Zagro¿enia mechaniczne  zgniecenia, obciêcia lub uderzenia na skutek ruchu: zamykania p³yty mocuj¹cej, cylindra wtryskiwania poprzez otwór sta³ej p³yty mocuj¹cej, rdzeni, wypychaczy i mechanizmu napêdu. Ochrona Dostêp do strefy formy powinien byæ zabezpieczony przez urz¹dzenie ochronne typu III dla ruchu zamykania p³yty mocuj¹cej, uzupe³niony w razie potrzeby przez os³ony sta³e. Urz¹dzenie ochronne typu III musi posiadaæ os³onê ruchom¹ blo- kuj¹c¹ z dwoma niezale¿nymi od siebie urz¹dzeniami blokuj¹cymi, z których jedno 4 kwiecieD 2005 2/4.D.1. Instrukta| stanowiskowy  preser, obsBuga wtryskarek OPINIE RozdziaB 2/4.D.1. powinno dzia³aæ przez obwód sterowania, natomiast drugie powinno dzia³aæ bez- poSrednio lub poSrednio na obwód mocy przez detektor po³o¿enia. Zagro¿enia termiczne (poparzenia)  powodowane przez: formy, elementy grzewcze form i cylindrów  uplastyczniaj¹cego i wtryskiwania, uplastycznione tworzywo, wyp³ywaj¹ce z formy lub cylindrów uplastycz- niaj¹cego i wtryskiwania. Ochrona W celu unikniêcia poparzeñ, w wyniku niezamierzonego dotkniêcia czêSci i podze- spo³ów gor¹cych powinny byæ zastosowane: os³ony sta³e lub izolacja dostêpnych czêSci na zewn¹trz stref ochronnych, znaki ostrzegawcze na gor¹cych czêSciach: giêtkich przewodach uk³adu regu- lacji temperatury i ich z³¹czach, formach, elementach grzewczych i dyszach. 2. Strefa mechanizmu zamykaj¹cego Zagro¿enia mechaniczne  zgniecenia lub obciêcia: przez ruchy mechanizmu napêdu p³yty mocuj¹cej, w miejscu, gdzie os³ona przed stref¹ formy pozwala na dostêp z ty³u ruchomej p³yty mocuj¹cej podczas jej otwierania, przez ruchomy mechanizm napêdu rdzeni i wypychaczy. Ochrona Aby uniemo¿liwiæ dostêp do ruchów niebezpiecznych w strefie mechanizmu za- mykaj¹cego, powinny byæ zastosowane: urz¹dzenia ochronne typu II, os³ony sta³e, je¿eli dostêp jest wymagany tylko w przypadku remontu lub kon- serwacji maszyny, dostêp do strefy ruchów niebezpiecznych napêdu rdzeni i wyrzutników powi- nien byæ zabezpieczony os³onami ruchomymi, dzia³aj¹cymi jak urz¹dzenia ochronne typu I. Urz¹dzenie ochronne typu I musi posiadaæ ruchom¹ os³onê blokuj¹c¹ z jednym czujnikiem po³o¿enia, który dzia³a poprzez obwód sterowania na urz¹dzenie wy³¹cznika g³ównego obwodu mocy. Urz¹dzenie ochronne typu II musi posiadaæ ruchom¹ os³onê blokuj¹c¹ z dwoma czujnikami po³o¿enia, dzia³aj¹cymi poprzez obwód sterowania na urz¹dzenie wy³¹cznika g³ównego obwodu mocy. 3. Strefa dysz Zagro¿enia mechaniczne  zgniecenia lub obciêcia, powodowane przez: ruch zespo³u uplastyczniania i/lub zespo³u wtryskiwania ³¹cznie z dysz¹, ruchy czêSci mechanicznie napêdzanych dysz zamykaj¹cych i ich napêdów. Ochrona Powinno byæ zastosowane urz¹dzenie ochronne typu I. Je¿eli os³ona jest otwarta, poni¿ej wymienione cykle powinny byæ przerwane w ka¿dym po³o¿eniu zespo³u wtryskiwania (nie dotyczy po³o¿enia konserwacji): ruch naprzód zespo³u wtryskiwania, ³¹cznie z dysz¹, ruchy czêSci napêdu mechanicznego dyszy zamykaj¹cej i jej napêdu. Zagro¿enia powodowane wyrzucaniem na zewn¹trz czêSci wskutek: kwiecieD 2005 5 OPINIE 2. Szkolenia RozdziaB 2/4.D.1. nieprawid³owego monta¿u dyszy, zastosowania nieprawid³owego typu dyszy. Ochrona Dobór, monta¿ i demonta¿ dyszy nale¿y przeprowadziæ zgodnie z dokumentacj¹ eksploatacyjn¹ dostarczan¹ przez producenta  patrz  Instrukcja obs³ugi wtry- skarki . Zagro¿enia termiczne (poparzenia)  powodowane przez temperatury robocze: dyszy, uplastycznionego tworzywa, wyp³ywaj¹cego z dyszy. Ochrona Na dyszy powinny byæ umieszczone znaki ostrzegaj¹ce przed zagro¿eniem popa- rzenia. Ponadto, przed zagro¿eniami ze strony uplastycznionego tworzywa powin- na chroniæ os³ona zabezpieczaj¹ca przed zagro¿eniami mechanicznymi, która do- datkowo powinna, jeSli jest otwierana, przerwaæ ruch do przodu Slimaka lub t³oka wtryskowego. 4. Strefa uplastyczniania i/lub wtryskiwania Zagro¿enia mechaniczne  zgniecenia, obciêcia lub wci¹gniêcia powodowane przez: niezamierzone ruchy powodowane si³¹ w³asnego ciê¿aru np. przy maszynie z zespo³em uplastyczniania i/lub wtryskiwania ustawionych ponad stref¹ formy, ruchy Slimaka i/lub t³oka wtryskowego w cylindrze, dostêpne przez otwór zasi- lania. Ochrona Zespo³y uplastyczniania i/lub wtryskiwania, ustawione powy¿ej strefy formy, po- winny byæ wyposa¿one w urz¹dzenia do zatrzymywania w górnym po³o¿eniu. Dostêp do miejsca obciêcia lub zgniecenia przez otwór zasypowy powinien byæ uniemo¿liwiony. Zagro¿enia termiczne (poparzenia)  powodowane przez temperatury robocze: zespo³u uplastyczniania i/lub wtryskiwania, elementy grzewcze, np.: grzejniki, wymienniki ciep³a, uplastycznione tworzywo wyp³ywaj¹ce z otworu odgazowuj¹cego. Ochrona Na zespo³ach uplastyczniania oraz elementach grzewczych powinny byæ umiesz- czone znaki ostrzegaj¹ce przed zagro¿eniem poparzenia. Przed zagro¿eniami ze strony uplastycznionego tworzywa powinna chroniæ os³ona zabezpieczaj¹ca przed zagro¿eniami mechanicznymi, zdolna do zatrzymania upla- stycznionego tworzywa, która dodatkowo powinna, jeSli jest otwierana, przerwaæ ruch do przodu Slimaka lub t³oka wtryskowego. Nale¿y zastosowaæ izolacjê ciepln¹ cylindra uplastyczniaj¹cego i/lub wtryskiwania. 5. Strefa usuwania Zagro¿enia mechaniczne (zgniecenie, obciêcie lub uderzenie)  powodowane przez poruszaj¹ce siê czêSci w strefie formy dostêpne przez otwór usuwania. Ochrona Otwór usuwania powinien byæ zabezpieczony os³onami ochronnymi uniemo¿li- wiaj¹cymi dostêp do jakiegokolwiek ruchu niebezpiecznego maszyny, nawet w przypadku zastosowania przenoSników. 6 kwiecieD 2005 2/4.D.1. Instrukta| stanowiskowy  preser, obsBuga wtryskarek OPINIE RozdziaB 2/4.D.1. Dodatkowe wymagania przy stosowaniu wyposa¿enia pomocniczego Wyposa¿enie do wymiany formy z napêdem mechanicznym Strefa wymiany formy powinna byæ zabezpieczona przez urz¹dzenia ochronne typu I dla ruchów wyposa¿enia do wymiany form, a w razie potrzeby równie¿ w os³ony sta³e. Rêczne uruchamianie ruchów formy i/lub urz¹dzenia do przemieszczania form przy braku os³on, lub gdy s¹ one otwarte, albo gdy nie dzia³aj¹ wy³¹czone urz¹dze- nia dodatkowe, mo¿e byæ dokonywane przez jeden ³¹cznik z blokad¹ na ka¿dym stanowisku oraz alternatywnie przez: urz¹dzenie sterownicze z automatycznym ustawianiem powrotnym, pod wa- runkiem, ¿e maksymalna prêdkoSæ nie przekroczy 75 mm/s, urz¹dzenie steruj¹ce o ruchu skokowym. Przy zastosowaniu sterowania rêcznego urz¹dzenia, przez ca³y czas musi byæ za- pewniona dobra widocznoSæ strefy niebezpiecznej. Urz¹dzenia mocuj¹ce formê z napêdem mechanicznym Nale¿y zastosowaæ os³onê ruchom¹ typu III, albo os³onê blokowan¹ z dwoma czuj- nikami po³o¿enia, pod warunkiem, ¿e nie jest mo¿liwy dostêp ca³ym cia³em do stre- fy formy, lub miedzy strefê formy a os³onê. Uniemo¿liwiony powinien byæ upadek formy lub jej czêSci przez np. dodatkowe mechaniczne urz¹dzenie zatrzymuj¹ce lub samohamowne elementy mocuj¹ce. Je¿eli forma jest mocowana magnetycznie, prawid³owe po³o¿enie jej po³ówek po- winno byæ automatycznie kontrolowane. Przy zaistnieniu przemieszczania siê po³ówek formy, dalszy ruch p³yty mocuj¹cej musi byæ automatycznie przerwany. Zasady bezpiecznej eksploatacji wtryskarek  czynnoSci obs³uguj¹cego przed rozpoczêciem pracy Zasada 1 Sprawdziæ prawid³owoSæ dzia³ania urz¹dzeñ awaryjnego zatrzymywania wtry- skarki. Zasada 2 Sprawdziæ prawid³owoSæ dzia³ania os³on ruchomych oraz zamocowania os³on sta³ych chroni¹cych przed zagro¿eniami mechanicznymi i termicznymi, w nastê- puj¹cych strefach wtryskarki: formy, mechanizmu zamykaj¹cego, napêdu rdzeni i wypychaczy, dyszy, zespo³u uplastyczniania i/lub wtryskiwania, otworu zasypowego, grzejników na cylindrze uplastyczniania i wtryskiwania, usuwania. Zasada 3 Sprawdziæ stany oleju i po³¹czeñ na z³¹czach giêtkich przewodów. Zabronione jest uruchamianie wtryskarki je¿eli: kwiecieD 2005 7 OPINIE 2. Szkolenia RozdziaB 2/4.D.1. poziom oleju w zbiorniku g³ównym lub pompie centralnego smarowania nie jest prawid³owy, nast¹pi³o mechaniczne uszkodzenia wê¿y elastycznych wysokiego ciSnienia doprowadzaj¹cych olej do ruchomych zespo³ów maszyny. Zasada 4 Przed uruchomieniem wtryskarki w³¹czyæ dop³yw wody i ogrzewanie cylindra wtryskowego. Zasady bezpiecznej eksploatacji wtryskarek  praca na wtryskarce Zasada 1 Zabronione jest u¿ywanie wtryskarki bez wymaganych urz¹dzeñ ochronnych lub przy ich nieprawid³owym dzia³aniu. Zasada 2 Obs³uguj¹cy mo¿e uruchomiæ wtryskarkê dopiero po stwierdzeniu ustalenia siê temperatury cylindra wtryskowego na wartoSci nastawionej na termoregulatorze. Zasada 3 Obs³uguj¹cemu wtryskarkê nie wolno: zdejmowaæ ani odchylaæ ¿adnych os³on w czasie pracy maszyny, ustawiaæ prze³¹czników programowych, przekaxników czasowych termo- regulatorów, regulatorów uk³adu hydraulicznego. Zasada 4 O dostrze¿onych wadach lub uszkodzeniach wtryskarki lub jej urz¹dzeñ ochron- nych obs³uguj¹cy powinien niezw³ocznie zawiadomiæ prze³o¿onego. Zasada 5 Wtryskarka, której uszkodzenie obs³uguj¹cy stwierdzi³ w czasie pracy, powinna byæ niezw³ocznie zatrzymana i wy³¹czona z zasilania energi¹ za pomoc¹ jej wy- ³¹cznika g³ównego. Zasada 6 CzynnoSci zwi¹zane z napraw¹, remontem lub konserwacj¹ wtryskarki mog¹ byæ wykonywane wy³¹cznie przez osoby z obs³ugi technicznej, upowa¿nione i posia- daj¹ce odpowiednie przygotowanie. Zasada 7 Wznowienie pracy wtryskarki bez usuniêcia uszkodzenia i sprawdzenia jej przez obs³ugê techniczn¹ jest niedopuszczalne. Zasada 8 Wtryskarek bêd¹cych w ruchu nie wolno pozostawiaæ bez obs³ugi lub nadzoru, chyba ¿e dokumentacja eksploatacyjna (techniczno-ruchowa) stanowi inaczej. Zasada 9 Obs³uguj¹cemu nie wolno czySciæ i smarowaæ wtryskarek bêd¹cych w ruchu, z wyj¹tkiem smarowania za pomoc¹ specjalnych urz¹dzeñ okreSlonych w doku- mentacji eksploatacyjnej. Zasada 10 Na stanowisku pracy nie wolno przechowywaæ tworzyw sztucznych, gotowych wyro- bów, materia³ów pomocniczych i odpadów w iloSciach wiêkszych ni¿ wynika to z po- trzeb technologicznych, umo¿liwiaj¹cych utrzymanie ci¹g³oSci pracy na danej zmianie. Odpady produkcyjne powinny byæ sukcesywnie usuwane. 8 kwiecieD 2005 2/4.D.1. Instrukta| stanowiskowy  preser, obsBuga wtryskarek OPINIE RozdziaB 2/4.D.1. Zasada 11 Osoby obs³uguj¹ce wtryskarkê nie mog¹ pracowaæ w odzie¿y z luxnymi (zwi- saj¹cymi) czêSciami, jak np. luxno zakoñczone rêkawy, krawaty, szaliki, po³y, oraz bez nakryæ g³owy okrywaj¹cych w³osy. Zasady bezpiecznej eksploatacji wtryskarek  czynnoSci obs³uguj¹cego po zakoñczeniu pracy Po zakoñczeniu pracy obs³uguj¹cy powinien: zatrzymaæ wtryskarkê, wy³¹czyæ zasilanie za pomoc¹ wy³¹cznika g³ównego wtryskarki, oczySciæ wtryskarkê, uporz¹dkowaæ stanowisko pracy, usuwaj¹c z niego wyroby gotowe i odpady tworzyw sztucznych lub mieszanek gumowych. Zasady postêpowania w sytuacjach awaryjnych, stwarzaj¹cych zagro¿enia dla ¿ycia lub zdrowia ludzi Zasada 1 Natychmiast zatrzymaæ wtryskarkê za pomoc¹ jej wy³¹cznika awaryjnego. Zasada 2 Od³¹czyæ zasilanie wtryskarki za pomoc¹ jej wy³¹cznika g³ównego. Zasada 3 Oznakowaæ wtryskarkê tablicami informacyjnymi  Awaria. Nie w³¹czaæ . Zasada 4 Niezw³ocznie zg³osiæ wyst¹pienie awarii prze³o¿onemu. Zasady postêpowania w razie wypadku Zasada 1 Je¿eli sytuacja na to pozwala niezw³ocznie zawiadomiæ prze³o¿onego o zauwa- ¿onym wypadku, albo zagro¿eniu ¿ycia lub zdrowia ludzkiego oraz ostrzec wspó³pracowników, a tak¿e inne osoby znajduj¹ce siê w rejonie zagro¿enia, o gro- ¿¹cym im niebezpieczeñstwie. Zasada 2 Przyst¹piæ do udzielania pomocy osobom poszkodowanym, dzia³aj¹c spokojnie, szybko i sprawnie. Zasada 3 W miêdzyczasie wezwaæ pogotowie ratunkowe. Pierwsza pomoc przedmedyczna W zale¿noSci od rodzaju i miejsca urazu nale¿y postêpowaæ zgodnie z poni¿szymi zasadami. Urazy koñczyn  z³amania, st³uczenia Objawy: silny ból, który mo¿e nie ustêpowaæ i nasilaæ siê przy próbach ruchu oraz przy ucisku miejsca urazu, utrata czynnoSci koñczyny, zniekszta³cenie miejsca z³amania lub st³uczenia. Na miejscu wypadku nale¿y przede wszystkim: pod ¿adnym pozorem nie poruszaæ koñczyn¹, unieruchomiæ uszkodzony jej odcinek przed poruszaniem chorego, kwiecieD 2005 9 OPINIE 2. Szkolenia RozdziaB 2/4.D.1. koñczynê po³o¿yæ nieco ponad poziomem serca, mo¿na ok³adaæ unieruchomion¹ koñczynê workami z lodem. Urazy koñczyn  obciêcia, zmia¿d¿enia Na miejscu wypadku nale¿y przede wszystkim za³o¿yæ opaskê uciskow¹ w od- leg³oSci 5 10 cm od miejsca obciêcia (przy zmia¿d¿eniach  tylko w takich sytu- acjach, je¿eli wystêpuje krwotok). Opaski uciskowej nie wolno luzowaæ nawet na natarczywe proSby poszkodowanego. Zmia¿d¿onej koñczyny nie wolno podnosiæ!!! Oparzenia Wyró¿niamy trzy stopnie oparzeñ: stopieñ I  zaczerwienienie skóry, obrzêk i uczucie pieczenia, stopieñ II  na zaczerwienionej i obrzêkniêtej skórze pojawiaj¹ siê pêcherze wype³nione p³ynem surowiczym, towarzyszy ostry ból, stopieñ III  dochodzi do martwicy skóry na ca³ej jej gruboSci, z towarzy- sz¹cym uszkodzeniem g³êbiej po³o¿onych tkanek, jak tkanka podskórna, miê- Snie i Sciêgna. Krañcow¹ form¹ oparzenia III stopnia jest zwêglenie tkanek. Na miejscu wypadku nale¿y przede wszystkim sch³adzaæ czyst¹, zimn¹ wod¹ miejsca oparzenia przez okres 15 20 minut. Nastêpnie ranê os³oniæ ja³owym opa- trunkiem (nie mo¿e on wywieraæ ucisku na miejsce oparzenia). Je¿eli odzie¿ przylgnê³a do cia³a nie wolno jej odrywaæ! 6.3. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy Na tym etapie instrukta¿u stanowiskowego bardzo istotne s¹ nastêpuj¹ce elementy: dobór przez instruktora czynnoSci wykonywanych przy przetwórstwie two- rzyw sztucznych metod¹ wtrysku bêd¹cych przedmiotem i celem pokazu; zwrócenie uwagi instruowanego pracownika na najwa¿niejsze z punktu bez- pieczeñstwa pracy czynnoSci wykonywane podczas pokazu oraz niebezpiecz- ne strefy wtryskarki; zapewnienie instruowanemu pracownikowi dogodnych warunków obserwo- wania pokazu; wykonanie przez instruktora czynnoSci objêtych pokazem: wykonanie czynnoSci w normalnym tempie, z powtarzaniem fragmentów niebezpiecznych, wykonanie fragmentów niebezpiecznych w zwolnionym tempie, powtórzenie przez instruktora ca³ego pokazu w zwolnionym, a nastêpnie normalnym tempie pracy. 6.4. Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora Wstêpna próba samodzielnego wykonania czynnoSci przez instruowanego pra- cownika w zwolnionym tempie pracy sk³ada siê z dwóch etapów: pracownik objaSnia przyjête metody pracy, instruktor zwraca uwagê na pope³niane b³êdy i je koryguje. 10 kwiecieD 2005 2/4.D.1. Instrukta| stanowiskowy  preser, obsBuga wtryskarek OPINIE RozdziaB 2/4.D.1. 6.5. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora Na tym etapie instrukta¿u: pracownik wykonuje samodzielnie pracê w normalnym tempie, instruktor ingeruje wy³¹cznie w przypadkach, gdy zachodzi potrzeba korygo- wania b³êdów i objaSniania w¹tpliwoSci. Je¿eli instruowany preser ma obs³ugiwaæ wtryskarkê przystosowan¹ do dzia³a- nia w cyklach rêcznym, pó³automatycznym i automatycznym  wszystkie czyn- noSci podczas: pokazu przez instruktora sposobu wykonywania pracy, próbnego wykonania zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora, samodzielnej pracy pracownika pod nadzorem instruktora  powinny byæ dokonane we wszystkich ww. cyklach pracy wtryskarki. 6.6. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika Instruktor omawia i ocenia prawid³owoSæ wykonywania poszczególnych czynno- Sci przez instruowanego pracownika. Wy³¹cznie ocena pozytywna stanowi podstawê do dopuszczenia presera do sa- modzielnej obs³ugi wtryskarki. kwiecieD 2005 11 Plan instrukta¿u stanowiskowego presera Liczba Lp. Temat szkolenia godzin 12 3 1. Przygotowanie presera do wykonywania czynnoSci zwi¹zanych z eksplo- 2 atacj¹ wtryskarek, w szczególnoSci: a) omówienie warunków pracy z uwzglêdnieniem elementów: pomieszczeñ, w których ma pracowaæ preser, maj¹cych wp³yw na wa- runki jego pracy, stanowiska roboczego, maj¹cego wp³yw na bezpieczeñstwo i higienê pracy; b) omówienie: zagro¿eñ wystêpuj¹cych przy eksploatacji wtryskarek w zak³adzie pracy oraz wyników oceny ryzyka zawodowego zwi¹zanego z wykonywan¹ prac¹; c) omówienie: sposobów ochrony przed zagro¿eniami wystêpuj¹cymi w przetwór- stwie tworzyw sztucznych, przebiegu czynnoSci eksploatacyjnych na stanowisku pracy przed, w trakcie i po zakoñczeniu pracy, zasad postêpowania w razie wypadku lub awarii. 2. Pokaz przez instruktora sposobu wykonywania pracy na stanowisku 0,5 pracy zgodnie z przepisami i zasadami bezpieczeñstwa i higieny pracy, z uwzglêdnieniem metod bezpiecznego wykonywania poszczególnych czynnoSci oraz ze szczególnym zwróceniem uwagi na czynnoSci trudne i niebezpieczne. 3. Próbne wykonanie zadania przez pracownika pod kontrol¹ instruktora. 0,5 4. Samodzielna praca pracownika pod nadzorem instruktora. 4 5. Omówienie i ocena przebiegu wykonywania pracy przez pracownika. 1 6. Razem: 8 1 godzina instrukta¿u = 45 min. Program opracowa³: Po konsultacji z pracownikami zatwierdzi³: ........................................... ...................................................................... (imiê i nazwisko) (data, imiê i nazwisko, funkcja, podpis)

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
Program instruktażu stanowiskowego spawacz gaz
Program instruktażu stanowiskowego obsługa betoniarki
Program instruktażu stanowiskowego sprzedawca
Program instruktażu stanowiskowego szlifierz
Program szkolenia wstępnego na stanowisku pracy instruktaż stanowiskowy
Instruktaż stanowiskowy prace na wysokości
instruktaż stanowiskowy
8 szkolenie wstepne instruktaz stanowiskowy
InstruktaĹĽ stanowiskowy

więcej podobnych podstron