Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy
im. Jana i Jędrzeja Śniadeckich
w Bydgoszczy
Wydział Mechaniczny
Projekt: Proces technologiczny wałka stopniowego
Maciej Bedczak
grupa D
semestr VII
studia dzienne magisterskie
Rok akademicki 2007/2008
Uniwersytet Technologiczno-Przyrodniczy w Bydgoszczy |
KARTA TECHNOLOGICZNA |
Ark. / Liczba ark. |
Symbol: |
||||||||||||||
|
|
1 / 1 |
Nr zlecenia: |
||||||||||||||
Nr rysunku W.00.01 |
Nazwa części: Wałek stopniowany |
Ciężar [kg] |
Wielkość serii: 500 |
||||||||||||||
Nr części |
|
|
Części na wyrób: 1 |
||||||||||||||
Materiał 40 |
Półfabrykat: Pręt okrągły, walcowany ∅45 |
Ciężar [kg] |
Półfabrykat dostarczyć: |
||||||||||||||
Nr operacji |
Treść operacji |
Stanowisko |
Pomoce |
Kategoria pracy |
Czas [min.] |
Koszt jednost [zł] |
|||||||||||
|
|
|
|
|
przygot. |
jednost. |
|
||||||||||
1 |
Przecinanie pręta |
CRA-610 |
Instrukcja nr 1 |
|
|
|
|
||||||||||
2 |
Toczenie czoła, nakiełkowanie i toczenie zgrubnie w dwóch zamocowaniach |
TUB-25 |
Instrukcja nr 2, 3 |
|
|
|
|
||||||||||
3 |
Toczenie kształtujące w dwóch zamocowaniach |
TUB-25 |
Instrukcja nr 4, 5 |
|
|
|
|
||||||||||
4 |
Toczenie gwintu |
TUB-25 |
Instrukcja nr 6 |
|
|
|
|
||||||||||
5 |
Frezowanie rowka wpustowego |
FV-1 |
Instrukcja nr 7 |
|
|
|
|
||||||||||
6 |
Nacinanie zębów |
TUB-25 |
Instrukcja nr 8 |
|
|
|
|
||||||||||
7 |
Hartowanie |
HT |
Instrukcja nr 9 |
|
|
|
|
||||||||||
8 |
Szlifowanie w dwóch zamocowaniach |
S |
Instrukcja nr 10 |
|
|
|
|
||||||||||
9 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
10 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Zmiany |
Było |
|
|
|
Do przeniesienia Suma |
|
|
||||||||||
|
Zmieniono |
|
|
|
Planował Maciej Bedczak |
Kalkulował |
Zatwierdził |
||||||||||
|
Data i podpis |
|
|
|
Data 09.01.2008 |
Podpis |
Data |
Podpis |
Data |
Podpis |
Obliczenia ściema!!
Operacja 2
Zabieg 1 - (toczyć czoło zachowując wymiar)
a) głębokość skrawania g
g = 22,5 [mm]
b) dobieg ld i wybieg lw dla χ = 45o
ld + lw = 7 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,3 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Zabieg 2 - (nakiełkować A4)
p = 0,1 [mm/obr]
Zabieg 3 - (toczyć zgrubnie na długość)
a) głębokość skrawania g
g = 1 [mm]
b) dobieg ld dla χ = 45o
ld = 14 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,4 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Zabieg 4 - (toczyć zgrubnie na długość)
a) głębokość skrawania g
g = 4,5 [mm]
b) dobieg ld dla χ = 45o
ld = 3 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,4 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Zabieg 5 - (toczyć zgrubnie na długość)
a) głębokość skrawania g
g = 3,5 [mm]
b) dobieg ld dla χ = 45o
ld = 3 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,4 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Zabieg 6 - (toczyć zgrubnie na długość)
a) głębokość skrawania g
g = 5 [mm]
b) dobieg ld dla χ = 45o
ld = 3 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,4 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Zabieg 7 - (toczyć czoło zachowując wymiar)
a) głębokość skrawania g
g = 22,5 [mm]
b) dobieg ld i wybieg lw dla χ = 45o
ld + lw = 7 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,3 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Zabieg 8 - (nakiełkować A4)
p = 0,1 [mm/obr]
Zabieg 9 - (toczyć zgrubnie na długość)
a) głębokość skrawania g
g = 5,5 [mm]
b) dobieg ld dla χ = 45o
ld = 14 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,4 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Zabieg 10 - (toczyć zgrubnie na długość)
a) głębokość skrawania g
g = 2,5 [mm]
b) dobieg ld dla χ = 45o
ld = 3 [mm]
c) posuw p = 0,25 ÷ 0,4 mm/obr dla S20: 20x20
p = 0,4 [mm/obr]
d) prędkość obrotowa n
n = 970 [obr/min]
e) prędkość skrawająca V
f) długość L
g) czas główny tg
Operacja 4
Zabieg 1 - (frezować rowek na wpust, zachowując wymiar)
a) głębokość skrawania g:
g = 4 mm
b) dobieg ld i wybieg lw dla χ = 45o:
ld + lw = 12 mm
c) posuw p = pz . z mm/obr
p = 0,03 . 4 = 0,1 mm/obr
d) prędkość skrawająca V
v = 60 m/min
e) długość L
L = 80 + 12 = 92 [mm]
f) prędkość obrotowa n
g) czas główny tg
Operacja 8
Zabieg 1 - (szlifować)
a) naddatek na szlifowanie dla wałka hartowanego a
a = 0,50 mm
b) posuw pg
pg = 0,0075 mm/obr
c) współczynnik wyiskrzeń k
k = 1,2
d) ilość przejść i
e) szybkość obwodowa Vp
Vp = 20 m/min
f) szerokość ściernicy bs
bs = 25 mm
g) prędkość obrotowa np
h) prędkość skrawająca Vs
Literatura:
1. „Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn” -
Mieczysław Feld
2. „Normowanie czasu pracy na obrabiarkach do obróbki skrawaniem” - Romuald Wołk
3. „Poradnik tokarza” - Karol Dudik
4. „Skrawanie i narzędzia” - Wacław Brodowicz