72254

Rozcieńczenie i chłodzenie kwasu siarkowego (VI):

Zanim kwas siarkowy (VI) trafi do mieszalnika z fosforytem musi ulec procesowi rozcieńczania. Sprowadzany do fabryki superfosfatu stężony kwas siarkowy rozcięcza się wodą do stężenia zależnego od rodzaju przerabianego surowca fosforowego, metody mieszania i temperatury otoczenia, tzn. od pory roku. Do przerobu fosforytów metodami okresowymi stosuje się kwas siarkowy o stężeniu od ok. 64,7% do ok. 67,0%. Natomiast do przerobu fosforytów metodami ciągłymi wymagany jest kwas o stężeniu przekraczającym nawet 70%.

Z reguły rozcieńczanie realizowane jest metodą ciągłą w odpowiednich urządzeniach. Układ rozcieńczania skałada się z podwójnych urządzeń dozujących kwas i wodę oraz schładzających i pomiarowych. Wymiennikami ciepła na pierwszym stopniu rozcieńczania są chłodnice ociekowe składające się z kilkuset sztuk żeliwnych rur kołnierzowych, natomiast na drugim stopniu chłodnice zanurzeniowe zbudowane z rur ołowianych. Dwustopniowy układ jest konieczny z uwagi na bardzo duży wzrost temperatury kwasu w mieszalniku i małą sprawność stosowanych chłodnic.

Pierwszy stopień umożliwia rozcieńczanie stężonego kwasu do około 75% i schłodzenia go do temperatury 60°C. Dalsze rozcieńczanie kwasu do około 65% uzyskuje się w następnym mieszalniku, po czym przeprowadza się ponowne schłodzenie do temperatury około 40^#C.

95% kwas siarkowy tłoczony pompą (I) do zbiornika naporowego (I) spływa przez zawór automatyczny (I) do mieszalnika, nadmiar kwasu spływa do zbiornika magazynowego. Do mieszalnika dopływa woda przemysłowa ze zbiornika naporowego (II) przez zawór automatyczny (II). Ponadto do mieszalnika zawraca się około 75% kwasu rozcieńczonego ze zbiornika cyrkulacyjnego. Media po wymieszaniu się spływają grawitacyjnie do chłodnicy płaszczowo-rurowej składającej się z dwóch jednostek połączonych szeregowo chłodzonych w przeciwprądzie wodą przemysłową. Kwas schłodzony do temperatury około 40°C spływa grawitacyjnie do zbiornika cyrkulacyjnego, skąd pompą (II) tłoczony jest do zbiornika naporowego (III), a następnie poprzez zawór spływa grawitacyjnie do mieszalników w węźle wytwarzania superfosfatu. Przebieg procesu rozcieńczania jest kontrolowany przy pomocy urządzeń kontrolno-pomiarowych i regulacyjnych.