87647

Niezbędne jest odbierania ciepła z procesu i usuwanie mgieł kwasu fosforowego.

Produkt handlowy zawiera 85% mas. H3PO4 (w okresie zimowym 75%) i ma wysoki stopień czystości.

Może być stosowany do produkcji fosforanów paszowych, spożywczych, past dentystycznych, wyrobów chemii gospodarczej (trój polifosforanu sodu i metafosforanu sodu).

3. przemysł fosforowy - otrzymywanie ekstrakcyjnego kwasu fosforowego

Metoda otrzymywania kwasu fosforowego przez rozkład surowca fosforowego kwasem siarkowym (metoda mokra ekstrakcyjna)

W metodzie wykorzystywana jest reakcja rozkładu surowca fosforowego kwasem siarkowym:

Ca₅(P0₄bF + 5 H2SO4 + 5n H₂0 -> 3 H3PO4 + HF + 5 CaS0₄-nH₂0 4HF + Si0₂ -> SiF₄ + 2 H₂0 SiF₄ + 2 HF -> H₂SiF₆

W zależności od stopnia uwodnienia powstającego siarczanu wapnia metody te dzielą się na:

₄ anhydrytową CaS0₄

-> pólhydratową (półwodzianową, pólwodną) CaS04*'^H₂0 dwuhydratową (dwuwodzianową, dwuwodną) CaS0₄*2H₂0

Stosowane procesy w skali przemysłowej klasyfikowane są jako:

>    Proces dwuwodzianowy DH

>    Proces pólwodzianowy z rekrystalizacją HRC

>    Proces pólwodzianowy HH

>    Proces pólwodzianowy/ dwuwodzianowy HDH

>    Proces dwuwodzianowy/ pólwodzianowy DH/ HH

Porównanie metod DH 1 HH:

Rodzaj procesu	Zalety	Wady
DH (dwuwodzianowy)	+ tanie materiały konstrukcyjne + dobre właściwości transportowe fosfogipsu + prosta i łatwa w eksploatacji instalacja + jednostopniowa filtracja	-    P2C>5 w kwasie 26- 32% -    konieczne zatężanie kwasu -    sprawność fosforanowa -95% -    zanieczyszczenia w kwasic -    zbiorniki międzyoperacyjne
HH (pólwodzianowy)	+ jednostopniowa filtracja + P2C>5 w kwasie 40- 48%	-    wyższe wymagania surowcowe -    gorsza filtrowalność (lepkość) -    wyższe wymagania dla materiałów w reaktorach -    sprawność fosforanowa ~92%

Najważniejszym aktualnie problemem związanym z technologią wytwarzania kwasu fosforowego metodą ekstrakcyjną jest fosfogips.

Na 1 Mg wprowadzanego z surowcem P2O5 otrzymuje się 4- 5.5 Mg suchego odpadu.