4087490968

14. Marek Szostak

Wpływ technologii sporządzania kompozycji na wybrane właściwości fizyczne mieszanin PEN/PC,

Archiwum Technologii Budowy Maszyn i Automatyzacji, vol. 25, nr 1, 2005, s. 239-246.

W artykule przedstawiono badania właściwości mechanicznych mieszań poli(2,6 naftalanu etylenu) i poliwęglanu wytwarzanych technologią wtryskiwania. Sporządzono dwa typy mieszanin PEN/PC; bez kompatybilizatora i z zawartością 0,0045% mas. kompatybilizatora SMAC (samarian acetyloacetonate). Badania wykazały, że w zależności od składu kompozycji polimerowych możliwe jest uzyskanie mieszanin PEN/PC o bardzo dobrych właściwościach mechanicznych. Wprowadzenie kompatybilizatora SMAC do mieszanin PEN/PC w niewielkim stopniu zwiększa wytrzymałość badanych wyprasek lecz ich udarność wzrasta od 30 do 140%. Korzystna z punktu widzenia właściwości mechanicznych i ekonomiczności produkcji wyrobów, jest zawartość PC w mieszaninie PEN/PC wynosząca od 20% do 50%.

15.    Aneta Woźniak- Braszak, Marek Szostak, Kazimierz Jurga, Jan Jurga, Andrzej Piekarz, Mikołaj

Baranowski

Molecular Dynamics of PolyfEthylene 2,6 - Naphtalate) - Polycarbonate Composite by Nuclear Magnetic

Resonance,

Applied Magnetic Resonance, 2005, 29, p. 221-229. /lista filadelfijska/

W pracy przedstawiono badania dynamiki molekularnej mieszanin polijtereftalanu naftalenu) z poliwęglanem za pomocą magnetycznego rezonansu jądrowego (NMR) techniką „poza rezonansem". Wykazano, że metoda ta pozwala znaleźć zależność pomiędzy czasami korelacji a wewnętrznymi ruchami łańcuchów polimeru. Badania wykonano dla mieszanin sporządzonych z i bez użycia kompatybilizatora Badania pozwoliły na stwierdzenie, że po wprowadzeniu kompatybilizatora SMAC podczas przetwórstwa do mieszanin PEN/PC obserwowany jest tylko jeden czas relaksacji T₀ffCO oznacza osiągnięcie współmieszalności polimerów PEN i PC. Dodatek kompatybilizatora powoduje ponadto skrócenie czasów korelacji i zwiększenie energii aktywacji. Reorientacja segmentów łańcuchów staje się szybsza co prowadzi do bardziej amorficznej struktury badanych mieszanin. Potwierdziły to wyniki badań DSC.

16.    Marek Szostak

Wpływ warunków krystalizacji na właściwości wielowarstwowych folii RPET,

Inżynieria i Aparatura Chemiczna, Nr 3/2006 s. 80-82.

W pracy przedstawiono badania właściwości mechanicznych i stopnia krystaliczności folii wielowarstwowych APET/RPET/APET oraz RPET/RPET/RPET uzyskanych z materiałów wtórnych w technologii współwytłaczania. Stwierdzono, że podwyższenie temperatury wstępnej krystalizacji płatków PET powoduje zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie i spadek wydłużenia folii, które gwałtownie rośnie po przekroczeniu temperatury 145°C. Wraz ze wzrostem temperatury krystalizacji rośnie również stopień krystaliczności recyklatu PET, jak i produkowanych z niego folii. Stwierdzono, że wpływ warunków krystalizacji na stopień krystaliczności przetwarzanego recyklatu jest zdecydowanie większy niż na stopień krystaliczności folii z niego wytworzonej. Wykazano, że zakres temperatur 135-145°C jest najlepszy, zarówno z punktu widzenia właściwości wytrzymałościowych, jak również stopnia krystaliczności produkowanej folii RPET, co wpływa istotnie na ważną cechę technologiczną folii, a mianowicie na jej zdolność do głębokiego tłoczenia w procesach termoformowania.

17. Marek Szostak

Fibres production from recycled PET,

Prace Naukowe Instytutu Inżynierii Ochrony Środowiska Politechniki Wrocławskiej, 2006, s. 91-94.

W pracy przedstawiono proces wytwarzania włókien PET z pierwotnego poliftereftalanu etylenu), jak i jego recyklatów oraz badania właściwości mechanicznych wyprodukowanych na linii przemysłowej włókien o różnych kolorach z obu tych materiałów. Badania wykazały, że właściwości włókien otrzymanych z recyklatów PET są gorsze od włókien wyprodukowanych z pierwotnego PET. Dotyczy to zwłaszcza wydłużenia, które dla włókien PET z materiału pierwotnego jest dwukrotnie większe niż dla takich samych włókien lecz uzyskanych z wtórnego PET. Stwierdzono również, że zdecydowanie gorsze właściwości mają włókna czarne otrzymane z wtórnego PET, co wynika z gorszej jakości materiałów stosowanych do