93763827

podanie cieczy kanałami wewnętrznymi narzędzi (w złożonych gwintownikach) pod wysokim ciśnieniem do strefy skrawania skutecznie wspomaga usuwanie wiórów.

W Tabeli 1 zamieszczono średnicę otworów, jakie należy wywiercić przed rozpoczęciem nacinania gwintu.

Tabela 1. Wymiary wierconych otworów pod gwinty metryczne

Gwint metryczny (M)
Wymiar gwintu	Średnica wiertła [mm]	Wymiar gwintu	Średnica wiertła [mm]	Wymiar gwintu	Średnica wiertła [mm]
M 1	0,75	M 5	4,2	M 24	21,0
M 1,2	0,95	M 6	5,0	M 30	26,5
M 1,6	1,25	M 8	6,8	M 36	32,0
M 2	1,6	M 10	8,5	M 42	37,5
M 2,5	2,05	M 12	10,2	M 48	43,0
M 3	2,5	M 16	14,0	M 56	50,5
M 4	3,3	M 20	17,5	M 64	58,0

III. Parametry technologiczne i geometryczne wiercenia, pogłębiania i rozwiercania

<0

Rys. 13. Parametry technologiczne i geometryczne procesów obróbki otworów

Rys. 13 przedstawia parametry technologiczne oraz geometryczne procesów obróbki otworów. Poniżej zamieszczono krótką charakterystykę poszczególnych wielkości:

a)    Prędkość obrotowa narzędzia n [obr/min],

b)    Prędkość skrawania V_c [m/min] - jest to prędkość obwodowa punktu na krawędzi ostrza narzędzia, znajdującego się w największej odległości od osi. Prędkość skrawania jest funkcją średnicy oraz prędkości obrotowej narzędzia n. W każdym punkcie krawędzi skrawającej prędkość skrawania jest inna, od Vć=0 w osi narzędzia do \/_c=max na jego obwodzie. Powoduje to nierównomierne zużycie narzędzia. Prędkość skrawania w punkcie położonym na średnicy d, przy prędkości obrotowej n wynosi:

12