1002889799

występująca u innych firm) jest automatyczna ocena zarejestrowanych wskazań według określonego kryterium. Dotychczas opracowano ocenę wskazań według PN6999, PN-EN1712,1714 oraz wg zaleceń brazylijskiego koncernu Petrobras. Konsekwencją automatycznej oceny jest drastyczne skrócenie czasu pracy na przygotowanie raportu końcowego z badania spoiny. Na rys. 6 przedstawiono fragment wydruku raportu z badania spoiny z mapą wykrytych wskazań i oceną spoiny wg PN-EN1712,1714.

MAPA HYKRYTYCH MAD - S OHO G Pij!

[K BADANIA SPOINY

Rys. 6 Fragment wydruku raportu z badania spoiny

Przedstawiony fragment raportu składa się z dwóch część: objaśnień (legendy) oraz wyników badania spoiny w formie graficznej - zarejestrowane wskazania w funkcji długość spoiny (oś X). Szara część oznacza przekrój spoiny (na górze jest, lico a na dole grań), natomiast wskazania narysowano w postaci kolorowych plam. Kolor oznacza amplitudę wskazania wg legendy (pierwsza część rysunku). Pod spodem spoiny narysowano wyskalowaną oś X z umownie przyjętym podczas badania początkiem (punktem zerowym).

5.4. Pomiar odległości poprzez wykorzystanie enkodera linkowego

Pomiar odległości za pomocą enkodera linkowego polega na pomiarze długości odwiniętej linki, której jeden koniec przypięty jest do enkodera a drugi do głowicy badawczej. Każde wysuniecie lub schowanie linki powoduje wygenerowanie przez enkoder szeregu impulsów. Zliczając te impulsy i mnożąc poprzez wartość stałą uzyskujemy żądaną odległość. Zaletami enkodera linkowego jest to, że można go postawić poza spoiną i zmierzyć całą długość spoiny ponadto jest bardziej przydatny do badań spoin obwodowych.. Rozwiązanie to jest stosowane jako równorzędne do ultradźwiękowej metoda pomiaru położenia wzdłuż osi X w skanerach firmy ULTRA.

6. SKANER 3D (PROTOTYP)

Skanery 3D są nowszą generacją pozwalającą na zobrazowania przestrzenne, wiąże się to jednak ze zwiększoną złożonością techniczną sprzętu do rejestracji. W konstrukcji opracowywanej w firmie ULTRA celem układu pomiarowego przedstawionego niżej jest wyznaczenie położenia punktów w spoinie od których rejestrujemy chwilowe echa podczas ruchów głowicą na powierzchni XY.

Głowica jest prowadzona przez operatora w pasie (np. s/2 do s) z możliwością wyboru w sposób ciągły kąta jej obrotu (np. ± 20°). Układy pomiarowy i obliczeniowy defektoskopu w czasie rzeczywistym identyfikują ze sobą cztery parametry tj. położenie punktu w przestrzeni XYZ oraz ewentualną przynależną amplitudę echa A i zapisuje je w pamięci. Operator ma prawie pełną swobodę operowania głowicą - np. może wyszukiwać w różnych położeniach i

105