2659241841

obszarze styku dwóch materiałów, które do siebie przylegają, spowoduje ona lokalne przetopienie. Przemieszczanie wiązki laserowej wzdłuż połączenie tych materiałów powoduje, że granica tych dwóch ośrodków zostanie lokalnie przetopiona a następnie zastyga tworząc trwałą spoinę.

Ze względu na przebieg procesu spawania, spawanie laserowe dzielimy na spawanie przewod-nościowe oraz spawanie głębokie, dokładniej omówione poniżej.

2.1. Spawanie przewodnościowe

W procesie przewodności owego spawania metali materiał jest ogrzewany poprzez wiązkę laserową powyżej temperatury topnienia, ale tylko do poziomu wystąpienia nieznacznego parowania materiału. Kształt ciekłego jeziorka i głębokość przetopu zależy od przewodności cieplnej materiału. W jeziorku przetopiony metal ulega silnemu mieszaniu spowodowany występowaniu sił Marangoniego wynikających z różnicy napięć powierzchniowych w zależności od temperatury (Rys. 4).

Rys. 4. Przepływ ciekłego metalu w jeziorku spawalniczym podczas procesu spawania przewodności owego [6]

Proces spawania przewodności owego dla stali oraz aluminium jest stabilny i cichy. Jakość spoiny od strony lica jest zazwyczaj bardzo dobra. Proces ten najczęściej stosowany jest do obróbki cienkich blach, oraz rur o grubości ścianki do 2 mm. W porównaniu do innych metod łączenia materiałów spawanie przewodnościowe zapewnia mniejszy pobór energii podczas obróbki, czego rezultatem jest mniejsze zniekształcenia detalu oraz większa efektywność procesu.

5