plik


ÿþMINISTERSTWO EDUKACJI NARODOWEJ Marek Olsza Rozpoznawanie podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych 722[04].O1.02 Poradnik dla ucznia Wydawca Instytut Technologii Eksploatacji  PaDstwowy Instytut Badawczy Radom 2006 __________________________________________________________________________  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego Recenzenci: mgr in|. Robert Wanic mgr in|. Irena Stawicka Opracowanie redakcyjne: mgr in|. Marek Olsza Konsultacja: mgr in|. Gabriela Poloczek Korekta: Poradnik stanowi obudow dydaktyczn programu jednostki moduBowej 722[04].O1.02 Rozpoznawanie podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych w moduBowym programie nauczania dla zawodu kowal. Wydawca Instytut Technologii Eksploatacji  PaDstwowy Instytut Badawczy, Radom 2006  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 1 SPIS TREZCI 1. Wprowadzenie 3 2. Wymagania wstpne 6 3. Cele ksztaBcenia 7 4. MateriaB nauczania 8 4.1. Metale i ich stopy 8 4.1.1. MateriaB nauczania 8 4.1.2. Pytania sprawdzajce 20 4.1.3. wiczenia 20 4.1.4. Sprawdzian postpów 24 4.2. MateriaBy niemetalowe 25 4.2.1. MateriaB nauczania 25 4.2.2. Pytania sprawdzajce 29 4.2.3. wiczenia 29 4.2.4. Sprawdzian postpów 30 4.3. MateriaBy pomocnicze stosowane w kowalstwie 31 4.3.1. MateriaB nauczania 31 4.3.2. Pytania sprawdzajce 37 4.3.3. wiczenia 38 4.3.4. Sprawdzian postpów 39 4.4. Paliwa i smary 40 4.4.1. MateriaB nauczania 40 4.4.2. Pytania sprawdzajce 42 4.4.3. wiczenia 42 4.4.4. Sprawdzian postpów 43 5. Sprawdzian osigni 44 6. Literatura 49  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 2 1. WPROWADZENIE Poradnik bdzie Ci pomocny w nabywaniu umiejtno[ci z zakresu rozpoznawania podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych. W poradniku zamieszczono: - wymagania wstpne, wykaz umiejtno[ci i wiedzy, jakie powiniene[ mie ju| opanowane, aby[ bez problemów mógB korzysta z poradnika, - cele ksztaBcenia, wykaz umiejtno[ci, jakie uksztaBtujesz w czasie zaj, - materiaB nauczania  umo|liwia przygotowanie si do wykonywania wiczeD, - zestaw pytaD przydatny do sprawdzenia, czy ju| opanowaBe[ materiaB nauczania, - wiczenia pomog Ci zweryfikowa wiadomo[ci teoretyczne oraz uksztaBtowa umiejtno[ci praktyczne, - pytania sprawdzajce, - sprawdzian osigni, przykBadowy zestaw zadaD i pytaD. Pozytywny wynik sprawdzianu potwierdzi, |e dobrze pracowaBe[ podczas zaj i |e nabyBe[ wiedz i umiejtno[ci z zakresu jednostki moduBowej, - literatur uzupeBniajc. W materiale nauczania zostaBy opisane zagadnienia z zakresu rozpoznawania podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych. Je|eli masz trudno[ci ze zrozumieniem tematu lub wiczenia, to popro[ nauczyciela o wyja[nienie i ewentualne sprawdzenie, czy dobrze wykonujesz dan czynno[. Z rozdziaBem Pytania sprawdzajce mo|esz zapozna si: - przed przystpieniem do rozdziaBu MateriaB nauczania  poznajc przy tej okazji wymagania wynikajce z zawodu, a po przyswojeniu wskazanych tre[ci, odpowiadajc na pytania sprawdzisz stan swojej gotowo[ci do wykonywania wiczeD, - po zapoznaniu si z rozdziaBem MateriaB nauczania, by sprawdzi stan swojej wiedzy, która bdzie Ci potrzebna do wykonywania wiczeD. Kolejny etap to wykonywanie wiczeD, których celem jest uzupeBnienie i utrwalenie wiadomo[ci i umiejtno[ci z zakresu rozpoznawania podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych. Wykonujc wiczenia przedstawione w poradniku lub zaproponowane przez nauczyciela, poznasz zasady rozpoznawania podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych. Po wykonaniu zaplanowanych wiczeD, sprawdz poziom swojej wiedzy rozwizujc sprawdzian postpów. W tym celu: - przeczytaj pytania i odpowiedz na nie, - podaj odpowiedz wstawiajc X w podane miejsce Tak lub Nie. Odpowiedzi NIE wskazuj luki w Twojej wiedzy, informuj Ci równie|, jakich zagadnieD jeszcze dobrze nie opanowaBe[. Oznacza to tak|e powrót do materiaBu, który nie jest dostatecznie opanowany. Poznanie przez Ciebie wszystkich lub okre[lonej cz[ci wiadomo[ci bdzie stanowiBo dla nauczyciela podstaw przeprowadzenia sprawdzianu poziomu przyswojonych wiadomo[ci i uksztaBtowanych umiejtno[ci. W tym celu nauczyciel mo|e posBu|y si zestawem zadaD testowych. W rozdziale 5 tego poradnika jest zamieszczony przykBad takiego testu, zawiera on: - instrukcj, w której omówiono tok postpowania podczas przeprowadzania sprawdzianu, - przykBadow kart odpowiedzi, w której, zakre[l poprawne rozwizana do poszczególnych zadaD.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 3 BezpieczeDstwo i higiena pracy W czasie pobytu w pracowni musisz przestrzega regulaminów, przepisów bhp i higieny pracy, wynikajcych z rodzaju wykonywanych prac.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 4 722[04].O1 Podstawy kowalstwa 722[04].O1.01 Przestrzeganie przepisów bezpieczeDstwa i higieny pracy, ochrony przeciwpo|arowej oraz ochrony [rodowiska 722[04].O1.02 722[04].O1.03 Rozpoznawanie podstawowych PosBugiwanie si dokumentacj materiaBów kowalskich techniczn i stopów technicznych 722[04].O1.04 Magazynowanie i skBadowanie materiaBów i wyrobów kowalskich Schemat ukBadu jednostek moduBowych w module  Podstawy kowalstwa  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 5 2. WYMAGANIA WSTPNE Przystpujc do realizacji programu jednostki moduBowej  Rozpoznawanie podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych powiniene[ umie: - stosowa ukBad jednostek SI, - korzysta z ró|nych zródeB informacji, - selekcjonowa, porzdkowa i przechowywa informacje, - interpretowa zwizki wyra|one za pomoc wzorów, wykresów, schematów, diagramów, tabel, - obsBugiwa komputer na poziomie podstawowym, - posBugiwa si kalkulatorem, - ocenia wBasne mo|liwo[ci sprostania wymaganiom stanowiska pracy i wybranego zawodu, - zorganizowa stanowisko pracy zgodnie z wymogami ergonomii, - przestrzega przepisy BHP.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 6 3. CELE KSZTAACENIA W wyniku realizacji programu jednostki moduBowej powiniene[ umie: - rozpozna metale i ich stopy, - okre[li wBa[ciwo[ci stali wglowych i stopowych, - okre[li wBa[ciwo[ci |eliwa, - okre[li wBa[ciwo[ci surówek, - okre[li wBa[ciwo[ci metali nie|elaznych i ich stopów, - rozpozna podstawowe rodzaje póBwyrobów hutniczych, ich oznakowanie, przeznaczenie, - okre[li wBa[ciwo[ci materiaBów pomocniczych i ich zastosowanie w kowalstwie, - rozpozna tworzywa sztuczne i wskaza zastosowanie w kowalstwie, - rozpozna [rodki konserwujce i zabezpieczajce przed korozj, - rozpozna spoiwa, - rozpozna paliwa i smary stosowane w kowalstwie, - rozpozna zbiorniki i instalacje gazów technicznych, - okre[li zastosowanie gazów technicznych w kowalstwie, - okre[li zastosowanie poszczególnych materiaBów, metali i stopów, - zastosowa zasady bezpieczeDstwa i higieny pracy oraz ochrony [rodowiska podczas prac kowalskich.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 7 4. MATERIAA NAUCZANIA 4.1. Metale i ich stopy 4.1.1. MateriaB nauczania Wszystkie pierwiastki wystpujce w przyrodzie mo|na podzieli na metale i niemetale. Metale stanowi znaczn wikszo[ pierwiastków i wyró|niaj si takimi wBasno[ciami, jak: poBysk, nieprzezroczysto[, dobra przewodno[ elektryczna i przewodnictwo cieplne, a tak|e w licznych przypadkach wykazuj dobr plastyczno[. Metale odznaczaj si innymi wBasno[ciami chemicznymi ni| niemetale. Na przykBad tlenki metali w poBczeniu z wod daj zasady, podczas gdy tlenki niemetali daj kwasy. Technicznie czyste metale, to znaczy takie, które zawieraj pewn niewielk ilo[ zanieczyszczeD pochodzcych z procesów metalurgicznych, s bardzo rzadko u|ywane do wyrobu przedmiotów u|ytkowych. Stopy metali maj lepsze wBasno[ci mechaniczne i technologiczne od czystych metali. Czyste metale maj gorsze wBasno[ci odlewnicze ni| ich stopy, poniewa| w stanie ciekBym rozpuszczaj w sobie pewn ilo[ gazów, które wydzielajc si podczas krzepnicia tworz w odlewach pcherze obni|ajce ich jako[. Równie| na skutek swej niskiej twardo[ci i du|ej plastyczno[ci czyste metale gorzej si obrabiaj ni| ich stopy, gdy| wióry przywieraj do narzdzi skrawajcych. Natomiast korzystnymi wBasno[ciami czystych metali jest ich wiksza odporno[ na niszczce dziaBanie czynników chemicznych i elektrochemicznych, czyli odporno[ na korozj. Czyste metale odznaczaj si równie| lepsz przewodno[ci elektryczn i przewodnictwem cieplnym ni| ich stopy. WBasno[ci metali i stopów technicznych dzieli si na: chemiczne, fizyczne, mechaniczne i technologiczne. WBasno[ci chemiczne metali i ich stopów Do wBasno[ci chemicznych metali i stopów zalicza si odporno[ na korozj i dziaBanie czynników chemicznych oraz na dziaBanie temperatury. Du| odporno[ci na korozj odznaczaj si niektóre metale, jak: srebro, zBoto i platyna i w mniejszym stopniu nikiel i chrom. Wykonuje si równie| specjalnie odporne na korozj i dziaBanie czynników chemicznych stopy techniczne, jak np. stale nierdzewne, kwasoodporne i |aroodporne, zawierajce du|e ilo[ci niklu i chromu. WBasno[ci fizyczne metali i ich stopów Do wBasno[ci fizycznych zalicza si: gsto[, temperatur topnienia, temperatur wrzenia, ciepBo wBa[ciwe, przewodnictwo cieplne, przewodno[ elektryczn, wBasno[ci magnetyczne, rozszerzalno[ ciepln i wygld zewntrzny. Gsto[ jest to stosunek masy ciaBa jednorodnego do objto[ci, wyra|am w kg/m3 lub g/cm3. Stopy i metale lekkie, jak np.: lit, sód, magnez, aluminium i ich stopy, odznaczaj si maB gsto[ci. Du| gsto[ maj metale ci|kie, jak np.: |elazo, nikiel, miedz, wolfram, platyna i ich stopy. Temperatura topnienia metali i ich stopów jest wyra|ana w stopniach Celsjusza (°C). Wszystkie metale s topliwe, a poniewa| ich temperatura topnienia waha si w bardzo szerokich granicach, wic dzieli si je na Batwo topliwe, trudno topliwe i bardzo trudno topliwe. Do metali Batwo topliwych, których temperatura topnienia wynosi do 650°C, zalicza si midzy innymi takie metale, jak: cyn, cynk, bizmut, kadm, magnez i oBów. Metale trudno topliwe maj temperatur topnienia do 2000°C. S to np.: chrom, kobalt, miedz, nikiel, platyna i |elazo. Do metali bardzo trudno topliwych zalicza si molibden, tantal i wolfram. Temperatura topnienia  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 8 tych metali wynosi ponad 20000C. Metale maj staB temperatura topnienia, natomiast temperatura topnienia wikszo[ci stopów mie[ci si w pewnych zakresach temperatury. Temperatura topnienia stopów metali jest zwykle ni|sza od temperatury topnienia skBadnika o najwy|szej temperaturze topnienia. Temperatura wrzenia dla wikszo[ci metali jest do[ wysoka. Do Batwo wrzcych metali zalicza si kadm i cynk. Temperatura wrzenia kadmu wynosi 767°C, a cynku 907°C. T wBasno[ cynku wykorzystuje si w hutnictwie otrzymujc czysty cynk przez odparowanie z rudy. CiepBo wBa[ciwe jest to ilo[ ciepBa pobierana (lub oddawana) przez 1 kg danej substancji 0 przy zmianie temperatury o l C. CiepBo wBa[ciwe zale|y od rodzaju substancji, temperatury i sposobu ogrzewania. Na ogóB ciepBo wBa[ciwe cieczy jest wiksze ni| ciaBa staBego. CiepBo wBa[ciwe jest zawsze podawane wraz z zakresem temperatury, dla jakiej je okre[lono. Przewodnictwo cieplne jest jedn z charakterystycznych cech metali i stopów. Najlepszym przewodnikiem ciepBa jest srebro, a nastpnie miedz, zBoto i aluminium. Najgorzej natomiast przewodzi kadm, bizmut, antymon, oBów, tantal i nikiel. Miar przewodnictwa cieplnego jest ilo[ ciepBa, jaka przepBywa przez przewodnik o dBugo[ci 1 m o przekroju 1 m2 w cigu 1 godziny przy ró|nicy temperatury l°C. Przewodno[ci elektryczn metali i stopów nazywamy zdolno[ przewodzenia prdu elektrycznego. Najlepszym przewodnikiem prdu jest srebro, a nastpnie miedz, zBoto i aluminium. Dlatego na przewody elektryczne u|ywa si miedzi lub aluminium, gdy| stawiaj one najmniejszy opór przepBywajcemu prdowi elektrycznemu. Przewodno[ elektryczna maleje ze wzrostem temperatury przewodnika. WBasno[ci magnetyczne metali i stopów polegaj na zdolno[ci magnesowania si. Najlepsze wBasno[ci magnetyczne maj |elazo, nikiel i kobalt, a ze stopów - stal. Z materiaBów tych buduje si najlepsze magnesy trwaBe. Rozszerzalno[ cieplna metali i stopów przejawia si we wzro[cie wymiarów liniowych i objto[ci pod wpBywem wzrostu temperatury i kurczeniu si podczas chBodzenia. Najwiksz rozszerzalno[ ciepln wykazuje kadm, a najmniejsz wolfram. WBa[ciwo[ci mechaniczne metali i ich stopów WBasno[ci te stanowi zespóB cech okre[lajcych zdolno[ do przeciwstawiania si dziaBaniu siB zewntrznych oraz zmian temperatury. Pod wpBywem dziaBania tych siB mog nastpi odksztaBcenia, a w przypadku niedostatecznie wytrzymaBej konstrukcji - nawet zniszczenie danej cz[ci. Do wBasno[ci mechanicznych zalicza si: wytrzymaBo[, twardo[ i udarno[, czyli odporno[ na uderzenia. WytrzymaBo[ jest okre[lona jako stosunek najwikszej warto[ci obci|enia uzyskanego w czasie próby wytrzymaBo[ciowej do pola powierzchni przekroju poprzecznego badanego elementu. W zale|no[ci od rodzaju obci|eD rozró|nia si wytrzymaBo[ na rozciganie, [ciskanie, zginanie, skrcanie, [cinanie i wyboczenie. Twardo[ okre[la odporno[ materiaBu na odksztaBcenia trwaBe, powstajce wskutek wciskania weD wgBbnika. Próby twardo[ci dokonuje si sposobem: Brinella, Rockwella i Vickersa. Udarno[, czyli odporno[ materiaBów na uderzenia, sprawdza si za pomoc próby udarno[ci polegajcej na zBamaniu jednym uderzeniem mBota wahadBowego próbki o okre[lonym ksztaBcie i wymiarach. Miar udarno[ci jest stosunek pracy zu|ytej na zBamanie próbki do pola przekroju poprzecznego próbki. Próbie udarno[ci poddaje si materiaB przeznaczony na cz[ci, które s nara|one na uderzenia lub nagBe obci|enia, a niekiedy nawet gotowe ju| cz[ci.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 9 WBasno[ci technologiczne metali i ich stopów WBasno[ci technologiczne okre[laj przydatno[ materiaBu w procesach wytwarzania przedmiotów. Do wBasno[ci technologicznych zalicza si lejno[ (wBasno[ci odlewnicze), plastyczno[ i skrawalno[. Lejno[, czyli zdolno[ ciekBego metalu lub stopu do wypeBniania formy odlewniczej, zale|y od skBadu chemicznego, struktury i temperatury ciekBego metalu. Plastyczno[ okre[la zdolno[ ciaB staBych do osigania znacznych odksztaBceD trwaBych pod dziaBaniem siB zewntrznych bez naruszania spójno[ci. Inaczej - jest to przydatno[ materiaBu do obróbki plastycznej, czyli do kucia, tBoczenia, walcowania itp. Skrawalno[, czyli podatno[ materiaBu do obróbki skrawaniem, bada si stosujc próby, podczas których okre[la si powierzchni skrawan oraz rodzaj wiórów. Ocen technologicznych wBasno[ci plastycznych przeprowadza si na podstawie prób majcych wykaza podatno[ materiaBu do odksztaBceD trwaBych, niezbdnych do nadania wBa[ciwych ksztaBtów produktom, przy czym gBównie wymieni nale|y: prób zginania, prób nawijania drutu, prób kucia oraz prób tBoczno[ci. Rys. 1. Próba zginania: a) zwykBa, b) obostrzona z karbem, c) obostrzona z otworem [10] Prób zginania przeprowadza si na prtach o przekrojach koBowym, kwadratowym lub prostoktnym. Polega ona na powolnym zginaniu próbki wokóB prta. W niektórych przypadkach przeprowadza si obostrzon prób zginania. W próbie zginania miar plastyczno[ci jest warto[ kta, o jaki próbk mo|na zgi bez spowodowania pknicia. MateriaBy bardzo plastyczne poddaje si próbie wielokrotnego zginania. Miar plastyczno[ci jest liczba okre[lonych przegi wykonanych do chwili pojawienia si pierwszych pkni. Rys. 2. Próba nawijania drutu [10] Prób nawijania stosuje si do drutów o [rednicach mniejszych od 6 mm. Okre[la ona wBasno[ci plastyczne drutu oraz pozwala na wykrycie niejednorodno[ci materiaBu. Ponadto umo|liwia w przypadku drutów emaliowanych okre[lenie w warunkach próby trwaBo[ci naBo|onej powBoki. Próba polega na nawiniciu drutu na trzpieD o okre[lonej [rednicy. Sposób nawinicia, liczb zwojów oraz [rednic trzpienia okre[la norma. Próba kucia. Prób kucia mo|na wykona zale|nie od potrzeby jako prób spczania, prób rozklepywania lub prób rozbijania. Sposób przeprowadzania tych prób ilustruj rysunki 3, 4, 5.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 10 Miar plastyczno[ci w próbie kucia jest stopieD odksztaBcenia uzyskany do chwili pojawienia si pkni materiaBu. Rys. 3. Próba rozbijania: 1- trzpieD, Rys. 4. Próba spczania [10] Rys. 5. Próba rozklepywania [10] 2-próbka z otworem [10] Do pomiaru twardo[ci stosuje si najcz[ciej metody: Brinella, Rockwella, Vickersa, Poldi i Shore`a. Pomiar twardo[ci metod Shore`a polega na pomiarze wysoko[ci odbicia si od powierzchni badanej niewielkiego ci|arka zakoDczonego twardym wgBbnikiem, który spada na powierzchni badan z odpowiedniej wysoko[ci. Im bardziej materiaB jest twardy, tym wy|ej odskoczy ci|arek twardo[ciomierza. Stopy |elaza z wglem Podstawowymi stopami stosowanymi w technice s stopy |elaza z wglem. Produktem wyj[ciowym, z którego otrzymuje si techniczne stopy |elaza z wglem, jest surówka otrzymywana w wielkim piecu z rudy |elaza. Stopy |elaza z wglem zawieraj równie| domieszki pochodzce z procesu metalurgicznego w postaci krzemu, manganu, siarki i fosforu. Siarka i fosfor s domieszkami szkodliwymi. Zawarto[ siarki powoduje krucho[ stopu na gorco, a zawarto[ fosforu krucho[ na zimno oraz pogarsza wBasno[ci plastyczne i udarno[ stopu. Stopy |elaza z wglem dzieli si na surówki, |eliwa i stale. Otrzymywanie surówek |elaza z rud odbywa si w piecach hutniczych zwanych wielkimi piecami. Piece te s budowane w ksztaBcie wie|y o wysoko[ci do 30 m i [rednicy do 8 m. Surówka, jako stop |elaza z wglem (ponad 2%) i innymi skBadnikami (Si, Mn, P, S), otrzymany w wyniku redukcji rudy w wielkim piecu, stanowi materiaB wyj[ciowy do produkcji stali. Stal otrzymuje si w wyniku przeróbki surówki, a poniewa| stal mo|e zawiera do 2% wgla, podczas gdy surówka zawiera 3,2÷4,3% wgla, wic gBównym celem procesu otrzymywania stali jest odwglenie surówki. Surówka zawiera równie| domieszki w postaci krzemu, manganu, siarki i fosforu. Podczas przerobu surówki na stal zarówno wgiel, jak i domieszki ulegaj cz[ciowemu wypaleniu. Otrzymana w ten sposób ciekBa stal u|yta na odlewy nazywa si staliwem, a odlana we wlewki i przewalcowana na walcarkach, zwanych zgniataczami, nazywa si stal. Stale niestopowe konstrukcyjne ogólnego przeznaczenia Oznaczenie gatunku stali (wg PN-88/H-84020) skBada si z liter (St) oraz liczby porzdkowej: 0, 3, 4, 5, 6 lub 7 (im wy|sza liczba, tym wiksza zawarto[ wgla). Ponadto: - gatunki stali o liczbie porzdkowej: 0, 3 i 4 oznacza si dodatkowo liter S, np.: StOS, St3S, St4S, która oznacza przydatno[ stali do spawania; - gatunki stali o liczbie porzdkowej: 3 i 4 o podwy|szonych wymaganiach jako[ciowych (o obni|onej zawarto[ci wgla, fosforu i siarki) oznacza si dodatkowo liter V lub W, np.: St3V, St3W, St4V, St4W; - litery wprowadzone na koDcu oznaczenia stali oznaczaj: X - tzw. stal nieuspokojon, np.: St3X, St3VX; Y - tzw. stal póBuspokojon, np.: St3Y, St35Y, St3VY, St4VY.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 11 Stale niskostopowe konstrukcyjne do utwardzania powierzchniowego i ulepszania cieplnego Oznaczenie gatunku stali skBada si z liczb, które mog by uzupeBnione literami. Litera po liczbach oznacza: G - o podwy|szonej ilo[ci manganu (np.: 15G, 20G); A- o podwy|szonej czysto[ci fosforu i siarki (np.: 09A, 14A, 26A); rs - o regulowanej zawarto[ci siarki (np.: 14rs, 26rs); h - o wymaganej hartowno[ci (np.: 36Ah, 46rsh); H - o podwy|szonej twardo[ci; L - o obni|onej górnej granicy twardo[ci. Stale konstrukcyjne stopowe Oznacza sieje za pomoc cyfr i liter. Dwie pierwsze cyfry oznaczaj [redni zawarto[ wgla w setnych cz[ciach procenta, za[ litery oznaczaj pierwiastki stopowe. Cyfry wystpujce po literach oznaczajcych pierwiastki stopowe okre[laj zawarto[ skBadnika stopowego w liczbach caBkowitych, gdy jego [rednia zawarto[ przekracza 1,5%. Je|eli zawarto[ procentowa jest ni|sza ró| 1,5%, to po symbolu okre[lajcym dany skBadnik stopowy nie podaje si cyfr. PrzykBad oznaczania stali konstrukcyjnych stopowych: 15H - stal chromowa ([rednia zawarto[ wgla 0,15%, zawierajc poni|ej 1,5% chromu); 18H2N2 - stal chromowo-niklowa ([rednia zawarto[ wgla 0,18%, zawarto[ chromu i niklu po ok. 2%). Tabela 1. Porównanie stali Stale wglowe Stale stopowe GBównym skBadnikiem wpBywajcym na wBasno- Oprócz wgla, wBasno[ci stali okre[laj celowo [ci stali jest wgiel wprowadzone domieszki jednego lub kilku dodatków stopowych PozostaBe skBadniki (oprócz |elaza) wystpuj w SkBadniki stopowe s wprowadzane celowo w trakcie maBych ilo[ciach i s pozostaBo[ci procesów obróbki stali w okre[lonych ilo[ciach hutniczych SkBadnik Symbol chemiczny SkBadnik Symbol chemiczny Mangan Mn Mangan Mn Krzem Si Krzem Si Chrom Cr Chrom Cr Nikiel Ni Nikiel Ni Miedz Cu Wolfram W Molibden Mo Molibden Mo Wanad V Kobalt Co Wy|ej wymienione skBadniki i wzrost procentowy Wy|ej wymienione dodatki maj wpByw na: wgla maj wpByw na: - zwikszenie hartowno[ci, - wzrost twardo[ci, - uzyskanie lepszych wBasno[ci - zwikszenie wytrzymaBo[ci, wytrzymaBo[ciowych w stanie obrobionym cieplnie, - zwikszenie spr|ysto[ci, - nadanie specjalnych wBasno[ci fizycznych - polepszenie wBasno[ci mechanicznych i chemicznych Ni|ej wymienione skBadniki wystpuj w maBych ilo[ciach i s zanieczyszczeniami (domieszkami szkodliwymi) w obu rodzajach stali  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 12 SkBadnik Symbol chemiczny Siarka S Fosfor P Rozpoznawanie rodzajów stali Próba iskrowa polega na zjawisku zró|nicowanego iskrzenia szlifowanej stali, zale|nie od jej gatunku, tj. skBadu chemicznego. Iskrzenie jest efektem odrywania si drobnych rozgrzanych czsteczek od materiaBu szlifowanego. Po roz|arzeniu czsteczki ulegaj spaleniu, w czym bior udziaB wszystkie skBadniki stali, w pierwszym rzdzie wgiel, a nastpnie dodatki stopowe, które albo potguj zjawiska iskrzenia, jak np. krzem, albo powoduj charakterystyczne zabarwienie iskier, jak np. wolfram, lub wreszcie tBumi iskrzenie, jak np. chrom. SkBad chemiczny stali ma zasadniczy wpByw na ksztaBt, barw, nat|enie, jasno[ i intensywno[ iskrzenia, przy czym w próbie iskrowej decyduj fragmenty iskier, ksztaBt promieni oraz wygld rozprysków. Przy opisie charakterystycznych cech i form iskrzenia nale|y uwzgldni, |e promienie wystpujce podczas iskrzenia (rys. 6). Rozpryski na koDcu i w [rodku promienia mog mie ró|ne ksztaBty (rys. 7), jak kolce, gaBzki, krople i maczugi. Rys. 7. Rodzaje rozprysków: a) wBócznie, b) kolce, Rys. 6. Podstawowe rodzaje iskier: a) z promieniem c) kpki. d) gaBzki, e) krople, j) maczugi [10] cigBym, b) przerywanym, c) rozgaBzionym [10] Poza ksztaBtem iskier nale|y zwróci uwag na ich jasno[ oraz barw. Barwa mo|e by biaBo|óBta, pomaraDczowa, jasnoczerwona, czerwona, wi[niowa; jednakowa na caBej dBugo[ci promienia lub zmienna; ciemniejsza na pocztku, ja[niejsza na koDcu promienia. Pewne zjawiska zachodzce podczas iskrzenia nie s zale|ne od skBadu chemicznego stali, lecz od warunków przeprowadzania próby. Na przykBad dBugo[ snopu iskier zale|y w pierwszym rzdzie od prdko[ci obwodowej tarczy i docisku próbki. Poprzednie procesy obróbkowe badanej stali maj równie| du|y wpByw na wielko[ i gsto[ snopu iskier - stal hartowana Batwiej iskrzy ani|eli stal wy|arzona. WpByw pierwiastków chemicznych, zawartych w stali, na wygld iskier przedstawia si nastpujco:  Wgiel (C) jest gBównym skBadnikiem powodujcym rozpryski, gdy| spalajc si na dwutlenek wgla rozsadza oderwan czsteczk, dajc charakterystyczne efekty [wietlne. Im wicej jest wgla, tym liczniejsze s iskry. Dlatego wzrastajca zawarto[ wgla do 0,8% powoduje coraz bogatsze zjawisko iskrzenia: rozpryski, poczwszy od wBóczni, przechodz w kolce, a nawet w gaBzki. Pocztkowo promienie s cienkie, czerwone; przy wzrastajcej zawarto[ci wgla staj si coraz grubsze, |óBtawe i biaBo-|óBte. Przy zawarto[ci wgla powy|ej 0,8% iskrzenie jest ubo|sze na skutek wystpowania wgla zwizanego w ziarnach cementytu, który z trudno[ci ulega spaleniu. Przy takiej zawarto[ci wgla analiza iskrowa jest utrudniona.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 13  Pierwiastki wglikotwórcze, wystpujc w du|ej ilo[ci, znacznie zmniejszaj, a nawet zupeBnie tBumi rozpryski; otrzymuje si wówczas spokojny, zupeBnie gBadki snop iskier (np. przy szlifowaniu stali szybkotncych kwasoodpornych itp.).  Wolfram (W) daje charakterystyczne, przerywane promienie o barwie ciemnoczerwonej, a rozpryski nieliczne, ale bardzo wyraznie kroplowate. Przy [rednich zawarto[ciach wolframu wystpuje zakoDczenie promieni w ksztaBcie oryginalnego szerokiego ostrza wBóczni. W stalach wolframowych o zawarto[ciach wgla powy|ej 0,8% wystpuj charakterystyczne rozpryski igieBkowe z koDcówkami w formie maczug.  Chrom (Cr) w wikszych ilo[ciach powoduje bardzo znaczne tBumienie iskrzenia, krótki i maBo efektywny snop. Przy maBych zawarto[ciach Cr (poni|ej 1%) próba iskrowa jest maBo dokBadna,  Nikiel (Ni) jest bardzo trudny do rozpoznania. Jego obecno[ci towarzyszy wprawdzie pewne zgrubienie biaBo [wiecce na przedBu|onym ostrzu promienia, jednak uchwycenie tego zjawiska jest nadzwyczaj trudne i sprawia nawet do[wiadczonemu rzemie[lnikowi znaczne trudno[ci.  Molibden (Mo) jest stosunkowo Batwo rozpoznawalny, poczwszy bowiem od 0,l% zawarto[ci powoduje charakterystyczne oderwanie koDca wBóczni.  Mangan (Mn) daje zakoDczenie kolców rozprysku w postaci wachlarzyka.  Krzem (Si) w stalach wglowych powoduje intensywne iskrzenie o jasnej barwie; w stalach krzemowych (o zawarto[ci Si powy|ej 1%) wystpuj jasne klinowe zgrubienia, koDczce si rozpryskiem. Tabela 2. Klasyfikacja i znakowanie stali Grupa Barwa Gatunek stali Zastosowanie stali I Czerwona Stale wglowe konstrukcyjne zwykBej jako[ci nity. [ruby, sworznie, haki, waBy pdne osie II Brzowa Stale wglowe konstrukcyjne wy|szej jako[ci czopy, BaDcuchy, sworznie, waBy, osie. tuleje, korbowody III Zielona Stale niskostopowe konstrukcyjne oraz stale do produkcji rur zwykBej jako[ci IV {óBta Stale spr|ynowe walce, pByty do pras, spr|yny, druty do linek V BiaBa Stale stopowe konstrukcyjne do nawglania i waBy rozrzdu, sworznie, koBa zbate azotowania [limacznice VI Niebieska Stale stopowe konstrukcyjne do ulepszania koBa zbate, cz[ci konstrukcyjne do cieplnego ulepszania cieplnego VII Czarna Stale narzdziowe wiertBa, frezy, no|e do tworzyw sztucznych VIII Fioletowa Stale stopowe o szczególnych spr|yny zwijane, spr|yny talerzowe wBa[ciwo[ciach {eliwo i jego podziaB {eliwo jest stopem |elaza z wglem, który zawiera wiksz zawarto[ wgla ni| stal (tj. 2 do 3,6%) oraz domieszki: krzemu, manganu, fosforu i siarki. Wgiel w |eliwie mo|e wystpowa w postaci grafitu (wgiel niezwizany) lub cementytu (zwizku chemicznego z |elazem). {eliwo stosuje si w przemy[le do wytwarzania metod odlewania ró|nych cz[ci maszyn i urzdzeD. Odznacza si zdolno[ci do tBumienia drgaD, dobr obrabialno[ci, du| wytrzymaBo[ci i odporno[ci na [cieranie. {eliwo biaBe ma przeBom biaBy, ze wzgldu na wystpujcy w nim wgiel w postaci cementytu. Jest twarde, kruche i nie nadaje si do obróbki skrawaniem. ZnalazBo zastosowanie  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 14 przy wytwarzaniu klocków hamulcowych, walców drogowych oraz jako produkt wyj[ciowy do otrzymywania |eliwa cigliwego. {eliwo szare ma przeBom szary ze wzgldu na wystpujcy w nim wgiel w postaci grafitu. Odznacza si dobrymi wBasno[ciami odlewniczymi, du| wytrzymaBo[ci na [ciskanie i rozciganie, maB udarno[ci i minimaln wytrzymaBo[ci na skrcanie i zginanie. W oznaczeniu |eliwa szarego, np. ZL300: - symbol ZL - oznacza |eliwo; - cyfra 300 - oznacza minimaln wytrzymaBo[ na rozciganie (Rmmin = 300 MPa). {eliwo cigliwe jest otrzymywane z |eliwa biaBego, a gatunki i rodzaje okre[lono w normie PN-92/H-83221, wg której rozró|nia si |eliwo: - biaBe (o symbolu literowym W), np.: W 35-04; - czarne (o symbolu literowym B) np.: B 35-10; - perlityczne (o symbolu literowym P), np.: P 80-01. {eliwo to ma wBasno[ci zbli|one do stali i odznacza si du| wytrzymaBo[ci na rozciganie, twardo[ci oraz dobr plastyczno[ci. {eliwo modyfikowane w porównaniu z |eliwem szarym ma wiksz odporno[ na [cieranie i korozj, wytrzymaBo[ na rozciganie i zginanie oraz du| twardo[. Nadaje si do obróbki skrawaniem i ma dobre wBasno[ci odlewnicze. {eliwo sferoidalne ma du| wytrzymaBo[ na rozciganie i twardo[ (zbli|on do stali). Jego gatunki i klasyfikacj okre[lono w normie PN-92/H-83123. {eliwo stopowe uzyskuje si dodajc do |eliwa dodatki chromu, niklu, krzemu, aluminium, molibdenu, magnezu, miedzi, tytanu i wanadu. Charakteryzuj je nastpujce wBasno[ci: odporno[ na korozj, wysok temperatur, [cieranie oraz dziaBanie ró|nych kwasów i czynników chemicznych. WedBug normy rozró|nia si nastpujce gatunki |eliwa stopowego: - |aroodporne, np.: ZL Cr 0,8, ZL Al 4 Cr 2,2; - odporne na korozj, np.: ZL Ni 15 Cu 6 Cr 2; - odporne na [cieranie, np.: ZL Mn 10, ZL Ni. Oznaczenie zawiera nazw, skBad chemiczny i [redni zawarto[ pierwiastka, np.: - ZL Cr 0,8 (ZL - |eliwo; Cr - chrom; 0,8 - 0,8% chromu); - ZL Ni 15 Cu 6 Cr 2 (ZL - |eliwo; Ni - nikiel; 15-15% niklu; Cu - miedz; 6-6% miedzi; Cr - chrom; 2-2% chromu). Staliwo Staliwem nazywa si stal o zawarto[ci wgla od 0,1 do 0,25%, nie poddan obróbce plastycznej i odlan w formy odlewnicze. Rozró|nia si staliwo wglowe i stopowe. Staliwo wglowe konstrukcyjne w zale|no[ci od wymaganych wBasno[ci, dzieli si na 8 gatunków ró|nicych si midzy sob wytrzymaBo[ci, udarno[ci i zawarto[ci poszczególnych pierwiastków. Gatunek staliwa okre[la znak, który skBada si z litery, z trzycyfrowej liczby okre[lajcej wymagan minimaln warto[ wytrzymaBo[ci na rozciganie oraz czasami litery W oznaczajcej ograniczony skBad chemiczny majcy wpByw na jednolit spawalno[. Staliwo stopowe konstrukcyjne zawiera 0,15÷0,4% wgla oraz dodatki stopowe: 0,40÷1,60% manganu, 0,20÷0,80% krzemu, 0,30÷1,40%, chromu, 0,30÷0,80% niklu, 0,20÷0,60% molibdenu i 0,15÷0,30% wanadu. Znak staliwa skBada si z litery L, liczby okre[lajcej [redni zawarto[ wgla oraz litery oznaczajcej pierwiastki stopowe wg malejcych zawarto[ci procentowych skBadnika.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 15 Rys. 8. Ró|ne rodzaje profili ksztaBtowanych na zimno z cienkiej blachy o ró|nej grubo[ci: otwarte o jednakowych skrzydeBkach, czsto stosowane do produkcji prowadnic do |aluzji (A), profile stosowane do konstrukcji ram i drzwi (B), profile u|ywane do wykonywania balustrad (C), profile prostoktne (D), profile kwadratowe (E), profile okrgBe (F), profile wyprodukowane w wyniku perforacji na gorco (G) [1, s. 25] Rys. 9. Ró|ne ksztaBty profili otrzymanych przez walcowanie na gorco: dwuteowniki (A) i (B), ceowniki (C), teowniki (D), ktowniki równoramienne (E), prty kwadratowe (F), okrgBe (G), heksagonalne (H), pBaskowniki (I) [1, s. 25] Tabela 3. Wymiarowanie i oznaczanie ksztaBtowników [3, s. 140] Rodzaj przekroju Symbol Charakterystyczne wymiary PrzykBad Lp. prta graficzny wymiarowania 1 Przekrój okrgBy peBny d Ø50-100 2 Rura d x t Ø 30x2 -300 3 Przekrój kwadratowy peBny a 20-65 4 Przekrój kwadratowy zamknity a x t 24x1 -1000  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 16 5 Przekrój sze[cioktny peBny a 14 -136 6 Ktownik równoramienny a x t 50x4-200 7 Ktownik nierównoramienny a x b x t 80x50x7 8 Ceownik równoramienny h x a x t 40x20x5 9 Ceownik póBzamknity h x a x b x t 60x30x6x3 10 Zetownik h x a x t 100x30x5 Miedz i jej stopy Miedz jest metalem o barwie czerwonozBotej. Jest odporna na korozj, plastyczna i dobrze przewodzi ciepBo i prd elektryczny. Miedz mo|na obrabia plastycznie na zimno lub na gorco w temperaturze ok. 700°C. Miedz stosuje si na przewody elektryczne, elementy chBodnic i innych urzdzeD w przemy[le spo|ywczym i chemicznym oraz jako skBadnik stopów. Niskie wBasno[ci wytrzymaBo[ciowe czystej miedzi ograniczaBy jej zastosowanie i dlatego rozpoczto wprowadzanie do miedzi ró|nych skBadników stopowych. Miedz stopowa zawiera niewielkie ilo[ci skBadników stopowych w ilo[ci nie przekraczajcej 3%. Miedz arsenowa zawiera 0,3÷0,5% As; jest stosowana na cz[ci aparatury chemicznej i innych urzdzeD. Jest ona odporna na utlenianie w podwy|szonej temperaturze. Miedz chromowa zawierajca 0,4÷2% Cr i do 0,5 Zn jest u|ywana na elektrody do zgrzewarek. Miedz kadmowa zawiera 0,9÷1,2% Cd i jest u|ywana na przewody trakcji elektrycznej. Oprócz wy|ej wymienionych gatunków miedzi stopowej stosuje si te| miedz srebrow, manganow, cynow, cynkow i telurow. Znak miedzi stopowej jest okre[lony symbolem miedzi, nastpnie symbolem skBadnika stopowego i liczb okre[lajc zawarto[ procentow skBadnika stopowego, np. symbol gatunku CuAg2 oznacza miedz srebrow o zawarto[ci 1,85÷2,15% Ag. Stopy miedzi znajduj bardzo du|e zastosowanie. Do najwa|niejszych stopów miedzi nale|y zaliczy mosidze i brzy.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 17 Rys. 10. Profile z miedzi (po prawej) i mosidzu [1, s. 24] Mosidz jest to stop miedzi z cynkiem zawierajcym 46,5÷97% miedzi. Mosidze specjalne zawieraj (oprócz miedzi i cynku) mangan, oBów, |elazo, aluminium, krzem, nikiel i cyn. Mosidz jest odporny na korozj, ma dobre wBasno[ci plastyczne i odlewnicze oraz odznacza si dobr skrawalno[ci. Mosidze dzieli si na odlewnicze i do obróbki plastycznej. Mosidze odlewnicze s stopami wieloskBadnikowymi i zawieraj: oBów do 4%, mangan do 4%, aluminium do 3%, |elazo do 1,5% i krzem do 4,5%. OBów i krzem poprawiaj lejno[, a aluminium, mangan i |elazo podwy|szaj wBasno[ci wytrzymaBo[ciowe. Aluminium i krzem podwy|szaj odporno[ na korozj i dlatego mosidze aluminiowe i krzemowe s stosowane na odlewy cz[ci, które powinny by odporne na korozj i [cieranie. Mosidze do obróbki plastycznej s stosowane w postaci odkuwek, prtów, ksztaBtowników, drutów, blach, rur i ta[m. Mosidze dwuskBadnikowe, czyli bez dodatków stopowych, maj du| podatno[ do obróbki plastycznej, szczególnie na zimno. Brzy dzieli si na odlewnicze i do obróbki plastycznej. W zale|no[ci od nazwy gBównego skBadnika stopowego rozró|nia si brzy: cynowe, aluminiowe, berylowe, krzemowe, manganowe i inne, lecz zazwyczaj, gdy brzy s stopami wieloskBadnikowymi to i nazwy ich s bardziej zBo|one (np. brz krzemowo-cynkowo-manganowy). Brzy odlewnicze s przewa|nie wieloskBadnikowe i zawieraj: cyn do 11%, oBów do 33%, aluminium do 11%, krzem do 4,5%, cynk do 7%, mangan do 2%, |elazo do 5,5%, nikiel do 5,5% i fosfor do 1,5%. Brzy do obróbki plastycznej zawieraj: mangan do 5,5%, aluminium do 11%, cyn do 7%, krzem do 3,5%, nikiel do 6,5%, beryl do 8,6%, fosfor do 0,3%, cynk do 5%, oBów do 3,5% i |elazo do 5,5%. W brzach do obróbki plastycznej stosuje si mniejsze ilo[ci dodatków stopowych ni| w brzach odlewniczych w celu uzyskania lepszych wBasno[ci plastycznych stopów. Aluminium i jego stopy Aluminium jest pierwiastkiem o barwie srebrzystobiaBej. Jest metalem odpornym na korozj oraz dobrym przewodnikiem prdu elektrycznego i ciepBa. Zastosowanie aluminium w stanie czystym jest ograniczone, gBównie ze wzgldu na nisk wytrzymaBo[. Czyste aluminium jest stosowane na przewody elektryczne, do wyrobu folii, proszków do platerowania naczyD, do wyrobu farb i jako skBadnik stopów. Du|o wiksze zastosowanie maj stopy aluminium, które ze wzgldu na maB gsto[ s nazywane stopami lekkimi. Najcz[ciej stosowanymi dodatkami stopowymi s: miedz, krzem, magnez, mangan, nikiel i cynk. Dodatki stopowe zwikszaj przede wszystkim wytrzymaBo[, odporno[ na korozj i polepszaj obrabialno[. Stopy aluminium dzieli si na odlewnicze i do obróbki plastycznej. GBównymi skBadnikami odlewniczych stopów aluminium s: krzem, miedz, magnez, a ponadto w niektórych stopach wystpuj jeszcze mangan, nikiel i tytan. Najwiksze  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 18 zastosowanie maj stopy aluminiowe o du|ej zawarto[ci krzemu. Stopy aluminium zawierajce 10÷13% krzemu nosz nazw siluminów. Stopy aluminium do obróbki plastycznej zawieraj procentowo mniejsze zawarto[ci dodatków stopowych ni| stopy odlewnicze aluminium. GBównymi skBadnikami stopów aluminium do obróbki plastycznej s: magnez, miedz, mangan, krzem, i w mniejszym stopniu tak|e nikiel, |elazo, cynk, chrom i tytan. Stopy aluminium z miedzi i magnezem oraz cz[ciowo równie| z manganem i krzemem charakteryzuj si du|ym oporem plastycznym przy obróbce na zimno i na gorco. Stopy te s przede wszystkim u|ywane na konstrukcje lotnicze. Du|e zastosowanie przemysBowe znalazBy wieloskBadnikowe stopy zwane duralami. Magnez i jego stopy Magnez jest metalem bardzo lekkim o niskich wBasno[ciach mechanicznych i du|ej aktywno[ci chemicznej. Ze wzgldu na te wBasno[ci jest stosowany w technice przede wszystkim w postaci stopów. Stopy magnezu dzieli si na odlewnicze i do obróbki plastycznej. GBównym skBadnikiem stopów magnezu jest aluminium, którego zawarto[ w stopach odlewniczych mo|e dochodzi do 10%, a w stopach do obróbki plastycznej do 9%. Stopy magnezu zawieraj jeszcze cynk do 5,5%, mangan do 2,5%, a tak|e cer i cyrkon. Stopy magnezu z aluminium i cynkiem nosz nazw elektronów. Stopy odlewnicze magnezu s stosowane na odlewy wykonywane przewa|nie pod ci[nieniem. Stopy s stosowane na odlewy cz[ci lotniczych silnie obci|one, cz[ci silników, agregatów oraz aparatów fotograficznych i maszyn do pisania. Stopy do obróbki plastycznej wykazuj wiksz przydatno[ do obróbki plastycznej na gorce ni| na zimno. Obróbka plastyczna na gorco zale|nie od stopu odbywa si w temperaturze 230÷450°C. Cynk i jego stopy Cynk jest metalem o dobrych wBasno[ciach plastycznych, maBej wytrzymaBo[ci na rozciganie i niskiej temperaturze topnienia. Cynk stosuje si gBównie na przeciwkorozyjne powBoki ochronne gBównie blach i drutów. GBównymi skBadnikami stopów cynku s: aluminium, miedz i niekiedy mangan. Wikszo[ stopów cynku mo|e by stosowana do odlewania i do obróbki plastycznej. Stopy zawierajce powy|ej 5,4% aluminium s stopami wyBcznie odlewniczymi. Stopy cynku znane s pod nazw znal. Mo|na je Batwo spawa i hartowa oraz obrabia. Znale po obróbce plastycznej maj dobr wytrzymaBo[ i plastyczno[. Cyna i jej stopy WBasno[ci mechaniczne czystej cyny s tak niskie, |e nie nadaje si jako materiaB konstrukcyjny. Folia cynowa ma du|e zastosowanie do pakowania produktów |ywno[ciowych. Cyn stosuje si do cynowania puszek do konserw, a najwiksze zastosowanie znalazBa jako dodatek stopowy. Stopy cyny dzieli si na odlewnicze i do obróbki plastycznej. Stopy do obróbki plastycznej s stosowane gBównie na folie. OBów i jego stopy OBów ma bardzo maB wytrzymaBo[ i bardzo dobre wBasno[ci plastyczne. Jest odporny na dziaBanie niektórych [rodowisk chemicznych, jak kwas siarkowy. Istnieje szereg gatunków oBowiu ró|nicych si midzy sob ilo[ci zanieczyszczeD srebrem, arsenem, antymonem, cyn, |elazem, miedzi, cynkiem i bizmutem. OBów Batwo obrabia si plastycznie na zimno, dobrze si skrawa i daje si Batwo lutowa oraz spawa.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 19 Stopy oBowiu znalazBy szerokie zastosowanie w elektrotechnice, przemy[le chemicznym na spoiwa do lutowania jako stopy drukarskie i jako stopy Bo|yskowe. Podstawowymi skBadnikami stopów oBowiu s: antymon, cyna, miedz i niekiedy arsen. Stopy oBowiu z antymonem i niekiedy dodatkiem cyny i arsenu nosz nazw oBowiu twardego; zawieraj one 0,15÷10% antymonu. S one stosowane na powBoki kabli, podkBadki, uszczelki, rury, blachy, elementy aparatury chemicznej, anody do galwanizacji, folie, akumulatory, odlewy pomp kwasoodpornych, [rut i stopy drukarskie. Stopy Bo|yskowe s stosowane na Bo|yska [lizgowe. S to stopy oBowiu, cyny i antymonu z dodatkiem miedzi i niekiedy arsenu, kadmu, niklu, chromu, a nawet telluru. 4.1.2. Pytania sprawdzajce Odpowiadajc na pytania, sprawdzisz, czy jeste[ przygotowany do wykonania wiczeD. 1. Jakie s rodzaje wBa[ciwo[ci metali i ich stopów? 2. Jaka jest ró|nica pomidzy stal a staliwem? 3. Jakie s podstawowe metody badaD materiaBów? 4. Podaj ró|nice pomidzy stal stopow i wglow. 5. Co oznaczaj zapisy St3V i 15H? 6. Jaki jest podziaB |eliw? 7. Czy potrafisz wymieni rodzaje profili ksztaBtowanych na zimno i na gorco? 8. Na czym polega próba iskrowa przy rozpoznawaniu ró|nych stali?? 9. Jakie jest zastosowanie metali nie|elaznych i ich stopów w kowalstwie? 4.1.3. wiczenia wiczenie 1 Do magazynu dostarczono prty stalowe z materiaBu 18G2A oraz rury stalowe z materiaBu 15HM. PosBugujc si katalogiem zapisz w zeszycie przedmiotowym skBad chemiczny i wBa[ciwo[ci mechaniczne tych materiaBów. Do jakiego gatunku stali mo|na zaliczy wymienione materiaBy. Tabela do wiczenia 1 [9] Norma Gatunek C (%) Mn(%) P max S max Si (%) Cr(%) Ni(%) Cu max Mo(%) (%) (%) (%) PN-80/H- R35 0,07 0,16 0,40 0,75 0,040 0,040 0,12 0,35 0,25 74219 PN-80/H- R45 0,16 0,22 0,60 1,20 0,040 0,040 0,12 0,35 0,30 74219 PN-80/H- R55 0,32 0,40 0,60 0,85 0,045 0,045 0,20 0,35 74219 PN-80/H- R65 0,45 0,62 0,60 0,85 0,045 0,045 0,20 0,35 74219 PN-80/H- 18G2A max 0,20 1,00 1,50 0,040 0,040 0,20 0,55 max 0,30 0,30 74219 PN-H- K10 max 0,17 min 0,40 0,045 0,045 0,10 0,35 max 0,20 max 0,35 74252 PN-H- K18 0,16 0,22 min 0,60 0,045 0,045 0,10 0,35 max 0,20 max 0,35 74252 PN-H- 16M 0,12 0,20 0,50 0,80 0,040 0,040 0,15 0,35 max 0,30 max 0,35 0,25-0,35 74252 PN-H- 15HM 0,10 0,18 0,40 0,70 0,040 0,040 0,15 0,35 0,7 1,00 max 0,35 0,40-0,55 74252 PN-H- 10H2M 0,08 0,15 0,40 0,60 0,030 0,030 0,15 0,50 2,00 2,50 max 0,30 0,90-1,10 74252 PN-H- 13HMF 0,10 0,18 0,40 0,70 0,040 0,040 0,15 0,35 0,30 0,60 max 0,30 0,50-0,65 74252 PN-H- 20H12M1F 0,17 0,23 0,40 0,80 0,035 0,035 0,10 0,50 11,0 12,5 0,30 0,80 0,80-1,20 74252  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 20 Norma Gatunek Min. granica WytrzymaBo[ na WydBu|enie przy plastyczno[ci Re (MPa) rozciganie Rm (MPa) zerwaniu A5 min (%) min PN-80/H-74219 R35 235 345 25 PN-80/H-74219 R45 255 440 21 PN-80/H-74219 R55 295 540 17 PN-80/H-74219 R65 380 640 16 PN-80/H-74219 18G2A 350 510 22 PN-H-74252 K10 235 360-480 25/23 PN-H-74252 K18 255 440-540 21/19 PN-H-74252 16M 285 450-600 22/20 PN-H-74252 15HM 295 440-590 22/20 PN-H-74252 10H2M 265 450-600 20/18 PN-H-74252 13HMF 365 490-690 20/28 PN-H-74252 20H12M1F 490 690-840 17/14 Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) zapisa w zeszycie przedmiotowym skBad chemiczny oraz wBa[ciwo[ci mechaniczne stali, 3) przyporzdkowa gatunki stali, 4) uzasadni przyjte rozwizanie. Wyposa|enie stanowiska pracy: - katalog wyrobów metalowych, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. wiczenie 2 Na stanowisko kowalskie dostarczono materiaBy stalowe ró|nych gatunków. Zmierz twardo[ dostarczonych materiaBów. Do pomiaru twardo[ci wykorzystaj twardo[ciomierz Brinella. Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) przeprowadzi pomiar twardo[ci, 3) zmierzy [rednic odcisku, 4) odczyta z tablic twardo[ materiaBu, 5) porówna wyniki, 6) omówi sposób rozwizania. Wyposa|enie stanowiska pracy: - twardo[ciomierz Brinella, - mikroskop pomiarowy lub lupa Brinella, - tablice twardo[ci, - instrukcja obsBugi twardo[ciomierza, - katalog wyrobów metalowych, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 21 wiczenie 3 W katalogu przedstawiono ksztaBtowniki wykonane z ró|nych materiaBów. Wypisz w zeszycie przedmiotowym rodzaje wyrobów oraz materiaBy, z których zostaBy wykonane. Jaki jest skBad chemiczny tych materiaBów? Tabela do wiczenia 3 [9] Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) opisa w zeszycie przedmiotowym rodzaje wyrobów oraz materiaBy, z których zostaBy wykonane, 3) omówi sposób rozwizania. Wyposa|enie stanowiska pracy: - katalog wyrobów metalowych, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. wiczenie 4 Wyznaczanie przybli|onej zawarto[ci wgla i dodatków stopowych stali na podstawie próby iskrowej. Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) sprawdzi stan szlifierki, w szczególno[ci pod wzgldem bezpieczeDstwa, 2) zabezpieczy oczy za pomoc okularów ochronnych, 3) wBczy szlifierk i przeprowadzi iskrzenie próbek wzorcowych (zaczynajc od próbek stali o maBej zawarto[ci wgla), 4) porówna iskry z odpowiednimi rysunkami, 5) przeprowadzi prób iskrow próbek o nieznanym skBadzie chemicznym, 6) okre[li na podstawie próby iskrowej skBadniki stopowe stali, 7) wyBczy szlifierk, 8) omówi sposób rozwizania. Wyposa|enie stanowiska pracy: - szlifierka staBa,  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 22 - komplet [ciernic, - okulary ochronne, - instrukcja obsBugi szlifierki, - komplet wzorców stali o znanym skBadzie chemicznym, - próbki stali o nieznanym skBadzie chemicznym, - kolorowe rysunki iskier, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. wiczenie 5 Okre[l przydatno[ blachy na odksztaBcenia. W tym celu wykorzystaj prób technologiczn podwójnego zginania. Rysunek do wiczenia 5: Próba zawijania blach: a), b) c), d) kolejne etapy zawijania [10] Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) przygotowa stanowisko pracy, 2) wykona zgicie wedBug rysunku, 3) okre[li podatno[ blachy na odksztaBcenia, 4) omówi sposób rozwizania. Wyposa|enie stanowiska pracy: - trzy próbki blachy o wymiarach 200x200x0,8 mm o krawdziach do siebie prostopadBych, - trzpieD walcowy o [rednicy 10 mm, - narzdzia kowalskie, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. wiczenie 6 Okre[l wBasno[ci plastyczne, niejednorodno[ materiaBu, jako[ naBo|onej powBoki ochronnej oraz wykryj wady powierzchniowe. W tym celu wykorzystaj prób nawijania drutu. Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) przygotowa stanowisko pracy, 2) umocowa w uchwycie tokarki trzpieD do nawijania drutu, 3) ustawi tokark na minimaln prdko[ obrotow, 4) wBczy tokark i nawin 5÷10 zwojów drutu, 5) wyBczy tokark, 6) poda wnioski. Wyposa|enie stanowiska pracy: - trzpieD do nawijania drutu, - tokarka, - drut do nawijania, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 23 4.1.4. Sprawdzian postpów Tak Nie Czy potrafisz: 1) rozpozna metale i ich stopy? 2) okre[li wBa[ciwo[ci metali i ich stopów? 3) przeprowadzi badania wBasno[ci metali i ich stopów? 4) odczyta oznaczanie stopów |elaza z wglem? 5) odczyta oznaczanie metali nie|elaznych i ich stopów? 6) rozpozna podstawowe rodzaje póBwyrobów hutniczych?  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 24 4.2. MateriaBy niemetalowe 4.2.1. MateriaB nauczania Tworzywa sztuczne s to wielkoczsteczkowe materiaBy organiczne, przewa|nie o skomplikowanej budowie chemicznej, którym w okre[lonych warunkach, tzn. przy odpowiedniej temperaturze i ci[nieniu mo|na nadawa okre[lone ksztaBty. Poza zwizkiem wielkoczsteczkowym tworzywa sztuczne zawieraj dodatkowe skBadniki, które nadaj im wBasno[ci u|ytkowe. S nimi: stabilizatory, utwardzacze, napeBniacze, zmikczacze, barwniki i inne. Do zalet tworzyw sztucznych zalicza si: - dobr, a niekiedy bardzo dobr odporno[ chemiczn, - Batwo[ formowania wyrobów nawet o skomplikowanych ksztaBtach, - dobre wBasno[ci mechaniczne, bardzo dobre wBasno[ci izolacyjne i maB gsto[, - Batwo[ otrzymywania wyrobów o estetycznym wygldzie oraz barwie, a tak|e uzyskiwanie wyrobów przezroczystych, - mo|liwo[ stosowania ich w ró|norodnej postaci, czyli jako tworzywa konstrukcyjne, materiaBy powBokowe, spoiwa, kleje, kity i wBókna syntetyczne. Do wad tworzyw sztucznych zalicza si: - ni|sz wytrzymaBo[ i twardo[ ni| metali i ich stopów, - maB odporno[ na dziaBanie podwy|szonej temperatury. Rodzaje tworzyw sztucznych Zale|nie od wBasno[ci chemicznych zwizków wielkoczsteczkowych wchodzcych w skBad tworzyw sztucznych rozró|nia si tworzywa termoplastyczne i termoutwardzalne oraz chemoutwardzalne. Tworzywa termoplastyczne (polietylen, polipropylen, polichlorek winylu, polistyren, poliamidy) ka|dorazowo pod wpBywem dziaBania podwy|szonej temperatury staj si mikkie, a po obni|eniu temperatury z powrotem staj si twarde i sztywne. Umo|liwia to wielokrotn przeróbk tych tworzyw. Tworzywa termoutwardzalne (fenoplasty, aminoplasty) podczas ogrzewania pocztkowo mikn, ale przetrzymane w podwy|szonej temperaturze staj si twarde nieodwracalnie. Po utwardzeniu staj si nietopliwe i nierozpuszczalne, co uniemo|liwia powtórny ich przerób. Tworzywa chemoutwardzalne (|ywice poliestrowe i epoksydowe) ulegaj utwardzeniu ju| w temperaturze pokojowej pod wpBywem dziaBania dodanego do tworzywa utwardzacza. Reakcja utwardzania przebiega szybciej w temperaturze podwy|szonej. MateriaBy lakiernicze MateriaBy lakiernicze s przeznaczone do wytwarzania powBok lakierowych o okre[lonych wBasno[ciach ochronnych, dekoracyjnych lub gBuszcych. MateriaBy lakiernicze skBadaj si z: - substancji powBokotwórczych, czyli spoiwa. - barwników i pigmentów, - wypeBniaczy i obci|ników, - rozpuszczalników. Substancje powBokotwórcze speBniaj zadanie ciekBego spoiwa tworzcego powBok. Stanowi one najwa|niejszy skBadnik wyrobu lakierniczego, gdy| utrzymuj jak najlepszy stan wymieszania barwników i zwizania powBoki lakierniczej z podBo|em. Substancje te nadaj powBoce lakierniczej elastyczno[ i poBysk. Substancje powBokotwórcze to przewa|nie |ywice  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 25 naturalne lub syntetyczne, a ich rodzaj jest uwzgldniony w nazwie wyrobu lakierniczego, np. emalia ftalowa lub emalia celulozowa. Barwniki i pigmenty nadaj wyrobowi lakierniczemu barw oraz uodparniaj powBok na dziaBanie czynników korozyjnych i [wiatBa sBonecznego. Barwniki nie maj wpBywu na jako[ powBoki, a pigmenty dziaBaj antykorozyjnie. Jako pigmenty stosuje si midzy innymi: mini oBowian, pyB aluminiowy i biel cynkow oraz pyB cynkowy. WypeBniacze i obci|niki zmieszane z pigmentami uszczelniaj powBoki i zwikszaj ich wytrzymaBo[ mechaniczn. Jako wypeBniacze i obci|niki stosuje si midzy innymi: kred, szpat, talk oraz wBókno azbestowe lub pyB azbestowy. Rozpuszczalniki powoduj rozpuszczenie skBadników powBokotwórczych, dziki czemu mo|na naBo|y odpowiednio cienk powBok lakiernicza Powoduj równie| utrzymanie jednolitej gsto[ci materiaBu lakierniczego. Rozpuszczalniki wyparowuj z powBoki rozpoczynajc proces jej wysychania lub utwardzania. Rodzaje materiaBów lakierniczych: - farby, - emalie, - lakiery. PodziaB materiaBów lakierniczych w zale|no[ci od rodzaju spoiwa i zastosowania MateriaBy lakiernicze nitrocelulozowe s Batwe do nakBadania i schn w temperaturze pokojowej. Spoiwem jest |ywica nitrocelulozowa. S bardzo Batwo palne i wychodz obecnie z u|ycia. PowBoka po wyschniciu wymaga polerowania. MateriaBy lakiernicze chlorokauczukowe daj powBoki bardzo odporne na dziaBanie wody i schn w temperaturze pokojowej. Nie nadaj si do natrysku. Stosowane gBównie do powBok antykorozyjnych. MateriaBy lakiernicze poliwinylowe daj powBoki szybko schnce, elastyczne i wodoodporne. Spoiwem s |ywice poliwinylowe. S stosowane gBównie jako farby podkBadowe oraz pasty gBuszce. MateriaBy lakiernicze ftalowe maj szerokie zastosowanie jako wyroby schnce w temperaturze pokojowej oraz jako emalie piecowe. Przez zastosowanie spoiwa w postaci |ywic alkaloidowych wyroby schn w temperaturze pokojowej. S stosowane jako szpachlówki, farby podkBadowe i emalie nawierzchniowe. Przez zastosowanie spoiwa w postaci |ywic melaminowych otrzymuje si bardzo dobre emalie nawierzchniowe, zwane emaliami ftalowymi karbamidowymi. MateriaBy lakiernicze akrylowe s stosowane na najwy|szej jako[ci emalie i lakiery. Spoiwem s |ywice akrylowe. PowBoki otrzymane z emalii akrylowych odznaczaj si du| odporno[ci na dziaBanie wody i chemikaliów. MateriaBy lakiernicze poliestrowe zawieraj jako spoiwo |ywice poliestrowe. Stosuje sieje gBównie do wyrobu kitów szpachlowych. Ze wzgldu na zastosowanie materiaBy lakiernicze dzieli si na: pokosty - do nasycania drewna, farby podkBadowe - do drewna i do metali, emalie olejne wewntrzne - do malowania drewna i metali nie nara|onych na wpBywy atmosferyczne, farby antykorozyjne, pasty gBuszce, kity uszczelniajce, kity szpachlowe - do wyrównywania nierówno[ci i emalie oraz lakiery u|ywane na powBoki zewntrzne dekoracyjno-ochronne. Ochrona przed korozj PowBoki ochronne nakBadane dzieli si na metalowe i niemetalowe. Na powBoki metalowe o du|ej odporno[ci na korozj u|ywa si niklu, chromu, miedzi, srebra, cyny, cynku, oBowiu, kadmu, aluminium. PowBoki ochronne nakBada si galwanicznie oraz przez zanurzenie, natryski i platerowanie.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 26 PowBoki niemetalowe oddzielaj mechanicznie metal od agresywnego [rodowiska. S stosowane powBoki pochodzenia organicznego, jak np. farby, oleje, lakiery szybko schnce i lakiery piecowe, a ponadto smoBy i asfalty, tworzywa sztuczne, wazelina techniczna oraz ró|nego rodzaju smary. Ostatnio stosuje si do tego celu tworzywa sztuczne. Przed przystpieniem do zabezpieczenia powierzchni metalowych nale|y powierzchnie te dobrze oczy[ci z brudu i innych zanieczyszczeD. Przechowywanie materiaBów metalowych powinno si odbywa w pomieszczeniach suchych. PowBoki metalowe - wprowadzanie do stali aluminium, czyli kaloryzowanie, wprowadzanie cynku, czyli scherardyzowanie oraz nachromowywanie. PowBoki niemetalowe s wytwarzane metodami chemicznymi lub elektrochemicznymi. Najcz[ciej s stosowane metody oksydowania i fosforanowania stali. Tworzywa ceramiczne Tworzywami ceramicznymi nazywa si elementy konstrukcyjne uformowane w temperaturze otoczenia z materiaBów mineralnych proszkowych lub plastycznych, a nastpnie utrwalane za pomoc wypalania lub spiekania. Podstawowymi materiaBami do wytwarzania tworzyw ceramicznych s: glina i jej odmiany, jak: szamot i kaolin, krzemionka, magnezyt, kwarc, skaleD, talk, zwizki wapnia, zwizki metali. Tworzywa ceramiczne odznaczaj si wieloma zaletami, z których do najwa|niejszych nale|y zaliczy: du| odporno[ chemiczn i ciern, bardzo maB przewodno[ elektryczn, odporno[ na [cieranie i du| twardo[. Najwiksze zastosowanie w przemy[le znalazBy: porcelana, kamionka, steatyt, klinkier. Porcelan otrzymuje si z kaolinu pBawionego, kwarcu i skalenia, spiekanych w temperaturze ok. l400°C. Porcelana jest zBym przewodnikiem ciepBa, ma du| twardo[ oraz odporno[ na korozj i [cieranie. Kamionka jest wytwarzana z plastycznej gliny z dodatkiem skalenia. Kamionk stosuje si jako tworzywo izolacyjne podobnie jak porcelan z tym, |e nie nadaje si ona na izolatory cienko[cienne i drobne. Kamionka jest równie| odporna na ciecze i gazy dziaBajce korodujco. Steatyt jest otrzymywany z talku z domieszk gliny. Odznacza si bardzo dobrymi wBasno[ciami izolacyjnymi i mechanicznymi. Cermetale, czyli materiaBy metaloceramiczne, s otrzymywane z mieszaniny proszków metalowych z niemetalami. Odznaczaj si du| odporno[ci na dziaBanie wysokich temperatur oraz korozji. MateriaBy ogniotrwaBe MateriaBy krzemionkowe. Podstawowym surowcem do produkcji wyrobów krzemionkowych s kwarcyty. GBównym skBadnikiem kwarcytów jest krzemionka. W przyrodzie wystpuj trzy odmiany alotropowe (kwarc, krystobalit i trydymit) Podczas nagrzewania kwarcu nastpuje jego przemiana w dwie nastpne odmiany. Odmiany te charakteryzuje zmniejszona gsto[ i zwikszona objto[. Wyroby krzemionkowe nieodpowiednio wypalane, w których nie zaszBa wymagana przemiana wykazuj znaczn rozszerzalno[ wtórn, a zatem znaczne zmiany objto[ciowe, co nale|y uwzgldni przy budowie ró|nych elementów z tych materiaBów. Krzemionka jest typowym materiaBem kwa[nym i wyroby z niej odznaczaj si du| odporno[ci na dziaBanie kwa[nych |u|li oraz znaczna wytrzymaBo[ci na [ciskanie. MateriaBy glinokrzemianowe. Podstawowym surowcem do wyrobu tych materiaBów jest glinka ogniotrwaBa (kaolin). Surowiec ten sBu|y do produkcji ró|nych wyrobów szamotowych. Do wad wyrobów szamotowych nale|y zaliczy znaczn ró|nic midzy ogniotrwaBo[ci zwykB a ogniotrwaBo[ci pod obci|eniem. Dodatni cech tych materiaBów jest znaczna odporno[ cieplna. MateriaBy szamotowe s stosunkowo bardzo tanie i dlatego powszechnie stosowane.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 27 Wyroby szamotowe izolacyjne produkuje si z glin ogniotrwaBych i szamotu z dodatkiem substancji, które powoduj znaczn porowato[ (np. trociny). MateriaBy magnezytowe i magnezytowo-chromitowe. Do produkcji tych materiaBów stosuje si magnezyty krystaliczne, jak równie| coraz cz[ciej stosowane magnezyty syntetyczne. Do produkcji cegieB magnezytowych stosuje si magnezyt pra|ony zawierajcy w swym skBadzie chemicznym tlenek magnezu oraz w maBej ilo[ci niepo|dane zanieczyszczenia. CegBy magnezytowe maj kolor czekoladowy. Wyroby z magnezytu wykazuj du| odporno[ na dziaBanie |u|li zasadowych. Znacznie lepsz odporno[ ciepln maj wyroby magnezytowo-chromitowe. MateriaBy te zaliczane s do ogniotrwaBych obojtnych. GBówn ich zalet jest staBo[ obojtno[ci przy wysokich temperaturach. MateriaBy dolomitowe. Dolomit jest podwójnym wglanem wapnia i magnezu. W przemy[le hutniczym znajduje zastosowanie po wypra|eniu i rozdrobnieniu. Dolomit jest ogniotrwaBym materiaBem zasadowym. GBówn wad dolomitu jest du|a skBonno[ do hydratacji i rozsypywania si. Sztuczne materiaBy ogniotrwaBe. Do ogniotrwaBych materiaBów sztucznych zaliczamy: materiaBy korundowe, karborundowe, grafitowe, wglowe i forsterytowe. Korund w hutnictwie u|ywany jest do produkcji mufli i tygli. Wyroby karborundowe wykonane s z wglika krzemu. Wyroby wglowe wykonuje si z antracytu oraz z odpadów elektrod wglowych z dodatkiem smoBy. Wyroby wglowe u|ywane s gBównie do wymurowania trzonu i dolnej cz[ci garu wielkich pieców. Wyroby forsterytowe s produkowane z surowców zawierajcych krzemian magnezu z dodatkiem magnezytu. MateriaBy [cierne MateriaBy [cierne s u|ywane do szlifowania, docierania, polerowania i wygBadzania powierzchni przedmiotów. SBu| równie| do ostrzenia narzdzi oraz czyszczenia przedmiotów skorodowanych, utlenionych, pokrytych lakierem itp. Twardo[ materiaBów [ciernych okre[la si w skali Mohsa. Skala ta ma 10 stopni twardo[ci, przy czym stopieD najwy|szy, czyli najwiksza twardo[, wynosi 10 i odpowiada twardo[ci diamentu, a stopieD 1 - twardo[ci talku. Wyró|nia si dwa podstawowe rodzaje materiaBów [ciernych:  materiaBy [cierne wytwarzane przemysBowo, do których nale|: wgliki krzemu, tlenki aluminium, tlenki aluminium modyfikowane tlenkiem cyrkonu oraz specjalne ziarna ceramiczne,  naturalne materiaBy [cierne takie jak: granat, szmergiel i krzemionka. Diament jest najtwardszym mineraBem i stanowi regularn odmian wgla. Jest stosowany w przemy[le w postaci kamienia i proszku diamentowego. Znajduje równie| zastosowanie jako ostrze skrawajce do specjalnych no|y i do równania [ciernic oraz do pomiarów twardo[ci metali. Proszek diamentowy jest u|ywany do specjalnych [ciernic i szlifowania drogich kamieni. Korund jest mineraBem o twardo[ci 9 wg skali Mohsa. SkBada si gBównie z tlenku aluminium A12O3 oraz drobnych domieszek innych mineraBów. Jest bardzo dobrym materiaBem [ciernym, stosowanym gBównie do wyrobu [ciernic. Ziarna korundu ulegaj jednak odksztaBceniom i w zwizku z tym nie nadaje si on jako materiaB [cierny do obróbki zgrubnej. Kwarc jest mineraBem o twardo[ci 7÷8 wg skali Mohsa. Jest to dwutlenek krzemu SiO2. Jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych mineraBów i znajduje zastosowanie do wyrobu papierów [ciernych oraz w postaci luznego piasku do bbnów szlifierskich i piaskownic. Jest bardzo tanim materiaBem [ciernym. Szmergiel jest ciemn drobnoziarnist skaB metamorficzn o twardo[ci 6÷8 wg skali Mohsa, zawierajc ok. 65% korundu oraz inne skBadniki stanowice zwizki |elaza i kwarcu.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 28 W postaci luznego ziarna jest u|ywany do polerowania i docierania; poza tym sBu|y jako nasyp na papiery i pBótna [cierne. Najbardziej rozpowszechnionymi materiaBami [ciernymi wytwarzanymi sztucznie s: sztuczne diamenty, karborund, ekektrokorund. Sztuczne diamenty maj podobne wBasno[ci do naturalnych diamentów, lecz s bardziej kruche. Karborund ma twardo[ 9÷9,5 wg skali Mohsa. Jest zwizkiem chemicznym wgla z krzemem, czyli wglikiem krzemu. Jest stosowany jako materiaB [cierny, materiaB ognioodporny, materiaB do wyrobu elementów oporowych w piecach elektrycznych i in. Jest to krystaliczny tlenek glinowy A12O3 otrzymywany z boksytu w piecach Bukowych. Odznacza si du| twardo[ci i jest stosowany jako [cierniwo. 4.2.2. Pytania sprawdzajce Odpowiadajc na pytania, sprawdzisz, czy jeste[ przygotowany do wykonania wiczeD. 1. Jaki jest podziaB i zastosowanie tworzyw sztucznych? 2. Podaj przeznaczenie materiaBów lakierniczych? 3. Jakie s metody zabezpieczania wyrobów metalowych przed korozj? 4. Jak mo|na sklasyfikowa materiaBy ogniotrwaBe? 5. Jak mo|na sklasyfikowa podstawowe materiaBy [cierne? 4.2.3. wiczenia wiczenie 1 Wska| zastosowanie |ywicy epoksydowej. Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) wymieni zalety i wady |ywicy epoksydowej, 2) wskaza zastosowanie |ywicy. Wyposa|enie stanowiska pracy: - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. wiczenie 2 Jakiej powBoki niemetalowej nale|y u|y, aby zabezpieczy przed korozj powierzchni blachy wykonanej ze stali gatunku St 3? Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) dobra [rodki zabezpieczajce, 3) zaprezentowa wyniki pracy. Wyposa|enie stanowiska pracy: - katalogi wyrobów lakierniczych, - katalogi [rodków konserwujcych, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 29 4.2.4. Sprawdzian postpów Tak Nie Czy potrafisz: 1) rozpozna tworzywa sztuczne? 2) okre[li przeznaczenie materiaBów lakierniczych? 3) omówi metody zabezpieczania wyrobów metalowych przed korozj? 4) wymieni materiaBy ogniotrwaBe stosowane w kowalstwie? 5) wymieni podstawowe rodzaje materiaBów [ciernych?  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 30 4.3. MateriaBy pomocnicze stosowane w kowalstwie 4.3.1. MateriaB nauczania Elektrody do spawania Bukowego Elektrody do spawania elektrycznego Bukowego dzieli si na topliwe i nietopliwe. Do elektrod nietopliwych zalicza si elektrody wolframowe, wglowe i grafitowe. Elektrody wolframowe o [rednicy 1 ÷ 8 mm stosuje si do spawania i cicia metali w atmosferze gazów ochronnych, natomiast elektrody wglowe i grafitowe o [rednicy 4÷ 25 mm stosuje si do spawania cienkich blach stalowych, miedzi i aluminium. Do spawania elektrycznego Bukowego u|ywa si przewa|nie metalowych elektrod topliwych, które dzieli si na: nie otulone i otulone. Rys. 11. Spawanie Bukowe elektrod metalow w osBonie gazu [8] Elektrody nie otulone nie s zalecane do spawania elektrycznego rcznego w atmosferze powietrza, gdy| daj spoin o bardzo niskich wBasno[ciach mechanicznych. Elektrody te s u|ywane do spawania pod topnikiem i w atmosferze gazów ochronnych, tj. argonu i dwutlenku wgla (CO2). Elektrody otulone s stosowane najcz[ciej do spawania elektrycznego. W zale|no[ci od skBadu chemicznego otulin elektrody do rcznego spawania elektrycznego dzieli si na elektrody o otulinie: kwa[nej (A), zasadowej (B), rutylowej (R), celulozowej (C), utleniajcej (O). Otulina chroni ona jeziorko spawalnicze i sBu|y dostarczeniu materiaBu do spoiny. Zbudowana jest z metalowego prta zwanego rdzeniem, pokrytego warstw substancji chemicznych. Rys. 12. Elementy elektrody otulonej [1, s. 90]  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 31 Rys. 13. Druty do spawania stali wglowych [8] Do spawania gazowego s stosowane: tlen, acetylen, wodór, gaz koksowniczy i gaz [wietlny, propan i butan, gaz ziemny - metan, argon, azot i inne. MateriaBy do spawania gazowego Do spawania gazowego stosuje si spoiwa w postaci stalowych drutów i prtów o ró|nym skBadzie chemicznym w celu dobrania ich do spawanych elementów. Druty s dostarczane w krgach, a prty w wizkach o dBugo[ci 1 m. Najcz[ciej jest u|ywany drut stalowy o maBej zawarto[ci wgla do spawania stali konstrukcyjnej wglowej. Do spawania cz[ci stalowych o wymaganej twardo[ci u|ywa si drutu o zawarto[ci 0,6 ÷1,7% wgla i 0,7 ÷1,7% manganu. Do spawania |eliwa u|ywa si prtów |eliwnych o zawarto[ci 3÷4% wgla z dodatkiem krzemu i manganu. Do spawania aluminium lub stopów aluminium s stosowane spoiwa w postaci drutów lub prtów z prawie czystego aluminium, wzgldnie ze stopów aluminium z magnezem, manganem, krzemem, chromem i tytanem. Topniki do spawania gazowego stosuje si w nielicznych przypadkach przy poBczeniowym spawaniu stali wysokostopowych nierdzewnych i kwaso- oraz |aroodpornych. DziaBanie topnika w tych przypadkach polega na rozpuszczeniu w topniku trudno topliwych tlenków chromu. Podstawowymi skBadnikami tych topników s: boraks, sól, kwarcyt, fluoryt, kreda, |elazokrzem. Rys. 14. Zasady oznakowania butli: 1- trujce i |rce, 2- palne, 3- utleniajce, 4- obojtne [7] Ekonomiczne jest zaopatrywanie centralne ka|dego zakBadu w gazy pod ci[nieniem. Zaletami w porównaniu z zaopatrywaniem w pojedyncze butle s: cigBa dostawa gazu bez konieczno[ci przerywania pracy, brak pojedynczych butli w obrbie stanowiska pracy, brak reduktorów ci[nienia, a co jest z tym zwizane  brak cichych u|ytkowników oraz zródeB zagro|enia ze wzgldu na niezauwa|one nieszczelno[ci. Odpada konieczno[ transportowania butli do poszczególnych stanowisk pracy.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 32 Konstrukcja wedBug zunifikowanego systemu: stosujc podzespoBy dla dwóch, trzech lub piciu przyBczy, mo|na Bczy ze sob baterie butli ka|dej wielko[ci, a pózniej tak|e je rozbudowywa. Rys. 15. Bateria butli z mo|liwo[ci przeBczenia [7] Zbiorniki na gaz ciekBy wyposa|one w wewntrzny zbiornik ci[nieniowy wykonany z materiaBu odpornego na dziaBanie niskich temperatur, który jest osadzony w zbiorniku zewntrznym ze stali konstrukcyjnej, sBu| do magazynowania bez strat gazów i mieszanek gazowych w stanie ciekBym, gBboko zmro|onym. Odgazowywacze sBu| przede wszystkim do poboru gazu w stanie gazowym bdz ciekBym, gBboko zmro|onym za po[rednictwem przyBczonej parownicy przy zastosowaniu wy|szego ci[nienia roboczego (do 20 bar lub do 37 bar). Rys. 16. Zbiornik na gazy ciekBe [7] Do sporzdzania wikszych ilo[ci mieszanek gazowych bezpo[rednio u odbiorcy, jako integralna cz[ centralnej instalacji zaopatrujcej w gaz do celów spawalniczych. GBównymi cz[ciami skBadowymi urzdzenia s mieszalnik i podBczony do niego zbiornik buforowy. Mo|liwe jest uzyskanie mieszanek z 2, ewentualnie z 3 skBadników.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 33 Rys. 17. Urzdzenie do mieszania gazów [7] Miejsca poboru gazów technicznych budowane s wedBug zunifikowanego systemu; dziki dowolnemu ukBadowi armatur mog by one dostosowane do ró|norodnych warunków pracy. Rys. 18. Miejsce poboru gazu osBonowego [7] Lutowanie mikkie i twarde to techniki spajania, w których metal podstawowy i spoiwo maj ró|ny punkt topnienia. Ogólnie mówic, w lutowaniu mikkim stosuje si spoiwa o temperaturze topnienia poni|ej 425°C, w lutowaniu twardym spoiwo topi si powy|ej 425°C. W tych poBczeniach spoina powstaje wyBcznie ze stopienia spoiwa, które rozpBywa si midzy powierzchniami brzegów Bczonych przedmiotów. Aby doszBo do tego procesu, brzegi powinny znajdowa si bardzo blisko siebie. Spoiwa Spoiwa w lutowaniu, zarówno mikkim jak i twardym, powinny posiada punkt topnienia ni|szy ni| metal podstawowy i du| pBynno[ w stanie ciekBym, by prawidBowo wnika pomidzy lutowane pBaszczyzny. Pomaga w tym wBa[ciwo[ Batwego zwil|ania metalu lutowanego. Spoiwa najcz[ciej stosowane w lutowaniu mikkim to stopy, w których najwikszy jest udziaB cyny - metalu, którego punkt topnienia wynosi 231°C. Najpowszechniejszy jest stop zawierajcy 50% cyny i 50% oBowiu, cho stosuje si te| stopy cyny i srebra oraz cyny i cynku. W lutowaniu twardym najcz[ciej stosuje si mosidz, cho wykorzystywane s te| stopy miedzi z fosforem oraz miedzi ze srebrem. Mog one Bczy metale oraz stopy |elazne i nie|elazne, z wyjtkiem aluminium. Do Bczenia tego metalu i jego stopów stosuje si zwizki aluminium i krzemu.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 34 MateriaBy do lutowania Luty mikkie s wykonywane w postaci prtów, drutu, pBytek, proszków, a najcz[ciej paBeczek. Do lutowania mikkiego s stosowane przede wszystkim spoiwa cynowo-oBowiowe. Istnieje bardzo du|o gatunków tych spoiw o ró|nej zawarto[ci cyny i oBowiu. Niektóre z nich zawieraj ponadto drobne domieszki antymonu, srebra i miedzi, a prawie wszystkie zanieczyszczenia w postaci [ladowej zawarto[ci |elaza, bizmutu, arsenu, aluminium, cynku i kadmu. Do lutowania potrzebne s równie| topniki, bez których lut si utlenia i zle wypeBnia szczeliny midzy Bczonymi powierzchniami. Jako topników do lutowania mikkiego stali, miedzi i mosidzu u|ywa si najcz[ciej wody lutowniczej, któr tworzy chlorek cynku rozpuszczony w wodzie. Jako topników do oczyszczania chemicznego powierzchni Bczonych cz[ci u|ywa si tak|e salmiaku, kalafonii, stearyny i specjalnie przyrzdzonych past. Rys. 19. Cyna w prtach [8] Rys. 20. Cyna z topikiem ogólnego zastosowania [8] Lutowanie lutami twardymi stosuje si do poBczeD [lusarskich, w budowie ram rowerowych, w koBnierzach poBczeD rurocigów, do Bczenia cz[ci mechanizmów precyzyjnych, w produkcji narzdzi skrawajcych. Jako czynnik odtleniajcy ma zastosowanie boraks. Lutami twardymi jest miedz lub stopy miedzi, stopy srebra z miedzi. Rys. 21. Lut mosi|ny do stali, miedzi i stopów miedzi [8] Rys. 22. Wata stalowa, spoiwo i odtleniacze stosowane w lutowaniu mikkim [1, s. 102]  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 35 Rys. 23. Spoiwo z mosidzu stosowane do lutowaniu twardego [1, s. 102] W lutowaniu mikkim i twardym bardzo wa|ne jest stosowanie oddtleniaczy i topników. Ich gBówn funkcj jest zapobieganie utlenianiu metali podczas lutowania. Ulepszaj one te| pBynno[ spoiwa na powierzchni metalu podstawowego i pozwalaj kontrolowaniu temperatury obróbki. W celu ochrony metali przed naturalnym procesem utleniania, powleka si je substancjami, które uniemo|liwiaj kontakt powierzchni metalu z powietrzem lub wilgoci otoczenia. Te substancje nakBada si rcznie, u|ywajc do tego pdzli lub kawaBków tkaniny. Do substancji tych zalicza si woski, które mog by pochodzenia ro[linnego, np. karnauba, zwierzcego, jak np. wosk pszczeli, lub mineralnego, np. parafina. Rys. 24. Szelak -|ywica pochodzenia zwierzcego [1, s. 102] Woski wygBadzaj, nabByszczaj i ujednolicaj powierzchni przedmiotów, podobnie jak lakiery, z t zalet, |e mo|na wybra odpowiadajcy nam rodzaj poBysku. Po naBo|eniu wosku pdzlem uzyskuje si cienk warstw o matowym poBysku. Po wyschniciu warstwa ta mo|e by bardziej bByszczca, je[li zostanie przetarta kawaBkiem tkaniny. Patyna to warstwa tlenku, która osadza si na powierzchni przedmiotów metalowych do upikszania przedmiotów, m.in. przez nadanie im starego wygldu. Przedmioty, na które chcemy nakBada patyn, powinny by oczyszczone z tBuszczu i pozostaBo[ci rdzy. Niestaranne oczyszczenie mo|e powodowa z czasem zBuszczanie si patyny. Jedna z patyn, jakie mo|na otrzyma w najprostszy sposób, to warstwa ochronnego tlenku na przedmiotach z |elaza (stali wglowej). W tym celu na przedmiot nakBada si pdzlem roztwór wody destylowanej i zwykBej soli. W miar upBywu czasu powstanie cienka warstwa  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 36 tlenku |elaza, w charakterystycznych pomaraDczowo-czerwonych barwach. Je[li poBczenie kolorów odpowiada naszym gustom, warstw tlenku pokrywa si dwiema ochronnymi warstwami przezroczystego lakieru do metali. Lakier wzmocni odcienie i oddzieli w delikatny sposób kolory ciemne od ja[niejszych. Czernienie ogniowe elementów kutych To patyna przyczerniajca do elementów kutych, która uwzgldnia faktur otrzyman w wyniku obróbki na kowadle. Mo|e by te| stosowana do przedmiotów niekutych. Olej lniany nakBada si pdzlem na przedmiot, a nastpnie ogrzewa palnikiem gazowym w celu zwglenia oleju. Nale|y to robi w taki sposób, by powstaB czarny nalot na przedmiocie. DziaBanie nale|y powtarza, a| do otrzymania po|danego efektu przyczernienia. Na zakoDczenie przedmiot przeciera si na zimno wat baweBnian i woskiem, aby wypeBni pory w powierzchni i nada jej poBysk. Patyna grafitowa Patyna o odcieniach szarawych, odpowiednia do powierzchni fakturowanych, gdy| zachowuje charakter przedmiotu. W niewielkiej ilo[ci surowego oleju lnianego rozpuszcza si 100 g grafitu w proszku i miesza, a| do uzyskania jednorodnej pasty. Nastpnie dodaje si oleju lnianego do objto[ci póB litra i miesza, rozpuszczajc grafit. Na koniec dodaje si pot litra rozpuszczalnika uniwersalnego. W ten sposób otrzymuje si patyn ochronn w kolorze szarym, odcienie ciemniejsze otrzymuje si dodajc 10 g czarnego barwnika. Mo|na równie| dodawa inne barwniki, takie jak czerwony tlenek, glinki lub zielenie, aby otrzyma cieplejsze kolory. Kpiele przedmiotów z miedzi i mosidzu Istniej roztwory chemiczne, które wchodzc w reakcje z przedmiotami wykonanymi z mosidzu i miedzi powoduj utlenienia o ró|nych odcieniach. Produkt o niebieskawym kolorze to roztwór azotanu selenu, siarczanu miedzi i wody. Proces nakBadania polega na zanurzeniu przedmiotu w roztworze na ok. 30 sekund, a nastpnie opBukaniu pod bie|c wod i pozostawieniu na wolnym powietrzu. W ten sposób otrzymuje si brzowy kolor przedmiotów wykonanych z mosidzu. 4.3.2. Pytania sprawdzajce Odpowiadajc na pytania, sprawdzisz, czy jeste[ przygotowany do wykonania wiczeD. 1. Jakie materiaBy pomocnicze s stosowane podczas spawania Bukowego? 2. Jakie s rodzaje elektrod otulonych? 3. Jakie materiaBy pomocnicze s stosowane podczas spawania gazowego? 4. Jak oznaczamy butle gazowe? 5. Jakich materiaBów u|ywamy do lutowania twardego i mikkiego? 6. Jakich materiaBów nale|y u|y do wykonania patyny na powierzchni stalowej?  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 37 4.3.3. wiczenia wiczenie 1 Korzystajc z zaBczonej tabeli rozpoznaj zastosowanie lutu o skBadzie chemicznym: 30% srebra, 28% miedzi, 21% cynku i 21% kadmu. Tabela do wiczenia 1 [8] Do lutowania WytrzymaBo[ Dolna i górna twardego SkBad spoiwa w spoiny na Temperatura Gsto[ temperatura podstawowych % wagowych zerwanie robocza 0C (g/cm3) topnienia 0C materiaBów, (N/mm2) zastosowanie Ró|ne odmiany stali, Ag 20 miedz, stopy miedzi, Cu 40 nikiel, stopy niklu 350 750 605-795 8,7 Zn 25 Dla spoin do Cd 15 temperatury roboczej 150 0C Ró|ne odmiany stali, Ag 25 miedz, stopy miedzi, Cu 30 nikiel, stopy niklu 380 710 605-720 8,8 Zn 27,5 Dla spoin do Cd 17,5 temperatury roboczej 150 0C Ró|ne odmiany stali, Ag 30 miedz, stopy miedzi, Cu 28 nikiel, stopy niklu 380 680 600-690 9,0 Zn 21 Dla spoin do Cd 21 temperatury roboczej 150 0C Ró|ne odmiany stali, Ag 34 miedz, stopy miedzi, Cu 22 nikiel, stopy niklu 400 640 610-690 9,1 Zn 24 Dla spoin do Cd 20 temperatury roboczej 150 0C Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) zapisa zastosowanie lutu, 3) zaprezentowa wykonane wiczenie. Wyposa|enie stanowiska pracy: - katalog materiaBów do lutowania, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. wiczenie 2 Korzystajc z katalogu materiaBów spawalniczych odczytaj oznaczenie drutu rdzeniowego do spawania stali: PN-EN 12073 T 20 10 3 M P 1. Informacje odczytane z katalogu zapisz w zeszycie przedmiotowym.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 38 Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) odczyta i zapisa w zeszycie przedmiotowym: a. rodzaj drutu, b. symbol spoiwa i jego skBad chemiczny, c. wBa[ciwo[ci mechaniczne spoiwa, d. rodzaj mieszanki proszkowej, e. symbol gazu osBonowego, f. oznaczanie pozycji spawania, 3) zaprezentowa wykonane wiczenie. Wyposa|enie stanowiska pracy: - katalog materiaBów spawalniczych, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 4.3.4. Sprawdzian postpów Tak Nie Czy potrafisz: 1) okre[li wBa[ciwo[ci materiaBów pomocniczych i ich zastosowanie? 2) rozpozna materiaBy elektrody do spawania Bukowego? 3) rozpozna materiaBy do spawania gazowego? 4) rozpozna oznaczenia butli gazowych? 5) rozpozna instalacje gazów technicznych? 6) rozpozna spoiwa? 7) rozpozna pomocnicze materiaBy kowalskie?  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 39 4.4. Paliwa i smary 4.4.1. MateriaB nauczania Paliwa Paliwem nazywa si palne ciaBo staBe, ciecz lub gaz wykorzystywane jako zródBo energii cieplnej. PodziaB paliw przedstawia rysunek 25. Paliwa Stale CiekBe Gazowe wgiel kamienny ropa gaz wgiel naftowa ziemny brunatny koks benzyna gaz wielkopiecowy brykiety benzol gaz generatorowy pyt wglowy oleje mineralne gaz wodny wgiel drzewny spirytus gaz wodno-czadowy gaz [wietlny Rys. 25. PodziaB paliw [6, s. 359] Najwa|niejszymi z wBa[ciwo[ci paliw s: warto[ opaBowa i temperatura zapBonu. Tabela 4. Charakterystyka wybranych paliw technicznych[6, s. 360] Rodzaj paliwa Sposób otrzymywania i charakterystyka Zastosowanie Batwo zapala si, daje dBugi pBomieD, do celów: pBomienny zawiera du|o skBadników lotnych, przemysBowych, ogrzewniczych, do w czasie spalania rozpada si na przeróbki chemicznej proszek zawiera mniej skBadników lotnych, gazowo pBomienny daje krótszy pBomieD, podczas spalania spieka si na mas tBusty krótki pBomieD, podczas spalania spieka si na mas trudno zapala si, krótki pBomieD, chudy maBo skBadników lotnych wgiel brunatny mniej [cisBy ni| wgiel kamienny otrzymywany w wyniku destylacji w hutnictwie, kuznictwie - do koks wgla tBustego lub gazowo- pBomiennego celów ogrzewczych  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 40 Naturalne Sztuczne wgiel kamienny Produkt kopalny otrzymywany przez silne sprasowanie przemysBowe brykiety wgla kamiennego lub koksu, lub ogrzewnicze z wgla brunatnego, lub torfu. Warto[ opaBowa zale|y od skBadu chemicznego i rodzaju brykietów otrzymywany przez zmielenie wgla jako paliwo techniczne pyt wglowy kamiennego lub koksu na drobny proszek w specjalnych paleniskach otrzymywany z drewna w wyniku suchej w hutnictwie wgiel drzewny destylacji Oleje i smary Oleje i smary s to substancje, które wprowadza si midzy trce si powierzchnie w celu zmniejszenia wspóBczynnika tarcia, a tym samym przedBu|enia trwaBo[ci tych powierzchni. WBa[ciwe smarowanie wszystkich urzdzeD technicznych jest podstawowym elementem konserwacji i racjonalnej eksploatacji maszyn i urzdzeD. Przy ocenie zastosowania i przydatno[ci olejów i smarów bierze si pod uwag lepko[, smarno[. temperatur krzepnicia, temperatur zapBonu oraz zawarto[ zanieczyszczeD mechanicznych i kwasowych. Tabela 4. Zastosowanie smarów [5, s. 362] Rodzaj smaru Zastosowanie oliwa do smarowania warsztatów tkackich: jako pByn jadalny do potraw; w lecznictwie olej rycynowy do smarowania maszyn pracujcych pod du|ym obci|eniem, przy du|ych prdko[ciach, w wysokiej temperaturze, w lecznictwie; do silników lotniczych olej rzepakowy i lniany do smarowania Bo|ysk, do gwintowania [rub i nakrtek; jako tBuszcz jadalny sadBo do smarowania mechanizmów precyzyjnych z dodatkiem olej kostny mydBa, grafitu, oleju mineralnego - do smarowania tran wielorybi przekBadni zbatych tran delfinowy Bój (oleje czyste z ropy naftowej, rafino- wane z wgla brunatnego i z wgla kamiennego, rafinowane elektrycznie) oleje:  izolacyjne,  do transformatorów  turbinowe,  do smarowania turbin parowych  wrzecionowe,  do szybkobie|nych i lekko obci|onych Bo|ysk maszy- nowych, jako pByn do napdów hydraulicznych  maszynowe.  do smarowania Bo|ysk silników elektrycznych, obra- biarek, pomp od[rodkowych.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 41 smary ro[linne smary zwierzce smary mineralne oleje:  silnikowe  do smarowania silników samochodowych i cigniko- wych  cylindrowe  do cylindrów i dBawików maszyn parowych  osiowe wagonowe  do smarowania Bo|ysk parowozów, wagonów, zwrotnic Smary stale:*  Tovotta  do BaDcuchów pdnych, sworzni przegubowych i trud- nodostpnych miejsc w maszynach  wazelina techniczna  do mechanizmów precyzyjnych, Bo|ysk do konserwacji przedmiotów obrabianych, pBytek wzorcowych  Kalipsol  do smarowania Bo|ysk [lizgowych *Smary stale otrzymuje si z olejów pochodzenia naftowego i substancji zagszczajcych (mydBa, parafiny i cerezyny). Zale|nie od rodzaju domieszki smary dzieli si na wapniowe, sodowe, potasowe, glinowe oBowiowe. 4.4.2. Pytania sprawdzajce Odpowiadajc na pytania, sprawdzisz, czy jeste[ przygotowany do wykonania wiczeD. 1. Jakie s rodzaje paliw? 2. Opisz paliwa stosowane w kowalstwie? 3. Jakie s najwa|niejsze wBa[ciwo[ci paliw? 4. Opisz czynniki decydujce o przydatno[ci i zastosowaniu olejów i smarów? 5. Jakie jest zastosowanie smarów mineralnych? 4.4.3. wiczenia wiczenie 1 Jakie jest zastosowanie podanych paliw? Który rodzaj paliwa ma zastosowanie w kowalstwie? Rodzaj paliwa Zastosowanie koks brykiety pyt wglowy wgiel drzewny  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 42 smary mineralne Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) okre[li zastosowanie paliw, 3) omówi sposób rozwizania. Wyposa|enie stanowiska pracy: - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. wiczenie 2 Korzystajc z katalogu olejów i smarów odczytaj zastosowanie smarów litowych. Informacje odczytane z katalogu zapisz w zeszycie przedmiotowym. Sposób wykonania wiczenia Aby wykona wiczenie powiniene[: 1) zorganizowa stanowisko pracy do wykonania wiczenia, 2) opisa zastosowanie smarów litowych, 3) omówi sposób rozwizania. Wyposa|enie stanowiska pracy: - katalog olejów i smarów, - literatura zgodna z punktem 6 poradnika dla ucznia. 4.4.4. Sprawdzian postpów Tak Nie Czy potrafisz: 1) rozpoznawa paliwa stosowane w kowalstwie? 2) charakteryzowa paliwa? 3) rozpoznawa smary i oleje stosowane w kowalstwie?  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 43 5. SPRAWDZIAN OSIGNI INSTRUKCJA DLA UCZNIA A. INSTRUKCJA OGÓLNA 1. Przeczytaj uwa|nie instrukcj. 2. Zapoznaj si z zestawem zadaD testowych. 3. Podpisz imieniem i nazwiskiem kart odpowiedzi. B. INSTRUKCJA SZCZEGÓAOWA 1. Zestaw zadaD testowych skBada si z zadaD zamknitych (zadaD wielokrotnego wyboru). 2. Zadania wielokrotnego wyboru maj 4 odpowiedzi, z których jedna jest prawidBowa. PrawidBow odpowiedz nale|y zakre[li we wBa[ciwym miejscu na Karcie odpowiedzi. 3. W wypadku pomyBki bBdn odpowiedz nale|y uj w kóBko i ponownie zakre[li od powiedz prawidBow. 4. Je|eli udzielenie odpowiedzi na jakie[ pytanie sprawia Ci trudno[, to opu[ je i przejdz do zadania nastpnego. Do zadaD bez odpowiedzi mo|esz wróci pózniej. 5. Czas trwania testu  45 min. 6. Maksymalna liczba punktów, jak mo|na osign za poprawne rozwizanie testu wynosi 20 pkt. MateriaBy dla ucznia: - instrukcja dla ucznia, - zestaw zadaD testowych, - karta odpowiedzi. Celem przeprowadzanego pomiaru dydaktycznego jest sprawdzenie poziomu wiadomo[ci i umiejtno[ci, jakie zostaBy uksztaBtowane w wyniku zorganizowanego procesu ksztaBcenia w jednostce moduBowej Rozpoznawanie podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych. Spróbuj swoich siB. Pytania nie s trudne i je|eli zastanowisz si, to na pewno udzielisz odpowiedzi. Powodzenia !  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 44 ZESTAW ZADAC TESTOWYCH 1. Przewodno[ elektryczn zaliczamy do wBasno[ci a) chemicznych. b) technologicznych. c) fizycznych. d) mechanicznych. 2. Bardzo du| odporno[ci na korozj odznacza si a) |elazo. b) cyna. c) aluminium. d) platyna. 3. Przez udarno[ okre[la si odporno[ materiaBu na a) rozciganie. b) uderzenie. c) [ciskanie. d) zginanie. 4. Surówk |elaza otrzymuje si w a) piecu martenowskim. b) wielkim piecu. c) konwertorze. d) piecu elektrycznym. 5. Który z wymienionych skBadników pogarsza wBasno[ci stali a) krzem. b) wolfram. c) molibden. d) siarka. 6. Maksymalna zawarto[ wgla w stalach do nawglania wynosi a) 0,30%. b) 0,25%. c) 0,15%. d) 0,10%. 7. Stop CuZn10Sn zawiera 10% a) miedzi. b) cynku. c) cynku i miedzi. d) cyny. 8. Zawarto[ aluminium w brzach do obróbki plastycznej wynosi a) 5,5%. b) 7%. c) 8,6%. d) 11%. 9. Jaki stop u|ywa si na narzdzia pracujce w o[rodkach gro|cych wybuchem, aby nie spowodowa iskrzenia? a) Miedz kadmow. b) Brz berylowy. c) Mosidz. d) Brz aluminiowy.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 45 10. Silumin jest stopem a) magnezu. b) aluminium. c) miedzi. d) oBowiu. 11. Avial jest stopem a) aluminium. b) magnezu. c) cynku. d) miedzi. 12. Znal jest stopem a) magnezu. b) cynku. c) oBowiu. d) aluminium. 13. Najwiksz wad tworzyw sztucznych jest a) niska wytrzymaBo[. b) sBaba odporno[ na dziaBanie czynników chemicznych. c) maBa odporno[ na dziaBanie podwy|szonej temperatury. d) maBa udarno[. 14. Które materiaBy lakiernicze s bardzo Batwo palne a) nitrocelulozowe. b) chlorokauczukowe. c) akrylowe. d) poliwinylowe. 15. Na powBoki ochronne metalowe nakBadane u|ywa si midzy innymi a) fosforu. b) molibdenu. c) wolframu. d) niklu. 16. Najtwardszym materiaBem [ciernym jest a) korund. b) diament. c) kwarc. d) karborund. 17. Dopuszczalne ci[nienie robocze w butlach acetylenowych wynosi a) 0,5 MPa. b) 1,5 MPa. c) 2,5 MPa. d) 5 MPa. 18. Do lutowania twardego stosuje si luty, których temperatura topnienia przekracza a) 2000C. b) 3000C. c) 5000C. d) 8000C. 19. Do lutowania twardego jako czynnik odtleniajcy u|ywa si a) salmiaku. b) boraksu. c) chlorku cynku. d) kalafonii.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 46 20. Najwy|sz temperatur zapBonu ma a) koks. b) olej napdowy. c) wgiel kamienny. d) benzyna.  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 47 KARTA ODPOWIEDZI Imi i nazwisko & & & & & & & & & & & & & & & & & & & & .. Rozpoznawanie podstawowych materiaBów kowalskich i stopów technicznych Zakre[l poprawn odpowiedz. Numer Odpowiedz Punktacja zadania 1. a b c d 2. a b c d 3. a b c d 4. a b c d 5. a b c d 6. a b c d 7. a b c d 8. a b c d 9. a b c d 10. a b c d 11. a b c d 12. a b c d 13. a b c d 14. a b c d 15. a b c d 16. a b c d 17. a b c d 18. a b c d 19. a b c d 20. a b c d Razem punktów  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 48 6. LITERATURA 1. Ares J. A.: Metaloplastyka. Technika formowania, kucia i spajania. Wydawnictwo Arkady. Warszawa 2006 2. Górecki A.: Technologia ogólna. WSiP, Warszawa 2000 3. Lewandowski T.: Rysunek techniczny dla mechaników. WSiP, Warszawa 2004 4. Mac S.: Obróbka metali z materiaBoznawstwem. WSiP, Warszawa 1997 5. Praca zbiorowa. Poradnik mechanika warsztatowca. WNT, Warszawa 1981 6. Solis H. Lenart T.: Technologia eksploatacji maszyn. WSiP, Warszawa 1996 7. www.messer.pl 8. www.spawalnictwo.spawsc.pl 9. www.thyssenkrupp-energostal.pl 10. www.wychowanietechniczne.prv.pl  Projekt wspóBfinansowany ze [rodków Europejskiego Funduszu SpoBecznego 49

Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
008 Podstawowe materiały stosowane do produkcji rękojeści
W1 Charakterystyka podstawowych materiałów
Podstawa programowa kształcenia w zawodzie technik ochrony
Poznaj Siebie Przewodnik do rozpoznania Podstawowej Jaźni Wprowadzenie
4 Materiałoznawstwo Budowa stopów metali
Podstawowe materiały
Materiały budowlane Cechy techniczne wyrobów
27 Rozpoznawanie surowców, materiałów i półfabrykatów tapicerskich
Rozpoznawanie materiałów i podstawowych technik wytwarzania
Podstawowe techniki decoupage

więcej podobnych podstron