4380217011

Podkładki dystansowe i akcesoria zbiojarskie

INFORMACJE OGÓLNE

51

52

53

S5

10

10

15

XC4    XD1/XS1

15    20

20    25

15

30

XD2/XS2    XD3/XS3

25    30

30    35

35    40

40    45

45    50

Uwzględniając wpływ ścierania należy zwiększyć grubość otuliny c,.. o warstwę ścieralną Ac*,,. Minimalna jejwartośćwynosi:

■ 5 mm - klasa ścieralności XM1 (umiarkowana abrazja np. na terenach przemysłowych, gdzie używane są samochody z oponami napełnionymi lubz pełnymi oponami gumowymi),

■ 15 mm - klasa ścieralności XM3 (ekstremal na abrazja na części terenów przemysłowych gdzie stosowane są wózki widłowe na plastikowych kolach lub na pojazdy na gąsienicach).

Według EC2 wymaga się zwiększenia grubości otulenia, ogólnie dla budynków Ac„=10 mm. Grubość c„,=c„,+Ac„ mierzona jest od ostatniego pręta metalowego, a więc od drutu wiązałkowego. EC2 zakłada pomniejszenie wartości Ac,, jeżeli w czasie wytwarzania stosuje się system kontroli jakości to wartość Ac*, może być mniejsza od zakładanych 10 mm. ale większa niż5 mm. Jeżeli do kontroli są stosowane czułe przyrządy, a wadliwe produkty mogą być od rzucane, wartość Ac*,, może zostać po m i nięta.

Powiększenie otuliny zbrojenia należy wykonać zawsze w sytuacji gdy powierzchnia betonu jest nierówna (pofalowana) lub ze względu na swoje walory ozdobne (np, beton płukany) posiada zagłębienia. Wówczas powinna odpowiadać spodziewanym zagłębieniom. Otulina dla zbrojenia układanego na podbudowie z betonu (chudziaka) powinna wynosić 40 mm. Natomiast jeżeli podkładki dystansowe układane są bezpośrednio na gruncie, grubość otuliny jaką powinny zapewnić zbrojeniu wynosi 75 mm.

Aby zapewnić wtaściweotulenie zbrojenia stosuje sięcoraz częściej podkład ki ztworzywa sztucznego, aczkolwiekwsposób przemysłowy mogą być również wykonane z zapraw betonowych (często zbrojonych włóknem szklanym) lub stali. Niezależnie od materiału z jakiego podkładki zostały wykonane, powinny spełniać następujące warunki:

■    muszą przenieść zadane obciążenia, a jednocześnie powinny charakteryzować się niskim stopniem sprężynowania, co powoduje że w przypadku usunięcia deskowania beton nie zostaje odrywany przez podkładkę,

■    muszą wykazywać się brakiem odkształceń pod wpływem zmiany temperatury (np. przy przyspieszonym dojrzewaniu).

■    podkładki dystansowe stosowane do betonu gdzie w trakcie eksploatacji występuje zjawisko nawilgocenia i cyklicznego zamarzania iodmarzania. powinny wykazywaćsię znaczną odpornością na niskie temperatury i małą nasiąkliwością,

■    podkładki stosowane w betonach narażonych naagresywnedziałaniechemicznepowinnyspełniać odpowiednie wymagania, a jednocześnieograniczyć głębokość penetracj i wody po powierzchni podkładki.

■    podkładki do elementów betonowych, których powierzchnia jest eksponowana powinny charakteryzować się małym punktem podparcia co sprawia że sta ją się one niewidocznewgotowym elemencie.

■    podczas dystansowania zbrojenia na miękkim podłożu (np. wełna mineralna) należy stosować podkładki odużej powierzchni podparcia.

Zaletami podkładek betonowych i betonowych modyfikowanych przy pomocy włókna szklanego jest ich duża wytrzymałość na obciążenia a jednocześnie brak odkształceń. Kolejną zaletą podkładek betonowych jest ich wysoka ognioodporność, a wykonane z właściwego betonu charakteryzują siędużamrozoodpornościąi niską nasiąkliwością. Pod kładki zaopatrzonewdrutwiązałkowynadająsię doskonale do dystansowania zbrojenia pionowego.