6099520316

6099520316



176 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011

Wprowadzenie

Elementy ruchowe sprężarek chłodniczych narażone są na różnego rodzaju procesy zużycia w zależności od olejów i czynników chłodniczych, z którymi pracują sprężarki [2, 5, 6, 7, 8]. W związku z zaostrzeniem przepisów dotyczących stosowania czynników chłodniczych pojawiają się nowe czynniki, które wraz z olejami tworzą mieszaniny [1,3, 4]. Powstałe mieszaniny mogą powodować uszkodzenia mechaniczne sprężarek chłodniczych poprzez niewłaściwe smarowanie (nieodpowiedni olej, tworzenie się mieszaniny ciekłego czynnika z olejem, nieodpowiednie właściwości oleju), brak oleju (olej nie powrócił do sprężarki z instalacji) oraz uderzenie cieczowe [9].

W obecnym czasie nie ma uniwersalnego oleju do sprężarek chłodniczych. Olej należy dobierać dla odpowiedniej sprężarki i czynnika chłodniczego. Z tego powodu postanowiono zbadać wpływ mieszanin na zużywanie się elementów sprężarki. W tym celu zostało zbudowane stanowisko do badania procesów zużyciowych w sprężarkach chłodniczych.

Stanowisko zostało zbudowane jako rzeczywisty układ chłodniczy składający się ze sprężarki, parownika, filtra, wzierników, elektronicznego zaworu rozprężnego, zaworu elektromagnetycznego i skraplacza. Za pomocą układu regulacji można sterować obrotami wentylatorów na parowniku i skraplaczu oraz wartością przegrzania i stopnia otwarcia zaworu rozprężnego (rys. la).

Najistotniejszym elementem stanowiska jest sprężarka chłodnicza znajdująca się w rozbieralnym korpusie. Rozkręcana obudowa zapewnia semiherme-tyczną pracę sprężarki oraz umożliwia wymianę sprężarki w celu oceny stopnia zużycia jej elementów ruchowych (rys. Ib). Przy korpusie sprężarki zamontowano wzierniki, za pomocą których jest sprawdzany poziom i stan oleju. Podczas normalnej pracy poziom oleju powinien znajdować się pomiędzy stanem maksymalnym i minimalnym. Zbyt wysoki poziom może zaburzać pracę sprężarki i powodować wzrost przerzutu oleju do instalacji chłodniczej. Zbyt niski poziom może przyczynić się do złego smarowania i chłodzenia sprężarki, co może stać się przyczyną jej uszkodzenia [9j.

1. Stanowisko do badania procesów zużyciowych w sprężarkach chłodniczych

Stanowisko zostało tak skonstruowane, aby na bazie rzeczywistego układu chłodniczego, wyposażonego w urządzenia chłodnicze, można było symulować różne niekorzystne warunki pracy instalacji. Schemat stanowiska pokazano na rys. 2.



Wyszukiwarka

Podobne podstrony:
176 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 Wprowadzenie Elementy ruchowe sprężarek chłodniczych narażone
178 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 -    pracę sprężarki w różnych ilościach
180 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 Rys. 4. Korpus sprężarki. Powierzchnie ślizgowe ruchu obrotowe
178 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 -    pracę sprężarki w różnych ilościach
208 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 300 do 1200 MPa, stale nisko- i wysokostopowe odporne na czynn
210 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 2. Proces spawania laserowego wiązką laserową emitowaną w tryb
212 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 W trybie ciągłym pracy lasera możliwe jest uzyskiwanie spoin o
214 PROBLEMY EKSPLOATACJI 4-2011 wych gęstości mocy w obszarze oddziaływania wiązki laserowej l
CCF20110228000 poniedziałek, 21 lutego 2011 ;.....,,....... - ........ Wprowadzenie Element mate
CCF20091007000 Ćwiczenie 4PRÓBA UDARNOŚCI METALI4.1. WPROWADZENIE Elementy konstrukcji w czasie pra
skanuj0029 Ćwiczenie 4PRÓBA UDARNOŚCI METALI 4.1. WPROWADZENIE Elementy konstrukcji w czasie pracy n
DSCN2404 (6) PRÓBA UDARNOŚCI METALI WPROWADZENIE Elementy konstrukcji w czasie pracy narażone są bar
4-2011 PROBLEMY EKSPLOATACJI 177 Rys. 1. Stanowisko do badania procesów zużyciowych w sprężarka
4-2011 PROBLEMY EKSPLOATACJI 179 Praca sprężarki w różnych ilościach oleju. Zastosowany układ

więcej podobnych podstron