1108720783

Rys. VII/3. Schemat stanu naprężenia oraz rozkłady naprężeń obwodowych o,w i promieniowych o_n w kołnierzu i strefie swobodnej wytłoczki osiowo - symetrycznej

Warunkiem poprawnej realizacji wytłaczania jest, aby ścianka powstającej wytłoczki mogła w każdej chwili procesu przenieść niezbędne obciążenia. Nakłada to ograniczenie na stopień odkształcenia, który wyraża się umownie za pomocą tzw. współczynnika wytłaczania

mi:

Uli =-=L    (Vn.3)

Do

(ewentualnie zamiast średnicy di można wprowadzić średnicę średnią dj_r (w połowie grubości blachy: d_śr =-^(d, +d_s)). Jeżeli współczynnik mi obliczony z (VIL3) jest większy od pewnej wartości granicznej m_gr:

^miobI > ^mgr    (VH.4)

to proces przebiega prawidłowo. W przeciwnym przypadku dochodzi do silnego pocienienia ścianki i pęknęcia materiału w tzw. przekroju niebezpiecznym (w pobliżu przejścia części walcowej stempla w zaokrąglenie promieniem r_s). Położenie tego przekroju zależy głównie od warunków tarcia panujących na stemplu. Wartość m_gr zależy od rodzaju materiału, względnej grubości blachy go/Do, względnych promieni zaokrągleń r_s/go i r_m/go oraz tarcia na stemplu, płycie dociskacza i płycie ciągowej. Odpowiednie zalecane wartości współczynnika mi,