1313878250

Wytrzymałość ogólna elementów maszyr

1.3 Sprawdzenie nacisków dopuszczalnych - p_dop.

Nacisk dopuszczalny wyznacza się dzieląc naprężenia krytyczne tworzywa przez liczbę bezpieczeństwa h_p, jak przedstawia wzór (5),

Pdop

gdzie: Re_min jest minimalną wartością granicy plastyczności

tworzywa nakrętki lub podkładki. Odpowiednie wartości podano w tablicy na Rys. 4.

Nacisk dopuszczalny powinien spełnić zależność p_x <. p^, zatem biorąc pod uwagę wzór (5) można sformułować warunek (6).

^Remm

⁵„^s- («>

Pi

Tak więc, zgodnie z warunkiem (6), największą wartość liczby bezpieczeństwa 8p wyznacza wartość proporcji po prawej stronie nierówności (6).

Dla zadanej 6 klasy własności mechanicznych nakrętki, na podstawie tablicy na Rys. 4, granica plastyczności tworzywa nakrętki identyfikowana jako naprężenie pod obciążeniem próbnym Sp, wynosi /te_mjn = 720 MPa.

Zatem, warunek (6) dla nakrętki przybiera postać liczbową (7),

^Remm ^{= 720MPa}

P\ =66,7 MPa

= 10.8

s    720

^p    66,7

a dla podkładki, która jest wykonana ze stali S355JR, granica plastyczności wynosi Re_min = 355MPa. Zatem, warunek (6) dla podkładki przybiera postać liczbową (8).

Re_m\_n ⁼ ?²⁰ MPa p_t = 66,7 MPa

355

66,7

= ii

8„=5.3

Naciski rzeczywiste są mniejsze od dopuszczalnych i gwarantuję liczbę bezpieczeństwa 8 =5,3.

Ćwiczenie nr 1 |	WOiZ, “Wprowadzenie do Techniki” - projektowanie	Stronica 2 z 5