365606236

1.1. Rodzaje półfabrykatów

Materiały wyjściowe używane do produkcji części maszyn obejmują różne wyroby hutnicze i surówki wytwarzane w hucie w wydziałach walcowni i kuźni. Materiały te można podzielić następująco:

•    półfabrykaty z materiałów hutniczych,

•    odlewy,

•    odkuwki,

•    półfabrykaty otrzymane metodą obróbki plastycznej na zimno (wykroje, wytłoczki),

•    kształtki i wypraski z proszków metali, proszków metalowo-ceramicznych i tworzyw sztucznych,

•    półfabrykaty spawane, zgrzewane i lutowane.

O doborze materiału i rodzaju surówki decyduje w zasadzie konstruktor, określając je na rysunkach konstrukcyjnych i w warunkach technicznych, jakim gotowa część ma odpowiadać. Przy doborze surówek konstruktor powinien się konsultować z technologiem ponieważ projektując wyroby i dobierając półfabrykaty należy kierować się kosztem wykonania zależnym od wielkości produkcji (np. przy produkcji jednostkowej stosuje się najczęściej półfabrykaty spawane, przy seryjnej odlewane lub kute). Jedynie duże skale produkcji uzasadniają zastosowanie wysoko-wydajnych metod wytwarzania surówek, pozwalających uzyskiwać surówki bardzo dokładne przy użyciu kosztownych matryc form czy tłoczników. Materiały zawarte w rozdziale 1 dotyczą głównie projektowania odlewów z żeliwa szarego dla odlewania w formie piaskowej i odkuwek matrycowych kutych na prasach i młotach. Są to, oprócz części spiekanych i tworzyw sztucznych, najczęściej stosowane półfabrykaty stosowane w produkcji seryjnej maszyn oraz dla formowania skorupowego

UWAGA!

Ważnym problemem jest dostosowanie dotychczas używanych symboli stali do oznaczeń unijnych.