6075430297

W porównaniu z tradycyjną ścierną obróbką wykańczającą, obróbka nagniataniem pozwala osiągnąć w produkcji lepsze efekty ekonomiczne.

Tabela 1. Porównanie pracochłonności i kosztu różnych metod obróbki wykańczającej _otworów_

Metoda obróbki wykańczającej	Względny koszt operacji	Pracochłonność operacji w minutach
Nagniatanie sztywnym nagniatakiem wielorolkowym	1	1.67
Dokładne roztaczanie na wiertarko-frezarce	1.38	1.82
Szlifowanie stali nie obrabianej cieplnie	2.07	2.88
Dokładne roztaczanie na tokarce	2.76	3.12
Wytaczanie nożem	3.79	3.42
Szlifowanie stali ulepszonej cieplnie	2.76	3.42
Rozwiercanie	4.07	5.28

Koszt obróbki nagniataniem jest ok. 4 razy niższy od kosztu gładkościowej obróbki ściernej oraz nieco niższy od kosztu toczenia wykańczającego. Efekty ekonomiczne operacji nagniatania są jeszcze większe w przypadku obróbki przedmiotów, które mogą mieć małą dokładność wymiarowo-kształtową (klasa IT8), lecz ze względu na warunki pracy muszą wykazywać dużą gładkość powierzchni. Do takich przedmiotów zaliczane są np. tłoczyska i cylindry siłowników hydraulicznych, wałki napędowe i sterujące, śruby i inne części ulepszone cieplnie. W takich przypadkach nie jest konieczna obróbka szlifowaniem jako poprzedzająca operację nagniatania.

zależności od wymaganej chropowatości powierzchni.

Chropowatość powierzchni Ra [nm]	Względny koszt obróbki 1000 szt. wałków			Procentowe zmniejszenie kosztów obróbki nagniataniem w stosunku do szlifowania [%]
	nagniatanie przyrządem trzvkrążkowvm	szlifowanie kłowe	szlifowanie i dogładzanie oscylacyjne
0.32-0.63	1	1.68		40
0.16-0.32	1.10	2.09		48
0.10-0.16	1.31		2.35	40
0.05-0.10	1.69		2.57	35

Tabela 2. Porównanie kosztów różnych metod obróbki wykańczającej dwu serii wałków w

Najlepsze rezultaty ekonomiczne można osiągnąć, łącząc za pomocą specjalnego narzędzia i oprzyrządowania operację skrawania z nagniataniem. Jest to możliwe w przypadku toczenia, wytaczania i frezowania. Sposób ten jest wyjątkowo korzystny w technologii długich wałów, tłoczysk, przy obróbce dużych płaszczyzn i głębokich otworów (szczególnie w cylindrach hydraulicznych i rurach wiertniczych), które można obrabiać na gotowo w jednym przejściu roboczym narzędzia złożonego.