6915323878

Tabela 1. Przykładowy bilans rozchodu materiałów zużytych w dziennej produkcji Table 1. Example of daily consumption of materials in a casting process_

Etapl. Magazyn materiałów formierskich
	Q10	+ Q21	= Q31	- Q01	= Q41
01*(Q)	2,475	+ 2,475	= 4,950	- 0,495	= 4,455
S1(Q)	0,5	+ 0,5	= 1,0	- 0,10	= 0,9
D1(Q)	2,0	+ 2,0	= 4,0	- 0,40	= 3,6
D2(0)	0,25	+ 0,25	= 0,50	- 0,05	= 0,45
Etap2. Magazyn buforowy przygotowanych materiałów formierskich
OI(Q)	0,45	+ 0,45	= 0,90	- 0,45	= 0,45
S1(Q)	0,10	+ 0,10	= 0,20	- 0,10	= 0,10
D1(Q)	0,40	+ 0,40	= 0,80	- 0,40	= 0,40
D2(Q)	0,05	+ 0,05	= 0,10	- 0,05	= 0,05
M(Q)	10	+ 10	= 20	- 10	= 10
UM(Q)	90	+ 90	= 180	- 90	= 90
PM(Q)	10	+ 10	= 20	- 10	= 10
Etap3. Sporządzanie odświeżonej masy
OM(Q)	110	+ 110	= 220	- 110	= 110
Etap4. Formowanie
F(Q)	0	+ 50	= 50	- 45	= 5
n	0	+ 20	= 20	- 18	= 2
F*(Q)	0	+ 50	= 50	- 45	= 5
n	0	+ 20	= 20	- 18	= 2
PM(Q)	0	+ 10	= 10	- 10	= 0
Etap5. Montaż form odlewniczych
ZF(Q)	0	+ 90	= 90	- 80	= 10
n	0	+ 18	= 18	- 16	= 2
Etapó. Zalewanie form ciekłym metalem
ZF(Q)+	0	+ 80	= 80	- 70	= 10
n	0	+ 16	= 16	- 14	= 2
Met(G)	0	+ 14	= 14	- 14	= 0
Etap7. Wybijanie
UZF(Q)	0	+ 70	= 70	- 70	= 0
n	0	+ 14	= 14	- 14	= 0
Odl(Gs)	0	+ 1	= 1	- 1	= 0
n	0	+ 14	= 14	- 14	= 0
Etap8. Przygotowanie używanej masy formierskiej
UM(Q)	0	+ 63	= 63	- 63	= 0
XM(Q)	0	+ 7	= 7	- 7	= 0

6