9988995935

Oprócz tego, w zależności od typu przenośnika istnieje szereg rozwiązań i sposobow wykonywania pracy, ograniczających możliwość wystąpienia przy ich obsłudze poszczególnych zagrożeń. W celu wyeliminowania możliwości wystąpienia zagrożeń przy obsłudze przenośników należy:

♦    przenośniki taśmowe wyposażyć w osłony rolek i bębnów prowadzących (możliwość ciężkich urazów kończyn górnych), w szczotki lub skrobacze do samoczynnego oczyszczania bębnów i kół napędowych, w kosz zasypowy, w zabezpieczenia przed zmianą położenia.

♦    przenośniki członowe wyposażyć w listwy ochronne zapobiegające spadaniu przenoszonych materiałów, w otwoiy załadowcze uniemożliwiające zgniecenie rąk pracownika, w osłony części biegowych i pociągowych, w walki przy płytach nośnych w celu ułatwienia przeładunku,

♦    przenośniki skro bako we wyposażyć w urządzenia zapobiegające cofaniu się materiałów, w pomosty o szerokości min. 0,5 m (wzniesione 0,5 m nad poziomem terenu) zaopatrzone w poręcze i krawężniki od strony zewnętrznej, w szczelną obudowę przy przenoszeniu materialów^: pylących, w zabezpieczenie otworów wsypowych,

♦    przenośniki kubełkowe wyposażyć w osłony ruchomych części nośnych na całej wysokości, w łatwo otwierane pokrywy do kontroli, czyszczenia, napraw, w kosze zasypowe lub kratownice osłaniające otwór, otwoiy wziernikowe ze szkła zbrojonego,

♦    przenośniki grawitacyjne wyposażyć w instalację sygnalizacyjną ostrzegającą każdorazowo przed uruchomieniem, ochronne prowadnice przy przenośnikach rolkowych, w szczelną obudowę z materiału ogniotrwałego z drzwiami na poszczególnych punktach przy przenośnikach spiralnych,

♦    przenośniki śrubowo-ślimakowe wyposażyć w osłonę koryt przenośników śrubowych wraz z wewnętrznymi osłonami siatkowymi do obserwacji, w wyłączniki automatyczne napędu przenośników ślimakowych przy zdejmowaniu osłon wewnętrznych,

♦    przenośniki wstrząsane wyposażyć w przejścia wzdłuż koiyt o szerokości min. 0,75 m, w poręcze ochronne, a zakończenie koryt w osłony urządzenia napędowego,

♦    przenośniki powietrzne wyposażyć w centralne urządzenie wyłącznikowe niezależnie od indywidualnych, w osłony otworów wlotowych w irnika,

♦    przenośniki wodne wyposażyć w osłony otworów zasypowych (z kratownicy), szczelne przykrycia kanałów pokrywami, oświetlenie tunelów.

Instrukcje obsługi uwzględniające wspomniane zasady dotyczące poszczególnych rodzajów przenośników winny uwzględniać specyfikę danego zakładu pracy i powinny być doręczone wszystkim pracownikom zatrudnionym przy obsłudze przenośników za pisemnym potwierdzeniem, niezależnie od tego muszą być podane do wiadomości poprzez wywieszenie ich w widocznych miejscach, np. przy stanowiskach pracy.

11.1.2. Maszyny robocze

W zakładach pracy eksploatowane są często maszyny i inne urządzenia techniczne zwane ..maszynami roboczymi"', między innymi:

♦    maszyny do robót ziemnych: koparki, spycharki (w dużych kotłowniach zakładowych lub osiedlowych do przemieszczania opalu ze składowisk na przenośniki taśmowe), ładowarki, równiarki, poglębiarki. kafaiy, młoty spalinowe, wiertnice,

♦    maszyny do robót drogowych: zespoły maszyn do produkcji mieszanek bitumicznych i ich rozkładania, frezarki do nawierzchni dróg, narzędzia udarowe ręczne, zagęszczarki i ubijaki wibracyjne, walce drogowe, piły mechaniczne, odśnieżarki mechaniczne,

♦    maszyny do transportu pionowego: żurawie wieżowe,

♦    maszyny różne i inne urządzenia techniczne: wyladowarki wagonów, sprężarki przewoźne, elektrownie połowę, betoniarki, pompy do mieszanki betonowej, agregaty tynkarskie, wózki podnośnikowe i platformowe (spalinowe, akumulatorowe), metalowe rusztowania budowlano-montażowe.

Do obsługi wymienionych maszyn wymagane jest posiadanie dodatkowych uprawnień kwalifikacyjnych (operatora), otrzymywanych po odbyciu szkolenia i zaliczeniu sprawdzianu przed komisją powołaną przez Instytut Mechanizacji Budownictwa i Górnictwa Skalnego w Warszawie.

W zależności od rodzaju maszyn roboczych pracow nicy narażeni są na odmienne zagrożenia, np.:

♦    przy obsłudze spycharek, koparek na: zranienia, upadek z koparki i spycharki (stłuczenia, złamania), hałas (uszkodzenie słuchu), wibracje (choroba wibracyjna), porażenie prądem (prace na liniach napowietrznych), upadek z maszyną przy pracach w pobliżu wykopów, skarp, nachyleń (ciężkie urazy ciała),

♦    przy obsłudze sprzętu budowlanego na: pochwycenia, wciągnięcia, wpadnięcia do wykopów i zagłębień, porażenie prądem elektrycznym, poślizgnięcia i potknięcia, urazy związane z transportem mechanicznym i ręcznym.

Podstaw ow e zasady bhp przy obsłudze maszyn roboczych:

♦    eksploatacja maszyn roboczych może być prowadzona wyłącznie na terenie rozpoznanym pod względem warunków geologicznych i gruntowy ch.