Warszawa styczeń 2008 r.
PROJEKT TECHNICZNY
T E M A T : Przyłącze gazowe
O B I E K T : Budynek mieszkalny jednorodzinny
A D R E S : Sieniawa ul. Równoległa 1
I N W E S T O R : Artur Czopik
37-530 Jarosław ul. Rynek 5b m 44
PROJEKTOWAŁA : Anna Płocka
Opis techniczny
1.1.Podstawa opracowania.
Zlecenie Inwestorów;
Projekt architektoniczno-budowlany budynku mieszkalnego;
Warunki techniczne przyłączenia i dostawy gazu:
PD-11/N0133/20 z dnia 21 marca 2007r.
Decyzja na budowę Nr.2601
Z dnia 26 lipca 2007r.
1.2. Zakres opracowania.
Zakres opracowania obejmuje instalację wewnętrzną gazu
1.3 Dane projektowe
Podstawowe dane o budynku i wyposażeniu:
- ilość kondygnacji: 3+piwnica
- wysokość kondygnacji: 2,9 m,
- grubość stropu: 0,30 m,
- ilość klatek schodowych: 1,
- ilość mieszkań na klatce i kondygnacji: 3,
- wyposażenie mieszkania stanowi:
- kuchnia gazowa cztero-palnikowa z piekarnikiem 0,9m3/h.
- kocioł wiszący CO opalany gazem N=26 kW
Charakterystyka gazu:
-rodzaj gazu GZ 50
-gęstość względna gazu 0,73 kg/m3
-zasilanie gazem z sieci rozdzielczej średniego ciśnienia
-długość przyłącza gazowego 5,0+5,0 mb.
1.4 Instalacja wewnętrzna
W budynku jednorodzinnym zainstalowane będą następujące odbiorniki gazu:
-kocioł c.o i ciepłej wody - wiszący 1 szt.
- kuchenka gazowa 4 palnikowa 3 szt.
Źródłem zasilania będzie przyłącze gazowe z punktem redukcyjno- pomiarowym zlokalizowanym w linii ogrodzenia działki. Przewód doprowadzający gaz do budynku ǿ 40x3,5 PE ułożony będzie na gruncie na głębokości 0,8 m ze spadkiem 0,2% od budynku.
Instalacja została dobrana na maksymalne obciążenie .
Instalację gazową w budynku należy wykonać z rur stalowych bez szwu łączonych przez spawanie wg PN-89/H-74219. Przewody gazowe należy prowadzić po wierzchu ścian , a ich przejścia:
- przez ścianę zewnętrzną wykonać jako gazoszczelne,
- przez ściany wewnętrzne wykonać w tulejach o 2cm większych od średnicy rur i uszczelnić szczeliwem.
Przy doprowadzaniu przewodów gazowych równolegle z innymi przewodami należy zachować odległość min.15cm , przy czym przewody gazowe ponad przewodami wody zimnej pod przewodami wody ciepłej . Pomieszczenia, w których znajdować się będą kotły gazowe muszą posiadać sprawną wentylację wywiewną (kanały wywiewne) i dodatkowo kanał nawiewny. Przed wykonaniem instalacji gazowej w budynku powina zostać sprawdzona drożność kanałów .Aparaty gazowe należy montować w pomieszczeniach o min. wysokości 2,2m , w odległości od okna 0,5m .
Instalację należy podać próbie szczelności na ciśnienie 0,1 MPa. O ile w ciągu 10 min. Manometr nie wykaże spadku ciśnienia , instalację można przekazać eksploatacji.
Do pomieszczeń kuchni doprowadzić kanały wentylacyjne zgodnie z zaleceniem kominiarza.
Całość instalacji należy wykonać zgodnie z warunkami technicznymi podanymi w „ Dzienniku Ustaw” Nr 75 z dnia 15 czerwca 2002r.
1.6 Roboty ziemne.
Wykop należy wykonać na głębokość 1m . Przewodów z PE układać z piasku wg zasady - 5cm podsypki , 10 cm nadsypki. Przed wykonaniem podsypki z piasku należy dokładnie oczyścić dno wykopu z kamieni, korzeni i innych części stałych.
Po ułożeniu przewodów i wykonaniu nadsypki, wykop zasypać, pozbawionym kamieni, korzeni itp. , gruntem rodzimym na wysokość 30-40 cm nad przewodem i ułożyć taśmę ostrzegawczą , a następnie wykop zasypać zagęszczając grunt warstwami.
1.7 Roboty montażowe.
Technologię łączenia odcinków rur PE projektuje się przy pomocy elektro-zgrzewania elektro-złączką lub zgrzewania doczołowego. Po dostawie rur na plac budowy należy sprawdzić czy nie nastąpiły uszkodzenia w transporcie, transporcie także sprawdzić zgodność ze świadectwem atestacyjnym producenta. Połączenie stal/PE (0,5 m od budynku) należy zaizolować samoprzylepną taśmą polietylenową, nierówności wylepić pianką poliuretanową aż do szafki gazowej Z-4. Rury ochronne projektuje się jako stalowe izolowane. Drut identyfikacyjny należy łączyć przez lutowanie lub za pomocą żywicy przewodzącej. Początek i koniec drutu wskaźnikowego połączyć z gazociągiem stalowym. Wszystkie prace montażowo-połączeniowe wykonać zgodnie z zaleceniami producentów urządzeń do elektro-zgrzewania oraz wytycznymi Realizacji Sieci Gazowych z PE MOZG wersja II styczeń 1992r.
1.8 Zagadnienia BHP i P.POŻ.
W trakcie prowadzenia robót w budynku należy przestrzegać przepisów
BHP i P/POŻ obowiązujących w gazownictwie oraz przepisów energetycznych dotyczących pracy pod napięciem. Budowa instalacji nie wymaga uzgodnienia u Konserwatora Zabytków.
1.9 Opis szafki przyłącza(Z-4).
Szafka gazowa wykonana jest z tworzywa poliestrowo- szklanego i przeznaczone są do montażu w linii ogrodzenia jak również jako element wolnostojący . Wyposażona w zamki umożliwiające dostęp służbom pożarniczym i gazowym.
Do tylnej ściany przymocowany jest na stałe atestowany stelaż (zespół przyłączeniowy) umożliwiający łatwy montaż gazomierza oraz reduktora. Tworzywo, z którego wytwarzane są obudowy zapewnia wieloletnią trwałość i nie wymaga konserwacji . Elementy metalowe wykonane są z meteriałów odpornych na korozję lub powleczone galwanicznie.
1.10 Dobór średnic przewodów instalacji wewnętrznej
Wszystkie obliczenia zostały zestawione w tabeli nr 1 , wykonane zostały w oparciu o sporządzoną aksonometrię dla instalacji.
- numeracja działek wg rys. 3. (Aksonometria instalacji gazowej),
-- ilość gazu wg poboru przyborów,
kocioł wiszący Termet typu: GCO-DP-29-26 o mocy 26 kW oraz
V=3,6·N/(η·H) [m3/h] , gdzie :
N- moc kotła [kW]
η- sprawność kotła [%]
H- wartość opałowa gazu [MJ/m3]
zatem : V=3,6*26/(0,92*34) = 3,0 [m3/h]
3 KG-4P Q=0,9 m3/h
- długość działek wg rys. 1, 2, 3
- opory miejscowe wg rys. 1, 2, 3
- długość zastępcza wg Tabeli 13.11 „Obliczanie instalacji gazowych” - K. Bąkowski,
- jednostkowa strata ciśnienia wg Tabeli 13-9 „Obliczanie instalacji gazowych” K. Bąkowski, J.
- jednostkowy odzysk ciśnienia:
- odzysk ciśnienia w pionie
ΔH Z =5,52*7,1= 39,22Pa
Zestawienie materiałów instalacji gazowej.
Lp. |
Wyszczególnienie |
Jednostka |
Ilość |
Uwagi |
1 |
Szafka gazowa Z-4 |
szt. |
1 |
|
2 |
Gazomierz G4 miechowy |
szt. |
1 |
METRIX |
3 |
Zawór kulowy do gazu Ø15 |
szt. |
3 |
CEGAZ |
4 |
Zawór kulowy do gazu Ø20 |
szt. |
1 |
CEGAZ |
5 |
Łącznik PE/Stal Ø40/32 |
szt |
1 |
WAVIN |
6 |
Uchwyt gazomierza |
szt. |
1 |
METRIX |
7 |
Łącznik adaptacyjny PE/Stal Ø25 |
szt |
1 |
WAVIN |
8 |
Przewód gazowy PE Ø40x3,7 |
m |
4,5 |
WAVIN |
9 |
Rura stalowa bez szwu Ø15 |
m |
5,20 |
wg PN-89/H-74219 |
10 |
Rura stalowa bez szwu Ø20 |
m |
5,80 |
wg PN-89/H-74219 |
11 |
Rura stalowa bez szwu Ø25 |
m |
2,00 |
wg PN-89/H-74219 |
12
|
Rura stalowa bez szwu Ø 32 |
m |
0,80 |
wg PN-89/H-74219 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Nr. |
Wydatek |
Wsp.jedn. |
Q=QoblxPg |
Długość |
Średnica |
Opory miejcsowe |
Długość |
L+Z |
R |
Ciśnienie |
||||
działki |
Qt=Qobl |
Pg |
[m3/h] |
L [m] |
Ø [mm] |
kurek |
kolano |
|
trójnik |
|
zastepcza |
[m] |
[Pa/m] |
ΔP [Pa] |
|
[m3/h] |
|
|
|
|
|
|
przelot |
odnoga |
zwężka |
Z [m] |
|
|
|
1 |
0,9 |
1,000 |
0,9 |
4,2 |
15 |
1x0,10 |
2x0,20 |
- |
- |
- |
0,5 |
4,7 |
1,75 |
8,23 |
2 |
1,8 |
1,000 |
1,8 |
2,9 |
20 |
- |
- |
1x0,20 |
1x0,30 |
1x0,30 |
0,8 |
3,7 |
1,11 |
4,11 |
3 |
2,7 |
1,000 |
2,7 |
2,6 |
20 |
- |
- |
1x0,60 |
1x0,90 |
- |
1,5 |
4,1 |
0,8 |
3,28 |
4 |
5,7 |
1,000 |
5,7 |
2,2 |
25 |
- |
3x0,7 |
1x0,80 |
1x1,20 |
1x0,40 |
4,5 |
6,7 |
4,18 |
28,01 |
5 |
straty ciśnienia na przyłączu PCV są pomijalne |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
suma= |
43,62 |
TABELA I
Wyszukiwarka