SPRAWOZDANIE Z ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH
OBRÓBKA SKRAWANIEM I OBRABIARKI
POMIAR DOKŁADNOŚCI OBRÓBKOWEJ WIERTARKI KADŁUBOWEJ I TOKARKI.
WYDZIAŁ INŻYNIERII MECHANICZNEJ I ROBOTYKI AGH
Sprawozdanie wykonał:...........................................................Piotr Skwirczyński
Specjalność/Rok:..........................Inżynieria budowy i eksploatacji maszyn / IIIA
Rok akademicki:................................................................................1999 / 2000
1. Cele przeprowadzenia pomiaru.
Celem przeprowadzenia pomiaru było określenie dokładności statycznej oraz kinematycznej obrabirek.
Pomiar dokładności statycznej przeprowadzono na wiertarce kadłubowej. Pomiar ten przeprowadzono zgadnie z normą PN/M-55662. Wyniki zamieszczono razem z wyciągiem z normy w dalszej części opracowania.
Pomiar dokładności kinematycznej toczenia wykonano na tokarce produkcji czeskiej. Zasadą pomiaru było rejestrowanie odchyleń od normy na rejestratorze X-Y, w ten sposób uzyskano wykres. Wykres ten zamieszczono w dalszej części opracowania.
Generalnie badania dokładności obrabiarek przeprowadza się po remoncie obrabiarki i przed jej remontem. Taki zabieg ma na celu stwierdzenie o ile podniosła się dokładność obrabiarki w stosunku do stanu pierwotnego. Jest to również miarą kosztów poniesionych dla naprawy w stosunku do jakości wytworzonego przedmiotu, a właściwie do jego dokładności wykonania. Zatem pozwala stwierdzić czy opłacalny remont będzie obrabiarki w danym momencie.
Istnieją trzy podstawowe klasy dokładności obrabiarek
klasa zwykła,
klasa podwyższona,
klasa wysoka.
Badania statyczne mają na celu przede wszystkim określenie żużycia obrabiarki w czasie nie pracy. Badania takiej dokładniści sprowadzają się do metrologicznych pomiarów cech geometrycznych obrabiaki. Na przykładzie badanej wiertarki badanie pochyłości stołu wiertarskiego, badanie prostopadłości wrzeciona względem stołu, badanie wewnętrznych stożków wrzeciona, płaskości powierzchni stołu wiertarskiego dla mocowania obrabianych przedmiotów.
Badania kinematyczne mają na celu zbadanie dokładności wykonania przedmiotu obróbki względem wzorca, a następnie określeniu dokładności i klasy obrabiarki. Gdy obrabiarka nie mieści się w granicach dokładności określonych przez normę to konieczny jest remont tej obrabiarki.