BYDYNEK JAKOŚCI

DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA

Numer projektu:	370+727
Inwestor:	gsk Pharmaceuticals s.a.
Inwestycja:	370 - PRZEBUDOWA BUDYNKU JAKOŚCI WRAZ Z WyBUDOWANIEM WIATY NA ODPADY 727 - j.w. uzupełnienie - projekt chopin
Branża:	instalacjE RUROWE - System WODY PPOŻ I HYDRANTÓW C3
Stadium:	DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA
Nr kartoteki:	370-P
Nr dokumentu:	SP/370/BKJ/C3/P0001

Aktualne wydanie
Wydanie:	A	Data:	28.02.2013	Cel wydania:	Dokumentacja Powykonawcza		Zatwierdzenie
Podpisy		Opracował		Opracował		Sprawdził	Inwestora (jeśli wymagane)
Imię i nazwisko		Tomasz Jałoszyński				Karolina Konik-Schnierl
Podpis
Data

POPRZEDNIE WYDANIA
Wydanie	Data	Opracował	Opracował	Sprawdził	Inwestor	Cel wydania
A
B
C

Spis treści

1. PODSTAWA OPRACOWANIA

Niniejsza dokumentacja powykonawcza została wykonana w oparciu o następujące elementy:

• zlecenie i umowa z Inwestorem: GlaxoSmithKline Pharmaceuticals S.A.

• zatwierdzony przez Inwestora projekt wykonawczy

• wytyczne branżowe projektowania i eksploatacji systemów mechanicznych GSK

• uzgodnienia z Inwestorem,

• uzgodnienia międzybranżowe

• inwentaryzacje instalacji na obiekcie

• obowiązujące normy PN, EN oraz inne przepisy branżowe,

• wytyczne FMGlobal

2. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA

Przedmiotem opracowania jest dokumentacja powykonawcza wewnętrznego systemu wody ppoż złożonego z instalacji rurowej magistralnej oraz szafek hydrantowych, koniecznego do prawidłowego funkcjonowania modernizowanego Budynku Kontroli Jakości, zlokalizowanego na terenie zakładu produkcyjnego GlaxoSmithKline w Poznaniu, przy ul. Grunwaldzkiej 189, na działce o nr ew. 5/1, arkusz 29, obręb Junikowo. Dokumentacja powykonawcza wykonana została na podstawie zatwierdzonego projektu budowlanego modernizacji oraz uzgodnień branżowych.

Opracowanie należy rozpatrywać łącznie z przynależnymi rysunkami i zestawieniami urządzeń.

3. CHARAKTERYSTYKA SYSTEMU WODY PPOŻ

Źródłem instalacji przeciwpożarowej dla Budynku Kontroli Jakości jest budynek pompowni ppoż wraz ze zbiornikiem podziemnym magazynującym wodę znajdujący się na terenie zakładu. Pompownia wyposażona jest w dwa agregaty pompowe napędzane silnikami diesla. Instalacja doprowadzona jest za pomocą sieci podziemnej o ciśnieniu 12bar do przyłącza systemu znajdującego się w Węźle Ciepła w Budynku Kontroli Jakości. W pomieszczeniu znajduje się główna zasuwa kołnierzowa odcinającą BKJ/C3/IV/01. Ciśnienie w miejscu przyłączenia wynosi 6,6bar.

Celem modernizacji było zapewnienie odpowiedniego zabezpieczenia budynku pod względem przeciwpożarowym poprzez wymianę starych i montaż dodatkowych szafek hydrantowych wyposażonych w wąż oraz prądownice. Ogółem w budynku znajduje się 13 szafek hydrantowych wielkości 25, 33 i 52 natynkowych oraz podtynkowych.

Parametry pracy instalacji:

• Wydajność maksymalna instalacji - 32,52dm³/s;

• ciśnienie statyczne w instalacji - 6,6bar;

1. Wykonawstwo robót

1. Rurociągi - informacje ogólne

Instalację hydrantową w całości wykonano z rur stalowych podwójnie ocynkowanych o połączeniach gwintowanych lub lutowanych. Przyłącze instalacji znajduje się w pomieszczeniu Węzła Ciepła w piwnicy budynku. Instalacja doprowadzona jest do każdej kondygnacji za pomocą pionu istniejącego przed przebudową, lutowanego z rur stalowych Dn80, zlokalizowanego w szafie instalacyjnej na każdej z kondygnacji. Na każdej kondygnacji znajdują się odejścia do szafek hydrantowych.

Trasy rurociągów zostały zoptymalizowane pod kątem długości rurociągów, ewentualnych kolizji oraz możliwości ich płukania i czyszczenia.

2. Armatura

Głównymi elementami systemu przeciwpożarowego w budynku są szafki hydrantowe. Zgodnie z wytycznymi zabezpieczenia pożarowego na każdej kondygnacji budynku zainstalowano hydranty pożarowe H52, H25 i H33 zawieszane, zgodnie z PN-EN 671-2C-2/52-20 wyposażone w jeden odcinek węża płasko składanego o długości 20m i 30m. Zasięg rzutu strumienia wody - 10.0m. W obiekcie zabudowano hydranty wewnętrzne wraz z wyposażeniem, konstrukcją wsporczą, obudowane w szafce z drzwiczkami w wykonaniu pełnym z zamkiem EURO (pokrętnym z plombą), Rozmieszczenie zamontowanych hydrantów gwarantuje, że wszystkie powierzchnie znajdą się w zasięgu działania instalacji hydrantowej. W związku z przebudową zamontowano 13 hydrantów prod GRAS:

• Wielkość 25: 7 szt

• Wielkość 33: 5 szt

• Wielkość 52: 1 szt

Hydranty montowano w korytarzach na piętrach laboratoryjno- biurowych oraz na kondygnacjach technicznych.

Zgodnie z rozporządzeniem MSWiA zawory hydrantowe zainstalowano na wysokości 1.35±0.1m od poziomu podłogi.

Wszystkie zainstalowane na systemie elementy oznaczono zgodnie z wymogami PSSI etykietami identyfikującymi jednoznacznie dany element armatury.

1. Zamocowania

Zamocowania instalacji rurowych wykonano wg obowiązujących norm i przepisów polskich. Wszystkie przewody zamocowano za pomocą obejm systemowych przeznaczonych do instalacji rurowych. Profile i obejmy mocowano do przegród betonowych za pomocą kotew i prętów gwintowanych.

Rurociągi zostały podparte w regularnych odstępach, przy czym odstęp pomiędzy podporami został tak dobrany, aby przy pełnym obciążeniu roboczym nie występowało przerwanie spadku przewodu spowodowane przegięciami poszczególnych odcinków.

2. Izolacja akustyczna

Aby zapobiec przenoszeniu się odgłosów powodowanych przepływem czynnika wewnątrz rur, pustą przestrzeń między rurami, rurociągami w przepustach ściennych i stropowych względnie między murem a przewodem wypełniono pianką poliuretanową.

3. Znakowanie elementów instalacji

Wszystkie elementy i przewody oznakowano zgodnie z wymaganiami GSK zawartymi w dokumencie PSSI-OZIF, odpowiednio do czynnika i jego temperatury, na izolacji lub na zewnętrznej ściance przewodów. Instalacje hydrantową oznakowano za pomocą zielonej strzałki z białym napisem na niebieskim tle „HYDRANTY”.

4. Izolacja termiczna

Ze względu na brak przepływów w instalacji hydrantowej w czasie normalnej eksploatacji - nie założono izolacji termicznej tej instalacji (nie ma potrzeby zakładania izolacji przeciwroszeniowej).

5. Zabezpieczenia ppoż

• Wszystkie przejścia przez przegrody oddzielenie pożarowego mają klasę odporności ogniowej min taką, jak przegrody oddzielenia pożarowego oraz są wykonane zgodnie z instrukcją montażu opracowaną przez producenta systemu

1. Testy i próby odbiorowe

W ramach odbiorów instalacji wykonano kontrolę poprawności montażu armatury oraz ciśnieniowe próby szczelności wodą o ciśnieniu 1,5 x p_r, gdzie p_r - ciśnienie robocze instalacji, w obecności Inspektora Nadzoru Budowlanego. Protokoły dołączono do niniejszej dokumentacji.

Dodatkowo wykonano pomiary wydajności ciśnienia i wydajności instalacji hydrantowej wg normy DIN 14200 dla każdego z hydrantów potwierdzające zgodność instalacji z wymaganiami PN-EN 671-1, PN-EN 671-2, PN-EN 671-3. Protokół dołączono do dokumentacji.

2. Uwagi końcowe

• roboty wykonano zgodnie ze sztuką budowlaną oraz z obowiązującymi normami PN, EN oraz innymi przepisami branżowymi

• roboty wykonano z zgodnie Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych w przemyśle budowlanym - cz, II.

• wszystkie materiały zastosowane do budowy mają odpowiednie aprobaty i są dopuszczone do stosowania w budownictwie w Polsce

• dokumentacje należy rozpatrywać łącznie z pozostałymi opracowaniami branżowymi

4. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW

5. DOKUMENTY DOPUSZCZAJĄCE

Lp	OPIS ELEMENTU	PRODUCENT
1	Szafki hydrantowe	GRAS
2	Rury stalowe ocynkowane	N/D
3	Próby ciśnieniowe instalacji	N/D
4	Protokół z pomiaru ciśnienia i wydajności instalacji	N/D

6. SCHEMATY I RYSUNKI

Lp	NR RYSUNKU	TYTUŁ
1	18-C03_0-P13_01-S26	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż - Rozwinięcie inst.
2	18-C03_0-P13_01-R00	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu -01
3	18-C03_0-P13_01-R01	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 00
4	18-C03_0-P13_01-R02	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 01
5	18-C03_0-P13_01-R03	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 02
6	18-C03_0-P13_01-R04	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 03
7	18-C03_0-P13_01-R05	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 03T
8	18-C03_0-P13_01-R06	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 04
9	18-C03_0-P13_01-R07	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 04T
10	18-C03_0-P13_01-R08	Instalacje rurowe - Instalacja Hydrantów Ppoż- Rzut poziomu 05

Inwestor:	GSK Pharmaceuticals S.A.	Strona:	7 z 7
Inwestycja:	Przebudowa Budynku Jakości	Nr dokumentu:	SP/370/BKJ/C3/P0001
Branża:	Instalacje Rurowe - System Wody ppoż i Hydrantów C3	Wydanie:	A
Stadium:	DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA	Data:	28.02.2013

Opracowano w : EIFFAGE Instalacje Techelimp

strona 7/7

Inwestor: GlaxoSmithKline S.A. Grunwaldzka 189, 30-322 Poznań, Poland

DOKUMENTACJA POWYKONAWCZA PRZEBUDOWA BUDYNKU JAKOŚCI WRAZ Z WYBUDOWANIEM WIATY NA ODPADY Adres: 30-322 Poznań, ul. Grunwaldzka 189

WYKONAWCA:




---