Temat : Statyczna próba rozciągania z dokładnym pomiarem
wydłużenia .
Cel ćwiczenia.
Celem ćwiczenia jest zapoznanie się z przyrządami do przeprowadzenia statycznej próby rozciągania z dokładnym pomiarem wydłużeń . Przeprowadzone ćwiczenie pozwoli wyznaczyć nam wartość modułu sprężystości podłużnej E...
Wiadomości wstępne
Badania przeprowadza się na znormalizowanych próbkach , o przekroju kolistym lub prostokątnym . Próbka składa się z części pomiarowej oraz dwóch główek o większym przekroju , służących do mocowania próbki w maszynie . Przejścia między główką a częścią pomiarową są zaokrąglone w celu uniknięcia koncentracji naprężeń
Próbę statycznego rozciągania przeprowadza się na maszynach uniwersalnych lub na maszynach zwanych zrywarkami . Maszyny takie mogą mieć napęd mechaniczny elektryczny lub hydrauliczny. Ten ostatni napęd daje możliwość ciągłej regulacji prędkości rozciągania i amortyzuje drgania i uderzenia powstające przy zerwaniu próbki .
W czasie próby zwiększane jest wydłużenie przez co wzrastają w materiale naprężenia . W początkowym okresie zależność między tymi dwoma wielkościami , naprężeniem i wydłużeniem można opisać prawem Hooke'a .
Próbę statycznego rozciągania z dokładnym pomiarem wydłużeń realizuje się w taki sam sposób jak w prostej próbie rozciągania . Najważniejszą różnicą jest pomiar wydłużeń .
Realizowany jest on za pomocą tensometrów . Są to urządzenia do pomiaru małych wydłużeń . Najczęściej mierzoną , przez tensometry , wielkością jest średnie wydłużenie L , na odcinku o długości początkowej Lo . Długość ta zwana jest bazą tensometru . Wielkością charakteryzującą tensometr jest tzw. stała tensometru . Jest to przyrost długości pomiarowej L do różnicy wskazań tensometru , pomnożone przez odwrotność bazy .
Ogólnie tensometry możemy podzielić na tensometry mechaniczne , optyczne , mechaniczno optyczne akustyczne i elektryczne . Każdy z wymienionych rodzajów zawiera w sobie różne modele różniące się od siebie sposobem pomiaru .
W naszym ćwiczeniu wykorzystany
zostanie mostek tensometryczny
i tensometry elektryczne .
Próbka w odróżnieniu od próbki do poprzedniego ćwiczenia ma przekrój prostokątny . Jest to podyktowane łatwością zamocowania tensometrów .
Wyznaczanie naprężeń granicznych przy umownym wydłużeniu trwałym można realizować dwoma metodami , obciążania i odciążania . Odciążanie polega na stopniowym obciążaniu i odciążaniu próbki i na pomiarze trwałych wydłużeń po każdym odciążeniu . Można na podstawie uzyskanych danych wykreślić zależność między naprężeniem i odkształceniem . Punkty na wykresie układające się w linię prostą obrazują stan naprężeń , w którym obowiązuje prawo Hooke'a . W tym zakresie można wyznaczyć moduł sprężystości podłużnej będący ilorazem naprężenia i odkształcenia . Przyczym moduł E liczy się dla poszczególnych przedziałów biorąc jako wartość końcową średnią . Druga do wyznaczenia wielkość , czyli naprężenie graniczne to wartość siły wywołującej odkształcenie trwałe , wynoszące 0.01%, do przekroju pierwotnego próbki .
Poniżej przedstawiony jest schemat połączenia tensometrów z mostkiem tensometrycznym .
Warunki pomiaru.
Pole przekroju próbki S |
100 mm2 |
Obciążenie początkowe F0 |
300 daN |
Stała tensometru k |
2.15 |
F |
10 daN |
|
0.005 |
Obliczenia.
Naprężenie dla poszczególnych wartości siły obliczamy z zależności :
Natomiast moduł Younga obliczamy z zależności :
Zestawienie wyników pomiaru.
F |
|
|
E |
daN |
‰ |
MPa |
MPa |
300 |
13.89 |
30 |
21.6 |
500 |
14.08 |
50 |
1052.6 |
700 |
14.17 |
70 |
2222.2 |
900 |
14.27 |
90 |
2000 |
1100 |
14.38 |
110 |
1818.2 |
1300 |
14.47 |
130 |
2222.2 |
1500 |
14.59 |
150 |
1666.6 |
1700 |
14.69 |
170 |
2000 |
1900 |
14.79 |
190 |
2000 |
2100 |
14.92 |
210 |
1538.5 |
2300 |
15.04 |
230 |
1666.6 |
2500 |
15.18 |
250 |
1428.6 |
2700 |
15.32 |
270 |
1428.6 |
2900 |
15.48 |
290 |
1250 |
3100 |
15.64 |
310 |
1250 |
3300 |
15.84 |
330 |
1000 |
3500 |
16.04 |
350 |
100 |
3630 |
16.40 |
363 |
36.11 |
Analiza błędu metodą najmniejszych kwadratów :
Dla uzyskania dokładnej wartości modułu Younga można zastosować do obliczeń model korelacji liniowej w oparciu o metodę najmniejszych kwadratów. Niezbędne obliczenia potrzebne do wyznaczenia modułu sprężystości podłużnej E przedstawiono w tabelach.
L.p. |
|
|
|
|
|
|
1 |
30 |
900 |
13.89 |
192.9321 |
416.7 |
2876755 |
2 |
50 |
2500 |
14.08 |
198.2464 |
704 |
2238315 |
3 |
70 |
4900 |
14.17 |
200.7889 |
991.9 |
1679875 |
4 |
90 |
8100 |
14.27 |
203.6329 |
1284.3 |
1201435 |
5 |
110 |
12100 |
14.38 |
206.7844 |
1581.8 |
802995.2 |
6 |
130 |
16900 |
14.47 |
209.3809 |
1881.1 |
484555.2 |
7 |
150 |
22500 |
14.59 |
212.8681 |
2188.5 |
246115.2 |
8 |
170 |
28900 |
14.69 |
215.7961 |
2497.3 |
87675.21 |
9 |
190 |
36100 |
14.79 |
218.7441 |
2810.1 |
9235.21 |
10 |
210 |
44100 |
14.92 |
222.6064 |
3133.2 |
10795.21 |
11 |
230 |
52900 |
15.04 |
226.2016 |
3459.2 |
92355.21 |
12 |
250 |
62500 |
15.18 |
230.4324 |
3795 |
253915.2 |
13 |
270 |
72900 |
15.32 |
234.7024 |
4136.4 |
495475.2 |
14 |
290 |
84100 |
15.48 |
239.6304 |
4489.2 |
817035.2 |
15 |
310 |
96100 |
15.64 |
244.6096 |
4848.4 |
1218595 |
16 |
330 |
108900 |
15.84 |
250.9056 |
5227.2 |
1700155 |
17 |
350 |
122500 |
16.04 |
257.2816 |
5614 |
2261715 |
18 |
363 |
131769 |
16.40 |
268.96 |
5953.2 |
2669629 |
|
3593 |
908669 |
912262 |
1824524 |
3649048 |
15846474 |
Poszukujemy dla tego przypadku zależność liniową w postaci:
y=a+bx
Wstawiając wartości z tabeli otrzymamy
b=0.00096
a=159.83
Równanie y = a+bx rozwiązuje nasze zagadnienie,bowiem współczynnik b określa pochylenie liniowej części krzywej rozciągania.Przeliczona wartość współczynnika
b wyznacza nam średnią wartość modułu sprężystości podłużnej E
E=2,031.105[MPa]
Określenie przedziału ufności
Przyjmując współczyniki
z tablic dla k=16,p=0,95 przedział ufności wygląda następująco :
977.27 < S < 1470.03
Wnioski
W wyniku pomiarów na wykresie otrzymaliśmy linię prostą, co oznacza , że siły użyte nie spowodowały przekroczenia granicy plastyczności. Punkty na wykresie nie układajią się idealnie w linię prostą , gdyż spowodowane jest to błędami pomiarów. Jednak punkty mieszczą się w przedziale ufności. Możemy dojść do wniosku , że materiał , w zakresie użytych , sił jest plastyczny.
Największy wpływ na wartość błędów mogło mieć wpływ:
- złe zamocowanie tensometru
- niedokładny odczyt z przyrządów mierniczych
- fakt, że dana próbka była już kilkakrotnie poddana próbie rozciągania.
Wykres :