Politechnika Warszawska.
Wydział Inżynierii Środowiska
Instytut Ogrzewnictwa i Wentylacji
Zakład Wentylacji i Klimatyzacji
PROJEKT INSTALACJI
ODCIĄGÓW MIEJSCOWYCH
Wykonał: Piotr Owczarczyk gr. COW 3
Pod kierunkiem: mgr inż. M. Chludzińskiej
Warszawa 31.05.2007
I. Spis treści
Opis techniczny
- cel i przedmiot opracowania
- lokalizacja i warunki zewnętrzne
Dane techniczne
- dobór wanien
- projekt instalacji odciągów miejscowych
- dobór wentylatora w instalacji odciągów miejscowych
- wyrzutnia pochodniowa
- projekt instalacji nawiewnej
Rysunki:
1. Plan sytuacyjny 1:500
2. Rzut poziomy instalacji wentylacyjnej 1:50
3. Aksonometria instalacji odciągów miejscowych. 1:50
4. Przekrój A -A 1:50
II. Opis techniczny
Cel i przedmiot opracowania
Zaprojektowanie instalacji odciągów miejscowych i instalacji wentylacji nawiewnej dla zakładu chemicznego, której celem jest usunięcie zanieczyszczeń powstających podczas pracy urządzeń do obróbki chemicznej.
Lokalizacja i warunki zewnętrzne
Zakład zlokalizowany jest w Warszawie przy ulicy Warszawskiej 111. Plan sytuacyjny dołączony jest do projektu i znajduje się w załączniku. Projekt skonsultowano z planami zagospodarowania terenu, który nie przewiduje w promieniu 200 m. zabudowy wyższej niż hala zakładowa.
Projekt instalacji odciągów miejscowych
Zaprojektowano instalację odciągów miejscowych dla poszczególnych procesów wykonywanych w zakładzie chemicznym. Parametry powietrza (tzn. prędkość porywania, prędkość transportu, minimalna ilość powietrza odciąganego znad powierzchni wanny) podane są poniżej w części dotyczącej projektu ssawek na wannach. Zaprojektowano ssawki szczelinowe jako najlepiej sprawdzające się w tego typu zakładach. Ze względu na agresywność odciąganych oparów instalację (przewody, kształtki, ssawki) należy wykonać z blachy stalowej czarnej. Przy projektowaniu ilości powietrza odciąganego, oparto się na wytycznych zawartych w książce Maksymiliana Malickiego „Wentylacja i klimatyzacja”.
W sieci przewodów instalacji odciągów miejscowych nie mogą się znaleźć elementy regulujące natężenie przepływu. Regulacja sieci musi więc zostać przeprowadzona już na etapie projektowania. Ciśnienia w trójnikach wyrównano za pomocą kształtek (odpowiednio zwiększając, lub zmniejszając opory na poszczególnych kształtkach), oraz średnic przewodów.
Wentylatory zostały dobrane w wydaniu chemoodpornym. Ostatnimi elementami instalacji odciągów są wyrzutnie pochodniowe zaprojektowana tak, aby przy wylocie uzyskać prędkości zanieczyszczonego powietrza w przedziale 20-25 m/s.
III. Dane techniczne
Instalacji odciągów miejscowych
dobierano urządzenia odciągów miejscowych- 4 urządzenia o różnych wydatkach powietrza
obliczono - zaprojektowano sieć przewodów odciągów miejscowych
dobierano wentylator wywiewny
Wszystkie przewody zaprojektowane są ze spadkiem 3%.
Za każdym trójnikiem oraz bezpośrednio za zaprojektowanym odciągiem miejscowym (wanną) przewidziany jest otwór rewizyjny umożliwiający okresowe czyszczenie przewodów.
Dobór wanien
Każdy z procesów w zakładzie chemicznym odbywa się w specjalnej wannie z dwustronnymi szczelinami wyciągowymi. Dla każdego z tych procesów należy obliczyć lub odczytać z tabeli strumień powietrza wywiewanego i określić wymiary takiej wanny.
założenia dla wszystkich procesów
prędkość obliczeniowa w miejscu zasysania vo=10m/s
prędkość w obudowie ssawki v=3÷5m/s
prędkość transportu w przewodach vp≥10m/s
dla procesu wytrawiania:
przyjmuję wymiary: l = 0,5 m
b = 1,0 m
b/l = 0,5
czyli minimalna ilość powietrza odciąganego na 1m2 powierzchni wynosi: 4120 m3/h
minimalna ilość powietrza odciąganego w tym procesie
Vmin = 4120 · 0,5 · 1,0 = 2060 m3/h
Przyjmuję większą wartość strumienia odciąganego:
Vc=2060 m3/h
wymiary przewodu
obliczeniowa powierzchnia przekroju przewodu:
średnica przewodu
przyjmuję średnicę d=250 mm, prędkość przepływu powietrza dla tej wielkości średnicy wynosi:
dla procesu oczyszczania:
przyjmuję wymiary: l = 0,5 m
b = 1,5 m
b/l = 0,33
czyli minimalna ilość powietrza odciąganego na 1m2 powierzchni wynosi: 1830 m3/h
zalecana ilość powietrza odciąganego w tym procesie
Vmin = 1830·0,5·1,5 = 1375 m3/h
Przyjmuję większą wartość strumienia odciąganego:
Vc= 1375 m3/h
wymiary przewodu
obliczeniowa powierzchnia przekroju przewodu:
średnica przewodu
przyjmuję średnicę d=220 mm, prędkość przepływu powietrza dla tej wielkości średnicy wynosi:
dla procesu galwanizacja:
przyjmuję wymiary: l = 0,5 m
b = 1,0 m
b/l = 0,5
czyli minimalna ilość powietrza odciąganego na 1m2 powierzchni wynosi: 4120 m3/h
minimalna ilość powietrza odciąganego w tym procesie
Vmin = 4120 · 0,5 · 1,0 = 2060 m3/h
Przyjmuję większą wartość strumienia odciąganego:
Vc=2060 m3/h
wymiary przewodu
obliczeniowa powierzchnia przekroju przewodu:
średnica przewodu
przyjmuję średnicę d=250 mm, prędkość przepływu powietrza dla tej wielkości średnicy wynosi:
dla procesu z gorącą wodą:
przyjmuję wymiary: l = 0,5 m
b = 1,5 m
b/l = 0,33
czyli minimalna ilość powietrza odciąganego na 1m2 powierzchni wynosi: 1830 m3/h
zalecana ilość powietrza odciąganego w tym procesie
Vmin = 1830·0,5·1,5 = 1375 m3/h
Przyjmuję większą wartość strumienia odciąganego:
Vc= 1375 m3/h
wymiary przewodu
obliczeniowa powierzchnia przekroju przewodu:
średnica przewodu
przyjmuję średnicę d=220 mm, prędkość przepływu powietrza dla tej wielkości średnicy wynosi:
Obliczenia oporów w przewodach i wyrównanie ciśnień w instalacji odciągów miejscowych w tabeli nr 1
Dobór wentylatora w instalacji odciągów miejscowych
V = 1,15 · Vobl = 1,15 · 6870 = 7900 m3/h
pc= 969 · 1,1 = 1095 Pa
Dobrano wentylator osiowo - promieniowy firmy Venture Industries o parametrach:
typ VISP/4-35-550T
Materiał wentylatora materiał chemoodporny
Prędkość znamionowa: 14500 obr/min
Masa bez silnika 74 kg
Wentylator może pracować tylko w warunkach temperatury dodatniej dlatego przyjęto, że minimalna temperatura w wentylatorni sięga +5°C
Karty katalogowe oraz dokładny opis wentylatora w załączniku.
Wyrzutnia pochodniowa
Zalecana prędkość powietrza w wyrzutni pochodniowej : 
Dobrałem wyrzutnie dachowa firmy Smay WPD typ D.
Pozostałe dane techniczne w karcie katalogowej.
Projekt instalacji nawiewnej
Ilość powietrza nawiewanego musi być mniejsza (równa) ilości powietrza odciąganego przez instalację odciągów miejscowych. Nawiew powietrza powinien odbywać się do strefy pracy. Nawiew musi być równomiernie rozdzielany. Z powodu dużej ilości instalacji technologicznych znajdujących się w strefie pracy zaprojektowano nawiew na wysokości 2,5 m nad podłogą jako cztery anemostaty.
Początek instalacji stanowi czerpnia ścienna typu CWP firmy Smay. Za czerpnią znajduje się centrala nawiewna firmy VTS CLIMA, następnie powietrze świeże jest doprowadzane do pomieszczenia siecią przewodów. Nawiew powietrza realizowany jest za pomocą czterech kołowych anemostatów o równomiernym wydatku 1460 m3/h. Nawiew skierowany jest na dół, prędkość nawiewu powietrza wynosi 2,55 m/s. Przewody łączą się w maszynowni, gdzie znajduje się centrala nawiewna.
Instalacja nawiewna jest instalacją podciśnieniową, strumień powietrza nawiewanego jest o 0,8 - 0,9 mniejszy od wywiewanego:
zaprojektowano sieć przewodów nawiewnych - obliczenia w załączniku 2
Projekt instalacji nie obejmuje następujących zagadnień:
doprowadzenia czynnika grzewczego
regulacji automatycznej
doboru centrali wentylacyjnej
prac budowlanych i konstruktorskich
- 2 -
Wyszukiwarka