INSTRUKCJA INSTALACJI, OBSŁUGI I KONSERWACJI
Agregaty skraplające
chłodzone powietrzem typu
tylko chłodzenie oraz pompa
ciepła z wentylatorami
osiowymi.
PL
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
1
Ostrzeżenia ogólne
2
Wydajność chłodnicza HCAN TE
23
Podstawowe zasady
bezpieczeństwa 2
Wydajność grzewcza HCAN TE
24
Identyfikacja 3
Limity robocze
24
Odbiór i przenoszenie produktu
3
Kontrola i rozruch urządzenia 25
Opis urządzenia standardowego
4
Włączanie i wyłączanie urządzenia 28
Rysunki
wymiarowane
5
Ustawianie parametrów serwisowych 28
Instalacja
6
Wyświetlacz alarmów
30
Połączenia chłodnicze 6
Charakterystyka pracy
31
Średnice rur chłodniczych 8
Wyłączenie na dłuższy czas
31
Połączenia elektryczne
10
Okresowe czynności konserwacyjne 31
Dane techniczne
21
Dodatkowe czynności
konserwacyjne 32
Wydajność chłodnicza HCAT TE
22
Rozwiązywanie problemów
33
W niniejszej instrukcji oraz wewnątrz urządzenia stosowane są następujące symbole:
Użytkownik
Ważne
Niebezpieczeństwo:
ruchome ostrza
Instalator
Zakaz
Niebezpieczeństwo:
wysokie temperatury
Serwis
Niebezpieczeństwo:
elementy pod napięciem
Program certyfikacji Eurovent.
Producent zastrzega sobie prawo do zmiany danych zawartych w niniejszej instrukcji bez uprzedniego zawiadomienia.
SPIS TREŚCI
2
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
Urządzenia te zostały zaprojektowane do
chłodzenia i/lub ogrzewania i muszą być
eksploatowane w zastosowaniach zgodnych
z ich charakterystyką wydajnościową.
Niewłaściwa instalacja, regulacja oraz
konserwacją bądź też niewłaściwe
użytkowanie zwalniają producenta z wszelkiej
odpowiedzialności, bezpośredniej i pośredniej,
za potencjalne obrażenia ciała, zwierząt bądź
uszkodzenia mienia. Dozwolone są wyłącznie
zastosowania wymienione na tej liście.
Przeczytaj uważnie niniejszą instrukcję.
Wszystkie prace muszą być wykonywane
przez wykwalifikowany personel zgodnie
z obowiązującymi w danym kraju przepisami
prawa.
Gwarancja ulega unieważnieniu
w przypadku nieprzestrzegania powyższych
zaleceń oraz w wypadku uruchomienia
urządzenia po raz pierwszy pod nieobecność
personelu upoważnionego przez Producenta
(o ile tak zapisano w umowie), który powinien
sporządzić „raport z rozruchu”.
Dokumentacja
załączona do tego urządzenia
musi zostać przekazana jego właścicielowi, który
powinien przechowywać ją w bezpiecznym miejscu
na potrzeby przyszłych prac konserwacyjnych bądź
serwisowych.
Podczas odbierania elementów od przewoźnika
należy sprawdzić, czy opakowanie oraz samo
urządzenie nie są uszkodzone. W przypadku
stwierdzenia uszkodzenia bądź niekompletności
dostawy należy zaznaczyć to w dokumentacji
przewozowej oraz powiadomić Dział Serwisu
faksem bądź listem poleconym w ciągu ośmiu dni
od daty odbioru elementów.
W czasie burzy należy przestawić wyłącznik
zasilania w pozycję „off”.
Podczas użytkowania niniejszego urządzenia,
wykorzystującego prąd elektryczny i gazowy czynnik
chłodniczy, należy przestrzegać szeregu
podstawowych zasad bezpieczeństwa, w tym:
Unikaj kontaktu z gazowym czynnikiem
chłodniczym, ponieważ stanowi on
potencjalne niebezpieczeństwo.
Nie wolno siadać ani stawać na urządzeniu
ani kłaść na nim jakichkolwiek
przedmiotów.
Nie wolno spryskiwać ani wylewać wody
bezpośrednio na urządzenie.
Użytkowanie urządzenia nie jest dozwolone
dzieciom ani osobom upośledzonym bez
towarzystwa opiekunów.
Nie wolno dotykać urządzenia będąc boso
bądź używając mokrych lub wilgotnych części
ciała.
Nie należy czyścić urządzenia, dopóki nie
zostanie ono odłączone od zasilania
elektrycznego poprzez ustawienie wyłącznika
sieciowego w pozycję „off”.
Nie wolno dokonywać modyfikacji
w urządzeniach zabezpieczających bądź
regulacyjnych bez zgody i instrukcji
producenta urządzenia.
Nie wolno wyciągać, odłączać ani skręcać
przewodów podłączonych do urządzenia,
nawet po uprzednim odłączeniu od zasilania.
Nie wolno otwierać drzwi bądź paneli
zapewniających dostęp do wewnętrznych
elementów urządzenia bez uprzedniego
upewnienia się, że wyłącznik sieciowy
znajduje się w pozycji „off”.
Nie wolno wkładać ostrych przedmiotów
przez kratki wlotu i wylotu powietrza.
Nie wolno wyrzucać ani pozostawiać
opakowania (kartonu, zszywek, worków
foliowych itp.) w zasięgu dzieci, gdyż stanowi
ono potencjalne źródło niebezpieczeństwa.
Nie wolno dopuścić do wycieku gazowego
czynnika chłodniczego do atmosfery.
Przestrzegaj bezpiecznych odległości
pomiędzy urządzeniem a innymi sprzętami
bądź elementami budynku. Zapewnij
odpowiednią przestrzeń na dostęp do
urządzenia na potrzeby czynności
konserwacyjnych i/lub serwisowych.
Zasilanie elektryczne: przekroje przewodów
elektrycznych muszą być dobrane do mocy
urządzenia, a napięcie sieci zasilającej musi
odpowiadać wartości podanej na odpowiednim
urządzeniu. Wszystkie urządzenia muszą
być uziemione zgodnie z obowiązującymi
w danym kraju przepisami prawa.
Aby zagwarantować prawidłowe
funkcjonowanie urządzenia, połączenia
elektryczne muszą być wykonywane zgodnie
z instrukcją.
Urządzenie należy przenosić bardzo
ostrożnie (patrz tabela rozkładu masy), aby
uniknąć jego uszkodzenia.
OSTRZEŻENIA OGÓLNE
PODSTAWOWE ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
3
Agregaty skraplające HCAT TE oraz HCAN TE
można zidentyfikować dzięki:
Etykiecie na opakowaniu
Zawierającej dane identyfikacyjne produktu.
Tabliczce znamionowej
Opisującej dane techniczne i osiągi urządzenia.
W przypadku jej utraty należy zwrócić się do Działu
Serwisu o zamiennik.
Modyfikacja bądź
usunięcie tabliczek
znamionowych bądź
innych elementów
umożliwiających
identyfikację urządzenia
prowadzi do problemów
w czasie prac
instalacyjnych
i konserwacyjnych.
Instrukcja stanowi integralną część
urządzenia, w związku z czym należy uważnie
się z nią zapoznać i przechowywać ją
w bezpiecznym miejscu.
Nie wolno wyrzucać opakowania w miejscach
niewyznaczonych, ani też pozostawiać go
w zasięgu dzieci, gdyż stanowi ono
potencjalne źródło niebezpieczeństwa.
Agregaty skraplające HCAT TE oraz HCAN TE są
dostarczane wraz załączonymi następującymi
materiałami:
– instrukcja
obsługi;
– karta
gwarancyjna;
– deklaracja
zgodności CE;
Znajdują się one w załączonej foliowej torbie (A)
na górze agregatu.
Przenoszenie urządzenia powinno być powierzone
personelowi wykwalifikowanemu i odpowiednio
wyposażonemu w sprzęt odpowiedni dla wagi
agregatu. W przypadku zastosowania wózka
widłowego należy podłożyć kły pod podstawę,
rozstawiając je maksymalnie szeroko. W przypadku
zastosowania dźwigu należy przełożyć liny przez
spód podstawy zwracając uwagę, by nie uciskały
urządzenia. Po zdjęciu opakowania urządzenie
można podnosić i przenosić po włożeniu dwóch
rurek metalowych (o maksymalnej średnicy 1/2") do
przeznaczonej do tego celu nóżki przy zastosowaniu
odpowiedniego sprzętu.
Waga agregatu skraplającego jest
skoncentrowana po stronie sprężarki (strona
opakowania z kodem kreskowym, patrz
rysunek na dole strony).
Podczas transportu agregat skraplający
należy utrzymywać w pozycji pionowej.
Model
0011
0021
0025
0031
0041
0051
0061
0071
0091
0101
0121
Długość
1060 1060 1060 1060 1060 1060 1060 1450 1450 1450 1450
Szerokość
460 460 460 460 460 510 510 550 550 550 550
Wysokość
880 880 880 1130 1130 1380 1380 1200 1200 1700 1700
Waga
netto
80 83 85 99 114 131 138 225 228 288 291
IDENTYFIKACJA
ODBIÓR I PRZENOSZENIE PRODUKTU
KOD
KRESKOWY
4
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
Agregaty skraplające chłodzone powietrzem
z wentylatorami osiowymi na czynnik chłodniczy
R407C są przeznaczone do instalacji na zewnątrz
budynków w połączeniu z agregatami chłodniczymi
HEN SE oraz HED SE. Urządzenia te są zgodne
z podstawowymi wymogami zawartymi
w dyrektywie EWG 89/392. Urządzenia
są przetestowane fabrycznie, a instalacja
ogranicza się do wykonania połączeń
hydraulicznych i elektrycznych.
Do wyposażenia standardowego należą kratki
ochronne wymiennika ciepła oraz taca skroplin
(modele 0011- 0061).
KONSTRUKCJA
Panele i podstawa są wykonane z blachy stalowej
galwanizowanej pokrywanej kataforetycznie
gwarantującą całkowitą odporność na czynniki
atmosferyczne.
SPRĘŻARKI
Hermetyczna rotacyjna sprężarka spiralna (typu
scroll) z grzałką miski i odcięciem termicznym.
PAROWNIK
Wykonany z rur miedzianych i żeberek
aluminiowych o dużej powierzchni wymiany ciepła.
Złącza z kurkami oraz połączenia kielichowe.
WENTYLATORY
Statycznie i dynamicznie wyważone niskoobrotowe
wentylatory z wirnikiem zewnętrznym o przepływie
osiowym. Silnik elektryczny sześciobiegunowy
z wbudowanym odcięciem termicznym.
Obudowane przewodami aerodynamicznymi
z kratką ochronną. Działanie urządzenia
uzależnione od temperatury zewnętrznej przy
ciągłej regulacji prędkości obrotowej
za pośrednictwem przetwornika temperatury.
OBWÓD
CHŁODNICZY
Obwód chłodniczy z filtrem, 4-drożnym zaworem
zwrotnym oraz zbiornikiem cieczy (HCAN TE oraz
HCAT TE 0011÷0061). Wyłączniki bezpieczeństwa
kontrolujące ciśnienie wejściowe i wyjściowe.
Urządzenie jest wyposażone w niezamarzający olej
i czynnik chłodniczy, fabrycznie przetestowany.
PANEL ELEKTRYCZNY ZASILANIA
I STEROWANIA
Panel elektryczny zasilania i sterowania
skonstruowany zgodnie z IEC 204-1/EN60204-1,
wyposażony w stycznik sprężarki, termiczny
wyłącznik przeciążeniowy oraz wyłącznik
bezpieczeństwa blokady drzwi. Sterowanie
za pomocą panelu sterowniczego „HSA3”.
AKCESORIA OPCJONALNE
– Amortyzatory gumowe.
– Wsporniki do montażu na ścianie (modele
0011÷0061).
– Taca skroplin (modele 0071÷0121).
– Zestaw do podłączenia do jednostki wewnętrznej,
składający się z odwadniacza filtra, zaworu
termostatycznego, zaworu elektromagnetycznego,
zaworu jednokierunkowego.
– Kratka ochronna wymiennika ciepła (HCAN TE).
– Zestaw zdalnej klawiatury.
Powyższe akcesoria są opcjonalne. Instrukcja
montażu i dane techniczne są zawarte
w odpowiedniej dokumentacji.
OPIS URZĄDZENIA STANDARDOWEGO
1 Panel
elektryczny
2 Wyłącznik wysokiego ciśnienia
3 Wyłącznik niskiego ciśnienia
4 Zawór
cieczy
5 Zawór
gazu
6 Sprężarka śrubowa
7 Zbiornik
cieczy
8 Wentylatory
9 Wężownica żebrowana
10 Cykliczny zawór zwrotny
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
5
Wymiary
0011
0021
0025
0031
0041
0051
0061
0071
0091
0101
0121
A
900 900 900 900 900 900 900 1450
1450
1450
1450
B
740 740 740 990 990 1240
1240
1200
1200
1700
1700
C
370 370 370 370 370 420 420 550 550 550 550
D
- - - - - - -
1507
1507
1507
1507
E
91,5 91,5 91,5 91,5 91,5
91,5
91,5 93 93 45 45
F
102 102 102 102 102 102 102 140 140 153 153
G
202 202 202 202 202 202 202 240 240 100 100
H
400 400 400 400 400 450 450 497 497 497 497
I
580 580 580 580 580 580 580 1477
1477
1477
1477
O
430 430 430 430 430 480 480 -
-
-
-
Odległości techniczne
0011
0021
0025
0031
0041
0051
0061
0071
0091
0101
0121
L
900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900
M
150 150 150 200 200 200 200 400 400 400 400
N
600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600
Rozkład masy HCAT TE
0011
0021
0025
0031
0041
0051
0061
0071
0091
0101
0121
W1
29 30 31 34 38 41 46 78 79 101
102
W2
12 12 13 14 16 19 21 40 40 50 50
W3
10 11 10 12 15 17 18 38 38 46 46
W4
23 24 25 27 33 39 38 69 71 91 93
Razem
74 77 79 87 102 116 123 225 228 288 291
Rozkład masy HCAN TE
0071
0091
0101
0121
W1 83
84
106
107
W2
41 41 52 52
W3
38 38 49 49
W4
75 77 97 98
Razem
237 240 304 306
RYSUNKI WYMIAROWANE
1 sprężarka
2 wężownica skraplania /
parowania
3 panel
elektryczny
4 wentylatory
osiowe
5 podłączenie linii cieczy
6 podłączenie linii gazu
7 przyłącze zasilania
elektrycznego (0071÷0121)
8 otwory do podnoszenia
Modele 0071-0091 są
wyposażone tylko w górny
wentylator.
PODNOSZENIE
MODEL 101-121
MODELE 0011÷0061
MODELE 0071÷0121
6
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
WYBÓR MIEJSCA INSTALACJI
Przed rozpoczęciem prac instalacyjnych uzgodnij
miejsce instalacji z klientem, przy uwzględnieniu
następujących czynników:
– sprawdź, czy punkty mocowania dadzą
odpowiednie oparcie dla masy urządzenia;
– zwróć szczególną uwagę na bezpieczne odległości
między urządzeniem a innymi sprzętami bądź
elementami budynku celem zapewnienia, iż
powietrze dopływające do urządzenia
i wydmuchiwane przez wentylatory może
swobodnie cyrkulować.
– urządzenie należy instalować w miejscu
wyznaczonym na techniczne instalacje domowe,
o wymiarach zgodnych z obowiązującymi w danym
kraju przepisami prawa, wystarczających dla
potrzeb czynności konserwacyjnych.
UMIEJSCOWIENIE
Przed przeniesieniem urządzenia sprawdź możliwości
zastosowanego podnośnika, przestrzegając instrukcji
umieszczonych na opakowaniu. W celu przeniesienia
urządzenia w poziomie należy odpowiednio operować
podnośnikiem widłowym bądź podobnym,
uwzględniając rozkład masy urządzenia. W celu
podniesienia urządzenia należy założyć rurki na tyle
długie, by umożliwiały pozycjonowanie zawiesia
i blokad bezpieczeństwa w specjalnych otworach
w podstawie urządzenia. W celu uniknięcia
uszkodzenia urządzenia przez liny należy pomiędzy
liny a urządzenie włożyć zabezpieczenia.
Między podstawę a powierzchnię należy założyć
arkusz gumowy (o minimalnej grubości 10 mm) bądź
nóżkę amortyzującą (opcjonalną). Zamocuj
urządzenie zapewniając dokładne wypoziomowanie;
upewnij się, że jest zapewniony łatwy dostęp do
elementów elektrycznych i chłodniczych. W
przypadku, gdy w miejscu instalacji wieją silne wiatry,
należy odpowiednio zamocować urządzenie stosując
w razie konieczności ściągi. Należy unikać:
– Instalowania
urządzenia w zagłębieniach i/lub
przy wywietrznikach.
– Przeszkód i barierek, które mogłyby wymusić
zasysanie wydmuchiwanego powietrza.
– Instalacji w miejscach o agresywnej atmosferze.
– Instalacji w przestrzeni ograniczonej, gdzie dźwięk
emitowany przez urządzenie mógłby zostać
wzmocniony przez pogłos bądź rezonans.
– Instalacji w rogach, gdzie gromadzi się kurz, liście
bądź inne materiały. Mogą one zablokować
przepływ powietrza, zmniejszając tym samym
wydajność urządzenia.
– Wydmuchiwania przez urządzenie powietrza do
pomieszczeń zamieszkałych przez drzwi i okna,
zmniejszającego poziom komfortu u osób tam
przebywających.
– Wydmuchiwania przez urządzenie powietrza pod
wiatr wiejący w przeciwnym kierunku.
– Bezpośredniego narażenia urządzenia
na działanie promieni słonecznych.
RURY CHŁODNICZE
Dobór rur chłodniczych łączących zewnętrzne
agregaty skraplające i wewnętrzne agregaty
chłodnicze stanowi kluczowy warunek zapewnienia
właściwej pracy urządzenia.
W tabeli na stronach 8 oraz 9 zostały podane
średnice rur łączących jednostki HED-HCAT TE oraz
HEN-HCAN TE, maksymalne długości dopuszczalne
oraz maksymalną różnicę poziomów, zarówno dla
agregatu skraplającego znajdującego się poniżej
agregatu chłodniczego, jak i na odwrót. Dla
większych odległości średnice należy obliczać.
Należy stosować wyłącznie rury miedziane
do zastosowań chłodniczych.
OBWÓD CHŁODNICZY HCAT TE
1 Wentylator
2 Wymiennik
ciepła
3 Zbiornik cieczy (HCAT TE 0011÷0061)
4 Zawór
3-drożny (strona gazu)
5 Złącze kielichowe
6 Złącze kielichowe
7 Zawór
3-drożny (strona cieczy)
8 Filtr
9 Wyłącznik niskiego ciśnienia
10 Kurek ciśnieniowy
11 Sprężarka
12 Grzałka miski olejowej
13 Wyłącznik wysokiego ciśnienia
POŁĄCZENIA CHŁODNICZE
INSTALACJA
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
7
OBWÓD CHŁODNICZY HCAN TE
1 Zawór linii gazu
2 Zawór linii cieczy
3 Sprężarka
4 Wentylator
5 Wężownica żebrowana
6 Zbiornik
cieczy
7 Zawór
zwrotny
8 Zawór
termostatyczny
9 Wskaźnik poziomu płynu
10 Filtr
11 Zawór jednokierunkowy
12 Wyłącznik wysokiego ciśnienia
13 Wyłącznik niskiego ciśnienia
14 Złącze wskaźnika ciśnienia
15 Grzałka miski olejowej
Urządzenia są wstępnie napełniane taką ilością
czynnika chłodniczego, która wystarcza na
podłączenie do odpowiedniej jednostki wewnętrznej
dla maksymalnej długości rur równej 5 m.
PROCEDURA PRAWIDŁOWEGO ŁĄCZENIA rur
dopływowych/odpływowych
1. Zaizoluj odpowiednio rury stosując polietylen
komórkowy o minimalnej grubości 9 mm.
2. Jeżeli jednostka zewnętrzna znajduje się poniżej
jednostki
wewnętrznej, należy wykonać syfon
zapobiegający powracaniu cieczy do sprężarki
(patrz Rys. 1).
3. Jeżeli jednostka zewnętrzna znajduje się powyżej
jednostki
wewnętrznej, lecz mniej niż o 6 m,
wystarczy
zainstalować syfon powietrzny przed
jednostką wewnętrzną (patrz Rys. 2).
4. Jeżeli jednostka zewnętrzna znajduje się powyżej
jednostki
wewnętrznej o więcej niż 6 m, należy
instalować syfon olejowy co każde 6 m oraz syfon
powietrzny przed jednostką wewnętrzną (patrz
Rys.
3).
5. Podczas wykonywania prac instalacyjnych należy
zwracać uwagę, aby wszystkie zgięcia miały
znaczny
promień. Należy unikać ostrych skrętów
oraz zgniatania rur.
Rury z cieczą
1. Unikaj stosowania nadmiernych średnic, aby nie
używać zbyt dużej ilości czynnika chłodniczego;
2. W przypadku narażenia instalacji na działanie
źródeł ciepła należy je właściwie zaizolować.
MODEL 0011÷0061
Rys. 1
Rys. 2
Rys. 3
MAKSYMALNA RÓ
ŻNICA POZIOMÓW
MAKS.
RÓ
ŻNICA
POZ
IOMÓW
6 metrów
8
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
MODEL 0071÷0121
WYMIAROWANIE RUR POŁĄCZENIOWYCH W ODNIESIENIU DO DŁUGOŚCI RÓWNOWAŻNEJ
Model
0011 0021 0025 0031 0041 0051 0061 0071 0091 0101 0121
Rodzaj rur
0-10 m równow.
Dopływ / odpływ
Ø
mm
16 16 16 16 18 18 18 22 22 28 28
Strona
cieczy
Ø
mm
10 10 10 10 12 12 12 16 16 18 18
Rodzaj rur
10-20 m równow.
Dopływ / odpływ
Ø
mm
16 18 18 18 22 22 22 28 28 28 35
Strona
cieczy
Ø
mm
10 10 10 10 12 12 12 16 16 18 18
Rodzaj rur
20-30 m równow.
Dopływ / odpływ
Ø
mm
18 18 18 22 22 28 28 28 35 35 35
Strona
cieczy
Ø
mm
10 10 12 12 12 12 16 16 16 18 18
Rodzaj rur
30-40 m równow.
Dopływ / odpływ
Ø
mm
- - - 22 22 28 28 35 35 35 42
Strona
cieczy
Ø
mm
- - - 12 12 16 16 16 16 18 18
Rodzaj rur
40-50 m równow.
Dopływ / odpływ
Ø
mm
- - - - 28
28
35
35
35
35
42
Strona cieczy
Ø mm
-
-
-
-
16
16
16
16
16
18
18
ILOŚĆ R407C NA METR DŁUGOŚCI RURY
Średnica rury
10
12
16
18
22
28
35
42
Rodzaj rur
Dopływ g/m
-
2,6
4,3
5,7 8,9 15,2 24 33
Odpływ
g/m
- 20 34 45 73 120 - -
Strona
cieczy
g/m
66 100 178 233 364 -
-
-
Uwaga: Ważne – po uzupełnieniu gazu należy również dolać oleju smarnego, w proporcji 10% wagi czynnika chłodniczego.
Rys. 1
Rys. 2
Rys. 3
MAKS.
RÓ
ŻNICA
POZ
IOMÓW
6 metrów
MAKS.
RÓ
ŻNICA
POZ
IOMÓW
ŚREDNICE RUR CHŁODNICZYCH
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
9
DŁUGOŚCI RÓWNOWAŻNE, KOLANKO 90° ORAZ KOMPLETNY SYFON
Średnica rury
Øwew./Øzew.
8/10
10/12
14/16
16/18
20/22
26/28
33/35
39/42
Kolanko 90°
m równow.
0,40
0,42 0,48 0,50 0,60 0,80 1,00 1,20
Syfon m
równow.
1,60
1,68
1,92 2,00 2,40 3,20 4,00 4,80
UWAGA: ILOŚĆ GAZU
Jeżeli długość rury w urządzeniu pompy ciepła
generuje różnice w ilości gazowego czynnika
chłodniczego występującej zimą i latem
przewyższające ilości podane w tabeli, należy
dołączyć dodatkowy zbiornik płynu na linii cieczy.
Model
0011
0021
0025
0031 0041 0051 0061 0071 0091 0101 0121
Różnica ilości gazu zimą i latem
Kg 0,900 0,900 0,900 0,900 0,900 1,600 1,600 1,600 1,600 2,500 2,500
RURY DOPŁYWOWE
We wszystkich modelach stosowane są złącza
kielichowe. W celu wykonania połączenia należy
postępować jak niżej:
1. Przygotuj koniec rury, tworząc prawidłowo
ukształtowane złącze kielichowe.
2. Podłącz tak przygotowaną rurę do zaworu
odcinającego rurę dopływową, używając dwóch
kluczy zgodnie z poniższym rysunkiem.
We wszystkich modelach stosowane są złącza
kielichowe. W celu wykonania połączenia należy
postępować jak niżej:
1. Przygotuj koniec rury, tworząc prawidłowo
ukształtowane złącze kielichowe.
2. Podłącz tak przygotowaną rurę do zaworu
odcinającego rurę dopływową, używając dwóch
kluczy zgodnie z poniższym rysunkiem.
Rury dopływowe
UWAGA: Zastosowanie złącza kielichowego
podłączonego bezpośrednio do rury ogranicza ilość
zanieczyszczeń wewnątrz rury. Wszystkie rury muszą
być perfekcyjnie czyste (oczyść rury azotem bądź
suchym powietrzem przed podłączeniem do obydwu
urządzeń) oraz pozbawione wilgoci, aby umożliwić
skuteczne odpowietrzanie.
ŚREDNICA I UMIEJSCOWIENIE ZŁĄCZY
Model
0011÷0031
0041
0051-0061
0071-0091
0101÷0121
A
(mm)
91,5 91,5 91,5 93 45
B
(mm)
102 102 102 140 153
C
(mm)
202 202 202 240 100
złącze gazu (mm/cale)
15,9-5/8”
19,05-3/4” 19,05-3/4” 15,90-5/8”
18
złącze cieczy (mm/cale)
9,52-3/8”
9,52-3/8” 12,7-1/2” 22,22-7/8”
28
Złączka
Króciec rurowy
z kołnierzem
Linia gazu
Złączka
Króciec rurowy
z kołnierzem
Linia cieczy
10
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
KONTROLA NIESZCZELNOŚCI
1. Sprawdź, czy zawory na jednostce zewnętrznej są
całkowicie zamknięte;
2. Podłącz wskaźnik ciśnienia do kurków serwisowych
obydwu zaworów na jednostce zewnętrznej;
3. Napełnij obwód gazowym czynnikiem chłodniczym
R407C pod ciśnieniem 250 kPa;
4. Podłącz zbiornik azotu do zaworów i wytwórz
ciśnienie w obwodzie równe 1 200 kPa;
5. Za pomocą świetlnego wykrywacza nieszczelności
bądź innego przyrządu elektronicznego upewnij
się, że nie ma nieszczelności. Po zakończeniu
kontroli zmniejsz ciśnienie w instalacji.
Agregaty skraplające HCAT TE-HCAN TE
opuszczają fabrykę z wykonanym kompletnym
okablowaniem. Instalacja jest ograniczona do
podłączenia do sieci zasilającej oraz podłączenia
wyłącznika zdalnego, które to czynności muszą
zostać przeprowadzone przez wykwalifikowany
personel zgodnie z obowiązującymi przepisami
prawa. Podczas wykonywania instalacji elektrycznej
należy korzystać ze schematów połączeń
elektrycznych zamieszczonych w niniejszej instrukcji.
Zaleca się również sprawdzenie, czy:
– Charakterystyka sieci zasilającej jest właściwa dla
wartości mocy podanych w poniższej tabeli
danych elektrycznych, uwzględniając możliwość
działania innych urządzeń w tym samym czasie.
Zasilanie urządzenia należy włączać jedynie
po zakończeniu instalacji (połączeń
chłodniczych i elektrycznych).
Wszystkie połączenia elektryczne muszą być
wykonywane przez wykwalifikowany personel,
zgodnie z obowiązującymi w danym kraju
przepisami prawa.
Przestrzegaj instrukcji podłączenia
przewodu fazowego, zerowego i uziemienia.
Na linii zasilającej należy od strony zasilania
zainstalować odpowiednie urządzenie
zabezpieczające przed zwarciami i upływem do
uziemienia, izolujące instalację od innych
urządzeń.
POŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE
modele 0011-0091
modele 0101-0121
ZAWÓR CIECZY
ZAWÓR GAZU
JEDNOSTKA
ZEWNĘTRZNA
JEDNOSTKA
WEWNĘTRZNA
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
11
Jeżeli tego urządzenia nie widać z poziomu
urządzenia, powinno być blokowane.
Odpowiednie uziemienie stanowi wymóg
obligatoryjny. Niewykonanie uziemienia
urządzenia zwalnia producenta
z odpowiedzialności za jakiekolwiek
uszkodzenia.
W przypadku urządzeń trójfazowych upewnij
się, że fazy zostały prawidłowo podłączone,
uwzględniając następstwo faz.
Napięcie musi mieścić się w granicach
tolerancji ±10% znamionowego napięcia
zasilającego urządzenia (w urządzeniach
trójfazowych niezrównoważenie międzyfazowe
nie powinno przekraczać 3%). W przypadku
niespełnienia podanych wyżej ograniczeń
należy skontaktować się z dostawcą energii
elektrycznej.
Do połączeń elektrycznych należy stosować
przewód w podwójnej izolacji zgodnie
z obowiązującymi w danym kraju przepisami
prawa.
Zainstaluj, możliwie blisko urządzenia,
odpowiednie urządzenie zabezpieczające
odcinające urządzenie od sieci zasilającej.
Powinno charakteryzować się opóźnioną
krzywą charakterystyki, stykami otwierającymi
się na co najmniej 3 mm oraz odpowiednią
zdolnością przerywania i zabezpieczeniem
różnicowym.
Nie wykorzystuj rur chłodniczych
do uziemienia urządzenia.
DANE ELEKTRYCZNE HCAT TE 0011÷0121 / HCAN TE 0071÷0121
Wartości znamionowe (1)
Sprężarki
Wentylatory
Razem
Wartości maks.
(2)
F.L.I.
F.L.A.
L.R.A.
F.L.I.
F.L.A.
F.L.I.
F.L.A.
F.L.I.
F.L.A.
Model
Zasilanie elektryczne
(V-fazy-Hz)
(kW)
(A)
(A)
(kW)
(A)
(kW)
(A)
(kW)
(A)
0011
230~50 1,7
7,7
47
0,15
0,64 1,9 7,9 2,5 12,1
0021
230~50 2,1
9,8
61
0,15
0,64 2,3 10,0 3,2 15,4
0025
230~50 2,5
11,6
76
0,15
0,64 2,7 11,8 3,8 18,0
0031
230~50
2,9 13,7 100 0,15 0,64 3,1 14,3 4,9 23,7
0041
230-3~50 3,4
14,4
98
0,15
0,64 3,6 15,0 6,0 19,1
0051
230-3~50
4,2 18,5 139 0,30 1,28 4,5 19,8 8,3 26,3
0061
230-3~50
4,9 20,3 172 0,30 1,28 5,2 21,6 8,9 28,3
0091
230-3~50
7,5 29,7 230 0,70 3,40 8,2 33,1 13,7 44,4
0121
230-3~50
10,7 36,8 340 1,40 6,80 12,1 43,6 19,5 63,8
0011
400-3N~50 1,7
3,1
24
0,15
0,64 1,9 3,7 2,5 4,5
0021
400-3N~50 2,1
3,8
32
0,15
0,64 2,3 4,0 3,2 5,8
0025
400-3N~50 2,5
4,6
40
0,15
0,64 2,7 5,3 3,8 6,8
0031
400-3N~50 2,9
5,2
46
0,15
0,64 3,1 5,9 4,3 7,7
0041
400-3N~50 3,4
6,2
50
0,15
0,64 3,6 6,9 5,9 10,7
0051
400-3N~50 4,2
8,0
66
0,30
1,28 4,5 9,3 7,6 13,7
0061
400-3N~50 4,9
8,7
74
0,30
1,28 5,2 10,0 8,2 14,8
0071
400-3N~50 6,31
12,04
99
0,70
3,40 7,01 15,44 9,6 18,4
0091
400-3N~50 7,77
14,13
123
0,70
3,40 8,47 17,53 10,6 21,3
0101
400-3N~50 8,93
16,23
127
1,40
6,80 10,33 23,03 12,8 27,3
0121
400-3N~50 10,93
18,92
167
1,40
6,80 12,33 25,72 15,5 32,2
F.L.I.
F.L.A.
L.R.A.
Pobór mocy
Pobór prądu
Prąd rozruchu sprężarki
(1)
(2)
Temperatura powietrza na zewnątrz 35 °C – Temperatura pomieszczenia 27 °C, wilgotność
względna 50%, wartości odnoszą się do napięcia znamionowego (50Hz).
Wartości do wymiarowania wyłączników bezpieczeństwa i przewodów zasilających.
12
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
PANEL ELEKTRYCZNY
Panel elektryczny znajduje się wewnątrz urządzenia
w górnej części przedziału technicznego, gdzie
umieszczone są również różne elementy obwodu
chłodniczego. W celu uzyskania dostępu do panelu
elektrycznego należy zdjąć panel przedni urządzenia
odkręcając wkręty samogwintujące. W celu uzyskania
dostępu do elementów na panelu elektrycznym i
listew zaciskowych, odkręć cztery wkręty z samego
panelu.
WIDOK PANELI ELEKTRYCZNYCH
A1
Tłumik zakłóceń radiowych
A2
Sterownik elektroniczny
C1
Kondensator tłumienia zakłóceń
C2-3 Kondensator(y) rozruchu wentylatora
FU1 Bezpiecznik
transformatora
FU2 Bezpiecznik obwodu pomocniczego
FU3 Bezpiecznik
wentylatora
KA1 Przekaźnik wyłącznika wysokiego
ciśnienia
KA3 Przekaźnik rozmrażania
KMI Stycznik
sprężarki
QM1 Termiczny wyłącznik przeciążenia
sprężarki
QSI Wyłącznik blokady otwarcia drzwi
TC1 Transformator
Kable zawierają przewody pod napięciem, nawet przy wyłączonym wyłączniku blokady otwarcia drzwi (QS1).
HCAT TE-HCAN TE 0011-0025 JEDNOFAZOWY
HCAT TE-HCAN TE 0011-0025 TRÓJFAZOWY
HCAT TE-HCAN TE 0031 JEDNOFAZOWY
HCAT TE-HCAN TE 0031÷0061 TRÓJFAZOWY
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
13
WIDOK PANELU ELEKTRYCZNEGO URZĄDZENIA TRÓJFAZOWEGO HCAT TE-HCAN TE 0071÷0121
A1
Tłumik zakłóceń radiowych
A2
Sterownik elektroniczny
C1
Kondensator tłumienia zakłóceń
C2-3 Kondensator(y) rozruchu wentylatora
FU1 Bezpiecznik
transformatora
FU2 Bezpiecznik obwodu pomocniczego
FU3 Bezpiecznik
wentylatora(-ów)
KA1 Przekaźnik wyłącznika wysokiego
ciśnienia
KA3 Przekaźnik rozmrażania
KA4 Przekaźnik ogrzewania
KA5 Przekaźnik chłodzenia
KMI Stycznik
sprężarki
QM1 Termiczny wyłącznik przeciążenia
sprężarki
QSI Wyłącznik blokady otwarcia drzwi
TC1 Transformator
Kable zawierają przewody pod
napięciem, nawet przy wyłączonym
wyłączniku blokady otwarcia drzwi
(QS1).
ZDALNY ALARM
W celu zdalnego sygnalizowania zablokowania
urządzenia z powodu awarii, między zaciski 10 oraz
11 można podłączyć urządzenie ostrzegania
dźwiękowego bądź świetlnego. Podłącz przewód
fazowy do zacisku 11, a urządzenie sygnalizacji
alarmu między zaciski 10 i zerowy (maksymalne
obciążenie 1 A przy 230 V).
ZESTAW ZDALNEJ KLAWIATURY
Zestaw zdalnej klawiatury może służyć do weryfikacji
wszystkich funkcji urządzenia oraz do uzyskiwania
dostępu do parametrów sterownika elektronicznego
zlokalizowanego w pewnej odległości od samego
urządzenia. W jego skład wchodzi moduł zdalnego
sterowania oraz transformator.
W celu zainstalowania zestawu należy wykonać
następujące operacje:
– odłącz zasilanie elektryczne wyłącznikiem blokady
otwarcia drzwi QS1, a następnie uzyskaj dostęp do
wnętrza panelu elektrycznego;
– podłącz moduł zdalnego sterowania za pomocą
trzech przewodów do zacisków 18, 19 oraz 20
na instalacyjnej listwie zaciskowej
podłącz zacisk 18 do zacisku 26 na module;
podłącz zacisk 19 do zacisku 24 na module;
podłącz zacisk 20 do zacisku 25 na module;
Aby uniknąć zakłóceń powodowanych przez
pole magnetyczne zalecane jest stosowanie
przewodu ekranowanego. Długość przewodu
nie powinna przekraczać 100 m.
PODŁĄCZENIA ZASILANIA ELEKTRYCZNEGO
W celu wykonania podłączenia funkcjonalnego
urządzenia doprowadź przewód zasilający do panelu
elektrycznego wewnątrz urządzenia i podłącz go do
zacisków fazowych U-V-W, zerowego N oraz
uziemienia PE.
PODŁĄCZENIA POMOCNICZE
Wszystkie niżej opisane zaciski znajdują się na
listwie zaciskowej wewnątrz panelu elektrycznego
i są opisane jako „zaciski instalacyjne”.
ZDALNE URUCHOMIENIE I ZATRZYMANIE
W celu wykorzystania zdalnego urządzenia
włączania/wyłączania należy zastąpić zworkę
wyłącznikiem podłączonym do zacisków 6 oraz 7 na
instalacyjnej listwie zaciskowej. W celu umożliwienia
pracy zgodnej z harmonogramem czasowym należy
podłączyć czasomierz dzienny bądź tygodniowy
między zaciski 6 oraz 7.
ZDALNY ALARM ROZMRAŻANIA
W celu zdalnego sygnalizowania działania funkcji
rozmrażania urządzenia, między zaciski 12 oraz 13
można podłączyć urządzenie ostrzegania
dźwiękowego bądź świetlnego. Podłącz przewód
fazowy do zacisku 13, a urządzenie sygnalizacji
alarmu między zaciski 12 i zerowy (maksymalne
obciążenie 1 A przy 230 V).
SYGNALIZACJA WŁĄCZENIA SPRĘŻARKI
W celu zdalnego sygnalizowania działania sprężarki,
między zaciski 21 oraz 22 można podłączyć
urządzenie ostrzegania dźwiękowego bądź
świetlnego. Podłącz przewód fazowy do zacisku 22,
a urządzenie sygnalizacji alarmu między zaciski 21
i zerowy.
14
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
SCHEMAT POŁĄCZENIOWY URZĄDZENIA JEDNOFAZOWEGO 0011–0025
Elementy
inst
alow
ane fabryc
znie
A1
T
łumik za
kł
óce
ń r
adiowych
A2
Stero
w
ni
k
el
ektroni
czn
y
A3
Stero
w
ni
k e
lektroni
czn
y wentyla
tora
A6
Klawia
tura
zdalneg
o stero
w
ni
ka
ur
zą
dz
enia
BP3 Prze
tw
orni
k
ci
śnien
ia steru
ją
ce
go
skr
aplania
/
par
owa
nia
C1
Kondensator
spr
ęż
arki
C2
Kondensator
ro
zru
chu
wentyla
tora
EV1 Wentyl
ator
F1
Wy
łą
cz
nik wys
okiego ci
śni
enia
QS1
Wy
łą
czni
k blo
kady
otwarci
a dr
zwi
R1
Grza
łka
miski
olejo
w
ej
spr
ęż
ar
ki
RD1
Czerwona
la
mpka
ostrzeg
awcza
SA1 Wej
ście wy
łą
czni
ka
i/lu
b
czasomie
rza
SA2 Wej
ście pr
ze
łą
czni
ka o
grzewa
nie-
ch
ło
dzenie
TC1
Transfo
rmator
12
/2
4 V
obwodu
pomocniczego
WH
1 Bia
ła lam
pka
ro
zm
ra
żania
Y
V1
Cy
kli
czny
za
wór z
w
rotn
y
Z1
Spr
ęż
ar
ka
F2
Wy
łą
cz
nik nisk
iego
ci
śnienia
FU
1 Bez
piecz
nik
tr
ans
format
ora
GN1
Zielona
lamp
ka
w
łą
cze
nia spr
ęż
ar
ki
KA1 Prze
ka
źnik wy
łą
czn
ika wysoki
ego ci
śni
enia
KA2 Prze
ka
źnik ala
rmu
KA3 Prze
ka
źnik ro
zmra
żania
KM1 Styczni
k
spr
ęż
ar
ki
QF1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
agre
gatu
c
hł
odni
czego
QM1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
spr
ęż
ar
ki
Wa
żne:
1 Wy
łą
czni
k niedo
sta
rczany
2
Tylko
w
pompa
ch
ciep
ła
3 Lampka
niedo
sta
rczana
4 Opcjona
lny
wy
łą
cznik i czasomie
rz
5 Opcjona
lny
pr
ze
łą
czni
k og
rze
w
anie
-
ch
łod
zenie
Poglądowy schemat połączeniowy, patrz schemat na panelu elektrycznym urządzenia.
WE
JŚ
C
IE AN
AL
O
G
O
W
E
KL
AW
IATU
R
A
WE
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
WY
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
ZAS
ILAN
IE
IN
ST
AL
AC
YJN
A
L
ISTW
A
ZAC
IS
K
O
W
A
czarny
brązowy
szary
szary
czarny
brązowy
biały
brązowy
ogrzewanie
chłodzenie
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
15
SCHEMAT POŁĄCZENIOWY URZĄDZENIA TRÓJFAZOWEGO 0011–0025
Elementy
inst
alow
ane fabryc
znie
A1
T
łumik za
kł
óce
ń r
adiowych
A2
Stero
w
ni
k
el
ektroni
czn
y
A6
Klawia
tura
zdalneg
o stero
w
ni
ka
ur
zą
dz
enia
BP3 Prze
tw
orni
k
ci
śnien
ia steru
ją
ce
go
skr
aplania
/
par
owa
nia
C2
Kondensator
ro
zru
chu
wentyla
tora
EV1 Wentyl
ator
F1
Wy
łą
cz
nik wys
okiego ci
śni
enia
F2
Wy
łą
cz
nik nisk
iego
ci
śnienia
QS1
Wy
łą
czni
k blo
kady
otwarci
a dr
zwi
R1
Grza
łka
miski
olejo
w
ej
spr
ęż
ar
ki
RD1
Czerwona
la
mpka
ostrzeg
awcza
SA1 Wej
ście wy
łą
czni
ka
i/lu
b
czasomie
rza
SA2 Wej
ście pr
ze
łą
czni
ka o
grzewa
nie-
ch
ło
dzenie
TC1
Transfo
rmator
12
/2
4 V
obwodu
pomocniczego
WH
1 Bia
ła lam
pka
ro
zm
ra
żania
Y
V1
Cy
kli
czny
za
wór z
w
rotn
y
Z1
Spr
ęż
ar
ka
FU
1 Bez
piecz
nik
tr
ans
format
ora
GN1
Zielona
lamp
ka
w
łą
cze
nia spr
ęż
ar
ki
KA1 Prze
ka
źnik wy
łą
czn
ika wysoki
ego ci
śni
enia
KA2 Prze
ka
źnik ala
rmu
KA3 Prze
ka
źnik ro
zmra
żania
KM1 Styczni
k
spr
ęż
ar
ki
QF1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
agre
gatu
c
hł
odni
czego
QM1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
spr
ęż
ar
ki
Wa
żne:
1 Wy
łą
czni
k niedo
sta
rczany
2
Tylko
w
pompa
ch
ciep
ła
3 Lampka
niedo
sta
rczana
4 Opcjona
lny
wy
łą
cznik i czasomie
rz
5 Opcjona
lny
pr
ze
łą
czni
k og
rze
w
anie
-
ch
łod
zenie
Poglądowy schemat połączeniowy, patrz schemat na panelu elektrycznym urządzenia.
WE
JŚ
C
IE AN
AL
O
G
O
W
E
KL
AW
IATU
R
A
WE
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
WY
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
ZAS
ILAN
IE
IN
ST
AL
AC
YJN
A
L
ISTW
A
ZAC
IS
K
O
W
A
czarny
brązowy
szary
szary
czarny
brązowy
biały
brązowy
ogrzewanie
chłodzenie
16
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
SCHEMAT POŁĄCZENIOWY URZĄDZENIA JEDNOFAZOWEGO 0031
Elementy
inst
alow
ane fabryc
znie
A1
T
łumik za
kł
óce
ń r
adiowych
A2
Stero
w
ni
k
el
ektroni
czn
y
A6
Klawia
tura
zdalneg
o stero
w
ni
ka
ur
zą
dz
enia
BP3 Prze
tw
orni
k
ci
śnien
ia steru
ją
ce
go
skr
aplania
/
par
owa
nia
C1
Kondensator
spr
ęż
arki
C2
Kondensator
ro
zru
chu
wentyla
tora
EV1 Wentyl
ator
F1
Wy
łą
cz
nik wys
okiego ci
śni
enia
F2
Wy
łą
cz
nik nisk
iego
ci
śnienia
QM1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
spr
ęż
ar
ki
QS1
Wy
łą
czni
k blo
kady
otwarci
a dr
zwi
R1
Grza
łka
miski
olejo
w
ej
spr
ęż
ar
ki
RD1
Czerwona
la
mpka
ostrzeg
awcza
SA1 Wej
ście wy
łą
czni
ka
i/lu
b
czasomie
rza
SA2 Wej
ście pr
ze
łą
czni
ka o
grzewa
nie-
ch
ło
dzenie
TC1
Transfo
rmator
12
/2
4 V
obwodu
pomocniczego
WH
1 Bia
ła lam
pka
ro
zm
ra
żania
YV1
Cy
kli
czny
za
wór z
w
rotn
y
FU
1 Bez
piecz
nik
tr
ans
format
ora
FU2
Bezpie
cznik ob
wod
u steruj
ąceg
o
FU3
Bezpie
cznik
wen
tyl
atora
GN1
Zielona
lamp
ka
w
łą
cze
nia spr
ęż
ar
ki
KA1 Prze
ka
źnik wy
łą
czn
ika wysoki
ego ci
śni
enia
KA2 Prze
ka
źnik ala
rmu
KA3 Prze
ka
źnik ro
zmra
żania
KM1 Styczni
k
spr
ęż
ar
ki
QF1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
agre
gatu
ch
łodni
czego
Z1 Spr
ęż
ar
ka
Wa
żne:
1 Wy
łą
czni
k niedo
sta
rczany
2
Tylko
w
pompa
ch
ciep
ła
3 Lampka
niedo
sta
rczana
4 Opcjona
lny
wy
łą
cznik
i c
zas
omierz
5 Opcjona
lny
pr
ze
łą
czni
k og
rze
w
anie
-
ch
łod
zenie
WE
JŚ
C
IE AN
AL
O
G
O
W
E
KL
AW
IATU
R
A
WE
JŚ
CIE
C
Y
F
R
OWE
WY
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
ZAS
ILAN
IE
IN
ST
AL
AC
YJN
A
L
ISTW
A
ZAC
IS
K
O
W
A
biały
brązowy
ogrzewanie
chłodzenie
Poglądowy schemat połączeniowy, patrz schemat na panelu elektrycznym urządzenia.
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
17
SCHEMAT POŁĄCZENIOWY URZĄDZENIA TRÓJFAZOWEGO 0031÷0061
Elementy
inst
alow
ane fabryc
znie
A1
T
łumik za
kł
óce
ń r
adiowych
A2
Stero
w
ni
k
el
ektroni
czn
y
A6
Klawia
tura
zdalneg
o stero
w
ni
ka
ur
zą
dz
enia
BP3 Prze
tw
orni
k
ci
śnien
ia steru
ją
ce
go
skr
aplania
/
par
owa
nia
C2-3
Kondensator
y
ro
zru
chu
wen
tyla
tora
EV1 Wentyl
ator
y
F1
Wy
łą
cz
nik wys
okiego ci
śni
enia
F2
Wy
łą
cz
nik nisk
iego
ci
śnienia
FU
1 Bez
piecz
nik
tr
ans
format
ora
QS1
Wy
łą
czni
k blo
kady
otwarci
a dr
zwi
R1
Grza
łka
miski
olejo
w
ej
spr
ęż
ar
ki
RD1
Czerwona
la
mpka
ostrzeg
awcza
SA1 Wej
ście wy
łą
czni
ka
i/lu
b
czasomie
rza
SA2 Wej
ście pr
ze
łą
czni
ka o
grzewa
nie-
ch
ło
dzenie
TC1
Transfo
rmator
12
/2
4 V
obwodu
pomocniczego
WH
1 Bia
ła lam
pka
ro
zm
ra
żania
YV1
Cy
kli
czny
za
wór z
w
rotn
y
Z1 Spr
ęż
ar
ka
FU2
Bezpie
cznik ob
wod
u steruj
ąceg
o
FU3
Bezpie
cznik
wen
tyl
atora
GN1
Zielona
lamp
ka
w
łą
cze
nia spr
ęż
ar
ki
KA1 Prze
ka
źnik wy
łą
czn
ika wysoki
ego ci
śni
enia
KA2 Prze
ka
źnik ala
rmu
KA3 Prze
ka
źnik ro
zmra
żania
KM1 Styczni
k
spr
ęż
ar
ki
QF1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
agre
gatu
c
hł
odni
czego
QM1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
spr
ęż
ar
ki
Wa
żne:
1 Wy
łą
czni
k niedo
sta
rczany
2
Tylko
w
pompa
ch
ciep
ła
3
Tylko
w
model
ach
0051-0061
4 Lampka
niedo
sta
rczana
5 Opcjona
lny
wy
łą
cznik
i c
zas
omierz
6 Opcjona
lny
pr
ze
łą
czni
k og
rze
w
anie
-
ch
łod
zenie
WE
JŚ
C
IE AN
AL
O
G
O
W
E
KL
AW
IATU
R
A
WE
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
WY
JŚ
CIE
C
Y
F
R
OWE
ZAS
ILAN
IE
IN
ST
AL
AC
YJN
A
L
ISTW
A
ZAC
IS
K
O
W
A
biały
brązowy
ogrzewanie
chłodzenie
Poglądowy schemat połączeniowy, patrz schemat na panelu elektrycznym urządzenia.
18
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
SCHEMAT POŁĄCZENIOWY URZĄDZENIA TRÓJFAZOWEGO 0041÷0061
Elementy
inst
alow
ane fabryc
znie
A1
T
łumik za
kł
óce
ń r
adiowych
A2
Stero
w
ni
k
el
ektroni
czn
y
A6
Klawia
tura
zdalneg
o stero
w
ni
ka
ur
zą
dz
enia
BP3 Prze
tw
orni
k
ci
śnien
ia steru
ją
ce
go
skr
aplania
/
par
owa
nia
C2-3
Kondensator
y
ro
zru
chu
wen
tyla
tora
EV1-2
Wentyl
ator
y
F1
Wy
łą
cz
nik wys
okiego ci
śni
enia
F2
Wy
łą
cz
nik nisk
iego
ci
śnienia
FU
1 Bez
piecz
nik
tr
ans
format
ora
QS1
Wy
łą
czni
k blo
kady
otwarci
a dr
zwi
R1
Grza
łka
miski
olejo
w
ej
spr
ęż
ar
ki
RD1
Czerwona
la
mpka
ostrzeg
awcza
SA1 Wej
ście wy
łą
czni
ka
i/lu
b
czasomie
rza
SA2 Wej
ście pr
ze
łą
czni
ka o
grzewa
nie-
ch
ło
dzenie
TC1
Transfo
rmator
12
/2
4 V
obwodu
pomocniczego
WH
1 Bia
ła lam
pka
ro
zm
ra
żania
YV1
Cy
kli
czny
za
wór z
w
rotn
y
Z1 Spr
ęż
ar
ka
FU2
Bezpie
cznik ob
wod
u steruj
ąceg
o
FU3
Bezpie
cznik
wen
tyl
atora
GN1
Zielona
lamp
ka
w
łą
cze
nia spr
ęż
ar
ki
KA1 Prze
ka
źnik wy
łą
czn
ika wysoki
ego ci
śni
enia
KA2 Prze
ka
źnik ala
rmu
KA3 Prze
ka
źnik ro
zmra
żania
KM1 Styczni
k
spr
ęż
ar
ki
QF1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
agre
gatu
c
hł
odni
czego
QM1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
spr
ęż
ar
ki
Wa
żne:
1 Wy
łą
czni
k niedo
sta
rczany
2
Tylko
w
pompa
ch
ciep
ła
3
Tylko
w
model
ach
0051-0061
4 Lampka
niedo
sta
rczana
5 Opcjona
lny
wy
łą
cznik i czasomie
rz
6 Opcjona
lny
pr
ze
łą
czni
k og
rze
w
anie
-
ch
łod
zenie
WE
JŚ
C
IE AN
AL
O
G
O
W
E
KL
AW
IATU
R
A
WE
JŚ
CIE
C
Y
F
R
OWE
WY
JŚ
CIE
C
Y
F
R
OWE
ZAS
ILAN
IE
IN
ST
AL
AC
YJN
A
L
ISTW
A
ZAC
IS
K
O
W
A
biały
brązowy
ogrzewanie
chłodzenie
Poglądowy schemat połączeniowy, patrz schemat na panelu elektrycznym urządzenia.
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
19
SCHEMAT POŁĄCZENIOWY URZĄDZENIA TRÓJFAZOWEGO 0071÷0121
Elementy
inst
alow
ane fabryc
znie
A
1
T
łumik za
kł
óce
ń r
adiowych
A
2
Stero
w
ni
k
el
ektroni
czn
y
A
3
Stero
w
ni
k
wen
tylatorów
A
6
Klawia
tura
zdalneg
o stero
w
ni
ka
ur
zą
dz
enia
BP3 Prze
tw
orni
k
ci
śnien
ia steru
ją
ce
go
skr
aplania
/
par
owa
nia
C2-3
Kondensator
y
ro
zru
chu
wen
tyla
tora
C4
Kondensator
ga
si
kowy
EV1-2
Wentyl
ator
y
F1
Wy
łą
cz
nik wys
okiego ci
śni
enia
KM1 Styczni
k
spr
ęż
ar
ki
QF1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
agre
gatu
c
hł
odni
czego
QM1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
spr
ęż
ar
ki
QS1
Wy
łą
czni
k blo
kady
otwarci
a dr
zwi
R1
Grza
łka
miski
olejo
w
ej
spr
ęż
ar
ki
RD1
Czerwona
la
mpka
ostrzeg
awcza
SA1 Wej
ście wy
łą
czni
ka
i/lu
b
czasomie
rza
SA2 Wej
ście pr
ze
łą
czni
ka o
grzewa
nie-
ch
ło
dzenie
TC1
Transfo
rmator
12
/2
4 V
obwodu
pomocniczego
WH
1 Bia
ła lam
pka
ro
zm
ra
żania
F2
Wy
łą
cz
nik nisk
iego
ci
śnienia
F4
Wy
łą
cz
ni
k zab
ezpi
ecz
enia
spr
ęż
ar
ki
FU
1 Bez
piecz
nik
tr
ans
format
ora
FU2
Bezpie
cznik ob
wod
u steruj
ąceg
o
FU3
Bezpie
cznik
wen
tyl
atora
GN1
Zielona
lamp
ka
w
łą
cze
nia spr
ęż
ar
ki
KA1 Prze
ka
źnik wy
łą
czn
ika wysoki
ego ci
śni
enia
KA2 Prze
ka
źnik ala
rmu
KA3 Prze
ka
źnik ro
zmra
żania
KA4 Prze
ka
źnik ogr
ze
wania
KA5 Prze
ka
źnik ch
łod
ze
nia
YV1
Cy
kli
czny
za
wór z
w
rotn
y
Z1 Spr
ęż
ar
ka
Wa
żne:
1 Wy
łą
czni
k niedo
sta
rczany
2
Tylko
w
model
ach
0101-0121
3
Tylko
w
pompa
ch
ciep
ła
4 Lampka
niedo
sta
rczana
5 Opcjona
lny
wy
łą
cznik i czasomie
rz
6 Opcjona
lny
pr
ze
łą
czni
k og
rze
w
anie
-
ch
łod
zenie
WE
JŚ
C
IE AN
AL
O
G
O
W
E
KL
AW
IATU
R
A
WE
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
WY
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
ZAS
ILAN
IE
IN
ST
AL
AC
YJN
A
L
ISTW
A
ZAC
IS
K
O
W
A
biały
brązowy
OGRZEWANIE
CHŁODZENIE
Poglądowy schemat połączeniowy, patrz schemat na panelu elektrycznym urządzenia.
MASA
20
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
SCHEMAT POŁĄCZENIOWY URZĄDZENIA TRÓJFAZOWEGO 0071÷0121 230V
Elementy
inst
alow
ane fabryc
znie
A
1
T
łumik za
kł
óce
ń r
adiowych
A
2
Stero
w
ni
k
el
ektroni
czn
y
A
3
Stero
w
ni
k
wen
tylatorów
A
6
Klawia
tura
zdalneg
o stero
w
ni
ka
ur
zą
dz
enia
BP3 Prze
tw
orni
k
ci
śnien
ia steru
ją
ce
go
skr
aplania
/
par
owa
nia
C2-3
Kondensator
y
ro
zru
chu
wen
tyla
tora
C4
Kondensator
ga
si
kowy
EV1-2
Wentyl
ator
y
F1
Wy
łą
cz
nik wys
okiego ci
śni
enia
KM1 Styczni
k
spr
ęż
ar
ki
QF1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
agre
gatu
c
hł
odni
czego
QM1 Wy
łą
cz
ni
k term
ic
zn
y p
rze
ci
ąż
enia
spr
ęż
ar
ki
QS1
Wy
łą
czni
k blo
kady
otwarci
a dr
zwi
R1
Grza
łka
miski
olejo
w
ej
spr
ęż
ar
ki
RD1
Czerwona
la
mpka
ostrzeg
awcza
SA1 Wej
ście wy
łą
czni
ka
i/lu
b
czasomie
rza
SA2 Wej
ście pr
ze
łą
czni
ka o
grzewa
nie-
ch
ło
dzenie
TC1
Transfo
rmator
12
/2
4 V
obwodu
pomocniczego
WH
1 Bia
ła lam
pka
ro
zm
ra
żania
F2
Wy
łą
cz
nik nisk
iego
ci
śnienia
F4
Wy
łą
cz
ni
k zab
ezpi
ecz
enia
spr
ęż
ar
ki
FU
1 Bez
piecz
nik
tr
ans
format
ora
FU2
Bezpie
cznik ob
wod
u steruj
ąceg
o
FU3
Bezpie
cznik
wen
tyl
atora
GN1
Zielona
lamp
ka
w
łą
cze
nia spr
ęż
ar
ki
KA1 Prze
ka
źnik wy
łą
czn
ika wysoki
ego ci
śni
enia
KA2 Prze
ka
źnik ala
rmu
KA3 Prze
ka
źnik ro
zmra
żania
KA4 Prze
ka
źnik ogr
ze
wania
KA5 Prze
ka
źnik ch
łod
ze
nia
YV1
Cy
kli
czny
za
wór z
w
rotn
y
Z1 Spr
ęż
ar
ka
Wa
żne:
1 Wy
łą
czni
k niedo
sta
rczany
2
Tylko
w
model
ach
0101-0121
3
Tylko
w
pompa
ch
ciep
ła
4 Lampka
niedo
sta
rczana
5 Opcjona
lny
wy
łą
cznik i czasomie
rz
6 Opcjona
lny
pr
ze
łą
czni
k og
rze
w
anie
-
ch
łod
zenie
WE
JŚ
C
IE AN
AL
O
G
O
W
E
KL
AW
IATU
R
A
WE
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
WY
JŚ
C
IE C
Y
FR
O
W
E
ZAS
ILAN
IE
IN
ST
AL
AC
YJN
A
L
ISTW
A
ZAC
IS
K
O
W
A
biały
brązowy
OGRZEWANIE
CHŁODZENIE
Poglądowy schemat połączeniowy, patrz schemat na panelu elektrycznym urządzenia.
MASA
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
21
Model HCAT TE
0011 0021 0025 0031 0041 0051 0061 0071 0091 0101 0121
Wydajność chłodnicza
(1)
kW 5,3 6,2 7,9 9,5 11,9 14,4 17,5 20,5 25,7
29,8 36,7
Pobór mocy sprężarki
(1)
kW 1,7 2,1 2,5 2,9 3,4 4,2 4,9 6,3 7,7 8,9 10,9
Ilość
wentylatorów
1 1 1 1 1 2 2 1 1 2 2
Minimalna prędkość
obrotowa
1/min. 400 430 430 430 430 420 420 430 430 310 310
Maksymalna prędkość
obrotowa
1/min. 820 870 870 870 870 860 860 870 870 620 620
Maksymalny przepływ powietrza
m
3
/h 3000 3200 3200 3500 3400 6400 5800
9800
9800 14000 14000
Typ sprężarki
rotacyjna
sprężarka spiralna (typu scroll)
Ilość sprężarek
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Ilość
obwodów
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Stopnie wydajności
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
Fabryczna ilość czynnika
chłodniczego R407C (3)
kg 2,1 2,3 2,3 2,9 3,6 3,8 5,1 5,8 7,2 10,4 10,8
Olej
32
MMMPOE
kg 1,1 2 2 1,1 2 2 1,6 4 4 4 4
Waga
robocza
kg
74 77 79 87 102 116 123 225 228 288 291
Szerokość
mm 900 900 900 900 900 900 900 1450
1450 1450 1450
Wysokość
mm 740 740 740 990 990 1240 1240
1200
1200 1700 1700
Głębokość
mm 370 370 370 370 370 420 420 550 550 550 550
Połączenia linii cieczy
mm/cale
9,52-3/8" 9,52-3/8" 9,52-3/8" 9,52-3/8" 9,52-3/8" 12,7-1/2" 12,7-1/2" 15,9-5/8" 15,9-5/8"
18
18
Połączenia linii gazu
mm/cale
15,9-5/8" 15,9-5/8" 15,9-5/8" 15,9-5/8" 19,05-3/4" 19,05-3/4" 19,05-3/4" 22,2-7/8" 22,2-7/8"
28
28
Poziom ciśnienia dźwięku
(4)
dB(A) 57 58 58 58 58 61 60 65 65 65 65
(1)
(2)
UWAGA
Temperatura nasycenia powietrza wpływającego: +4 °C, powietrze w skraplaczu: 35 °C
Temperatura skraplania = + 50 °C, powietrze w parowniku: + 7 °C
Maksymalna temperatura powietrza zewnętrznego równa 43 °C
(3)
(4)
Ilość do zastosowania wraz z odpowiednim HED/N
SE, właściwa dla pięciu metrów rur
W odległości 1 m na otwartej przestrzeni
Model HCAN TE
0071
0091
0101
0121
Wydajność chłodnicza
(1)
kW 19,6 24,5 28,5 35,0
Pobór mocy sprężarki
(1)
kW
6,0 7,3 8,3 10,3
Całkowity pobór mocy (1)
kW
6,7
8,0
9,1
11,1
Wydajność
grzewcza
(2)
kW 22,8 29,0 33,1 41,3
Pobór mocy sprężarki
(1)
kW
6,0 7,2 8,3 10,2
Całkowity pobór mocy (1)
kW
6,7
7,9
9,1
11,0
Ilość
wentylatorów
1 1 2 2
Przepływ powietrza
m
3
/h 9800 9800 14000 14000
Typ sprężarki
Śrubowa
Ilość sprężarek
1 1 1 1
Ilość
obwodów
1 1 1 1
Stopnie wydajności
1 1 1 1
Fabryczna ilość czynnika chłodniczego R407C (3)
kg
7,5
7,9
11,5
11,9
Olej 32 MMM POE
kg
4,0
4,0
4,0
4,0
Waga
robocza
kg 237 240 304 306
Wymiar
(A)
mm 1450 1450 1450 1450
Wymiar
(B)
mm 1200 1200 1700 1700
Wymiar
(C)
mm
550 550 550 550
Połączenia linii cieczy
mm/cale 15,90-5/8” 15,90-5/8” 18
18
Połączenia linii gazu
mm/cale
22,22-7/8” 22,22-7/8” 28
28
Poziom ciśnienia dźwięku
(4)
dB(A)
65 65 65 65
(1)
(2)
(3)
Temperatura nasycenia powietrza wpływającego: +4 °C, powietrze w skraplaczu: 35 °C
Temperatura skraplania = + 50 °C, powietrze w parowniku: + 7 °C, wilgotność 85%.
Ilość do zastosowania wraz z odpowiednim HEN SE, właściwa dla pięciu metrów rur.
(4) W odległości 1 m na otwartej przestrzeni.
DANE TECHNICZNE
22
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
Model HCAT 0011 TE
Model HCAT 0021 TE
Model HCAT 0025 TE
Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0
Pf 5,1 5,5 5,9 6,2 6,6 Pf 6,0 6,4 6,9 7,3 7,8 Pf 7,7 8,2 8,8 9,3 9,9
25 Pa 1,3 1,3 1,4 1,4 1,4 25 Pa 1,6 1,6 1,7 1,7 1,7 25
Pa 2,0 2,0 2,0 2,1 2,2
Pat 1,5 1,5 1,6 1,6 1,6 Pat 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 Pat 2,2 2,2 2,2 2,3 2,4
Pf 4,9 5,2 5,6 6,0 6,3 Pf 5,7 6,1 6,5 7,0 7,4 Pf 7,3 7,8 8,3 8,8 9,4
30 Pa 1,4 1,4 1,5 1,5 1,6 30 Pa 1,8 1,8 1,9 1,9 1,9 30
Pa 2,2 2,3 2,3 2,3 2,4
Pat 1,6 1,6 1,7 1,7 1,8 Pat 2,0 2,0 2,1 2,1 2,1 Pat 2,4 2,5 2,5 2,5 2,6
Pf 4,8 5,1 5,4 5,8 6,2 Pf 5,5 6,0 6,4 6,8 7,3 Pf 7,1 7,6 8,1 8,6 9,2
32 Pa 1,5 1,5 1,6 1,6 1,7 32 Pa 1,9 1,9 2,0 2,0 2,1 32
Pa 2,3 2,4 2,4 2,4 2,5
Pat 1,7 1,7 1,8 1,8 1,9 Pat 2,1 2,1 2,2 2,2 2,3 Pat 2,5 2,6 2,6 2,6 2,7
Pf 4,7 5,0 5,3 5,6 6,0 Pf 5,3 5,7 6,2 6,6 7,0 Pf 6,9 7,4 7,9 8,3 8,8
35 Pa 1,7 1,7 1,7 1,8 1,8 35 Pa 2,0 2,0 2,1 2,1 2,1 35
Pa 2,5 2,5 2,5 2,6 2,6
Pat 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 Pat 2,2 2,2 2,3 2,3 2,3 Pat 2,7 2,7 2,7 2,8 2,8
Pf 4,3 4,6 5,0 5,3 5,6 Pf 5,0 5,4 5,8 6,2 6,6 Pf 6,5 6,9 7,4 7,8 8,3
40 Pa 1,9 1,9 1,9 2,0 2,0 40 Pa 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3 40
Pa 2,7 2,8 2,8 2,8 2,9
Pat 2,1 2,1 2,1 2,2 2,2 Pat 2,4 2,4 2,4 2,5 2,5 Pat 2,9 3,0 3,0 3,0 3,1
Pf 4,1 4,4 4,8 5,1 5,4 Pf 4,8 5,2 5,6 6,0 6,4 Pf 6,2 6,6 7,1 7,5 8,0
43 Pa 2,0 2,0 2,0 2,1 2,1 43 Pa 2,4 2,4 2,4 2,4 2,5 43
Pa 2,9 2,9 3,0 3,0 3,0
Pat 2,2 2,2 2,2 2,3 2,3
Pat 2,6 2,6 2,6 2,6 2,7 Pat 3,1 3,1 3,2 3,2 3,2
Model HCAT 0031 TE
Model HCAT 0041 TE
Model HCAT 0051 TE
Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0
Pf 9,1 9,7 10,3
10,8 11,4 Pf
11,4 12,0 12,7 13,4 14,1
Pf 13,9 14,7 15,5 16,3 17,8
25 Pa 2,2 2,2 2,3 2,3 2,4 25 Pa 2,7 2,8 2,8 2,9 2,9 25
Pa 3,3 3,4 3,5 3,5 3,6
Pat 2,4 2,4 2,5 2,5 2,5 Pat 2,9 3,0 3,0 3,1 3,1 Pat 3,6 3,7 3,8 3,8 3,9
Pf 8,8 9,1 9,9 10,4 11,0 Pf
11,1 11,6 12,3 12,9 13,6
Pf 13,6 14,2 15,0 15,8 16,7
30 Pa 2,5 2,5 2,6 2,6 2,7 30 Pa 3,0 3,0 3,1 3,1 3,2 30
Pa 3,7 3,7 3,8 3,9 4,0
Pat 2,7 2,7 2,8 2,8 2,9 Pat 3,2 3,2 3,3 3,3 3,4 Pat 4,0 4,0 4,1 4,2 4,3
Pf 8,7 9,1 9,7 10,3 10,8 Pf
10,9 11,5 12,1 12,7 13,4
Pf 13,2 14,0 14,7 15,6 16,3
32 Pa 2,6 2,6 2,7 2,7 2,8 32 Pa 3,1 3,2 3,2 3,3 3,3 32
Pa 3,9 3,9 4,0 4,0 4,1
Pat 2,8 2,8 2,9 2,9 3,0 Pat 3,3 3,4 3,4 3,5 3,5 Pat 4,2 4,2 4,3 4,3 4,4
Pf 8,5 8,9 9,5 9,9 10,6 Pf 10,7 11,2 11,9 12,4 13,0
Pf 12,9 13,7 14,4 15,2 15,9
35 Pa 2,8 2,8 2,9 2,9 3,0 35 Pa 3,3 3,3 3,4 3,5 3,5 35
Pa 4,1 4,1 4,2 4,2 4,4
Pat 3,0 3,0 3,1 3,1 3,2 Pat 3,5 3,5 3,6 3,7 3,7 Pat 4,4 4,4 4,5 4,5 4,7
Pf 8,0 8,6 9,0 9,6 10,1 Pf 10,1 10,7 11,2 11,9 12,5
Pf 12,3 12,9 13,7 14,4 15,3
40 Pa 3,1 3,1 3,2 3,2 3,3 40 Pa 3,6 3,7 3,8 3,8 4,1 40
Pa 4,5 4,5 4,6 4,7 4,8
Pat 3,3 3,3 3,4 3,4 3,5 Pat 3,8 3,9 4,0 4,0 3,9 Pat 4,8 4,8 4,9 5,0 5,1
Pf 7,7 8,2 8,7 9,1 9,8 Pf 9,8 10,3 10,8 11,5 12,2
Pf 11,8 12,4 13,2 13,9 14,8
43 Pa 3,4 3,4 3,5 3,5 3,6 43 Pa 3,9 4,0 4,1 4,1 4,2 43
Pa 4,8 4,9 5,0 5,1 5,2
Pat 3,6 3,6 3,7 3,7 3,8 Pat 4,1 4,2 4,3 4,3 4,4 Pat 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5
Model HCAT 0061 TE
Model HCAT 0071 TE
Model HCAT 0091 TE
Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0
Pf
16,8 17,7 18,7 19,8 20,9 Pf
20,5 22,0 23,5 25,0 26,6
Pf 25,8 27,6 29,5 31,4 33,3
25 Pa 3,8 3,9 3,9 4,0 4,1 25 Pa 4,7 4,7 4,8 4,9 4,9 25
Pa 5,7 5,8 5,9 6,0 6,1
Pat 4,1 4,2 4,2 4,3 4,4 Pat 4,7 4,7 4,8 4,9 4,9 Pat 5,7 5,8 5,9 6,0 6,1
Pf
16,3 17,2 18,2 19,1 20,2 Pf
19,5 20,8 22,3 23,8 25,3
Pf 24,5 26,2 28,0 29,8 31,6
30 Pa 4,3 4,3 4,4 4,4 4,5 30 Pa 5,2 5,3 5,4 5,5 5,5 30
Pa 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8
Pat 4,6 4,6 4,7 4,7 4,8 Pat 5,3 5,4 5,5 5,5 5,5 Pat 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8
Pf
16,0 17,0 17,9 18,9 19,9 Pf
19,0 20,4 21,8 23,2 24,7
Pf 23,9 25,6 27,3 28,1 30,9
32 Pa 4,5 4,5 4,6 4,6 4,7 32 Pa 5,5 5,6 5,6 5,7 5,8 32
Pa 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1
Pat 4,8 4,8 4,9 4,9 5,0 Pat 5,5 5,6 5,6 5,7 5,8 Pat 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1
Pf
15,7 16,6 17,5 18,4 19,4 Pf
18,4 19,7 21,1 22,5 23,9
Pf 23,1 24,7 26,4 28,1 29,9
35 Pa 4,8 4,8 4,9 4,9 5,0 35 Pa 5,9 6,0 6,0 6,1 6,2 35
Pa 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6
Pat 5,1 5,1 5,2 5,2 5,3 Pat 5,9 6,0 6,0 6,1 6,2 Pat 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6
Pf
15,0 16,0 16,8 17,6 18,5 Pf
17,2 18,5 19,8 21,1 22,5
Pf 21,6 23,2 24,8 26,4 28,1
40 Pa 5,3 5,4 5,4 5,5 5,5 40 Pa 6,6 6,7 6,8 6,8 6,9 40
Pa 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5
Pat 5,6 5,7 5,7 5,8 5,8 Pat 6,6 6,7 6,8 6,8 6,9 Pat 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5
Pf
14,5 15,4 16,2 17,0 17,9 Pf
16,6 17,8 18,0 20,3 21,6
Pf 20,7 22,2 23,8 25,3 27,0
43 Pa 5,7 5,8 5,9 5,9 6,0 43 Pa 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4 43
Pa 8,5 8,7 8,8 8,9 9,1
Pat 6,0 6,1 6,2 6,2 6,3 Pat 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4 Pat 8,5 8,7 8,8 8,9 9,1
Ta:
temperatura powietrza zewnętrznego (°C)
SST: temperatura nasycenia powietrza wpływającego (°C)
Pf:
wydajność chłodnicza (kW)
Pa:
pobór mocy sprężarki (kW)
Pat: całkowity pobór mocy (kW)
WYDAJNOŚĆ CHŁODNICZA HCAT TE
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
23
Model HCAT 0101 TE
Model HCAT 0121 TE
Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0
Pf 28,0
30,0
32,0 34,1 36,2 Pf
36,5 39,0 41,7 44,4 47,1
25 Pa 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 25 Pa 7,9 8,1 8,2 8,3 8,4
Pat 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 Pat 7,9 8,1 8,2 8,3 8,4
Pf 26,6
28,5
30,4 32,4 34,4 Pf
34,6 37,0 39,6 42,1 44,8
30 Pa 7,1 7,2 7,4 7,5 7,6 30 Pa 8,9 9,1 9,2 9,4 9,5
Pat 7,1 7,2 7,4 7,5 7,6 Pat 8,9 9,1 9,2 9,4 9,5
Pf 26,0
27,8
29,7 31,7 33,7 Pf
33,8 36,2 38,7 41,2 43,8
32 Pa 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 32 Pa 9,4 9,5 9,6 9,8 9,9
Pat 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9 Pat 9,4 9,5 9,6 9,8 9,9
Pf 25,1
26,9
28,7 30,6 32,6 Pf
32,6 35,0 37,4 39,8 42,4
35 Pa 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5 35 Pa 10,0 10,2 10,3 10,5 10,6
Pat 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5 Pat 10,0 10,2 10,3 10,5 10,6
Pf 23,5
25,2
27,0 28,8 30,5 Pf
30,6 32,5 35,1 37,4 39,8
40 Pa 8,9 9,1 9,2 9,3 9,6 40 Pa 11,2 11,4 11,5 11,7 11,9
Pat 8,9 9,1 9,2 9,3 9,5 Pat 11,2 11,4 11,5 11,7 11,9
Pf 22,6
24,2
25,9 27,7 29,5 Pf
29,4 31,5 33,7 36,0 38,3
43 Pa
9,5 9,7 9,8 10,0 10,1 43 Pa 12,0 12,1 12,3 12,5 12,7
Pat 9,5 9,7 9,8 10,0
10,1 Pat 12,0 12,1 12,3 12,5 12,7
Ta:
temperatura powietrza zewnętrznego (°C)
SST: temperatura nasycenia powietrza
wpływającego (°C)
Pf:
wydajność chłodnicza (kW)
Pa:
pobór mocy sprężarki (kW)
Pat: całkowity pobór mocy (kW)
Model HCAN 0071 TE
Model HCAN 0091 TE
Model HCAN 0101 TE
Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0
Pf
19,6 21,0 22,4 23,9 25,4 Pf
24,6 26,4 28,1 29,9 31,8
Pf 26,8 28,7 30,6 32,6 34,5
25 Pa 4,7 4,7 4,8 4,9 4,9 25 Pa 5,7 5,8 5,9 6,0 6,1 25
Pa 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7
Pat 4,7 4,7 4,8 4,9 4,9 Pat 5,7 5,8 5,9 6,0 6,1 Pat 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7
Pf
18,6 20,0 21,3 22,7 24,2 Pf
23,3 25,0 26,7 28,4 30,2
Pf 25,4 27,2 29,1 31,0 32,9
30 Pa 5,2 5,3 5,4 5,5 5,5 30 Pa 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 30
Pa 7,1 7,2 7,4 7,5 7,6
Pat 5,2 5,3 5,4 5,5 5,5 Pat 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 Pat 7,1 7,2 7,4 7,5 7,6
Pf
18,2 19,5 20,9 22,2 23,6 Pf
22,8 24,4 26,1 27,8 29,6
Pf 24,8 26,6 28,4 30,3 32,2
32 Pa 5,5 5,6 5,6 5,7 5,8 32 Pa 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 32
Pa 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9
Pat 5,5 5,6 5,6 5,7 5,8 Pat 6,7 6,8 6,9 7,0 7,1 Pat 7,5 7,6 7,7 7,8 7,9
Pf
17,6 18,8 20,1 21,5 22,9 Pf
22,0 23,6 25,2 26,8 28,5
Pf 24,0 25,7 27,5 29,3 31,1
35 Pa 5,9 6,0 6,0 6,1 6,2 35 Pa 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 35
Pa 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5
Pat 5,9 6,0 6,0 6,1 6,2 Pat 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 Pat 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5
Pf
16,5 17,7 18,9 20,2 21,5 Pf
20,6 22,1 23,6 25,2 26,8
Pf 22,5 24,1 25,8 27,5 29,3
40 Pa 6,6 6,7 6,8 6,8 6,9 40 Pa 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5 40
Pa 8,9 9,1 9,2 9,3 9,5
Pat 6,6 6,7 6,8 6,8 6,9 Pat 8,0 8,1 8,2 8,4 8,5 Pat 8,9 9,1 9,2 9,3 9,5
Pf
16,8 17,0 18,2 19,4 20,7 Pf
19,7 21,2 22,6 24,2 25,7
Pf 21,6 23,2 24,8 26,5 28,2
43 Pa 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4 43 Pa 8,5 8,7 8,8 8,9 9,1 43
Pa 9,5 9,7 9,8 10,0 10,1
Pat 7,0 7,1 7,2 7,3 7,4
Pat 8,5 8,7 8,8 8,9 9,1
Pat 9,5 9,7 9,8 10,0 10,1
Model HCAN 0121 TE
Ta SST 0,0 2,0 4,0 6,0 8,0
Pf 34,6
37,2
39,8 42,3 45,0
25 Pa 7,9 8,1 8,2 8,3 8,4
Pat 7,9 8,1 8,2 8,3 8,4
Pf 33,0
35,3
37,7 40,2 42,7
30 Pa 8,9 9,1 9,2 9,4 9,5
Pat 8,9 9,1 9,2 9,4 9,5
Pf 32,2
34,5
36,8 39,3 41,8
32 Pa 9,4 9,5 9,6 9,8 9,9
Pat 9,4 9,5 9,6 9,8 9,9
Pf 31,1
33,4
35,6 38,0 40,4
35 Pa 10,0 10,2 10,3 10,5 10,6
Pat 10,0 10,2 10,3 10,5 10,6
Pf 29,2
31,3
33,5 35,7 38,0
40 Pa 11,2 11,4 11,5 11,7 11,9
Pat 11,2 11,4 11,5 11,7 11,9
Pf 28,0
30,1
32,2 34,3 35,5
43 Pa 12,0 12,1 12,3 12,5 12,7
Pat 12,0 12,1 12,3 12,5 12,7
Ta:
temperatura powietrza zewnętrznego (°C)
SST: temperatura nasycenia powietrza wpływającego (°C)
Pf:
wydajność chłodnicza (kW)
Pa:
pobór mocy sprężarki (kW)
Pat: całkowity pobór mocy (kW)
WYDAJNOŚĆ CHŁODNICZA HCAN S-SE
24
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
Model HCAN 0071 TE
Model HCAN 0091 TE
Model HCAN 0101 TE
Ta
Tc
40
45
50
55
60
Ta
Tc
40
45
50
55
60
Ta Tc
40
45
50
55
60
Pt
16,7 16,6 16,6 -
-
Pt 21,4 21,2 21,1
- -
Pt
24,4 24,3 24,3 -
-
–5 Pa 4,6 5,0 5,1 - - –5 Pa 5,5 5,8 6,1 -
- –5
Pa 6,4 6,7 7,0 - -
Pat 5,3 5,7 5,8 - -
Pat 6,2 6,5 6,8 -
-
Pat 7,2 7,5 7,8 - -
Pt
19,3 19,2 19,1 18,9 -
Pt 24,6 24,4 24,2 24,0
-
Pt
28,2 27,9 27,7 27,4
-
0 Pa 4,7 5,1 5,4 6,2 - 0 Pa 5,6 5,9 6,5 7,1 - 0 Pa 6,5 7,0 7,5 8,0 -
Pat 5,4 5,8 6,1 6,9 -
Pat 6,3 6,6 7,2 7,8 -
Pat 7,3 7,8 8,3 8,8 -
Pt
21,5 21,6 21,7 21,4 21,0 Pt
29,6 28,6 27,6 27,1 26,6
Pt 32,0 31,5 31,0 31,9 28,2
5 Pa 4,7 5,2 5,8 6,5 7,2 5 Pa 5,8 6,5 7,1 7,6 8,4 5 Pa 6,6 7,4 8,1 8,6 9,2
Pat 5,4 5,9 6,5 7,2 7,9 Pat 6,5 7,2 7,8 8,3 9,1 Pat 7,4 8,2 8,9 9,4 10,0
Pt
23,0 22,6 22,8 22,0 21,3 Pt
30,6 29,8 29,0 28,6 28,1
Pt 33,7 33,4 33,1 31,7 30,2
7 Pa 4,8 5,4 6,0 6,7 7,3 7 Pa 5,9 6,6 7,3 8,0 8,6 7 Pa 6,7 7,1 8,3 8,9 9,5
Pat 5,5 6,1 6,7 7,4 8,0 Pat 6,6 7,3 8,0 8,7 9,3 Pat 7,5 7,9 9,1 9,7 10,3
Pt
25,2 25,0 24,8 24,1 23,5 Pt
33,6 32,4 31,2 30,9 30,4
Pt 36,2 36,0 35,8 34,5 33,1
10 Pa 5,0 5,7 6,3 6,9 7,4 10 Pa 6,1 6,8 7,6 8,2 8,8 10
Pa 6,8 7,8 8,7 9,4 10,0
Pat 5,7 6,4 7,0 7,6 8,1 Pat 6,8 7,5 8,3 8,9 9,5 Pat 7,6 8,6 9,5 10,2 10,8
Pt
28,6 27,0 27,7 27,0 26,4 Pt
38,6 36,8 35,0 34,7 34,4
Pt 42,2 41,1 40,1 39,1 38,1
15 Pa 5,2 6,0 6,9 7,3 7,7 15 Pa 6,3 7,3 8,3 8,7 9,2 15
Pa 7,4 8,5 9,5 10,0 10,5
Pat 5,9 6,7 7,6 8,0 8,4 Pat 7,0 8,0 9,0 9,4 9,9 Pat 8,2 9,3 10,3 10,8 11,3
Model HCAN 0121 TE
Ta
Tc
40
45
50
55
60
Pf 29,2
29,1
29,0 - -
–5 Pa
7,5 8,1 8,6 -
-
Pat 8,3 8,9 9,4 - -
Pf
34,8 34,7 34,6 33,5 -
0 Pa 7,6 8,5 9,3 10,1 -
Pat 8,4 9,3 10,1
10,9 -
Pf 40,1
40,0
39,1 37,5 35,8
5 Pa 7,7 8,9 10,0 10,8 11,5
Pat 8,5 9,7 10,8
11,6
12,3
Pf 42,5
41,9
41,3 39,7 38,2
7 Pa 7,8 9,1 10,3 11,2 12,1
Pat 8,6 9,9 11,1
12,0
12,9
Pf 46,1
45,2
44,3 43,0 41,8
10 Pa
7,9 9,3 10,7 11,7 12,7
Pat 8,7 10,1 11,5 12,5 13,5
Pf 50,3
49,9
49,5 48,7 47,8
15 Pa
8,2 9,9 11,6 12,3 13,0
Pat 9,0 11,7 12,4 13,1 13,8
Ta:
temperatura powietrza zewnętrznego (°C)
Pa:
pobór mocy sprężarki (kW)
Tc:
temperatura skraplania (°C)
Pat: całkowity pobór mocy (kW)
Pt:
wydajność grzewcza (kW)
HCAT TE
Chłodzenie (°C)
Temperatura wewnętrzna DB/WB °C
Temperatura zewnętrzna DB/WB °C
Maksimum
32 / 23,5
43 / -
Minimum
20 / 14,0
-10 / -
DB:
Temperatura termometru suchego (ang. Dry Bulb)
WB: Temperatura termometru wilgotnego (ang. Wet Bulb)
HCAN TE
Chłodzenie (°C)
Temperatura wewnętrzna DB/WB °C
Temperatura zewnętrzna DB/WB °C
Maksimum
32 / 23,5
43 / -
Minimum
20 / 14,0
-10 / -
Ogrzewanie (°C)
Temperatura wewnętrzna DB/WB °C
Temperatura zewnętrzna DB/WB °C
Maksimum
26 / -
20 / 14
Minimum
16 / -
-5 / -5,5
DB:
Temperatura termometru suchego (ang. Dry Bulb)
WB: Temperatura termometru wilgotnego (ang. Wet Bulb)
LIMITY
ROBOCZE
WYDAJNOŚĆ GRZEWCZA HCAN TE
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
25
KALIBRACJA URZĄDZEŃ BEZPIECZEŃSTWA
Otwarcie
(bar)
Zamknięcie
(bar)
ZEROWANIE
Wyłącznik wysokiego ciśnienia HCAT TE
28,0 23,0
ręczne
Wyłącznik niskiego ciśnienia HCAT TE
0,7 1,7
automatyczne
Wyłącznik wysokiego ciśnienia HCAN TE
28,0 18,0
ręczne
Wyłącznik niskiego ciśnienia HCAN TE
0,7 1,7
automatyczne
POZIOM CIŚNIENIA DŹWIĘKU
Pasmo oktawowe (Hz)
63
125
250
500 1000 2000 4000 8000
Model
Poziom ciśnienia dźwięku (dB)
Całkowite
dB(A)
Metry
Model
1
5
10 15 20
0011 40 45 48 50 51 50 43 36
57
0011
57
43
37
33
31
0021 41 47 50 52 53 52 45 38
58
0021
58
44
38
34
32
0025 41 47 50 52 53 52 45 38
58
0025
58
44
38
34
32
0031 41 47 50 52 53 52 45 38
58
0031
58
44
38
34
32
0041 41 47 50 52 53 52 45 38
58
0041
58
44
38
34
32
0051 45 50 53 55 56 54 48 41
61
0051
60
47
41
37
35
0061 44 49 53 54 55 54 48 41
60
0061
60
46
40
36
34
0071 75 65 64 63 60 56 50 52
65
0071
65
56
50
47
44
0091 75 65 64 63 60 56 50 52
65
0091
65
56
50
47
44
0101 75 65 64 63 60 56 50 52
65
0101
65
57
52
49
46
0121 75 65 64 63 60 56 50 52
65
0121
65
57
52
49
46
Punkt odniesienia: 1 m od powierzchni zewnętrznej
urządzenia od strony wentylatora oraz 1 m powyżej
powierzchni bazowej.
– Urządzenie jest prawidłowo uziemione;
– Wszystkie połączenia elektryczne są zaciśnięte,
a wszystkie połączenia chłodnicze zostały
wykonane prawidłowo.
PRZYGOTOWANIE DO PIERWSZEGO
ROZRUCHU
Przed uruchomieniem agregatu skraplającego
sprawdź, czy:
– Wszystkie wymogi bezpieczeństwa są spełnione;
– Agregat skraplający jest odpowiednio
przytwierdzony do powierzchni, na której
spoczywa;
– Odległości techniczne zostały zachowane;
– Połączenia chłodnicze zostały wykonane zgodnie
z niniejszą instrukcją;
– Obwód został odpowietrzony;
– Zawory obwodu chłodniczego są otwarte;
– Połączenia elektryczne zostały właściwie
wykonane
– Napięcie zachowuje tolerancję 10% w stosunku
do napięcia znamionowego urządzenia.
Przed uruchomieniem należy włączyć
urządzenie na minimum dwie godziny poprzez
przełączenie QF1 oraz QS1 w pozycję ON, co
umożliwi pogrzanie oleju w misce sprężarki.
KONTROLA I ROZRUCH URZĄDZENIA
26
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
– Załóż panel kontrolny;
URUCHAMIANIE PO RAZ PIERWSZY
(po dwóch godzinach)
Przed włączeniem agregatu skraplającego:
– Upewnij się, że zdalny wyłącznik zasilania QF1
jest w pozycji OFF;
– Zdejmij panel kontrolny;
– Ustaw wyłącznik zasilania urządzenia QF (poza
urządzeniem) na pozycję „ON”.
WŁĄCZENIE I WYŁĄCZENIE URZĄDZENIA
– Ustaw wyłącznik zdalny SA1 (o ile jest) w pozycję
ON.
– Ustaw klawiaturę zdalną A6 (o ile jest) na ON.
– W celu WŁĄCZENIA bądź WYŁĄCZENIA
urządzenia, skorzystaj z panelu sterowniczego
połączonej jednostki wewnętrznej HED SE bądź
HEN S.
– Otwórz drzwiczki panelu elektrycznego, ustawiając
wyłącznik QS1 w pozycję OFF;
W celu uzyskania dostępu do panelu sterowniczego
otwórz drzwiczki:
– odkręć wkręt 1;
– naciśnij równocześnie punkty (2) i podnieś
drzwiczki (3)
– Ustaw termiczny wyłącznik przeciążenia sprężarki
QM1 na pozycję ON;
– Zamknij drzwiczki panelu elektrycznego i dokręć
wkręty;
– Ustaw wyłącznik zasilania urządzenia QS
na pozycję ON;
WŁĄCZENIE
WYŁĄCZENIE
WŁĄCZENIE
WYŁĄCZENIE
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
27
Włączanie:
– Naciśnij przycisk WYŁĄCZNIK na klawiaturze
zgodnie z rysunkiem.
Wyłączanie:
– Naciśnij przycisk WYŁĄCZNIK na klawiaturze
zgodnie z rysunkiem.
Na „wyświetlaczu wartości” pojawi się wartość „Off”.
„Wyświetlacz wartości” gaśnie, a zaświecony
pozostaje LED „ZASILANIE”.
Chłodzenie:
Jeżeli jednostka wewnętrzna ma funkcję chłodzenia,
na wyświetlaczu wartości pojawi się wartość „On”
i zaświeci się LED chłodzenia.
Po upływie kilku sekund będzie migotać LED
sprężarki 1 do momentu włączenia sprężarki.
Ogrzewanie:
Jeżeli jednostka wewnętrzna ma funkcję ogrzewania,
na wyświetlaczu wartości pojawi się wartość „On”
i zaświeci się LED ogrzewania.
Po upływie kilku sekund będzie migotać LED
sprężarki 1 do momentu włączenia sprężarki.
W przypadku wyłączenia urządzenia
za pośrednictwem zdalnego panelu
sterowniczego zasilanie pozostaje włączone,
aby umożliwić podgrzanie oleju w sprężarce
oraz działanie grzałki odladzającej.
Przy każdej zmianie pory roku upewniaj się,
że warunki eksploatacji mieszczą się
w limitach określonych na stronie 21.
Upewnij się, że pobór prądu przez sprężarkę
jest mniejszy od maksymalnego, podanego
w tabeli danych technicznych.
W modelach trójfazowych, jeżeli poziom
głośności sprężarki nie jest normalny, zamień
jedną z faz.
Upewnij się, że wartość napięcia mieści się
w ustanowionych granicach oraz że,
w urządzeniach trójfazowych,
niezrównoważenie faz nie przekracza 3%.
LED Ogrzewania
LED Sprężarki
LED Rozmrażania
LED Grzałki
LED Zasilania
LED Chłodzenia
Przycisk TRYB-W GÓRĘ
Przycisk WYŁĄCZNIK-W DÓŁ
ZEROWANIE ALARMU
Wyświetlacz wartości
28
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
Funkcje ogrzewania i chłodzenia są włączane
i wyłączane poprzez panel sterowniczy.
W celu włączenia i wyłączenia urządzenia patrz
strona 23.
WYŚWIETLANIE PARAMETRÓW SERWISOWYCH
Posłuż się przyciskami
oraz
do
ustawienia nowej wartości;
W celu wyświetlenia parametrów serwisowych należy
wykonać następujące operacje:
– naciśnij przycisk WYŁĄCZNIK;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez 1 sekundę;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez dwie sekundy;
Na wyświetlaczu pojawi się parametr tP;
Posłuż się przyciskami
oraz
do wybrania
innego parametru;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez 1 sekundę;
– ponownie naciśnij równocześnie przycisk
WYŁĄCZNIK oraz TRYB przez ponad dwie
sekundy;
Na wyświetlaczu pojawi się parametr t01;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez 1 sekundę;
– ponownie naciśnij równocześnie przycisk
WYŁĄCZNIK oraz TRYB przez ponad dwie
sekundy;
Na wyświetlaczu pojawi się wartość parametru t01;
Zostaje wyświetlone słowo „On” wraz z LED
chłodzenia bądź ogrzewania, w zależności od
wybranego trybu. W celu wyświetlenia wartości
statusu urządzenia, alarmów i czasu pracy, powróć
na poziom tP i wykonaj wyżej opisaną procedurę,
wybierając odpowiedni indeks za pomocą przycisków
oraz
.
WYKAZ DOSTĘPNYCH – WYŚWIETLANYCH PARAMETRÓW
Parametr
Opis
Jednostka
Nastawa fabryczna
TP Warunki
eksploatacji
Wartość -
Err Alarm
Wartość -
PAr Parametry
eksploatacji
Wartość -
Pss Hasło Wartość -
OHr Godziny
robocze
Wartość -
UWAGA: podczas ustawiania parametrów LEDy SPRĘŻARKI i GRZAŁKI będą migotać na przemian z LEDem
ROZMRAŻANIA.
USTAWIANIE
PARAMETRÓW
SERWISOWYCH
WŁĄCZANIE I WYŁĄCZANIE URZĄDZENIA
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
29
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez 1 sekundę;
W razie konieczności zmiany bądź sprawdzenia
parametrów skonfigurowanych w mikroprocesorze,
do przejścia na wyższy poziom, dostępny wyłącznie
dla autoryzowanych centrów serwisowych, wymagane
jest hasło. Postępuj jak niżej:
– naciśnij przycisk WYŁĄCZNIK;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez 1 sekundę;
– posłuż się przyciskami
oraz
do
wyświetlenia indeksu wybranego parametru;
Na wyświetlaczu pojawi się parametr tP;
– posłuż się przyciskami
oraz
do
wybrania parametru Pss;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez 1 sekundę;
– posłuż się przyciskami
oraz
do
zmodyfikowania wartości wybranego parametru;
– konfigurowanie jest zakończone.
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez ponad dwie sekundy;
–
ponownie naciśnij równocześnie przycisk
WYŁĄCZNIK oraz TRYB przez ponad dwie
sekundy;
– posłuż się przyciskami
oraz
do
wybrania wartości hasła;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez ponad dwie sekundy w celu
potwierdzenia hasła;
– posłuż się przyciskami
oraz
do
wybrania parametru PAr;
– ponownie naciśnij równocześnie przycisk
WYŁĄCZNIK oraz TRYB przez ponad dwie
sekundy;
– naciśnij równocześnie przycisk WYŁĄCZNIK oraz
TRYB przez 1 sekundę;
– ponownie naciśnij równocześnie przycisk
WYŁĄCZNIK oraz TRYB przez ponad dwie
sekundy;
– posłuż się przyciskami
oraz
do
wybrania grupy parametrów, które mają zostać
zmodyfikowane bądź wyświetlone;
Zostaje wyświetlone słowo „On” wraz z LED
chłodzenia bądź ogrzewania, w zależności od
wybranego trybu.
Listę parametrów można uzyskać
w autoryzowanym centrum serwisowym.
30
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
WYKAZ DOSTĘPNYCH – WYŚWIETLANE PARAMETRÓW
Parametr
Opis
Jednostka
CnF
Parametry konfiguracji urządzenia Wartość
CP Parametry
sprężarki Wartość
FAn Parametry
wentylatora
Wartość
ALL Parametry
alarmu
Wartość
UWAGA: podczas ustawiania parametrów LEDy SPRĘŻARKI i GRZAŁKI będą migotać na przemian z LEDem
ROZMRAŻANIA.
USTERKA
PRYCZYNA
ROZWIĄZANIE
Wskazanie wyświetlacza
E00
Wyłącznik zdalny w pozycji OFF
(zerowanie automatyczne)
Ustaw wyłącznik zdalny w pozycję ON
Wyzeruj wyłącznik
Załóż zworkę na zaciski 6 oraz 7
Wskazanie wyświetlacza
E01
Zadziałanie wyłącznika wysokiego ciśnienia
zerowanie ręczne po trzech zadziałaniach
w ciągu jednej godziny
Sprawdź usterkę (patrz wysokie ciśnienie
wyjściowe, strona 31)
Zerowanie ręczne
Wskazanie wyświetlacza
E02
Zadziałanie wyłącznika wysokiego ciśnienia
zerowanie automatyczne przez trzy
pierwsze zadziałania w ciągu jednej
godziny
Sprawdź usterkę
Wskazanie wyświetlacza
E04
Zadziałanie wyłącznika termicznego
przeciążenia sprężarki i/lub wentylatora
(zerowanie ręczne)
Sprawdź silnik sprężarki i/lub wentylatora
Zerowanie ręczne
Wskazanie wyświetlacza
E07
Awaria przetwornika ciśnienia BP3
(zerowanie automatyczne)
Sprawdź połączenia elektryczne
Wymień element
WYŚWIETLACZ ALARMÓW
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
31
URUCHOMIENIE I WYŁĄCZENIE
Do uruchamiania i wyłączania urządzenia należy
posługiwać się wyłącznikiem QS1. Powoduje on
włączenie zasilania grzałki miski olejowej sprężarki
i przejście sterownika elektronicznego w tryb
czuwania. W przypadku chwilowej awarii zasilania,
po jego przywróceniu w pamięci pozostaje ustawiony
przed awarią tryb pracy. Licznik rozmrażania
zostanie jednak wyzerowany.
OPÓŹNIENIE URUCHOMIENIA SPRĘŻARKI
Dwie funkcje zapobiegają zbyt częstemu
uruchamianiu sprężarki:
– Minimalny okres od ostatniego wyłączenia:
180 sekund;
– Minimalny okres od ostatniego włączenia:
300 sekund.
REGULACJA PRĘDKOŚCI WENTYLATORA
W celu zapewnienia właściwego funkcjonowania
urządzenia przy różnych poziomach temperatury
zewnętrznej mikroprocesor, wykorzystując odczyty
ciśnienia skraplania uzyskane z przetwornika,
reguluje prędkość obrotową wentylatora. Pozwala to
na zwiększenie lub zmniejszenie wymiany ciepła przy
utrzymaniu ciśnienia skraplania na mniej więcej
stałym poziomie.
ROZMRAŻANIE
W trybie ogrzewania, w warunkach wyjątkowego
mrozu bądź przy wysokiej wilgotności względnej, na
wężownicy zewnętrznej może powstać szron bądź
lód. Aby zapobiec zmniejszeniu wydajności
urządzenia uaktywniana jest funkcja odwracająca cykl
pracy, przez co lód na wężownicy jest eliminowany.
Funkcja ta ma dwie fazy:
– jeżeli ciśnienie parowania spadnie poniżej nastawy
fabrycznej, mikroprocesor oblicza wstępnie
zakładany czas, po którym rozpocznie się
rozmrażanie.
Jeśli w międzyczasie temperatura przekroczy
nastawę fabryczną, mikroprocesor wyłączy się,
jednak nie wyzeruje licznika, który zadziała ponownie,
jeżeli temperatura spadnie poniżej danej wartości.
Po wyłączeniu agregatu skraplającego:
– Upewnij się, że wyłącznik zdalny SA1 (o ile jest)
znajduje się w pozycji „OFF”.
– Ustaw QF1 oraz QS1 w pozycję OFF;
– Wyłącz jednostki wewnętrzne poprzez ustawienie
wyłącznika każdej z nich w pozycję „OFF”.
– Sprawność grzałki sprężarki;
– Czyszczenie wężownicy żebrowanej;
– Czyszczenie kratek wentylatora;
– Czyszczenie tacy skroplin.
Okresowe czynności konserwacyjne stanowią
podstawę utrzymania wydajności urządzenia,
zarówno w odniesieniu do warunków pracy, jak
i poboru energii. Należy przestrzegać planu
konserwacji Serwisu Technicznego, który uwzględnia
coroczny przegląd obejmujący następujące
czynności i sprawdzenia:
– Napełniania obwodu chłodniczego;
– Sprawność urządzeń zabezpieczających;
– Napięcie zasilania;
– Pobór mocy;
– Jakość połączeń elektrycznych i chłodniczych;
– Stan stycznika sprężarki;
– Ciśnienie robocze, przegrzewania i
przechłodzenia;
Dla urządzeń zainstalowanych w pobliżu morza
okresy czasu pomiędzy przeglądami powinny
zostać skrócone o połowę.
CHARAKTERYSTYKA PRACY
WYŁĄCZENIE NA DŁUŻSZY CZAS
OKRESOWE CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE
32
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
W przypadku częściowej nieszczelności
przed ponownym napełnieniem obwód należy
całkowicie opróżnić.
Urządzenia należy uzupełniać wyłącznie
ciekłym czynnikiem chłodniczym.
Warunki eksploatacji inne niż nominalne
mogą prowadzić do znacząco różnych wartości.
Test szczelności lub wykrywanie
nieszczelności musi odbywać się wyłącznie
przy zastosowaniu gazowego czynnika
chłodniczego R407C oraz odpowiedniego
wykrywacza nieszczelności.
CZYSZCZENIE CHEMICZNE
Zaleca się czyścić chemicznie płytkowy wymiennik
ciepła co 3 lata eksploatacji urządzenia. Instrukcje
dotyczące sposobu przeprowadzenia tej czynności
są dostępne u producenta.
ILOŚĆ GAZOWEGO CZYNNIKA CHŁODNICZEGO
Agregaty skraplające są napełnione gazowym
czynnikiem chłodniczym R407C i przetestowane
fabrycznie. W normalnych warunkach nie powinna
zachodzić konieczność kontroli czynnika
chłodniczego przez Serwis Techniczny. Jednak wraz
z upływem czasu mogą powstawać niewielkie
nieszczelności złączy, co prowadzi do utraty czynnika
chłodniczego i opróżnienia obwodu, zakłócając
funkcjonowanie urządzenia. W takim wypadku należy
wykryć i uszczelnić wycieki czynnika chłodniczego
oraz napełnić obwód chłodniczy. Należy postępować
zgodnie z poniższą procedurą:
– Opróżnij i osusz cały obwód chłodniczy za pomocą
pompy próżniowej podłączonej do kurków niskiego
lub wysokiego ciśnienia, osiągając wskazania
miernika podciśnienia około 10 Pa. Odczekaj kilka
minut i sprawdź, czy wartość ta nie przekroczyła
poziomu 50 Pa.
– Podłącz zbiornik gazowego czynnika chłodniczego
bądź zbiornik do napełniania do linii niskiego
ciśnienia na wskaźniku ciśnienia.
– Napełnij obwód gazowym czynnikiem chłodniczym
w takiej ilości, jaka została wykazana na tabliczce
znamionowej urządzenia;
– Zawsze kontroluj wartości przegrzania
i przechłodzenia, które powinny zawierać się
pomiędzy 5 a 10 °C oraz 4 a 8 °C.
– Po kilku godzinach pracy urządzenia sprawdź, czy
wskaźnik cieczy wykazuje, że obwód jest suchy
(suchy-zielony).
Nie należy napełniać obwodu chłodniczego
czynnikiem chłodniczym innym, niż wskazany
na stronie 18.
Zastosowanie innego czynnika chłodniczego
może prowadzić do poważnego uszkodzenia
sprężarki.
Nie wolno nigdy stosować w obwodzie
chłodniczym tlenu, acetylenu bądź innych
palnych bądź trujących gazów, ponieważ
mogą spowodować wybuch bądź zatrucie.
Nie należy stosować oleju innego niż
wymieniony na stronie 18. Zastosowanie
innego oleju może spowodować poważne
uszkodzenie sprężarki.
DODATKOWE CZYNNOŚCI KONSERWACYJNE
HCAT TE – HCAN TE
Polski 04/03
33
USTERKA
PRYCZYNA
ROZWIĄZANIE
Agregat skraplający
nie uruchamia się
Brak napięcia
Sprawdź, czy jest napięcie
Sprawdź systemy bezpieczeństwa
w urządzeniu
Zbyt niskie napięcie zasilające
Sprawdź linię zasilającą
Wyłącznik zasilania w pozycji OFF
Wyłącznik automatyczny w pozycji OFF
Brak zapotrzebowania ze strony jednostki
wewnętrznej
Ustaw przełącznik w pozycję ON
Sprawdź
Uszkodzona cewka stycznika
Uszkodzona płytka elektroniczna
Przepalone bezpieczniki
Uszkodzony kondensator rozruchu
(o ile jest)
Uszkodzona sprężarka
Wymień element
Zadziałanie urządzeń
zabezpieczających
i wyłączenie sprężarki
Nadmierne ciśnienie wyjściowe
Niskie ciśnienie wejściowe
Niskie napięcie
Niezaciśnięte połączenia elektryczne
Eksploatacja poza dopuszczalnymi limitami
Sprawdź
Nieprawidłowe działanie wyłączników
ciśnieniowych
Wymień element
Zadziałanie wyłącznika termicznego
Sprawdź napięcie zasilające
Sprawdź izolację elektryczną uzwojeń
Niezadowalające osiągi
Wysokie ciśnienie wyjściowe
Niskie ciśnienie wejściowe
Urządzenie o zbyt małej wydajności
Sprawdź
Hałaśliwa sprężarka
Ciecz powraca do sprężarki
Nieodpowiednie mocowanie
Sprawdź
Zamieniona kolejność faz
(tylko w urządzeniach trójfazowych)
Zamień kolejność faz
Hałas i wibracje
Styk metalowych obudów
Sprawdź
Niewłaściwe posadowienie
Skoryguj
Poluzowane wkręty
Dokręć wkręty
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW
34
Polski 04/03
HCAT TE – HCAN TE
USTERKA
PRYCZYNA
ROZWIĄZANIE
Wysokie ciśnienie
wyjściowe
Wysoka temperatura powietrza
zewnętrznego
Wysoka temperatura powietrza
dopływającego
Nadmierna ilość czynnika chłodniczego
Zapchany zewnętrzny agregat skraplający
Sprawdź
Niewystarczający dopływ powietrza
do skraplacza
Sprawdź działanie wentylatora
Sprawdź działanie pompy
Uszkodzony sterownik wentylatora
Sprawdź
Niskie ciśnienie wyjściowe
Niewystarczająca ilość gazu
Niska temperatura powietrza zewnętrznego
Sprawdź
Uszkodzony sterownik wentylatora
Sprawdź
Wysokie ciśnienie
wejściowe
Uszkodzony bądź otwarty
termostatyczny zawór rozprężny
Sprawdź
Ciśnienie wejściowe
Niska temperatura powietrza zewnętrznego
Sprawdź
NUMER 57740
021
00 (07
/03)
Climaveneta Home System S.r.l. – Via L.Seitz, 47 – 31100 Treviso (Włochy)
Importer:
A.C.Refrigeration Sp. z o.o.
Ul. Sienkiewicza 13A
05-120 Legionowo k/Warszawa
Tel. (+48 22) 766 34 55, Fax. (+48 22) 784 39 09
www.acr.com.pl
www.climaveneta.pl