Piec ogrzewa duŜe i wysokie pomieszczenie ok. 100m2
W wypadku mniejszych pomieszczeń moŜna wymiary zwłaszcza paleniska zmniejszyć, u mnie ma ono 20 na 20cm. W zupełności
wystarczy palenisko 15 na 15cm, moŜe być teŜ prostokątne.
Opis konstrukcji pieca.
Piec wykonany z blachy stalowej o grubości 2mm.a płaszcz zewnętrzny (obudowa tunelu powietrznego) z blachy 1mm
Wysokość całkowita pieca (wraz z tunelem powietrznym) 110cm. (bez nóŜek)
Piec ma przekrój kwadratowy. Szerokość pieca (wraz z tunelem powietrznym) 55cm.
Sam piec ma wymiary wysokość 100cm. szerokość 35cm.
Są to cztery płyty stalowe grubości 2mm. o wymiarach 100cm. na 35cm., zespawane dłuŜszymi krawędziami
w formie sześcianu, z górną i dolną powierzchnią. JeŜeli jest dostęp do giętarki, to moŜna wykorzystać jedną blachę o wymiarach
100cm na 140cm i zagiąć co 35cm wzdłuŜ krawędzi 100cm., po zespawaniu krawędzi uzyskuje się kwadratową rurę o długości
100cm i boku 35cm
W czołowej ścianie pieca (po ustawieniu pionowym) od dołu do wysokości 40cm usuwamy blachę.
Przednia ściana ma 60cm. od góry.
Po bokach dolnej części przedniej ściany (otworu) przyspawane są od zewnątrz do ścian bocznych kątowniki np. 4cm o długości
50cm – dolne części 10cm będą nóŜkami. Dwa kątowniki 15cm przyspawać (5cm) do tylnych naroŜników jako tylne nóŜki
Do górnej krawędzi otworu i na wysokości 21 cm teŜ przyspawane są w poprzek od wewnątrz kątowniki. Górna część otworu
zamykana jest drzwiczkami z grubej blachy (od środka moŜna przymocować kątownikami cegłę szamotkę.)
Drzwiczki te dają umoŜliwić włoŜenia rusztu i zastosowanie w piecu paliwa stałego (drewno, węgiel), oraz stanowią drzwiczki do
wkładania opału stałego, a przy olejowym rozpalanie. Ruszt przy spalaniu oleju moŜna, (a nawet trzeba) wyciągnąć, gdyŜ moŜe się
przepalić, składa się on z pojedynczych Ŝeberek o wymiarach 31cm. które opierają się na kątowniku 5cm. przyspawanym do tylnej
ś
ciany pieca na wysokości 21cm, podtrzymuje on równieŜ cegły szamotowe o grubości 3cm, Na tej samej wysokości z przodu
przyspawany jest kątownik 2 do 5cm stanowiący górną krawędź otworu drzwiczek na palenisko i dolną krawędź drzwiczek na opał
stały, o który teŜ opierają się pojedyncze Ŝeberka
Palenisko olejowe stanowi zbiornik o podwójnych ściankach, są to dwa kwadratowe zbiorniki włoŜone jeden
w drugi, o wspólnym dnie, górne krawędzie obu zbiorników są połączone paskiem o szerokości 4cm. na całym obwodzie, tworząc
zamkniętą przestrzeń pomiędzy bocznymi ściankami (zewnętrzną i wewnętrzną) i dnem paleniska
Palenisko ma wymiary zewnętrzne 30cm. na 30cm. i wymiary wewnętrzne 20cm. na 20cm. i o wysokość 20cm. Wykonane jest z
blachy o grubości 2mm. W czołowej ścianie paleniska znajduje się otwór przez który dmuchawa (własnej roboty, lub np. od nawiewu
F126P) wtłacza powietrze pomiędzy ściany paleniska. Poprzez obie czołowe ściany paleniska wewnętrzną i wewnętrzną przechodzi
ukośnie (o duŜym kącie nachylenia ), od zewnątrz w dół do wnętrza paleniska rurka o średnicy wewnętrznej 15mm.(1/2 cala) Koniec
rurki znajduje się pośrodku paleniska 5cm. od jego dna. Z uwagi na to, Ŝe rurka znajduje się w obszarze paleniska, wysoka
temperatura powoduje zatykanie się jej nagarem z osadu pochodzącego z niepalnych resztek odparowanego oleju. Rurka ta musi być
elementem łatwo wymienialnym. Najlepiej do zewnętrznej ścianki paleniska przyspawać kolanko ½ cala, do którego od wnętrza
wkręcana jest rurka, którą moŜna wykręcać MoŜna teŜ zastosować stałą krótką rurkę, której gwint wystaje z wewnętrznej ścianki
paleniska. Na rurkę tą nakręcona jest bez uszczelnienia mufa, a w nią końcowy krótki odcinek rurki, który moŜna łatwo wymienić. Na
dnie paleniska włoŜona jest gruba 10mm. płytka stalowa, na którą będzie skapywał olej, moŜe ona być uniesiona tak by nie dotykała
dna, na czterech nóŜkach np. przyspawane nakrętki.
W wewnętrznych ścianach paleniska od wysokości 10cm. od dna aŜ do góry w trzech rzędach wywiercone są otwory 6mm. co 12mm,
przez które powietrze z przestrzeni pomiędzy ścianami paleniska dostaje się do obszaru spalania wewnątrz paleniska.
Palenisko stanowiąc niezaleŜny element moŜna wsuwać i wyjmować z pieca poprzez dolne drzwiczki o wymiarach 20cm. na 35cm.
w przedniej ścianie pieca
Po włoŜeniu czołowa ściana paleniska nieco większa od paleniska (35cm. na 21cm.) jest dociskana do czołowej ściany pieca.
Po wyjęciu paleniska olejowego moŜna w jego miejsce wsunąć stalową szufladę o wymiarach 33cm. na 33cm. wysokość 15cm., która
będzie stanowić popielnik przy opale stałym.
PowyŜej górnych drzwiczek na ścianie są wyłoŜone cegły szamotowe 23cm. x6,5cm. x3cm. na ścianie czołowej i powyŜej rusztu
jedna warstwa a na pozostałych ścianach trzy warstwy Cegły szamotowe są mocowane do bocznych ścian małymi kątowniczkami z
blachy przyspawanymi do ścian pieca, są to kwadraty z blachy o wymiarach 4 na 4cm jeden z boków jest na środku nacięty na 1cm, a
oba boki od nacięcia zagięte w dwie strony, po przyspawaniu stanowić będą umocowanie górnej i dolnej szamotki. Cegły szamotowe
połoŜone są teŜ na górze pieca
W górnej części pieca ok. 20 cm od góry znajduje się wylot komina.
Dookoła górnej części pieca i ponad nim znajduje się obudowa tunelu powietrznego o wymiarach wysokość 80cm. szerokość 55cm.
Obudowa ta od dołu jest przyspawana paskiem o szer. 10cm. zamykającym przestrzeń tunelu powietrznego. W około pieca pomiędzy
jego ściany i płaszcz wspawane mogą być paski blachy o szer. 10 cm poziomo, a na jednej ze ścian ukośnie pomiędzy poziomami
stanowić one będą kanał powietrzny wymuszający przepływ powietrza od dmuchawy trzykrotnie wokół pieca aŜ do wylotu u dołu.
Zmniejszy to jedna wydajność przepływu (mniejszy wentylator, mniej powietrza, za to powietrze bardzo gorące, przy większym
wentylatorze kanały powietrzne moŜna pominąć) Do górnej części tunelu dmuchawa od pieca C.O. wtłacza powietrze, które po
ogrzaniu otworem od spodu tunelu rurą giętką jest rozprowadzane do miejsca ogrzewanego. Temperatura powietrza na wylocie
giętkiej rury wynosi powyŜej 100st C Na tunelu powietrznym stoi zbiornik oleju (moŜe on być osobno, jednak powyŜej paleniska.
Przy zbiorniku stojącym oddzielnie naleŜy zastosować pompkę oleju sterowaną przekaźnikiem cyklicznym). Górna powierzchnia
tunelu powietrznego po szczelnym przyspawaniu moŜe stanowić dno zbiornika oleju. Odpływ oleju ze zbiornika połączony jest rurką
(stalowa ½ cal, lub miedziana 10mm) z rurką wchodzącą do wnętrza paleniska. Połączenie wykonane jest powyŜej paleniska za
pośrednictwem złączki (śrubunku), umoŜliwiającego odłączanie paleniska od zbiornika i jego wyciągnięcie Rurka przechodzi przez
tunel powietrzny blisko ścianki pieca dzięki czemu olej wcześniej podgrzany w zbiorniku jest dodatkowo ogrzewany. PowyŜej
złączki na rurce znajduje się zawór kulowy umoŜliwiający odcięcie dopływu oleju przy odłączaniu paleniska. Przed zaworem
kulowym znajduje się zasuwa ½ cala, która słuŜy do dozowania oleju (w sklepie z metalowym z hydrauliką) Uwaga naleŜy pilnować
dozowania oleju, bo w miarę rozgrzewania olej będzie coraz bardziej rzadki i moŜe się zbyt rozpalić ( u mnie aŜ stopiło ruszty)
Najlepiej zastosować elektrozawór Namiary http://www.insbud.net/shop_01/product_info.php?cPath=21_23&products_id=39 (cena
