background image

    

Karta Informacyjna 
Wydanie 19/07/2012 
Numer identyfikacyjny: 
02 08 01 01 0 004 000001 
Sikagard

®

-63 N 

 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

1/7

 

Sikagard

®

-63 N

Sikagard

®

-63 N 

Dwuskładnikowa, epoksydowa powłoka ochronna 

Opis produktu 

Sikagard

®

-63 N jest dwuskładnikową, bezrozpuszczalnikową żywicą epoksydową 

stosowaną jako powłoka ochronna. 

Zastosowanie 

 

Jako wysoko odporny na ścieranie materiał powłokowy, przeznaczony do 
tworzenia powłok ochronnych narażonych na średnie i wysokie obciążenia 
chemiczne. 

 

Stosowany na beton, zaprawy cementowe, tynki, zaprawy epoksydowe  
(w tym materiały systemu Sika

®

-EpoCem), stal i aluminium. 

 

Jako ochronne wykładziny do: zbiorników, silosów i powierzchni ochronnych, nie 
mających bezpośredniego kontaktu z żywnością, napojami i wodą pitną 

 

Tac awaryjnych pod zbiorniki paliw i olei  

 

Jako antykorozyjna powłoka ochronna w zakładach spożywczych (produkcja 
napojów i przetwórstwo żywności), oczyszczalniach ścieków, fermach i 
obiektach rolniczych, zakładach chemicznych i farmaceutycznych itp. 

 

Jako materiał do tworzenia laminatów przenoszących zarysowania podłoża 
powierzchni ochronnych pod zbiornikami (w tym zbiornikach paliw). 

Właściwości 

 

Bardzo wysoka odporność chemiczna i wytrzymałość mechaniczna 

 

Materiał wodoszczelny (patrz tabela odporności chemicznej) 

 

Łatwy w aplikacji 

 

Materiał bezrozpuszczalnikowy 

Dane produktu 

 

Postać 

 

Barwa 

Składnik A żywica: barwna 

ciecz 

Składnik B utwardzacz: 

przezroczysta ciecz 

Standardowo szara (~ RAL 7032). Inne barwy na zamówienie. 
W przypadku oddziaływania bezpośredniego promieniowania UV, możliwe jest 
odbarwienie. Jednak nie ma to wpływu na parametry techniczne i funkcjonalne 
materiału. 

Opakowanie 

Składnik A:  

8,7 kg 

Składnik B:  

1,3 kg 

Zestaw A + B: 

10 kg 

Składowanie 

 

Warunki składowania / 
Czas przydatności do 
użycia 

Materiał składowany w zamkniętych, oryginalnych i nieuszkodzonych 
opakowaniach w suchych pomieszczeniach, w temperaturze od +5°C do +30°C 
najlepiej zużyć w przeciągu 12 miesięcy od daty produkcji. 

 

 

background image

 

 

 

2/7

 

Sikagard

®

-63 N

Dane techniczne 

 

Baza chemiczna 

Zywica epoksydowa 

Gęstość 

Mieszanka A + B: ~ 1,35 kg/dm

3

 

(wg DIN EN ISO 2811-1)

Zawartość ciała stałego 

~100% (wagowo i objętościowo) 

Współczynnik 
rozszerzalności 
termicznej 

~ 75 x

10

-6

 na °C (w temperaturze od –10°C do +40°C) 

Współczynnik oporu 
dyfuzji pary wodnej 

µ H

2

O = ~100 000 

Właściwości 
mechaniczne 

 

Wytrzymałość na 
odrywanie  

Podłoże: 
Beton  

> 1,5 N/mm² (przełam w betonie)   (DIN EN 13892-8)

Stal (przygotowana do Sa 2,5) > 15 N/mm² 

(DIN EN 24624)

Aluminium 

> 10 N/mm² 

(DIN EN 24624

Odporność 

 

Odporność chemiczna 

 

Grupa testowa*  

Temp 

24 godz

3 dni 

7 dni 

42 dni 

90 dni 

6 mies  12 mies

PG 1 

(benzyna) 

20°C 

A A A D D D D 

PG 4 (wszystkie węglowodory bez 
benzenu, nie zużytego oleju 
silnikowego i smaru, paliwa lotniczego, 
oleju grzewczego, oleju napędowego i 
grup PG 2, 3) 

40°C 

A A A A D D D 

PG 4a 

(benzen) 

20°C 

A A A A A A D 

PG 5 (alkohol z maksymalnie 48% 
metanolu, eter glikolu) 

20°C 

A A A D D D D 

PG 5a (wszystkie alkohole i eter glikolu)

20°C 

 

 

 

PG 6 (alifatyczne i aromatyczne 
węglowodory halogenowe ≥ C2) 

20°C 

A A A D       

PG 6a (alifatyczne i aromatyczne 
węglowodory halogenowe) 

20°C 

 

 

 

 

 

 

PG 7 

(estry 

ketony) 

20°C 

A A D D D D D 

PG 8 (wodny roztwór aldehydów 
alifatycznych do 40%) 

20°C 

A A A D D D D 

PG 8a (aldehydy alifatyczne łącznie z 
PG 8) 

20°C 

C    

PG 9 (wodne roztwory kwasów 
organicznych (kwasy węglowe) ≤ 10% 
lub ich sole (wodne roztwory)) 

20°C 

C     

PG 9a (kwasy organiczne (kwasy 
węglowe z wyjątkiem kwasu 
mrówkowego) i ich sole (w roztworach 
wodnych) 

20°C 

 

 

 

 

 

PG 10 

(kwasy 

nieorganiczne 

do 

20%) 

20°C 

D D D D D D D 

PG 11 (ługi 

nieorganiczne) 

20°C 

A A A A A A A 

PG 13 (aminy i wodne roztwory ich soli) 

20°C 

PG 14 (roztwór wodny organicznych 
tensydów) 

20°C 

A A A D D D D 

PG 14 (roztwór wodny organicznych 
tensydów) 

40°C 

A A A D D D D 

PG 15 (etery cykliczne i acykliczne) 

20°C 

 

 

 

 

background image

 

 

 

3/7

 

Sikagard

®

-63 N

Badana substancja 

Temp 

24 h 

3 d 

7 d 

42 d 

90 d 

6 m 

12 m 

Kwas 

mrówkowy 

10% 

20°C 

C      

Aceton 

20°C 

C      

Etanol 

96% 

20°C 

D D D C       

Etanol 

96% 

40°C 

D D D C       

Kwas octowy 20% 

20°C 

 

 

 

Kwas octowy 20% 

40°C 

 

 

 

 

Amoniak 

40°C 

A A A C       

Woda 

20°C 

A A A A A A A 

Woda 

40°C 

A A A A D D D 

Woda 

60°C 

A A A D D D C 

FeCl

–roztwór 

35% 

40°C 

A A A D D D D 

Olej 

grzewczy 

60°C 

A A A A A A A 

Skydrol 

500P 

40°C 

A A A A A A A 

Kwas mlekowy 20% 

40°C 

 

 

 

H

2

SO

3

 

–roztwór 

5% 

40°C 

A A A C       

NaOH 

50% 

20°C 

A A A A A A A 

NaOH 

50% 

40°C 

A A A A A A D 

Kwas 

fosforowy 

40% 

20°C 

A A A D C     

Kwas 

fosforowy 

40% 

40°C 

A A A C       

Kwas azotowy 20% 

20°C 

 

 

Kwas azotowy 20% 

40°C 

 

 

 

Kwas 

solny 

37% 

20°C 

A A A D C     

Kwas 

solny 

37% 

40°C 

A A A C       

Kwas siarkowy 50% 

20°C 

Kwas 

siarkowy 

50% 

40°C 

D D D D D D D 

Kwas 

siarkowy 

50% 

20°C 

D D D D D D D 

Trichloroetylen 

20°C 

A A A D D D D 

H

2

O

5% 

20°C 

A A A A A A D 

Kwas 

winowy 

20% 

20°C 

A A A D D D D 

Kwas 

cytrynowy 

20% 

40°C 

A A A D D D D 

NaOCI 16,7g/l Cl

2

 

20°C 

A A A D D D D 

NaCl 

roztwór 

nasycony 

20°C 

A A A A A A A 

NaCl 

roztwór 

nasycony 

40°C 

A A A A A D D 

* zgodnie z EN 13529 
A = odporny 

C= nieodporny 

D= odporny ale możliwe odbarwienie i utrata połysku 

Odporność termiczna 

 

Rodzaj narażenia *

)

 Odporność w suchym środowisku 

Stałe +50°C 

Średnio trwałe do 7 dni 

+80°C 

Krótkotrwałe do 12 godzin 

+100°C 

Krótkotrwała odporność w środowisku wilgotnym do +80°C przy okazjonalnym 
narażeniu (czyszczenie za pomocą gorącej pary). 
*

)

 Bez dodatkowych obciążeń chemicznych i mechanicznych. 

 

 

background image

 

 

 

4/7

 

Sikagard

®

-63 N

Informacje 
o systemie 

 

Struktura systemu 

Aplikacja wałkiem: 
Gruntowanie*:  

1 x Sikafloor

®

-156 / -161 

Powłoka: 

2 ÷ 3 x Sikagard

®

-63 N 

Powłoka na wyprawie tynkarskiej: 
Warstwa sczepna: 

Sikagard

®

-720 EpoCem

®

 

Warstwa wyrównująca: Sikagard

®

-720 EpoCem

®

 

Gruntowanie: 

1 x Sikafloor

®

-156 / -161 

Powłoka: 

2 ÷ 3 x Sikagard

®

-63 N 

Szczegóły aplikacji 

 

Zużycie  

 

Warstwa Materiał Zużycie 

Tynk (opcjonalnie) 

 

 

Warstwa sczepna 

Sikagard

®

-720 EpoCem

® 

~ 2 kg/m²/ na mm grubości 

Warstwa wyrównująca Sikagard

®

-720 EpoCem

®

  ~ 2 kg/m²/ na mm grubości 

Gruntowanie Sikafloor

®

-156 / -161 

0,3÷0,4 kg/m² 

Powłoka nanoszona 
wałkiem 

Sikagard

®

-63 N 

0,1÷0,2 kg/m²/warstwę, w zależności 
od warunków podłoża i wymaganej 
grubości warstwy 

Uwaga
Sikagard

®

-720 EpoCem

®

 powinien być aplikowany od 0,5 mm do 3 mm grubości 

na warstwę. 
Teoretyczne zużycie materiału 0,15 kg/m²/ 100 µm (0,1 mm) 
Podano powyżej wielkości teoretyczne. Rzeczywiste zużycie mogą być wyższe ze 
względu na: porowatość i nierówności podłoża, straty podczas nanoszenia. 

Jakość podłoża 

Podłoże musi mieć odpowiednią wytrzymałość na ściskanie (minimum 25 N/mm²). 
Powierzchnia musi być czysta, sucha, oczyszczona z luźnych, niezwiązanych 
cząstek i zanieczyszczeń jak: brud, olej, zatłuszczenia, stare powłoki, środki 
antyadhezyjne itp.  
Próba „pull off” nie powinna dać wyniku poniżej 1,5 MPa. 
W razie wątpliwości należy wykonać pole próbne.

 

Przygotowanie podłoża 

Podłoża betonowe muszą być przygotowane mechanicznie poprzez obróbkę 
strumieniową lub innymi metodami i urządzeniami umożliwiającymi usunięcie 
mleczka cementowego i uzyskanie otwartej tekstury. 
Fragmenty podłoża o niewystarczającej wytrzymałości, mleczko cementowe oraz 
fragmenty zanieczyszczone olejami powinny być usunięte mechanicznie, np. przez 
śrutowanie lub frezowanie.  
Większe nierówności podłoża musi być zeszlifowane lub naprawione materiałami 
Sikadur

®

, Sikafloor

®

 lub Sika

®

 MonoTop

®

W celu uzyskania równej i gładkiej powierzchni przed aplikacją należy podłoże 
wyrównać, przeszpachlować i zagruntować.  
Nierówności należy usunąć mechanicznie. 
Wszelkie luźno związane cząstki należy usunąć. Bezpośrednio przed aplikacją 
całość należy odpylić i odkurzyć odkurzaczem i/lub szczotką. 
Podłoża stalowe należy oczyścić mechanicznie metodami strumieniowo ściernymi 
do stopnia czystości Sa 2½ według (ISO 8501-1) lub SSPC-SP 10. Szwy i spawy 
należy przygotować zgodnie z EN 14879-1. Średnia chropowatość powierzchni 
powinna wynosić: R

z

 ≥ 50 µm. Podłoże musi być oczyszczone z wszelkich 

zanieczyszczeń zaburzających przyczepność, najlepiej wodą pod wysokim 
ciśnieniem przed czyszczeniem metodą strumieniowo ścierną. 
Podłoże aluminiowe należy uszorstnić mechanicznie wg, ISO 12944-4, można 
używać tylko ścierniw niemetalicznych. Średnia chropowatość powierzchni 
powinna wynosić: R

z

 ≥ 50 µm. Podłoże musi być oczyszczone z wszelkich 

zanieczyszczeń zaburzających przyczepność, najlepiej wodą pod wysokim 
ciśnieniem przed uszorstnieniem metodą strumieniowo ścierną. 

 

background image

 

 

 

5/7

 

Sikagard

®

-63 N

Warunki aplikacji 

 

Temperatura podłoża 

Minimum +10°C / Maksimum +30°C 

Temperatura otoczenia 

Minimum +10°C / Maksimum +30°C 

Wilgotność podłoża 

Maksimum 4% wagowo 
Zalecane sprawdzenie Sika Tramex, metodą CM lub przez suszenie w piecu.  
Negatywny wynik testu z folią PE wg ASTM.  

Wilgotność względna 
powietrza 

Maksimum 80% 

Temperatura punktu rosy  Temperatura podłoża i nieutwardzonej posadzki musi być zawsze o 3°C wyższa 

od temperatury punktu rosy. 

Instrukcja aplikacji 

 

Proporcje mieszania 

Składnik A : B = 87:13 wagowo 

Instrukcja mieszania 

Wymieszać wstępnie składnik A. Dodać składnik B i mieszać przez około 2 minuty, 
aż do uzyskania jednorodnej konsystencji.  
Wymieszany materiał przelać następnie do czystego pojemnika i ponownie krótko 
wymieszać, następnie pozostawić na około 3 minuty. 
Zbyt długie mieszanie może spowodować napowietrzenie mieszanki i dlatego 
należy go unikać. 

Narzędzia 

Do mieszania żywicy należy używać wolnoobrotowego mieszadła elektrycznego 
(300 – 400 obrotów na minutę) lub innego odpowiedniego sprzętu. 

Sposoby aplikacji 

Przed aplikacją należy sprawdzić wilgotność podłoża, względną i punkt rosy.  
W przypadku wilgotności podłoża > 4% należy stosować zaprawy systemu 
Sikafloor

®

 EpoCem

®

 lub szpachlówkę Sikagard

®

-720 EpoCem jako czasową 

barierę przeciwwilgociową. 
Powłoka: 
Sikagard

®

-63 N aplikować za pomocą sztywnego pędzla lub wałkiem z krótkim 

włosiem, odpornymi na rozpuszczalniki lub natryskiem bezpowietrznym. 

Czyszczenia narzędzi 

Narzędzia i urządzenia należy umyć bezpośrednio po użyciu rozcieńczalnikiem C. 
Utwardzony i/lub związany materiał można usunąć jedynie mechanicznie. 

Czas przydatności do 
użycia 

 

+10°C +20°C +30°C 

~ 30 min. 

~ 20 min. 

~ 10 min. 

 

Czas pomiędzy 
ułożeniem kolejnych 
warstw 

Pomiędzy Sikagard

®

-63 N a Sikafloor

®

-156 / -161 

 +10°C 

+20°C 

+30°C 

Minimum 

24 godziny 

12 godzin 

6 godzin 

Maksimum 

4 dni 

2 dni 

1 dzień 

Pomiędzy warstwami Sikagard

®

-63 N 

 +10°C 

+20°C 

+30°C 

Minimum 

9 godzin 

5 godzin 

4 godziny 

Maksimum 

3 dni 

2 dni 

1 dzień 

Podano czasy przybliżone, które mogą być inne w zależności od warunków 
zewnętrznych, głównie temperatury i wilgotności względnej otoczenia. 

Uwagi do stosowania 

Nie stosować Sikagard

®

-63 N na podłożach nie izolowanych, w których może 

wystąpić znaczna prężność pary wodnej.  
Świeżo ułożony Sikagard

®

-63 N musi być chroniony przed wilgocią, kondensacją i 

bezpośrednim działaniem wody (deszcz), przez co najmniej 24 godziny. 
W czasie aplikacji materiału gruntującego unikać powstawania kałuż i zastoisk. 
Stabilność warstwy (Sag resistance) > 300 µm (na mokro) 
Niewłaściwa ocena i naprawa spękań podłoża może prowadzić do obniżenia 
żywotności całej konstrukcji i odzwierciedlenia tych miejsc na powierzchni. 
W celu zapewnienia jednolitej barwy na całej posadzce należy ją wykonać 

background image

 

 

 

6/7

 

Sikagard

®

-63 N

materiałem z jednej partii produkcyjnej. 
W określonych warunkach działające ogrzewanie podłogowe lub wysoka 
temperatura otoczenia w kombinacji z wysokim obciążeniem punktowym może 
prowadzić do powstania odcisków na powierzchni żywicy. 
Jeżeli wymagane jest dodatkowe ogrzewanie, nie należy używać kotłów 
gazowych, olejowych, parafinowych ani na inne paliwa kopalne. Podczas spalania 
wydzielają się duże ilości CO

2

 i H

2

0 w postaci pary wodnej, które mogą mieć 

niekorzystny wpływ na proces utwardzania. Do ogrzewania używać wyłącznie 
nagrzewnic elektrycznych z nadmuchem. 

Wiązanie materiału 

 

Możliwość obciążenia  

 

 +10°C 

+20°C 

+30°C 

Ruch pieszy 

~ 24 godziny 

~ 18 godzin 

~ 12 godzin 

Pełna odporność 

~ 15 dni 

~ 9 dni 

~ 7 dni 

Podano czasy orientacyjne. W rzeczywistości mogą być różne w zależności od 
warunków zewnętrznych. 

Uwaga 

Wszelkie podane dane techniczne bazują na próbach i testach laboratoryjnych. 
Praktyczne wyniki pomiarów mogą nie być identyczne w związku 
z okolicznościami, na które producent nie ma wpływu.  

Ochrona zdrowia 
i środowiska 

 

Warunki BHP 

Podczas pracy obowiązują ubrania, rękawice i okulary ochronne. Przed i po 
aplikacji stosować ochronne kremy do rąk. W pomieszczeniach zamkniętych 
należy zapewnić odpowiednia wentylacje i nie zbliżać się z ogniem ani 
narzędziami iskrzącymi. W razie kontaktu materiału z oczami, błonami śluzowymi 
lub długotrwałego kontaktu ze skóra płukać dużą ilością letniej, czystej wody, 
a następnie skonsultować się z lekarzem. 
Szczegółowe informacje dotyczące zdrowia, bezpieczeństwa, a także dane 
dotyczące ekologii, właściwości toksykologicznych materiału itp. dostępne są 
w Karcie Charakterystyki Preparatu Niebezpiecznego dostępnej na żądanie. 

Ochrona środowiska 

Poszczególne składniki oraz ich nieutwardzona mieszanina mogą zanieczyścić 
wodę i nie wolno ich usuwać do gruntu, wód powierzchniowych ani kanalizacji.  
Należy zawsze doprowadzić do utwardzenia resztek materiału. Utwardzone resztki 
produktu można utylizować jak tworzywa sztuczne. 

Uwagi prawne 

 

 

Informacje, a w szczególności zalecenia dotyczące działania i końcowego 
zastosowania produktów Sika są podane w dobrej wierze, przy uwzględnieniu 
aktualnego stanu wiedzy i doświadczenia Sika i odnoszą się do produktów 
składowanych, przechowywanych i używanych zgodnie z zaleceniami podanymi 
przez Sika. Z uwagi na występujące w praktyce zróżnicowanie materiałów, 
substancji, warunków i sposobu ich używania i umiejscowienia, pozostające 
całkowicie poza zakresem wpływu Sika, właściwości produktów podane 
w informacjach, pisemnych zaleceniach i innych wskazówkach udzielonych przez 
Sika nie mogą być podstawą do przyjęcia odpowiedzialności Sika w przypadku 
używania produktów niezgodnie z zaleceniami podanymi przez Sika. Użytkownik 
produktu jest obowiązany do używania produktu zgodnie z jego przeznaczeniem 
i zaleceniami podanymi przez firmę Sika. Prawa własności osób trzecich muszą 
być przestrzegane. Wszelkie zamówienia są realizowane zgodnie z aktualnie 
obowiązującymi Ogólnymi Warunkami Sprzedaży Sika, dostępnymi na stronie 
internetowej www.sika.pl, które stanowią integralną część wszystkich umów 
zawieranych przez Sika. Użytkownicy są obowiązani przestrzegać wymagań 
zawartych w aktualnej Karcie Technicznej użytkowanego produktu. Kopię 
aktualnej Karty Technicznej Produktu Sika dostarcza Użytkownikowi na jego 
żądanie. 

Dyrektywa unijna 2004/42 
w sprawie ograniczeń 
emisji lotnych związków 
organicznych 

Zgodnie z Dyrektywą Unijną 2004/42, maksymalna dopuszczalna zawartość 
Lotnych Związków Organicznych (Kategoria produktu II A / j typ sb) dla produktu 
gotowego do użycia wynosi 140 g/l (ograniczenie 2010). Maksymalna zawartość 
Lotnych Związków Organicznych w Sikgard

®

-63 N wynosi <140 g/l 

 

background image

 

 

 

7/7

 

Sikagard

®

-63 N

USGBC 
Klasyfikacja LEED 

Sikagard

®

-63 N spełnia wymagania LEED 

EQ Credit 4.2: Low –Emitting Materials: Paints & Coatings 
SCAQMD Method M 24; similar to ASTM D 2369 
VOC Content < 100g/l 

Oznaczenie CE 

Zharmonizowana Norma Europejska PN EN 1504-2 „Wyroby i systemy do ochrony 
i napraw konstrukcji betonowych. Definicje, wymagania, sterowanie jakością  
i ocena zgodności. Część 2: Systemy ochrony powierzchniowej betonu” określa 
wymagania dla materiałów do impregnacji hydrofobizującej elementów konstrukcji 
betonowej (w budynkach oraz pracach inżynierskich). 
Powłoki ochronne jako ochrona betonu podlegają regulacjom tej normy, muszą 
być oznakowane znakiem CE zgodnie z załącznikiem ZA, tablica ZA. 1d&1e oraz 
spełniać wymagania Dyrektywy o Wyrobach Budowlanych (89/106/CE). 
 

 

 

0921 

Sika Deutschland GmbH 

Kornwestheimerstraße 103-107 

D - 70439 Stuttgart 

08 

0921–CPD–2017 

EN 1504-2 

Ochrona powierzchniowa 

Powłoka 

Odporność na ścieranie (Tabler) 

< 3000 mg 

Przepuszczalność CO

2

 

S

D

 > 200 m 

Przepuszczalność pary wodnej 

Klasa III 

Absorpcja kapilarna I przepuszczalność wody 

ω < 0,001 kg/m².h

0,5

Odporność na agresję chemiczną Klasa 

II 

Przyczepność / pull-off test 

≥ 2,0 N/mm² 

Odporność na ogień Klasa 

 

    

 
 
 
 
 
 

 

Sika Poland Sp. z o.o. 
ul. Karczunkowska 89 
02-871 Warszawa 
Polska 

Tel.  +48 22 31 00 700 
Fax  +48 22 31 00 800 
e-mail sika.poland@pl.sika.com 
www.sika.pl