background image

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r   7 - 8 / 2 0 0 5

 n a p ę d y   i   s t e r o w a n i e

  

W

 praktyce mamy do czynienia 
z silnikami  elektrycznymi 

prądu stałego (stosowanymi głów-
nie w trakcji elektrycznej) oraz sil-
nikami prądu przemiennego (syn-
chronicznymi i asynchronicznymi). 
Te ostatnie, ze względu na rodzaj 
prądu zasilającego, dzieli się na za-
silane jednofazowo z sieci oraz zasi-
lane trójfazowo. Silniki jednofazo-
we stosuje się do napędu urządzeń 
o małej mocy (zazwyczaj do 1 kW). 
Do  napędu  urządzeń  o większej 
mocy stosuje się silniki trójfazowe 
(najczęściej są to silniki o konstruk-
cji klatkowej). Biorąc pod uwagę za-
sadę działania, rozróżnia się silniki 
elektryczne prądu przemiennego: 
indukcyjne (najczęściej spotykane), 
synchroniczne i komutatorowe (co-
raz rzadziej używane).

Właściwości silników elektrycz-

nych zależą od konstrukcji i tech-
nologii uzwojeń. Parametry uzwo-
jenia wpływają na indywidualne ce-
chy silnika, będące jego danymi zna-
mionowymi, tj. napięcie, prąd, pręd-
kość obrotowa. Proces technologicz-
ny ma znaczenie ze względu na ta-
kie cechy, jak: trwałość, niezawod-
ność czy odporność na wpływy śro-
dowiska. 

przyczyny pożarów

Niebezpieczeństwo powstania po-

żaru w silnikach elektrycznych jest 
stosunkowo duże i wynika przede 
wszystkim z faktu nagrzewania się 
silników podczas ich pracy. Nagrze-
wanie to spowodowane jest strata-
mi mocy, na które składają się za-

równo straty prądowe, jak i mecha-
niczne, wywołane tarciem.

Zagrożenie pożarowe w silnikach 

elektrycznych stwarzają trzy zasad-
nicze czynniki:

  zjawiska  cieplne  powodowane 

przepływem prądu, mogące spo-
wodować  powstanie  łuku  elek-
trycznego o temperaturze docho-
dzącej do 6000°C,

  stosowanie izolacji palnej, topli-

wej  oraz  wydzielającej  nadmiar 
ciepła i dymu,

  brak  odpowiednich  zabezpie-

czeń,  chroniących  silnik  przed 
nadmiernym nagrzewaniem.
Najczęstszą  przyczyną  zapale-

nia się silników elektrycznych jest 
przekroczenie temperatury dopusz-
czalnej, tzn. przekroczenie okre-
ślonej temperatury dla danej kla-
sy uzwojenia w jego najgorętszym 
punkcie. Pożar silnika elektryczne-
go może też spowodować przecią-
żenie. Jego przyczynami mogą być: 
nadmierne obciążenie mechaniczne, 
zły stan łożysk (zapylenie, brak ole-
ju), spadek napięcia w sieci, wyba-
czenie wału, uszkodzenie maszyny 
napędzanej. Przez uzwojenie silni-
ka płynie wtedy większy prąd elek-
tryczny, co przy długotrwałych prze-
ciążeniach prowadzi do wydziela-

nia się dużej ilości ciepła, przyspie-
szania procesów starzenia izolacji, 
wystąpienia zwarć elektrycznych, 
a nawet stopienia metalu w wirni-
ku. W przypadku przeciążenia sil-
nika następuje spadek obrotów lub 
nawet jego zatrzymanie.

Podobne  zjawisko  nadmierne-

go pobierania prądu i przegrzania 
uzwojenia może wystąpić w mo-
mencie  rozruchu  silnika,  ponie-
waż pobrany prąd jest kilkakrot-
nie większy od znamionowego. Na 
przykład, silnik trójfazowy pod-
czas rozruchu pobiera dość znacz-
ny prąd rozruchowy równy 5-8×I

n

 

(I

n

 – prąd znamionowy). Zwiększo-

ny pobór prądu przy rozruchu powo-
duje, że silnik uzyskuje swoją usta-
loną temperaturę zamiast po kilku-
dziesięciu minutach pracy, już po 
kilku lub kilkunastu minutach, za 
szybko się nagrzewając. Wprawdzie 
rozkład temperatur wewnątrz silni-
ka zależy od jego budowy, czyli od 
grubości uzwojeń i sposobu prze-
wiewu, to jednak między obudową 
a częściami wewnętrznymi silnika 
różnica temperatur przeważnie wa-
ha się w granicach od 30 do 40°C. 
Na podstawie badań [1] ustalono, 
że kiedy temperatura obudowy sil-
nika osiąga temperaturę 65°C, to 

wewnątrz  uzwojeń  temperatura 
może osiągnąć 105°C, a przy tem-
peraturze obudowy 85°C, tempera-
tura wewnątrz uzwojeń może wy-
nieść 135°C, tj. osiągnie taką tem-
peraturę, przy której następuje to-
pienie izolacji. 

Badania potwierdziły również, że 

uzwojenia pracujące w podwyższo-
nych temperaturach działają wielo-
krotnie krócej od tych, których tem-
peratury dopuszczalne nie zostały 
przekroczone. Na przykład, uzwo-
jenia przeciążone, pracujące w tem-
peraturze 105°C, nie działają dłu-
żej niż 2 lata. Natomiast te same 
uzwojenia nieprzeciążone, a pracu-
jące w temperaturach nieprzekracza-
jących 85°C, pracują ponad 15 lat. 
Temperatury długotrwałe dopusz-
czalne dla poszczególnych elemen-
tów silników, których przekrocze-
nie powoduje zmiany strukturalne 
izolacji (starzenie się), przedstawio-
no w 

tabeli 1.

Przekroczenie dopuszczalnych 

temperatur pracy dla izolacji z kau-
czuku (gumy) – 80°C, lakieru i za-
lewy asfaltowej, oplotu bawełnia-
nego i nasyconego papieru – 95°C, 
stwarza niebezpieczeństwo powsta-
nia pożaru. Wytrzymałość izolacji na 
podwyższone temperatury w silni-

Nazwa elementu lub zespołu silnika

Dopuszczalna długotrwała temperatura [

°

C]

Palne materiały izolacyjne.

Komutatory i pierścienie ślizgowe.

Łożyska.

50

Uzwojenia kompensacyjne i uzwojenia zwarte o izolacji palnej. 

60

Trudno palne materiały izolacyjne.

Uzwojenia stojanów o izolacji trudno palnej.

Uzwojenia połączone z komutatorami.

65

Uzwojenia kompensacyjne i uzwojenia o izolacji trudno palnej.

80

Tab. 1   Temperatury długotrwałe dopuszczalne dla poszczególnych elementów silnika [2]

Silniki elektryczne są najbardziej rozpowszechnionymi odbiornikami energii elektrycz-

nej. Ich zadaniem jest zmiana energii elektrycznej w siłę napędową poruszającą różne-

go rodzaju pompy, wentylatory i inne urządzenia mechaniczne. 

40

 n a p ę d y   i   s t e r o w a n i e

przyczyny pożarów 

w silnikach elektrycznych

mgr Tomasz Sawicki

background image

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r   7 - 8 / 2 0 0 5

ku ma bardzo duże znaczenie, zbyt 
niska może stanowić zagrożenie po-
wstania pożaru.

Zjawisko  nadmiernego  pobra-

nia prądu i przegrzania uzwojenia 
może również wystąpić w przypad-
ku braku jednej fazy. Silnik przy 
braku jednej fazy przy obciążeniu 
zewnętrznym traci moment napę-
dowy, co powoduje, że pozostałe 
uzwojenia pobierają większy prąd. 
Nadmierne obciążenie pracującego 
silnika lub włączenie go w takim 
stanie powoduje szybki wzrost tem-
peratury uzwojeń, które mogą się 
zapalić.

Iskrzenie  między  komutato-

rem a szczotkami lub pierścieniem 
a szczotkami, może spowodować 
powstanie łuku elektrycznego obej-
mującego cały obwód pierścienia lub 
komutatora. Łuk może z łatwością 
przenieść się na uzwojenia lub na 
korpus silnika, powodując zapale-
nie się izolacji lub innych znajdują-
cych się w pobliżu materiałów pal-
nych. Zanieczyszczenie komutatora 
lub mechaniczne uszkodzenie (wy-
tarcie) wycinków, powoduje bardzo 
często iskrzenie.

Przebicie  izolacji  może  nastą-

pić na skutek nagłego wzrostu na-
pięcia. Towarzyszy mu powstanie 
łuku elektrycznego, który topi me-
tal uzwojenia i zapala izolację. Prze-
bicie izolacji może powstać zarówno 

w nowej izolacji, jeśli została źle wy-
konana lub z niewłaściwego mate-
riału, jak i w starej izolacji, na sku-
tek procesów jej starzenia.

Gwałtowny powrót napięcia za-

silającego do zatrzymanego silni-
ka wskutek braku dopływu ener-
gii elektrycznej może być przyczy-
ną pożaru. Silnik przy braku ener-
gii zasilającej zostaje zatrzymany, 
a przy ponownym przywróceniu 
napięcia,  nagle  obciążony  może 
ulec spaleniu. Przy zahamowaniu 
silnik pobiera prąd ośmiokrotnie 
większy od znamionowego i jeżeli 
w czasie kilku minut nie zostanie 
ponownie uruchomiony lub nie zo-
stanie wyłączony spod napięcia, ła-
two może ulec zapaleniu. W przy-
padku zastosowania paska klinowe-
go maszyna może zostać zatrzyma-
na, a silnik obraca się. Wówczas tar-
cie paska klinowego może doprowa-
dzić do zapalenia urządzenia.

Duże obciążenie może być rów-

nież przyczyną zatarcia łożysk. Zja-
wisko to występuje najczęściej w sil-
nikach narażonych na zapylenie opił-
kami metalu lub kamienia ciernego 
lub też w przypadku, kiedy obciąże-
nie silnika następuje poosiowo, a ło-
żysko jest przystosowane do prze-
noszenia obciążeń promieniowych. 
W takim przypadku może dojść do 
zakleszczenia kulek łożyska, szyb-
kiego przyrostu temperatury łoży-

Rodzaj prądu sieci

Objawy

Przyczyny

Silniki prądu 

stałego

Nadmierne iskrzenie  

na komutatorze.

 Niewłaściwe ustawienie szczotek.

  Drgania szczotek na skutek 

chropowatości powierzchni komutatora.

 Złe dotarcie szczotek.

  Przerwa jednego lub kilku zwojów 

wirnika.

 Zwarcie w uzwojeniu wirnika.

 Przeciążenie silnika.

Nadmierne grzanie się 

wirnika.

 Zwarcie w uzwojeniu.

 Przeciążenie silnika.

Nadmierne grzanie się 

uzwojenia wzbudzenia.

 Zwarcie w uzwojeniu.

 Zbyt duży prąd wzbudzenia.

Silniki indukcyjne 

trójfazowe

Nadmierny pobór prądu, 

silnik „buczy”.

Nadmierne 

nagrzewanie się stojana.

 Przerwa w jednej z faz stojana.

 Zwarcie w uzwojeniu.

Silnik pobiera nadmierny 

prąd przy biegu jałowym.

 Zbyt wysokie napięcie.

 Wadliwe połączenie.

Nadmierne 

nagrzewanie się wirnika.

 Zwarcie w uzwojeniu.

 Przeciążenie silnika.

Tab. 2   Objawy nieprawidłowego działania silników elektrycznych oraz przyczyny ich 

powstania [4]

41

background image

w w w. e l e k t r o . i n f o . p l

n r   7 - 8 / 2 0 0 5

n a p ę d y   i   s t e r o w a n i e

ska oraz obudowy silnika, powodu-
jąc w konsekwencji zapalenie się sil-
nika lub znajdujących się w pobliżu 
materiałów palnych. W czasie pracy 
łożysk w silniku elektrycznym ist-
nieje możliwość zatarcia między sto-
janem a wirnikiem na skutek ciepła 
pochodzącego od tarcia lub przecią-
żenia silnika, co również może być 
przyczyną jego zapalenia. Najczęściej 
zatarcia tego rodzaju mają miejsce, 
gdy silnik pracuje w pomieszcze-
niach niemających dobrej wentylacji. 
Przegrzanie silnika może być spowo-
dowane nie tylko przeciążeniem, ale 
i niedostatecznym chłodzeniem, gdy 
wentylator jest uszkodzony bądź gru-
ba warstwa kurzu pokrywa silnik, 
uniemożliwiając tym samym odpro-
wadzenie nadmiaru ciepła z uzwoje-
nia lub obudowy.

ślady zjawisk  

termicznych [3]

Ślady  zwarć  elektrycznych  na 

uzwojeniach  silników  o obudo-

wie otwartej i przewiewowej moż-
na  zauważyć  w postaci  niewiel-
kich wytopień i natopień miedzi 
oraz  charakterystycznych  osma-
leń i nalotów barwnych, wskazują-
cych na miejscowe działanie wyso-
kiej temperatury. Zwarcia między-
zwojowe pozostawiają na poszcze-
gólnych zwojach ślady w postaci 
stopień i przetopień drutów. Cha-
rakterystyczne jest występowanie 
tych stopień w wewnętrznych war-
stwach uzwojeń. Można zaobserwo-
wać, że stopienia te w pewnych kie-
runkach pogłębiają się, zwiększa-
jąc swoją wielkość i intensywność. 
Zwarcia międzyfazowe pozostawia-
ją ślady w postaci stopień na uzwo-
jeniach dwóch sąsiednich faz. Sto-
pienia występują miejscowo, a ich 
wielkość zależy od intensywności 
działania łuku elektrycznego.

W wyniku złego stanu zabezpie-

czeń lub w silnikach dużej mocy 
zabezpieczanych bezpiecznikami 
o dużym prądzie znamionowym, 
w miejscu zwarcia mogą wystąpić 

intensywne wytopienia nie tylko 
uzwojeń, lecz także innych elemen-
tów konstrukcji silnika. W miejscu 
zwarć uzwojeń do masy, w zależ-
ności od stanu uziemienia, ślady 
mogą występować w postaci inten-
sywnych wytopień i stopień wraz 
z widocznym rozpryskiem metalu 
lub w postaci punktowego „przy-
spawania” fragmentu uzwojenia do 
metalowej części konstrukcji.

Należy dodać, że najczęstszymi 

zjawiskami poprzedzającymi pożar 
silników, są:

  nadmierne  grzanie się  silnika 

zauważalne przy dotknięciu jego 
obudowy lub odnotowane wska-
zaniami amperomierza,

  wzrost  temperatury  izolacji 

uzwojenia,

  przepalenie się wkładek bezpiecz-

nikowych lub wyłączenie samo-
czynnych  wyzwalaczy  natych-
miast po wyłączeniu silnika,

  nietypowy  odgłos  silnika,  tzw. 

„buczenie”, wskazujące na zwar-
cie międzyzwojowe,

  gwizd  łożysk  w czasie  pracy  sil-

nika.
Objawy nieprawidłowego dzia-

łania silników elektrycznych oraz 
przyczyny ich powstania przedsta-
wia 

tabela 2.

literatura

1.  T.  Strzelecki,  Urządzenia  elek-

tryczne. Ochrona przeciwpożaro-
wa, Instytut Wydawniczy CRZZ, 
Warszawa 1972. 

2. T. Uczciwek, Bezpieczeństwo i hi-

giena  pracy  oraz  ochrona  prze-
ciwpożarowa  w elektroenerge-
tyce, Centralny Ośrodek Szkole-
nia i Wydawnictw SEP, Warsza-
wa 1998.

3.  R.  Zieliński,  Badania  instala-

cji elektrycznej na miejscu po-
żaru,  Wydawnictwo  „Proble-
mów  Kryminalistyki”,  Warsza-
wa 1992.

4.  Poradnik  warsztatowca  mecha-

nika,  Wydawnictwo  Nauko-
wo-Techniczne, Warszawa 1981.

42

reklama