background image

 

Polit ec hnik a Lubels k a, Wy dz iał Mec hanic z ny

Katedra Automatyzacji

ul . Nadbystrzycka 36, 20-618 Lubl i n

tel ./fax.:(+48 81) 5384267 e-mai l :automat@pol l ub.pl ; wm.ka@pol l ub.pl

 

 

 

 

LABORATORIUM 

PODSTAW AUTOMATYKI 

 

 

 

Ćwiczenie nr A9 

 

PRZETWORNIK ŚREDNICH CIŚNIEŃ. 

BADANIE WŁAŚCIWOŚCI STATYCZNYCH 

OBIEKTÓW 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Wydział Mechaniczny 

Sala 406  

background image

 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

Wyznaczanie charakterystyki statycznej przetwornika średnich ciśnień. 

Przetwornik analogowo-cyfrowy i cyfrowo-analogowy 

Instrukcja ćwiczeniowa 

 

1. Cel ćwiczenia 

 

Celem  ćwiczenia  jest  zapoznanie  z  metodą  wyznaczania  charakterystyk  statycznych  obiektów  w 

szczególności przetworników pomiarowych. 

Ćwiczenie demonstruje także zautomatyzowaną metodę doświadczalnego sporządzania charakterystyk 

przy  zastosowaniu  techniki  cyfrowej.  Wyjaśnia  działanie  przetworników  ciśnienie/prąd  elektryczny, 
prąd/ciśnienie oraz przetworników analogowo-cyfrowych i cyfrowo-analogowych. 

 

2. Wiadomości podstawowe 

 

Charakterystyką  statyczną  układu  (przetwornika)  nazywamy  zależność  funkcyjną  y(x)  w  stanach 

ustalonych,  gdzie  x  jest  wartością  sygnału  podanego  na  wejście  układu,  zaś  y  wartością  na  jego  wyjściu 
(odpowiedzią układu na sygnał x). 

Stan ustalony układu to taki stan, w którym wartości sygnałów wejściowego x oraz wyjściowego y nie 

zmieniają  się  w  czasie.    W  praktyce  układ  osiąga  stan  ustalony  po  upływie  dostatecznie  długiego  czasu  od 
ostatniej zmiany wartości sygnału wejściowego  x (oraz innych czynników jeśli mają  wpływ na  sygnał  y –  np. 
zakłóceń). 

Należy  podkreślić,  iż  w  przeciwieństwie  do  charakterystyk  (właściwości)  dynamicznych, 

charakterystyka  statyczna  układu  nie  zależy  od  czasu  (nie  jest  funkcją  czasu).  Rys.1.  przedstawia  kilka 
przykładowych charakterystyk statycznych. 

 

y

x

o b i e k t

x

y

 

Rys.1. Przykład charakterystyk statycznych różnych układów (obiektów). 

 

 

Na rys.1. zamieszczono tzw. charakterystyki idealne (teoretyczne), tzn. takie, których kształt wynika 

np.  z  założeń  projektanta  układu.  W  praktyce  większość  układów  (przetworników  pomiarowych),  z  którymi 
mamy do czynienia, wykazuje pewne odstępstwa od swoich charakterystyk idealnych. Szczególnie w układach 
mechanicznych,  krzywa  y(x)  przy  narastaniu  wartości  sygnału  wejściowego  nie  pokrywa  się  z  krzywą 
„powrotną”, tj. dla malejącego x (rys.2.). Odstępstwo tego typu od charakterystyki idealnej nazywamy histerezą 
lub równoważnie niejednoznacznością

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

 

 

y

x

Charakterystyka

idealna y(x)

Charakterystyka

rzeczywista

dla narastającego x

Charakterystyka

rzeczywista

dla malejącego x

 

Rys. 2. Charakterystyka idealna a rzeczywista (wykresy poglądowe). 

 

 

Zjawisko histerezy występuje szczególnie silnie w układach mechanicznych zbudowanych z ruchomych 

części. Przyczynami niejednoznaczności są tarcie oraz odkształcanie sprężyste i niesprężyste elementów. 

Typowym  przykładem  obiektu  z  histerezą  jest  przekaźnik  elektromagnetyczny  (niejednoznaczność 

wprowadzona celowo) oraz jednostronny siłownik pneumatyczny ze sprężyną powrotną (niepożądana histereza) 
– rys.3. 

 

 

y 

(położenie kotwy) 

I 

(prąd cewki)

 

charakterystyka 

bez histerezy 

charakterystyka rz. 
dla narastającego I 

charakterystyka rz. 

dla malejącego I 

y    

(wysunięcie

       tłoczyska)

p 

(ciśnienie)

charakterystyka

idealna

charakterystyka rz.

dla narastającego p

charakterystyka rz.

dla malejącego p

 

Rys. 3. Charakterystyki statyczne przekaźnika elektromagnetycznego oraz siłownika pneumatycznego ze 

sprężyną powrotną (wykresy poglądowe). 

 

 

W  przetwornikach  pomiarowych  zjawisko  histerezy  jest  niepożądane,  gdyż  w  ich  przypadku  „z 

definicji”  wymagana  jest  jednoznaczność  przetwarzania  sygnału  wejściowego  na  wyjściowy  (np.  ciśnienia  na 
położenie kątowe wskazówki skali w przypadku manometru). 

 

Maksymalny błąd względny, wynikający z istnienia histerezy układu, nazywany jest błędem histerezy 

lub  błędem  niejednoznaczności  (czasami  także  strefą  nieczułości).  Jest  on  zdefiniowany  jako  stosunek 
największej  różnicy  dy   przebiegów  charakterystyk  rzeczywistych  dla  rosnącego  oraz  malejącego  sygnału 
wejściowego (różnicy mierzonej dla tej samej wartości sygnału wejściowego x) do szerokości przedziału sygnału 
wyjściowego  y  ( y  określany  na  podstawie  charakterystyki  idealnej)  -  rys.4.  Błąd  niejednoznaczności  jest 
liczbą nieujemną i jest wyrażany jest w procentach. 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

 

y

x

charakterystyka

idealna

charakterystyka rz.
dla narastającego x

charakterystyka rz.

dla malejącego x

y

dy

Błąd niejednoznaczności

(błąd histerezy)

y

h

 = (  dy /  y ) * 100%

 

Rys.4. Sposób wyznaczania błędu histerezy (rysunek poglądowy – przeczytać defincję błędu!!!). 

 

 

Inną wielkością mówiącą o odchyleniu charakterystyki rzeczywistej od idealnej (teoretycznej) jest tzw. 

błąd  podstawowy,  zdefiniowany  jako  stosunek  największej  różnicy 

dy   pomiędzy  przebiegiem 

charakterystyki  rzeczywistej  i  idealnej  (różnicy  mierzonej  dla  tej  samej  wartości  sygnału  wejściowego  x)  do 
szerokości  przedziału  sygnału  wyjściowego  y  ( y  określany  na  podstawie  charakterystyki  idealnej)  –  rys.5. 
Podobnie jak błąd histerezy, błąd podstawowy jest liczbą nieujemną i jest wyrażany w procentach. 

 

y

x

charakterystyka

idealna

charakterystyka rz.
dla narastającego x

charakterystyka rz.

dla malejącego x

y

dy

Błąd podstawowy

y

p

 = (  dy /  y ) * 100%

 

Rys. 5. Sposób wyznaczania błędu podstawowego (rysunek poglądowy – przeczytać defincję błędu!!!). 

 

 

Z  wartością  błędu  podstawowego  związane  jest  pojęcie  tzw.  klasy  dokładności.  Klasa  dokładności 

układu (przetwornika) to najmniejsza wartość wybrana z poniższego znormalizowanego ciągu, w której zawiera 
się błąd podstawowy: 

0.01 

0.02 

0.05 

0.1 

0.2 

0.5 

1.0 

1.5 

2.0 

2.5 

5.0 

Dla  przykładu,  urządzenie  o  błędzie  podstawowym  y

p 

=

 

0.37%  ma  klasę  dokładności  0.5.  Klasa 

dokładności charakteryzuje najczęściej przyrządy pomiarowe. 

 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

3. Metody doświadczalnego wyznaczania charakterystyk statycznych 

 

Aby  sporządzić  charakterystykę  statyczną  obiektu  należy  zestawić  układ  pomiarowy  złożony  z 

następujących elementów (rys.6): 

 

badany obiekt, 

 

zadajnik (generator) sygnału wejściowego x

 

przetwornik pomiarowy sygnału wejściowego x (tu manometr), 

 

przetwornik pomiarowy sygnału wyjściowego y (tu manometr). 

 

obiekt

zadajnik

sygnału

x

y

 

Rys. 6. Schemat układu do sporządzanie charakterystyki statycznej obiektu (tu na przykładzie obiektu 

pneumatycznego). 

 

 

Procedura  pomiaru  polega  na  stopniowym  (krokowym)  zwiększaniu  wartości  sygnału  wejściowego  o 

wcześniej ustalony przyrost i odczytywaniu wartości wyjścia. Podobnie postępuje się „w drodze powrotnej”, to 
jest  stopniowo  zmniejszając  wartość  sygnału  wejściowy.  Na  podstawie  zebranych  par  odczytów  (wej,  wyj) 
powstaje wykres charakterystyki statycznej. 

 

W celu zautomatyzowania procesu wyznaczania charakterystyk układów można posłużyć się techniką 

cyfrową.  Całą  procedurę  pomiaru,  włącznie  z  wykreśleniem  krzywych  i  obliczeniem  błędów  podstawowego  i 
histerezy, może przeprowadzić np. komputer, wyposażony w odpowiednie układy pomiarowe i  sterujące. Rys.7. 
przedstawia  schemat  stanowiska  do  automatycznego  sporządzania  charakterystyk  układów  pneumatycznych 
(sygnały wejściowy oraz wyjściowy badanego obiektu są ciśnieniami powietrza w odpowiednich przewodach). 

Stanowisko składa się z następujących elementów (rys. 7.): 

 

przetwornik prąd/ciśnienie (I/p), sygnał sterujący prądowy 0-20mA, wyjście: ciśnienie 0-0.25MPa, 

 

przetworniki pomiarowe ciśnienie/prąd (p/I), sygnał wejściowy 0-0.25MPa, wyjście: sygnał prądowy 0-

20mA, 

 

przetworniki analogowo-cyfrowe (A/C), wejście prądowe 0-20mA, wyjście: liczba całkowita z zakresu 

0-4095 w postaci binarnej (12 bitów), 

 

przetwornik cyfrowo-analogowy (C/A), wejście: liczba całkowita z zakresu 0-4095 w postaci binarnej 

(12 bitów), wyjście: prądowe 0-20mA, 

 

zestaw komputerowy PC z programem sterującym, 

 

opcjonalnie manometry do monitorowania ciśnień. 

 

Przetworniki  ciśnienie/prąd  (p/I)  zamieniają  sygnał  pneumatyczny  (ciśnienie)  na  standardowy  sygnał 

elektryczny  0-20mA.  Prąd  elektryczny  (napięcie  elektryczne)  jest  obecnie  najlepszym  (najwygodniejszym) 
medium  wykorzystywanym  do  przesyłania  i  przetwarzania  informacji.  Najpopularniejszymi  standardami 
sygnałów stosowanych w przemysłowej technice pomiarowej i sterującej są: 

 

sygnał prądowy 0-20mA, 

 

sygnał prądowy 4-20mA, 

 

sygnał napięciowy 0-5V, 

 

sygnał napięciowy 0-10V. 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

 

Przetwornik  analogowo  cyfrowy  (A/C)  jest  niezbędny  do  cyfrowej  rejestracji  sygnałów  analogowych. 

Technika  cyfrowa,  mówiąc  w  uproszczeniu,  polega  na  przetwarzaniu  liczb  (sygnałów)  zakodowanych  w 
systemie  binarnym, czyli przy pomocy  sekwencji zer i jedynek. Innymi słowy, komputer rozróżnia  tylko dwa 
stany  (poziomy)  sygnału.  Na  ogół  nośnikiem  informacji  w  komputerze  jest  napięcie  elektryczne,  które  może 
przyjmować wartości bliskie 0V albo bliskie 5V (standard TTL), reprezentujące odpowiednio zero oraz jedynkę 
logiczną.  Aby  komputer  mógł  rejestrować  i  przetwarzać  sygnały  ciągłe  (dowolne  napięcia  bądź  prądy)  musi 
zostać wyposażony w tzw. przetwornik analogowo-cyfrowy (A/C). 

 

obiekt

liczba
binarna

     I
0-20mA

przetwornik A/C

przetwornik A/C

przetwornik C/A

komputer PC

Program

sterujący

     I
0-20mA

       p
0-0.25MPa

      p
0-0.25MPa

    I
0-20mA

      p
0-0.25MPa

    I
0-20mA

   I
0-20mA

liczba
binarna

   I
0-20mA

liczba
binarna

 

Rys. 7. Schemat zautomatyzowanego systemu do wyznaczania charakterystyk układów pneumatycznych. 

 

 

Przetwornik  analogowo-cyfrowy  (A/C)  to  urządzenie,  które  przetwarza  sygnał  ciągły  (na  ogół 

napięciowy lub prądowy) na sekwencję bitów, czyli sygnałów dwustanowych (0 albo 5V) – tzw. bitów (rys.8). 

 

     I
0-20mA

liczba
binarna

przetwornik A/C

wejście

wyjście
(n bitów)

 

Rys. 8. Schemat (symbol) przetwornika analogowo-cyfrowego (A/C). 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

 

 

Rozdzielczość  przetwarzania przetwornika A/C  zależy  od liczby bitów jego słowa  wyjściowego. n 

bitów  pozwala  na  zakodowanie  2

n

  różnych  kombinacji.  Na  przykład  przetwornik  8-bitowy  „wystawia”  na 

wyjściu  liczby  całkowite  od  0  do  255,  tj.  2

8

  =  256  kombinacji.  W  przytoczonym  przykładzie  0  na  wyjściu 

odpowiada 0mA na wejściu, a 255 odpowiada 20mA wejścia. Zależność wyjścia od wejścia jest liniowa. 

Łatwo  zauważyć,  iż  przetwarzanie  odbywa  się  z  rozdzielczością  nie  lepszą  niż  1/2

n

  część  zakresu 

wejściowego. W powyższym przykładzie rozdzielczość przetwarzania wynosi: 

1/256 * (20mA - 0mA) = 0.0781mA, 

tj. około 0.5% całego zakresu wejściowego przetwornika A/C. W praktyce stosuje się przetworniki analogowo-
cyfrowe o rozdzielczości od 8 do 16 bitów, tj. od 1/256 do 1/65536 części zakresu wejściowego. 

 

Ponieważ  przetworniki  analogowo-cyfrowe  (A/C)  są  stosunkowo  drogimi  urządzeniami,  dlatego  w 

przypadku, gdy zachodzi potrzeba „cyfrowego” pomiaru kilku wielkości, stosuje się tzw. multipleksery – rys.9. 

 

I, U

liczba
binarna

przetwornik A/C

sterowane

(liczba binarna)

wyjście
(n bitów)

wejścia

(sygnały

analogowe)

wyjście
(sygnał

analogowy)

multiplekser

 

Rys. 9. Zasada działania multipleksera. 

 

 

Multiplekser,  mówiąc  w  uproszczeniu,  jest  elektronicznym  przełącznikiem  elektrycznym,  który  w 

zależności od sygnału sterującego łączy (zwiera) wybrane wejście z wyjściem. Czas przełączenia multipleksera 
(zmiany kanału wejściowego) jest niezwykle krótki, nawet rzędu nanosekund (10

-9

 s). 

 

Dokładnie odwrotnie niż przetwornik A/C działa przetwornik cyfrowo-analogowy (C/A). Na wejście 

przetwornika urządzenie cyfrowe (np. komputer) podaje liczbę zakodowaną w postaci sekwencji n bitów (0, 5V) 
a na wyjściu generowane jest napięcie bądź prąd proporcjonalny do liczby na wejściu – rys.10. 

 

   I
0-20mA

liczba
binarna

przetwornik C/A

wyjście

wejście
(n bitów)

 

Rys. 10. Przetwornik cyfrowo-analogowo. 

 

Rozdzielczość (dokładność) przetwarzania przetwornika C/A wyznacza się tak samo jak przetwornika 

A/C.  Za  pośrednictwem  przetwornika  cyfrowo-analogowego  komputer  może  wysterować  na  przykład 
przetwornik prąd/ciśnienie. 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

Dla komputerów typu PC, przetwornik A/C z multiplekserem oraz przetworniki C/A umieszczane są na 

ogół w jednym obwodzie drukowanym w postaci tzw. karty rozszerzającej, montowanej we wnętrzu obudowy 
jednostki centralnej (do slotu PCI – dawniej do ISA). Typowe, uniwersalne karty tego rodzaju posiadają od 8 do 
32  wejść  analogowych  (zakresy:  od  0-0.5V  do  0-10V,  także  dla  napięć  symetrycznych  +/-),  1-2  wyjścia 
analogowe (zakresy: 0-5V, 0-10V, także symetryczne +/- lub 0-20mA) oraz 4-16 wejść i wyjść dwustanowych 

(0, 5V). 

 

4. Pytania zaliczeniowe (obowiązkowe) 

1.  Zdefiniuj  pojęcie  charakterystyki  statycznej  oraz  dynamicznej  przetwornika  pomiarowego.  Narysuj 

teoretyczną charakterystykę statyczną dla: 

 

manometru mechanicznego (zegarowego) o zakresie wejściowym  1bar   +2bar oraz sygnale 

wyjściowym 0 270

O

 (położenie kątowe wskazówki na skali), 

 

termometru cieczowego o zakresie 0 100

O

C i skali 20 70mm (wysokość słupka cieczy), 

 

potencjometru obrotowego (przetwornika położenie kątowe napięcie elektryczne). 

2.  Czy  charakterystykę  idealną  przetwornika  pomiarowego  można  wyznaczyć  (narysować)  na  podstawie 

danych technicznych urządzenia? W jaki sposób? 

3.  Co to jest histereza układu? Czym jest spowodowana w układach mechanicznych? 

4.  Co  to  jest  błąd  podstawowy,  błąd  histerezy  oraz  klasa  dokładności  urządzenia?  Jak  je  wyznaczyć 

doświadczalnie? 

 

5. Pytania dodatkowe 

1.  Zaprojektuj układ do wyznaczania charakterystyki statycznej przetwornika ciśnienie->napięcie (p/U). 

2.  Co  to  jest  przetwornik  analogowo-cyfrowy  oraz  cyfrowo-analogowy?  Od  czego  zależy  dokładność 

(rozdzielczość) ich działania? 

3.  Jakie znasz elektryczne standardy kodowania sygnałów analogowych stosowane powszechnie w przemyśle? 

4.  W jaki najprostszy sposób zamienić sygnał pętli prądowej 0-20mA na sygnał napięciowy 0-10V? 

 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

6

. Przebieg ćwiczenia 

Przedmiotem badań jest przetwornik średnich ciśnień o następujących danych technicznych: 

 

Parametr [jednostka] 

Wartość 

Ciśnienie zasilania p

z

 [MPa] 

0.14 

Sygnał wejściowy p

wej

 [MPa] 

0-0.25 

Sygnał wyjściowy p

wyj

 [MPa] 

0.02-0.1 

Ćwiczenie polega  na  wyznaczeniu charakterystyki statycznej przetwornika z użyciem komputera jako 

rejestratora oraz wyznaczeniu błędów podstawowego i histerezy. 

 

0.  Zapoznaj się z całym opisem wykonania doświadczenia zawartym w punktach 1-11. 

1.  Zestaw układ pomiarowy według poniższego schematu: 

obiekt

(przetwornik

średnich ciśnień)

przetwornik A/C

przetwornik A/C

komputer PC

Program

pomiarowy

      p
0-0.25MPa

    I
0-20mA

      p
0-0.25MPa

    I
0-20mA

   I
0-20mA

liczba
binarna

   I
0-20mA

liczba
binarna

p

z

 = 0.14MPa

U

z

 = 24V DC

U

z

 = 24V DC

p

z

 = 0.25MPa

zadajnik

(reduktor ciśnienia)

 

 

Przetwornik ciśnienie/prąd – parametry techniczne: 

Parametr [jednostka] 

Wartość 

Napięcie zasilania U

z

 [V] 

24 

Sygnał wejściowy p

wej

 [MPa] 

0-0.5 

Sygnał wyjściowy I

wyj

 [mA] 

0-20 

Maksymalny opór w pętli prądowej [ ] 

400 

Maksymalny błąd histerezy [%] 

0.4 

Nieliniowość [%] 

0.3 

Błąd podstawowy [%] 

0.5 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

 

Przetwornik A/C – parametry techniczne: 

Parametr [jednostka] 

Wartość 

Metoda konwersji 

 

Czas konwersji [ s] 

40 

Rozdzielczość [bit] 

12 

Sygnał wejściowy U

wej

 [V] 

0-10 

Maksymalny błąd histerezy [%] 

0.05 

Nieliniowość [bit] 

Błąd podstawowy [%] 

0.02 

2.  Włącz  komputer  oraz  zasilacz  przetworników  pomiarowych.  Po  chwili  na  ekranie  pojawi  się  panel 

programu obsługi ćwiczenia: 

 

3.  Zapoznaj się obsługą programu czytając informacje dostępne w menu Pomoc

4.  Ustaw  ciśnienie  zasilania  badanego  obiektu  na  0.14MPa  (pokrętło  reduktora  ciśnienia  z  prawej  strony 

panelu).  Na  wejście  przetwornika  podaj  ciśnienie  0MPa  (reduktor  po  lewej  stronie  panelu).  Sprawdź  czy 
ciśnienie  na  wyjściu  osiągnęło  0.02 0.005MPa.  Jeśli  nie,  ustaw  żądane  ciśnienie  za  pomocą  śruby 
napinającej sprężynę działającej na równoważnię przetwornika (poproś o pomoc osobę prowadzącą zajęcia). 

5.  Wyczyść poprzednio zarejestrowaną charakterystykę przyciskiem Wyczyść

6.  Używając  pokrętła  reduktora  ciśnienia  zwiększaj  stopniowo  ciśnienie  wejściowe  od  0  do  0.25MPa,  z 

krokiem  nie  większym  niż  0.02MPa.  Po  każdym  kroku  kliknij  przycisk  Dodaj  punkt,  co  spowoduje 
dołączenie kolejnego punktu (p

wej

, p

wyj

) do wykresu charakterystyki na ekranie monitora. 

UWAGA! Nie zmniejszaj ciśnienia wejściowego przed osiągnięciem 0.25MPa, gdyż może to doprowadzić 
do  błędu  przy  wyznaczaniu  histerezy  układu.  Jeżeli  wartość  bieżącego  kroku  okazała  się  zbyt  duża 
(>0.025MPa) rozpocznij doświadczenie od początku (od punktu 5.). 

7.  Postępuj analogicznie jak w punkcie 6, tym razem zmniejszając ciśnienie od 0.25MPa do 0MPa. 

background image

Instrukcja ćwiczeniowa do stanowiska dydaktycznego w Laboratorium automatyki przemysłowej Katedry Automatyzacji PL 
Opracował dr Paweł Stączek (wer.20.02.11)

 

10 

8.  Wykorzystując  dwa  ruchome  kursory  wykresu  (żółty  i  niebieski)  przeciągane  za  pomocą  myszki  oraz 

przycisk Zbliżenie, odczytaj z wykresu wymagane informacje i wyznacz: 

 

błąd podstawowy, 

 

błąd histerezy, 

 

określ klasę dokładności badanego przetwornika. 

9.  Zakończ  działanie  programu  przyciskiem  Koniec.  Zamknij  system  Windows  (klawisze  Alt  +  F4).  Wyłącz 

zasilacz przetworników pomiarowych oraz komputer. Ustaw wszystkie ciśnienia na 0MPa. 

Polecenie dodatkowe 

10.  Odczytaj  z  tarczy  manometru,  przy  pomocy  którego  monitorowane  było  ciśnienie  wejściowe  do  obiektu, 

jego klasę dokładności. Oblicz wartość maksymalnego błędu bezwzględnego tego manometru i wskaż ją na 
skali  (używając  reduktora  ciśnienia  „ustaw”  wskazówkę  manometru  na  obliczoną  wartość  błędu 
bezwzględnego). 

 

 

7. Sprawozdanie z wykonania ćwiczenia 

 

Sprawozdanie powinno zawierać między innymi: 

 

cel ćwiczenia, 

 

uproszczony  schemat  stanowiska  badawczego  z  legendą  (bez  elektronicznych  przetworników 
pomiarowych), 

 

dane techniczne badanego obiektu (według producenta / tabliczki znamionowej), 

 

odczytane z wykresów wielkości niezbędne do dalszych obliczeń, 

 

rachunki błędu histerezy i błędu podstawowego, 

 

wyznaczoną klasę dokładności badanego obiektu, 

 

wnioski i spostrzeżenia.