Koszykarz_plecion_742[02].O1.07

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

SPIS TREŚCI

1. Wprowadzenie

2. Wymagania wstępne

3. Cele kształcenia

4. Materiał nauczania

4.1. Przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz

ochrony środowiska dotyczące magazynowania, składowania i transportu
wyrobów

4.1.1. Materiał nauczania

4.1.2. Pytania sprawdzające

4.1.3. Ćwiczenia

4.1.4. Sprawdzian postępów

4.2 Znakowanie wyrobów koszykarsko – plecionkarskich

4.2.1. Materiał nauczania

4.2.2. Pytania sprawdzające

4.2.3. Ćwiczenia

4.2.4. Sprawdzian postępów

4.3. Składowanie i magazynowanie wyrobów koszykarsko – plecionkarskich

4.3.1. Materiał nauczania

4.3.2. Pytania sprawdzające

4.3.3. Ćwiczenia

4.3.4. Sprawdzian postępów

4.4. Pakowanie wyrobów koszykarsko – plecionkarskich

4.4.1. Materiał nauczania

4.4.2. Pytania sprawdzające

4.4.3. Ćwiczenia

4.4.4. Sprawdzian postępów

4.5. Transport wyrobów koszykarsko – plecionkarskich

4.5.1. Materiał nauczania

4.5.2 .Pytania sprawdzające

4.5.3. Ćwiczenia

4.5.4. Sprawdzian postępów

5. Sprawdzian osiągnięć

6. Literatura

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

1. WPROWADZENIE

Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy i umiejętności w zakresie

magazynowania, pakowania i transportu wyrobów.

W poradniku zamieszczono:

−

Wymagania wstępne, czyli wykaz niezbędnych umiejętności i wiedzy, które powinieneś
mieć opanowane , aby przystąpić do realizacji tej jednostki modułowej,

−

Cele kształcenia czyli wykaz umiejętności, jakie powinieneś opanować w czasie
realizacji tej jednostki modułowej,

−

Materiał nauczania (rozdział 4) umożliwi Ci samodzielne przygotowanie się do
wykonania ćwiczeń i zaliczenia sprawdzianów. Obejmuje on również:

−

pytania sprawdzające wiedzę potrzebną do wykonania ćwiczenia,

−

ćwiczenia (z wykazem materiałów, sprzętu i narzędzi potrzebnych do realizacji
ćwiczenia), które pomogą Ci w ukształtowaniu praktycznych umiejętności z zakresu
tej jednostki modułowej,

−

sprawdzian postępów, czyli sprawdzian wiadomości i umiejętności opanowanych
podczas realizacji materiału nauczania.

−

Sprawdzian osiągnięć, czyli zestaw pytań sprawdzających Twoją wiedzę i umiejętności
z zakresu całej jednostki modułowej.

−

Wykaz literatury, który ułatwi Ci poszerzenie wiedzy z zakresu tej jednostki modułowej.

Jeżeli  masz  trudności  ze  zrozumieniem  tematu  lub  ćwiczenia,  to  poproś  nauczyciela  lub
instruktora  o  wyjaśnienie  i  ewentualne  sprawdzenie,  czy  dobrze  wykonujesz  określoną
czynność.  Po  zrealizowaniu  materiału  spróbuj  wykonać  sprawdzian  z  zakresu  jednostki
modułowej.
Jednostka modułowa: ,,Magazynowanie, pakowanie  i transport wyrobów”, której treści teraz
poznasz  jest  jednym z  modułów koniecznych do zapoznania  się z podstawami koszykarstwa
i plecionkarstwa.

Bezpieczeństwo higiena pracy

W czasie zajęć w pracowni musisz przestrzegać przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy
oraz przepisów ochrony przeciwpożarowej.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Schemat układu jednostek modułowych

742[02].O1

Podstawy koszykarstwa-plecionkarstwa

742[02].O1.01

Przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony

przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska

742[02].O1.02

Posługiwanie się terminologią z zakresu technologii koszykarstwa-

plecionkarstwa

742[02].O1.03

Rozpoznawanie gatunków i odmian wierzby krzewiastej oraz innych

surowców i materiałów stosowanych w produkcji koszykarsko-

plecionkarskiej

742[02].O1.04

Wykonywanie prac związanych

z pozyskiwaniem, przetwarzaniem

i uszlachetnianiem wikliny

742[02].O1.07

Magazynowanie,

pakowanie i transport

wyrobów

742[02].O1.06

Posługiwanie się normami

i dokumentacją wyrobów

742[O2].01.05
Wykonywanie

pomocniczych prac

stolarskich i tapicerskich

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

3. CELE KSZTAŁCENIA

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej powinieneś umieć:

−

zorganizować stanowiska składowania gotowych wyrobów,

−

zorganizować stanowiska pakowania wyrobów,

−

dobrać odpowiednie jednostki opakowaniowe,

−

zapakować i ocechować wyroby,

−

określić warunki magazynowania gotowych wyrobów,

−

dokonać magazynowania wyrobów,

−

dobrać środki transportu wyrobów,

−

przetransportować wyroby koszykarsko – plecionkarskie,

−

zastosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz
ochrony środowiska.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4. MATERIAŁ NAUCZANIA

4.1. Przepisy

bezpieczeństwa

higieny

pracy,

ochrony

przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska dotyczące
magazynowania, składowania i transportu wyrobów

4.1.1. Materiał nauczania

Przepisy  ogólne  dotyczące  bezpieczeństwa  i  higieny  pracy  oraz  ochrony  przeciwpożarowej
poznałeś  realizując  pierwszą  jednostkę  modułową.  Podczas  magazynowania,  składowania
i transportu  wyrobów,  obowiązują  przepisy,  których  przestrzeganie  ma  na  celu  ochronę
zdrowia,  życia  i  mienia.  Czynności  związane  z  magazynowaniem  mogą  być  wykonywane
w sposób  bezpośredni  podczas  ręcznego  przepakowywania,  kompletowania,  przekładania
lub pośredni  za  pomocą  możliwości  mechanicznego  podnoszenia,  przemieszczania
i piętrzenia.  Magazynowanie  można  także  wykonywać  przy  współdziałaniu  wszystkich  tych
elementów, które uczestniczą w procesie magazynowania.

Elementy procesu magazynowania:

−

magazynowane towary,

−

maszyny i urządzenia za pomocą których towary są przemieszczane i składowane,

−

pomieszczenia magazynowe w których proces magazynowy jest realizowany,

−

personel realizujący czynności magazynowe.

Warunki bezpiecznego procesu magazynowania:

−

dostarczone do magazynu towary są w odpowiedni sposób opakowane, oznakowane
i zabezpieczone do transportu i składowania,

−

maszyny i urządzenia magazynowe są dostosowane do wykonywanych czynności oraz
przemieszczanych towarów, są atestowane, sprawne oraz gwarantują bezpieczną ich
obsługę,

−

pomieszczenia magazynowe mają odpowiednie ukształtowanie, wymiary, podłogi
odpowiedniej równości, wytrzymałości i stanie technicznym, drogi manipulacyjne i drogi
transportowe,

−

pracownicy magazynowi znają zasady oraz opanowali sposoby wykonywania czynności
magazynowych, mają uprawnienia do obsługi urządzeń, są wyposażeni w środki ochrony
osobistej.

Jeżeli którykolwiek z tych elementów nie spełnia określonych przepisami i normami warunków,
to mogą powstać zagrożenia zdrowia lub życia pracowników, otoczenia, a także uszkodzenia
towaru, urządzenia lub pomieszczenia magazynowego. Wyeliminowanie lub ograniczenie tych
zagrożeń wymaga podjęcia odpowiednich działań organizacyjnych i technicznych.

Działania organizacyjne:

−

opracowanie i umieszczenie instrukcji magazynowych dla stanowisk pracy,

−

szkolenie pracowników w zakresie bhp oraz udzielania pierwszej pomocy,

−

profilaktyczna ochrona zdrowia pracowników,

−

wyposażenie pracowników w środki ochrony indywidualnej i odzieży roboczej,

−

powołanie służby bhp na terenie zakładu pracy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Działania techniczne:

−

oznakowanie pomieszczeń znakami ewakuacyjnymi,

−

umieszczenie znaków zakazu, nakazu, ostrzegawczych, ochrony i higieny pracy,

−

umieszczenie znaków o grożącym niebezpieczeństwie o ile w magazynie występują
warunki stwarzające zagrożenie,

−

oznakowanie wewnętrznych dróg transportowych,

−

umieszczenie barier w miejscach przejść dla pieszych,

−

zamocowanie narożników ochronnych na elementy pionowe regałów w miejscach
narażonych na uderzenia wózkami.

Transport wewnątrzmagazynowy.
Wyroby koszykarsko - plecionkarskie w swojej masie nie zaliczają się do wyrobów ciężkich,
jednak  ręczne  przemieszczanie  i  przewożenie  ciężarów  o  masie  przekraczającej  ustalone
normy jest niedopuszczalne.

Normy transportu ręcznego dla dorosłych
Masa przedmiotów przenoszonych przez jednego mężczyznę nie może przekraczać:
a)  30 kg – przy pracy stałej,
b)  50 kg – przy pracy dorywczej.
Niedopuszczalne  jest  ręczne  przenoszenie  przedmiotów  o  masie  przekraczającej  30  kg  na
wysokość powyżej  4  m  lub  na  odległość 25  m.  Przenoszenie  przedmiotów,  których  długość
przekracza  4  m  i  masa  30  kg  powinno  odbywać  się  zespołowo,  pod  warunkiem  aby  na
jednego pracownika przypadała masa nie przekraczająca:
a)  25 kg – przy pracy stałej,
b)  42 kg – przy pracy dorywczej.
Kobietom dozwolone jest podnoszenie i przenoszenie ciężarów:
a)  jeżeli praca jest wykonywana stale – do 12 kg,
b)  jeżeli praca jest wykonywana dorywczo – do 20 kg.

Prace transportowe wzbronione pracownikom młodocianym.
Ręczne dźwiganie i przenoszenie przez jedną osobę na odległość powyżej 25 m przedmiotów
o masie przekraczającej:
a)  przy pracy dorywczej:

−

dla dziewcząt – 14 kg

−

dla chłopców – 20 kg

b) przy pracy stałej:

−

dla dziewcząt – 8 kg

−

dla chłopców – 12 kg

Ręczne przenoszenie pod górę w szczególności po schodach, których wysokość przekracza
5 m, a kąt nachylenia 30

, ciężarów o masie przekraczającej:

a) przy pracy dorywczej:

−

dla chłopców – 15 kg

−

dla dziewcząt – 10 kg

a) przy obciążeniu powtarzalnym:

−

dla chłopców - 10 kg

−

dla dziewcząt – 8 kg

Młodocianym w rozumieniu przepisów prawa pracy jest osoba, która ukończyła 16 lat, a nie
przekroczyła 18 lat.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Zasady bezpiecznego składowania wyrobów
1. Dla każdego składowanego wyrobu należy określić miejsce, sposób i dopuszczalną

wysokość składowania.

2. Masa składowanego ładunku nie może przekraczać dopuszczalnego obciążenia urządzeń

przeznaczonych do składowania (regałów podestów itp.).

3. Szerokość odstępów między regałami powinna być przystosowana do środków

transportowych oraz powinna umożliwiać bezpieczne operowanie tymi środkami
i ładunkami.

4. Sposób układania wyrobów na regałach i ich zdejmowanie nie może stwarzać zagrożeń

dla bezpieczeństwa pracowników.

5. Przy składowaniu wyrobów w stosach należy zapewnić ich stateczność poprzez

składowanie na wysokość uzależnioną od rodzajów wyrobów (ich wymiarów, masy,
kształtu) oraz wytrzymałości opakowań, a także zapewnić wiązanie między warstwami.

6. Stosy należy układać tak, aby środek ciężkości wyrobów składowanych pozostawał

wewnątrz obrysu stosów.

7. Pomiędzy stosami należy zachować odległość umożliwiającą bezpieczne układanie

i przemieszczanie wyrobów.

8. Rozładunek stosów powinien być prowadzony kolejno począwszy od najwyższych

warstw. Niedopuszczalne jest wyjmowanie materiałów ze środka stosów.

Zabezpieczenie przeciwpożarowe magazynów
Materiały stosowane w plecionkarstwie są materiałami łatwopalnymi. Z tego powodu zagrożenie
pożarowe  w  magazynach,  w  których  składowane  są  gotowe  wyroby,  jest  duże.  Szczegółowe
wymagania  w  zakresie  zabezpieczenia  przeciwpożarowego  zawarte  są  w  odpowiednich
przepisach,  zarządzeniach  i  instrukcjach, które powinny  być  ogólnie dostępne  dla  każdej  osoby
przebywającej w magazynie.
Właściciele,  zarządcy  lub  użytkownicy  mają  obowiązek  zabezpieczenia  pomieszczeń
magazynowych przed zagrożeniem pożarowym oraz zapewnienia im ochrony przeciwpożarowej.

Przyczyny powodujące powstawanie pożarów w magazynach:

−

używanie ognia i palenie papierosów w miejscach zabronionych,

−

rzucanie nie wygaszonych zapałek lub niedopałków papierosów na materiały palne,

−

pozostawione bez nadzoru w pobliżu materiałów palnych urządzenia elektryczne,

−

niesprawne urządzenia i instalacje wentylacyjne, grzewcze, gazowe,

−

prowadzone w nieodpowiedni sposób prace spawalnicze,

−

składowanie materiałów o właściwościach samozapalnych w warunkach przekroczenia
temperatury krytycznej,

−

przeciążenie sieci elektrycznej powodujące powstanie zwarcia i miejscowego
gwałtownego wzrostu temperatury lub iskry,

−

stosowanie niewłaściwych urządzeń transportowych w pomieszczeniach, gdzie są
składowane materiały łatwopalne.

Techniczne środki zabezpieczenia przeciwpożarowego magazynów:

−

instalacje sygnalizacyjno – alarmowe,

−

stałe i półstałe urządzenia gaśnicze,

−

instalacje hydrantów przeciwpożarowych i suche piony,

−

podręczny sprzęt gaśniczy,

−

urządzenia do usuwania dymów i gazów pożarowych,

−

przeciwpożarowe wyłączniki prądu,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

oświetlenie awaryjne,

−

sprzęt i urządzenia ratownicze,

−

oznakowanie obiektów magazynowych.

Szczegółowy  opis  technicznych  środków  zabezpieczenia  przeciwpożarowego  magazynów
znajdziesz w literaturze z rozdziału 6.

Podstawowe zasady zabezpieczenia przeciwpożarowego magazynów
1.  W magazynach obowiązuje utrzymanie wzorowego porządku i czystości.
2.  Sprzęt gaśniczy powinien być sprawny i umieszczony w dostępnych miejscach.
3.  Każdy magazyn powinien być wyposażony w urządzenia alarmowe.
4.  Magazyny powinny być wyposażone w tablice ostrzegawcze informujące o zakazie zbliżania

się z otwartym ogniem.

5.  Ciągi komunikacyjne powinny być drożne i oznakowane w kierunku wyjścia.
6.  Magazyny o długości większej niż 24 m powinny być przedzielone ścianą ogniową,
7.  W magazynach obowiązuje zakaz używania piecyków elektrycznych, kuchenek i grzałek.
8.  Magazynowane  materiały  palne  nie  mogą  być  składowane  bliżej  niż  0,5  m  od  urządzeń

ogrzewczych (stałych).

Ochrona środowiska
W  procesie  magazynowania,  pakowania  i transportu wyrobów  koszykarsko  -  wikliniarskich,
występują zjawiska charakterystyczne dla wielu dziedzin gospodarki.
Przede  wszystkim  w  procesie  produkcyjnym  pracownik  jest  w  ścisłym  związku  ze
środowiskiem pracy, rozumianym jako ogół warunków i zespół czynników wpływających na
organizm  człowieka.  Warunki  i  czynniki  bezpośrednio  wynikają  z  charakteru  wykonywanej
pracy  lub  są  związane  z  rodzajem  produkcji.  W  procesie  magazynowania,  pakowania
i transportu wyrobów, mogą występować różne rodzaje i różne stopnie zagrożeń.
Mogą to być:

−

czynniki klimatyczne i mikroklimatyczne, które są związane z powietrzem otaczającym
pracownika,

−

zmniejszone lub zwiększone ciśnienie atmosferyczne,

−

hałas jako czynnik towarzyszący, który występuje w procesie produkcji,

−

związki chemiczne i ich oddziaływanie na człowieka.

Zadaniem  pracodawcy  jest  podejmowanie  działań,  które  zabezpieczają  lub  eliminują
szkodliwe  działanie  tych  zagrożeń  na  organizm  człowieka.  Ponadto  praca  powinna  być
zorganizowana  tak,  aby  zapewniała  właściwą  ochronę  środowiska  przyrodniczego.
Szczególną uwagę należy zwrócić na:
a)  utylizację odpadów,

−

odpady pochodzenia organicznego należy kompostować,

−

środki chemiczne należy neutralizować w oczyszczalniach,

−

opakowania należy składować na zorganizowanych składowiskach

b) racjonalną gospodarkę surowcami i materiałami (ograniczenie ilości odpadów)

4.1.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Co zaliczamy do elementów procesu magazynowania?
2.  Jakie warunki muszą być spełnione, aby zapewnić bezpieczny proces magazynowania?
3.  Na  czym  polegają  działania  organizacyjne  w  magazynie  związane  z  wyeliminowaniem

zagrożeń?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4. Na czym polegają działania techniczne w magazynie związane z wyeliminowaniem

zagrożeń?

5.  Jakie są przyczyny powstawania pożarów w magazynach?
6.  Co zaliczamy do technicznych środków zabezpieczenia przeciwpożarowego magazynów?
7.  Jakie znasz podstawowe zasady zabezpieczenia przeciwpożarowego magazynów?

4.1.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wymień techniczne środki zabezpieczenia przeciwpożarowego magazynów.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) zapoznać się z materiałem nauczania dotyczącym zabezpieczenia przeciwpożarowego

magazynów.

2)  zgromadzić i wykorzystać inne materiały dotyczące tej problematyki,
3)  zapisać w punktach techniczne środki zabezpieczenia przeciwpożarowego,
4)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
5)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz papieru,

−

przybory do pisania,

−

literatura z rozdziału 6,

−

materiał nauczania (pkt. 4.1.1.).

Ćwiczenie 2

Wykaż różnicę między działaniami organizacyjnymi i technicznymi powodującymi

eliminację zagrożeń wypadkowych.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) zapoznać się z

materiałem

nauczania dotyczącym działań organizacyjnych

i technicznych,

2)  zgromadzić i wykorzystać inne materiały dotyczące tej problematyki,
3)  zapisać w punktach czego dotyczą działania techniczne w zakresie BHP,
4)  zapisać w punktach czego dotyczą działania organizacyjne w zakresie BHP,
5)  wykazać różnicę pomiędzy pojęciami: działania organizacyjne i techniczne,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz papieru,

−

przybory do pisania,

−

literatura z rozdziału 6,

−

materiał nauczania (pkt. 4.1.1.).

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 3

Wymień przyczyny powodujące powstawanie pożarów w magazynach.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zapoznać się z materiałem nauczania dotyczącym przyczyn powstawania pożarów,
2)  zgromadzić i wykorzystać inne materiały dotyczące tej problematyki,
3)  zapisać w punktach i wyjaśnić przyczyny powodujące powstawanie pożarów,
4)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
5)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz papieru,

−

przybory do pisania,

−

literatura z rozdziału 6,

−

materiał nauczania (pkt. 4.1.1.).

4.1.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1) wyróżnić elementy procesu magazynowania?

2) wymienić warunki bezpiecznego procesu magazynowania?

3) zaprezentować działania organizacyjne związane z wyeliminowaniem

zagrożeń?

4) wyjaśnić na czym polegają działania techniczne w procesie

magazynowania

5) określić przyczyny powstawania pożarów w magazynach?

6) rozróżnić techniczne środki zabezpieczenia przeciwpożarowego

magazynów?

7) wyjaśnić podstawowe zasady zabezpieczenia przeciwpożarowego

magazynów?



„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.2. Znakowanie wyrobów koszykarsko - plecionkarskich

4.2.1. Materiał nauczania

Znakowanie  wyrobów  (cechowanie)  ma  na  celu  podanie  odbiorcy  informacji  dotyczących
danego  wyrobu.  Informacje  te  zawierają  parametry  techniczne  i  technologiczne  oraz  cechy
charakteryzujące  znakowany  produkt.  Każda  sztuka  wyrobu  powinna  mieć  nalepkę  trwale
przyklejoną  do  spodniej  powierzchni  dna  lub  zawieszkę  przymocowaną  do  uchwytu  lub
górnego obrzeża, zawierające wykonane czytelnym drukiem co najmniej następujące znaki:
a)  nazwę lub znak producenta,
b)  oznaczenie,
c)  znak kontroli jakości (KJ),
d)  rok wykonania wyrobu,
e)  cenę detaliczną.

Oznaczenia –  są  jednym  z  elementów, które występują w znakowaniu wyrobów. Podawane
są w formie cyfrowej i oznaczają: podgrupy wyrobów, asortymenty, wielkości , typy i rodzaje
wyrobów.
Podgrupy  wyrobów.  Rozróżnia  się  podgrupy  wyrobów  w  zależności  od  głównego
przeznaczenia  użytkowego.  Każdy  wyrób  ma  swoją  nazwę,  która  ujęta  jest  w  podgrupie
wyrobów,  swój  symbol  oraz  wyróżnik  w  pięciocyfrowym  symbolu  wg.  kart  katalogowych
wzoru.
Przykład oznaczenia kosza dla zwierząt, który jest w podgrupie koszy gospodarczych z wikliny.
Kosz dla zwierząt – 62016 / 1

−

nazwa: kosz dla zwierząt,

−

symbol: 1777-45 (nie podaje się w oznaczeniu),

−

wyróżnik: 62.

Asortyment – informacje podawane w zależności od:

−

kształtu zarysu pionowego rzutu kosza (np. okrągły, owalny, czworokątny),

−

sposobu wyplotu elementów (pełnowyplatany, ażurowy, o wyplocie mieszanym),

−

występowania niektórych elementów konstrukcyjnych (np. z pokrywą, uchwytem,
zamknięciem, podstawą),

−

rodzaju splotów i zakończeń.

Oznaczenia  asortymentów  stanowią  trzy  ostatnie  cyfry  pięciocyfrowego  symbolu  karty
katalogowej wzoru. W omawianym przykładzie kosza dla zwierząt będą to cyfry 62016 / 1

Wielkość wyrobu – oznaczana cyfrą arabską o wartości wzrastającej 1, 2, 3, itd. w zależności
od  wzrostu  wymiarów  podstawowych.  W  omawianym  przykładzie  to  cyfra  1  (w  podanym
przykładzie oznaczenia umieszczona na końcu 62016 / 1)

Typy.  W  zależności  od  zastosowanego  materiału  wyplotowego  i  konstrukcyjnego,  kosze
oznaczane są:

−

K - z wikliny okorowanej,

−

N - z wikliny nieokorowanej,

−

T - z taśmy wiklinowej.

W przypadku występowania w wyrobie więcej niż jednego materiału plecionkarskiego
oznaczenie typu buduje się za pomocą łączenia symboli materiałów (np.: KT – kosz

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

wykonany częściowo z wikliny korowanej i częściowo z taśmy wiklinowej). W przypadku
kosza całkowicie wykonanego z wikliny korowanej należy pominąć oznaczenie typu.

Rodzaje. W zależności od sposobu wykończenia powierzchni wyrobu stosuje się następujące
oznaczenia:

−

wykończenie naturalne – nie stosuje się oznaczeń,

−

M - malowane (powierzchniowo pokryte emalią),

−

B - barwione (nasycane barwnikami),

−

L - lakierowane (powierzchniowo pokrywane lakierem).

Przykład oznaczenia kosza na bieliznę: 64025 / 2 - KT - L

−

(64); grupa wyrobów (kosz na bieliznę),

−

(025); asortyment (owalny, pełnowyplatany, z uchami i o określonych splotach
i zakończeniach),

−

(2); wielkość kosza,

−

(KT); typ (wykonany częściowo z wikliny korowanej i częściowo z taśm wiklinowych),

−

(L); rodzaj wykończenia powierzchni (powierzchniowo pokryty lakierem).

Przykład oznaczenia wyrobu koszykarsko – plecionkarskiego:
Spółdzielnia Wikliniarska
64025 / 2 – KT – L
Jakość I
2004
cena: XXX

Znakowanie jednostek ładunkowych.
Wyroby,  które  przeznaczone  są  do  transportu  pakowane  są  w  transportową  jednostkę
opakowaniową.  Składa  się  ona  z  jednostek  ładunkowych  np.  na  paletach  lub  innych
zbiorczych  jednostek  opakowaniowych.  Każda  transportowa  jednostka  opakowaniowa
powinna  mieć  trwale  przyklejoną  na  widocznym  miejscu  co  najmniej  jedną  nalepkę  lub
trwale  umocowaną  zawieszkę  lub  bezpośrednio  wykonany  napis,  zawierający  co  najmniej
następujące dane:
a)  nazwę lub znak producenta,
b)  nazwę i adres odbiorcy,
c)  stację lub pocztę przeznaczenia,
d)  liczbę sztuk i nazwę wyrobów w transportowej jednostce opakowaniowej.

4.2.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Jakie znaki powinna zawierać etykieta umieszczona na wyrobie?
2.  Co to są oznaczenia występujące w znakowaniu wyrobów?
3.  Co to jest podgrupa i co ona oznacza?
4.  Czego dotyczą informacje podawane w określeniu asortymentu?
5.  Jak oznaczamy wielkość wyrobów?
6.  Jakie oznaczenia występują w określeniu typu wyrobu?
7.  Czego dotyczą oznaczenia wyróżniające rodzaje wyrobów?
8.  Jakie elementy oznaczeń powinna zawierać jednostka opakowaniowa?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.2.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Zgodnie z zasadami cechowania oznakuj wyrób koszykarsko – plecionkarski. Etykietę

wykonaj dla kosza na bieliznę.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy,
2)  zapoznać się z zasadami oznaczeń pojedynczych wyrobów,
3)  przygotować materiały do wykonania ćwiczenia,
4)  wypisać na etykietce elementy oznaczenia w odpowiedniej kolejności,
5)  umieścić etykietę na wyrobie,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz brystolu formatu A4,

−

długopis,

−

nożyczki,

−

sznurek,

−

materiał nauczania z rozdziału 4.2.1,

−

literatura z rozdziału 6.

Ćwiczenie 2

Zgodnie z zasadami cechowania oznakuj wyrób koszykarsko – plecionkarski.

Etykietę wykonaj dla kosza przeznaczonego dla zwierząt.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz brystolu formatu A5,

−

długopis,

−

nożyczki,

−

sznurek ,

−

materiał nauczania z rozdziału 4.2.1.,

−

literatura z rozdziału 6.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 3

Wykonaj przykładowe oznaczenie wyrobów w jednostce ładunkowej.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy,
2)  zapoznać się z zasadami oznaczeń jednostek ładunkowych,
3)  przygotować materiały do wykonania ćwiczenia,
4)  wypisać na etykietce elementy oznaczeń w odpowiedniej kolejności,
5)  przygotować etykietę do umieszczenia na jednostce ładunkowej,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz brystolu formatu A5,

−

długopis,

−

linijka,

−

nożyczki,

−

sznurek,

−

materiał nauczania z rozdziału 4.2.1.,

−

literatura z rozdziału 6.

4.2.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1)  wymienić znaki, które zawierać etykieta umieszczona na wyrobie?
2)  określić, co to są oznaczenia występujące w znakowaniu wyrobów?
3)  określić, co to jest podgrupa i co ona oznacza?
4)  podać, czego dotyczą informacje podawane w określeniu asortymentu?
5)  wyjaśnić, jak oznaczamy wielkość wyrobów?
6)  określić, jakie oznaczenia występują w określeniu typu wyrobu?
7)  wyjaśnić, czego dotyczą oznaczenia wyróżniające rodzaje wyrobów?
8)  podać oznaczenia, które powinna zawierać jednostka opakowaniowa?






„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.3. Składowanie i magazynowanie wyrobów koszykarsko -

plecionkarskich

4.3.1. Materiał nauczania

Wyroby koszykarskie znane są ze swej lekkości, ich ujemną cechą jest natomiast przestrzenność.
W  zakładach  produkujących  duże  ilości  wyrobów  system  magazynowania  jest  ważnym
zagadnieniem.  Zakłady  takie  wymagają  dużych,  czystych,  suchych  magazynów,  zdolnych  nie
tylko  do  pomieszczenia  większej  ilości  wyrobów,  ale  też  pozwalających  na  swobodne
manipulowanie  nimi  przy  zbieraniu  i  opakowaniu  asortymentów  przeznaczonych  do  wysyłki.
Dlatego  wyroby  koszykarskie  należy  magazynować  według  asortymentów  z  zapewnieniem
odpowiedniego  do  nich  dostępu.  Pozwala  to  np.  uniknąć  przerzucania  wyrobów  w  magazynie
wówczas, gdy do transportu przeznaczone są te, które wskutek wadliwego składowania znalazły
się pod spodem innych wyrobów.

Sposoby składowania
Jednostki ładunkowe wyrobów koszykarsko – plecionkarskich mogą być magazynowane:

−

w stosach (systemem rzędowym lub blokowym),

−

na regałach.

Składowanie w stosach wyrobów koszykarsko – plecionkarskich może odbywać się wówczas,
jeżeli ten system składowania nie będzie powodował uszkodzenia wyrobu. Ponadto zapas
magazynowy charakteryzuje duża liczba jednostek ładunkowych.

Wyroby mogą być składowane w stosach, jeżeli:

−

są przystosowane do piętrzenia w minimum 4 warstwach,

−

posiadają zapas magazynowy (minimum 4 jednostki ładunkowe).

Składowanie w regałach stosuje się do wyrobów, których:

−

jednostki ładunkowe nie są odporne na piętrzenie,

−

zapas magazynowy stanowi niewielką liczbę jednostek ładunkowych w każdym
asortymencie i nie pozwala na uformowanie stosu.

Do składowania wyrobów mogą być stosowane następujące typy regałów:

−

regały paletowe uniwersalne,

−

regały przejezdne,

−

regały przesuwne.

Regały paletowe. Składowanie w regałach paletowych uniwersalnych o wysokości około 6,0 m
jest obecnie najczęściej stosowanym sposobem składowania paletowych jednostek ładunkowych
we  wszystkich  typach  magazynów  obsługiwanych  wózkami  widłowymi  podnośnikowymi.
Składowanie  w  regałach  ma  charakter  składowania  selektywnego,  który  umożliwia  dostęp
do każdego  asortymentu  oraz  każdej  jednostki  ładunkowej.  Składowanie  w  regałach  umożliwia
wysoki  stopień  wykorzystania  wysokości  pomieszczenia  magazynowego  przy  zachowaniu
warunków bezpiecznego składowania.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 1. Parametry gniazd regałowych mieszczących 1, 2 oraz 3 miejsca paletowe (jednostki ładunkowe),

[3, s. 138]

Ustawienie  jednostek  ładunkowych  w  gniazdach  regałów  może  być  dokonywane  sposobem
wzdłużnym (wymiarem 1200  mm  wzdłuż rzędu regału)  lub poprzecznym (wymiarem 1200 mm
w  głąb  regału).  Przy  ustawianiu  wzdłużnym  wzrasta  długość  rzędów  regałów,  co  wpływa  na
wydłużenie  dróg  transportowych,  a  jednocześnie  zmniejsza  się  szerokość  rzędów  regałów
w stosunku do  szerokości  korytarza  międzyregałowego. Przy  ustawieniu  porzecznym  zmniejsza
się długość rzędów regałów, co wpływa na skrócenie dróg transportowych, a także zwiększa się
szerokość rzędów regałów w stosunku do szerokości korytarzy międzyregałowych.

Regały przejezdne. Regały te stanowią odmianę konstrukcyjną regałów paletowych, w których
belki nośne gniazd regałowych zostały zastąpione wspornikami. Na nich spoczywają składowane
ładunki, a wózek podnośnikowy widłowy wjeżdża  w głąb regału przy dokonywaniu  czynności
załadunkowych i rozładunkowych.

Regały  przesuwne.  Stanowią  one  odmianę  konstrukcyjną  regałów  paletowych
uniwersalnych,  w  których  poszczególne  rzędy  regałów  zostały  ustawione  na  wózkach
regałowych jeżdżących po torach jezdnych ułożonych na podłodze magazynu.

Oznakowanie rzędów, segmentów i gniazd regałowych
Wszystkie gniazda regałowe w magazynie, należy oznakować w jednolity sposób, aby można
je było szybko znaleźć. W tym celu rzędy regałów, segmenty oraz gniazda należy oznakować
w następujący sposób:

−

rzędy regałów dużymi literami alfabetu umieszczonymi na tabliczkach przymocowanych
do segmentów czołowych, przy czym literę ,,A” umieszcza się na segmencie pierwszego
skrajnego rzędu z lewej strony,

−

segmenty w poszczególnych rzędach liczbami umieszczonymi na porzeczkach
regałowych

−

na wysokości wzroku operatora wózka podnośnikowego,

−

gniazda regałowe oraz miejsca paletowe w gniazdach (gniazda mogą mieć 1, 2, lub
3 miejsca paletowe) liczbami umieszczonymi na poprzeczkach regałowych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 2. Sposób oznakowania rzędów, segmentów i gniazd regałów [3, s. 148]

Przykładowe oznakowanie gniazda regałowego, miejsca paletowego w gnieździe, segmentu
i rzędu zapisane jako F.02.3.1 oznacza:

−

F - rząd regału,

−

02 - segment w rzędzie,

−

trzecie gniazdo w segmencie,

−

1 - pierwsze miejsce paletowe w gnieździe.

Zasady magazynowania wyrobów gotowych:

−

wyroby koszykarskie należy magazynować według asortymentów,

−

do każdego asortymentu powinien być zapewniony swobodny dostęp,

−

dla każdego asortymentu (numer wyrobu i właściwa wielkość) należy prowadzić karty
magazynowe,

−

szczególnie starannie należy magazynować drobne wyroby galanteryjne, zwłaszcza
rafiowe rogożynowe (osobne pomieszczenia, specjalne regały, przechowywanie
w pakach łubianych lub dużych koszach),

−

wskazane jest oddzielne magazynowanie wyrobów drobnych i dużych,

−

wyroby należy magazynować tak aby nie były narażone na uszkodzenia,

−

do magazynowania stosować – o ile jest to możliwe – tzw. składy czy zestawy składów
oraz wiązki,

−

sposób

magazynowania powinien zapewnić pełne wykorzystanie przestrzeni

magazynowej,

Warunki magazynowania i składowania:

−

pomieszczenia magazynowe powinny zapewniać swobodne składowanie i przemieszczanie
wyrobów,

−

warunki przechowywania powinny zabezpieczać wyroby przed wpływami atmosferycznymi,
grzybami i owadami,

−

pomieszczenia powinny być suche i przewiewne,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

−

pomieszczenia magazynowe powinny być wyposażone w odpowiedni sprzęt i urządzenia
techniczne,

−

pomieszczenia magazynowe powinny być wyposażone w sprzęt przeciwpożarowy.

4.3.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Jakie są sposoby składowania jednostek ładunkowych?
2.  W jakich przypadkach wyroby mogą być składowane w stosach?
3.  Jaki asortyment wyrobów należy składować na regałach?
4.  Jakie typy regałów są stosowane do składania jednostek ładunkowych?
5.  Co oznacza termin: ,, Składowanie selektywne”?
6.  W jaki sposób oznaczamy rzędy, segmenty i gniazda regałowe?
7.  Jakie są zasady magazynowania wyrobów gotowych?
8.  Jakie  warunki  powinny  spełniać  pomieszczenia  magazynowe  do  przechowywania

wyrobów koszykarsko – plecionkarskich?

4.3.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Zaplanuj sposób składowania koszy do bielizny w ilości 40 sztuk. Ćwiczenie wykonaj

w formie rysunku i opisu.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2) zapoznać się z materiałem nauczania dotyczącym składowania i magazynowania

wyrobów koszykarsko – plecionkarskich,

3)  określić i wykorzystać inne materiały i sprzęt,
4)  ustalić czy wybrany system składowania nie będzie powodował uszkodzenia wyrobu,
5)  wykonać niezbędne rysunki i sporządzić opisy,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

model kosza do bielizny,

−

arkusz papieru formatu A4,

−

przybory do pisania,

−

ołówek,

−

linijka,

−

gumka,

−

przybory do mierzenia,

−

literatura z rozdziału 6,

−

materiał nauczania (pkt. 4.3.1.)

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 2

Wykonaj przykładowe oznakowanie gniazda regałowego, miejsca paletowego w gnieździe,

segmentu i rzędu. Ćwiczenie wykonaj w formie rysunku i opisu.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) zorganizować stanowisko pracy,
2) zapoznać się z materiałem nauczania dotyczącym składowania i magazynowania

wyrobów koszykarsko – plecionkarskich,

3)  wykonać szkic regału paletowego i opisać miejsca określające oznakowanie,
4)  zapoznać się ze sposobem znakowania miejsc składowania wyrobów,
5)  określić i wykorzystać inne materiały i sprzęt,
6)  przedstawić oznakowanie miejsca składowania,
7)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
8)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz papieru formatu A4,

−

ołówek,

−

linijka,

−

gumka,

−

długopis,

−

materiał nauczania (pkt. 4.3.1.),

−

literatura z rozdziału 6.

Ćwiczenie 3

Określ miejsce i sposób składowania dających się gniazdkować 20 sztuk gospodarczych

koszy z wikliny o jednakowych cechach. Ćwiczenie wykonaj w formie rysunku i opisu.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) zorganizować stanowisko pracy,
2) zapoznać się z materiałem nauczania dotyczącym składowania i magazynowania

wyrobów koszykarsko – plecionkarskich,

3)  zgromadzić i wykorzystać inne materiały dotyczące tej problematyki,
4)  ustalić sposób pakowania w pośrednie jednostki opakowaniowe,
5)  ustalić czy wybrany system składowania nie będzie powodował uszkodzenia wyrobu,
6)  wykonać niezbędne rysunki i sporządzić opisy,
7)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
8)  dokonać oceny poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

model gospodarczego kosza z wikliny,

−

arkusz papieru formatu A4,

−

linijka,

−

gumka,

−

długopis,

−

miara zwijana,

−

literatura z rozdziału 6.

−

materiał nauczania (pkt. 4.3.1.).

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.3.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1)  przedstawić i zastosować sposoby składowania jednostek ładunkowych?
2)  omówić w jakich przypadkach wyroby mogą być składowane w stosach?
3)  omówić asortyment wyrobów, który należy składować na regałach?
4)  omówić  typy  regałów,  które  są  stosowane  do  składania  jednostek

ładunkowych?

5)  wyjaśnić termin: ,,składowanie selektywne”?
6)  wyjaśnić w jaki sposób oznaczamy rzędy, segmenty i gniazda regałowe?
7)  omówić zasady magazynowania wyrobów gotowych?
8)  określić warunki, które powinny spełniać pomieszczenia magazynowe

do przechowywania wyrobów koszykarsko – plecionkarskich?



„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.4. Pakowanie wyrobów koszykarsko – plecionkarskich

4.4.1. Materiał nauczania

Celem  pakowanie  wyrobów  koszykarsko  –  plecionkarskich  jest  zabezpieczenie  ich  przed
uszkodzeniami  mechanicznymi  m.in.  w  czasie  magazynowania  i  transportu.  Pakowanie
wyrobów umożliwia także właściwe wykorzystanie pojemności magazynów. W zależności od
rodzaju  wyrobu,  jego  wielkości  i  kształtu,  stosuje  się  różne  sposoby  formowania  jednostek
opakowaniowych.

Zbiorcze, pośrednie jednostki opakowaniowe

Pęczek  –  jest  to  pośrednia  jednostka  opakowaniowa  uformowana  z  niegniazdkujących  się  sztuk
wyrobu o wszystkich cechach jednakowych. Przykłady pęczków wyrobów przedstawiono na rys. 3.

Rys. 3. Przykłady pęczków wyrobów uformowanych z niegniazdkujących się koszy: [ 1, s.2]

a) kosze ustawione obok siebie,
b) kosze ustawione jeden na drugim,
c) kosze wiązane za pałąki

Wiązka – jest to pośrednia jednostka opakowaniowa uformowana jest z gniazdkujących się
sztuk wyrobu o wszystkich cechach jednakowych. Gniazdkowanie polega na umieszczaniu
jednej sztuki wyrobu w drugiej (rys 4).

Rys. 4. Przykłady wiązek wyrobów koszykarsko - plecionkarskich [1, s. 2]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Tabela 1 Zasady formowania zbiorczych jednostek opakowaniowych

Pośrednie jednostki

opakowaniowe

Sposób układania koszy

Sposób wiązania sznurkiem lub drutem
nierdzewnym

Jedna sztuka obok drugiej

Co najmniej dwa wiązania wokół
pęczka, równolegle do dna kosza

Jedna sztuka na drugiej

Co najmniej dwa wiązania krzyżowo
wokół pęczka, prostopadle do dna kosza

Pęczek
a) koszy bez

pałąków

b) koszy

z pałąkami

Gwiaździście, pałąkami ku

środkowi pęczka

Wspólne związanie sztuk za pałąki

Co najmniej dwa wiązania krzyżowo
wokół wiązki prostopadle do dna kosza

Wiązka
a) koszy bez

uchwytów

b) koszy z

uchwytami

Sposobem gniazdkowania

Dwa wiązania za uchwyty lub co
najmniej dwa wiązania jak w wiązce a)

Skład

Dopuszcza się bez wiązania

Jeden skład obok drugiego

Co najmniej dwa wiązania krzyżowo
wokół zestawu, równolegle do dna koszy
w składach

Jeden skład na drugim

Co najmniej dwa wiązania krzyżowo
wokół zestawu, prostopadle do dna koszy
w składach

Zestaw składów

a) koszy bez

pałąków

b) koszy

z pałąkami

Gwiaździście, pałąkami ku

środkowi zestawu

Wspólne związanie za pałąki koszy
w składach

Zbiorcze jednostki opakowaniowe stosowane są do pakowania wyrobów koszykarskich na
czas transportu. Pakuje się je w zależności od wielkości przesyłki, rodzaju środka transportu,
mając na uwadze głównie to, aby wysyłany towar został dostarczony na miejsce
przeznaczenia bez uszkodzeń.

Formowanie jednostek ładunkowych wyrobów

Wiązki zbiorcze – są to wiązki, które formowane są z gniazdkujących się koszy układanych
po  12  lub  24  sztuki,  silnie  uciskane  i  związane.  Sposób  wiązania  nie  może  powodować
uszkodzeń  w  postaci  otarcia,  zadrapania,  stąd  konieczność  podkładania  drut  czy  sznurek
papieru lub kartonu.

Pakiet  –  jest  to  zbiorcza  jednostka  ładunkowa  o  ustalonej  liczbie  sztuk  (wyrobów),
uformowany  z  jednakowych  pośrednich  jednostek  opakowaniowych.  Liczba  sztuk  wyrobu
oraz  liczba  sztuk  pośrednich  jednostek  opakowaniowych  w  pakiecie  –  wg  normy
przedmiotowej,  karty  technologicznej  wyrobu  lub  wymagań  odbiorcy.  Pakiety  należy
pakować w papier, karton lub tekturę falistą. Każdy pakiet powinien być związany tak, aby na
każdej płaszczyźnie pakietu było co najmniej jedno wiązanie podłużne i jedno poprzeczne.

Partia towaru – jest to określona liczba sztuk wyrobów o jednakowych lub różnych wymiarach
podstawowych  i  pozostałych  cechach  jednakowych,  jednakowo  opakowanych  i  jednorazowo
przekazywanych przez jednego producenta do odbioru.
Postęp  technologiczny  w  dziedzinie  opakowań  daje  możliwość  wykorzystania  współczesnych
materiałów  opakowaniowych.  Ich  zakres  stosowania  jest  bardzo  szeroki  i  zależy  zarówno  od
producenta wyrobów jak i od wymagań zamawiającego.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Sposoby pakowania zbiorczych jednostek ładunkowych

Paczki  –  stosuje  się  do  pakowania  koszy  targowych.  Paczka  składa  się  z  kilku  zestawów
koszy; jeden zestaw zawiera kilka koszy, przeważnie osiem tak ułożonych  i związanych aby
można  było  je  przenosić  bez  obawy  rozsypania  się  koszyków,  a  równocześnie  dający  dobrą
ochronę  dla  rączek,  tj.  najsłabszej  części  koszyków.  Kilka  zestawów,  ułożonych  na  sobie,
stanowi  paczkę.  W  zależności  od  wielkości  koszy,  paczka  składa  z  3,  6  lub  9  zestawów.
Paczka mieści więc 24, 48 lub 72 kosze.

Paki  łubiane  –  są  to  opakowania  dla  wyrobów  galanteryjnych.  Wykorzystuje  się  je  do
pakowania takich wyrobów jak: koszyczki, kasety, wyroby rafiowe, rogożynowe itp. Wnętrze
paki wyściela się papierem, wyroby ładuje się w pełnych dziesiątkach sztuk albo w tuzinach
w zależności od wielkości paki. Paki łubiane mogą być obite listwami drewnianymi.

Klatki  drewniane  –  mogą  być  stosowane,  jeżeli  wyroby  nie  są  wysyłane  w  wiązkach.
Wykonuje  się  je  z  listew  drewnianych,  zbijanych  gwoździami  lub  łączonych  wkrętami.  Ich
wielkość, jak i gęstość listew zależne są od opakowanego towaru.

Na paletach – w przypadku stosowania paletyzacji, jednostki ładunkowe należy formować na
paletach o wymiarach 800

1200 mm wg PN-75/M-78216. Ładunek na palecie powinien być

zabezpieczony przed przesuwaniem się i deformacją.

4.4.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Co zaliczamy do zbiorczych jednostek opakowaniowych?
2.  Jak formuje się wyroby koszykarsko – plecionkarskie w pęczki?
3.  Co to jest wiązka i jak jest formowana?
4.  Co to jest skład i jak jest formowany?
5.  Co to jest zestaw składów?
6.  Co to jest pakiet i kiedy jest stosowany?
7.  Co nazywamy partią towaru?
8.  Jaki jest sposób wiązania koszy z pałąkami w pęczek?
9.  Jak formujemy wyroby koszykarsko – plecionkarskie z uchwytami w wiązkę?
10.  Jak formujemy wyroby koszykarsko – plecionkarskie w zestawy składów?

4.4.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wykonaj formowanie w pęczek galanteryjnych koszy z wikliny.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  zapoznać się z zasadami formowania wyrobów w pęczek,
3)  zgromadzić wyroby z wikliny do wykonania ćwiczenia,
4)  uformować pęczek zgodnie z poleceniem,
5)  dokonać związania wyrobów w pęczek,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

kosze galanteryjne z wikliny (trzy sztuki),

−

sznurek do wiązania,

−

nożyczki,

−

materiał nauczania rozdział 4.4.1,

−

literatura z rozdziału 6.

Ćwiczenie 2

Ułóż w pęczek sposobem gwiaździstym kosze z pałąkami.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia
2)  zapoznać się gwiaździstym sposobem formowania wyrobów w pęczek,
3)  zgromadzić wyroby do wykonania ćwiczenia,
4)  uformować jednostkę opakowaniową zgodnie z poleceniem,
5)  dokonać związania wyrobów w pęczek,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

kosze galanteryjne z wikliny (cztery sztuki),

−

sznurek do wiązania,

−

nożyczki,

−

materiał nauczania rozdział 4.4.1,

−

literatura z rozdziału 6.

Ćwiczenie 3

Wykonaj formowanie w wiązkę galanteryjnych koszy z uchwytami.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy do wykonania ćwiczenia,
2)  zapoznać się z zasadami formowania wyrobów w wiązki,
3)  zgromadzić wyroby do wykonania ćwiczenia,
4)  uformować jednostkę opakowaniową zgodnie z poleceniem,
5)  dokonać związania wyrobów w wiązkę,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

kosze z wikliny z uchwytami (cztery sztuki),

−

sznurek do wiązania,

−

nożyczki,

−

materiał nauczania rozdział 4.4.1,

−

literatura z rozdziału 6.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 4

Wykonaj formowanie składu wyrobów o jednakowych cechach i różnych wymiarach.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zorganizować stanowisko pracy,
2)  zapoznać się z zasadami formowania wyrobów w skład,
3)  zgromadzić wyroby do wykonania ćwiczenia,
4)  uformować jednostkę opakowaniową zgodnie z poleceniem,
5)  dokonać związania wyrobów w skład,
6)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
7)  dokonać oceny poprawności wykonania ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

kosze z wikliny (trzy sztuki),

−

sznurek do wiązania,

−

nożyczki,

−

materiał nauczania rozdział 4.4.1,

−

literatura z rozdziału 6.

4.4.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1) określić co zaliczamy do zbiorczych jednostek opakowaniowych?

2) uformować wyroby koszykarsko – plecionkarskie w pęczek?

3) określić co to jest wiązka i jak jest formowana?

4) określić co to jest skład i jak jest formowany?

5) zdefiniować pojęcie: zestaw składów?

6) określić co to jest pakiet wyrobów i kiedy jest stosowany?

7) zdefiniować pojęcie: partia towaru?

8) wykonać wiązanie koszy z pałąkami w pęczek?

9) uformować wyroby koszykarsko – plecionkarskie z uchwytami

w wiązkę?

10) uformować wyroby koszykarsko – plecionkarskie w zestawy składów?






„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.5. Transport wyrobów koszykarsko - plecionkarskich

4.5.1. Materiał nauczania

Transport -  jest to zespół czynności  związanych  z przemieszczaniem osób  i dóbr materialnych
przy użyciu odpowiednich środków. Zespół czynności związanych z przemieszczeniem obejmuje
zarówno samo przemieszczenie z miejsca na miejsce, jak i wszelkie czynności, jakie do tego celu
mogą  być  konieczne.  Należą  do  nich  czynności  ładunkowe  (załadunek,  wyładunek  względnie
przeładunek) oraz czynności manipulacyjne.

Załadunek  –  zespół  czynności  związanych  z  umieszczeniem  ładunków  na  środku
transportowym.
Wyładunek – zespół czynności związanych ze zdjęciem ładunków ze środka transportowego.
Przeładunek – załadunek środka transportowego ładunkami wyładowanymi z innego środka
transportowego.
Proces transportowy wyrobów koszykarsko – plecionkarskich obejmuje szereg związanych ze
sobą  operacji  transportowych,  wykonywanych  kolejno  w  ustalonym  porządku  na  określonej
trasie  i w określonym  czasie. Czynności transportowe występują od chwili wyprodukowania
wyrobu,  który  jest  przemieszczany  na  miejsce  składowania  i  magazynowania.
Przemieszczanie wyrobów może być wykonywane ręcznie lub przez środek transportowy.

Transport wewnątrzzakładowy

Do prac transportowych wewnątrz zakładu pracy zaliczamy:

−

prace transportowe ręczne wykonywane są bezpośrednio przez pracownika bez
jakichkolwiek

urządzeń

lub

pomocą

prostych

środków transportowych

beznapędowych (wózki ręczne, wciągniki przejezdne ręczne itp.).

−

prace  transportowe  zmechanizowane  wykonywane  są  przy  użyciu  zmechanizowanych
środków transportowych.  Należą  do  nich  prace  ładunkowe  podczas  których  załadunek,
wyładunek  lub  przeładunek,  wykonywane  są  za  pomocą  zmechanizowanych  urządzeń
ładunkowych.

Środki transportu wewnątrz zakładu pracy (urządzenia transportowe):

−

ręczne wózki podnośnikowe,

−

wciągniki przejezdne ręczne,

−

wózki platformowe,

−

wózki widłowe o napędzie elektrycznym.

Sprzęt pomocniczy wykorzystywany w ręcznym przemieszczaniu wyrobów:

−

pasy,

−

liny,

−

dźwignie,

−

chwytaki,

−

nosze,

−

taczki i wózki,

−

kosze.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Prace  ładunkowe  ręczne  –  prace  ładunkowe,  podczas  których  załadunek,  wyładunek  lub
przeładunek,  wykonywane  są  bezpośrednio  przez  pracownika  bez  jakichkolwiek  urządzeń
(siłą  mięśni  ludzkich)  lub  za  pomocą  prostych  urządzeń  beznapędowych  (dźwigarki  ręczne,
wózki podnośnikowe lub unoszące ręczne, wciągniki ręczne.).

Zmechanizowane prace ładunkowe
Zastosowanie  wózków  widłowych  podnośnikowych  oraz  ładunków  w  postaci  paletowych
jednostek  ładunkowych  jest  obecnie  najczęściej  stosowanym  systemem  mechanizacji
w magazynach,  w  których  są  składowane  wyroby  w  stosach  oraz  w  regałach.  Wózki  widłowe
podnośnikowe stanowią uniwersalne urządzenie, za pomocą którego są dokonywane przeładunki,
przemieszczenia oraz piętrzenia jednostek ładunkowych. Operator wózków widłowych powinien
posiadać uprawnienia do obsługi tych urządzeń.

Przepisy ogólne dotyczące organizacji ręcznych prac transportowych

1.  Organizacja  ręcznych  prac  transportowych,  w  tym  stosowane  metody  pracy  powinny

zapewnić w szczególności:

−

ograniczenie długotrwałego wysiłku fizycznego, w tym zapewnienie odpowiednich
przerw w pracy na odpoczynek,

−

wyeliminowanie nadmiernego obciążenia układu mięśniowo – szkieletowego pracownika,
a zwłaszcza urazów kręgosłupa, związanego z rytmem pracy wymuszonym procesem pracy,

−

ograniczenie do minimum odległości ręcznego przemieszczania przedmiotów,

−

uwzględnienie wymagań ergonomii.

2. Organizując ręczne prace transportowe należy zapewnić uwzględnienie wymagań

ergonomii, a w szczególności:

−

przemieszczane przedmioty należy przenosić jak najbliżej ciała,

−

sposoby  ręcznego  przemieszczania  przedmiotów  powinny  eliminować  ryzyko  urazów,
a w  szczególności  urazów  kręgosłupa.  Sposoby  te  powinny  w  szczególności  wykluczać
przemieszczanie przedmiotów, jeżeli:
a)  czynności te mogą być wykonywane tylko za pomocą skrętu tułowia,
b)  istnieje możliwość wystąpienia nagłych ruchów przemieszczanego przedmiotu,
c)  ciało pracownika znajduje się w niestabilnej pozycji,
d)  pochylenie tułowia przekracza 45

−

przedmiot przemieszczany ręcznie nie powinien ograniczać pola widzenia pracownika.

3. Przy pracach związanych z ręcznym przemieszczaniem wyrobów należy zapewnić

wystarczającą przestrzeń, zwłaszcza w płaszczyźnie poziomej, umożliwiającą
zachowanie prawidłowej pozycji ciała pracownika podczas pracy.

4. Niedopuszczalne jest ręczne przemieszczanie przedmiotów przez pomieszczenia, schody,

korytarze albo drzwi zbyt wąskie w stosunku do rozmiarów tych przedmiotów, jeżeli
stwarza to zagrożenie wypadkowe.

5. Powierzchnia, po której są przemieszczane ręcznie przedmioty, powinna być równa

i stabilna.

Należy  pamiętać,  że  wyroby  przeznaczone  do  transportu  muszą  być  tak  opakowane  i  tak
umieszczone  na  jednostce  transportowej,  aby  nie  uległy  wgnieceniu,  zdeformowaniu  lub
całkowitemu  zniszczeniu.  Tym  bardziej  należy  starannie  pakować  wyroby,  gdyż  są  one
podatne na uszkodzenia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Wszelkie wyroby wytwarzane przez koszykarza – plecionkarza można przewozić dowolnymi,
krytymi  środkami  transportu.  Przewożone  wyroby  powinny  być  chronione  przed
zawilgoceniem  i  uszkodzeniem  mechanicznym.  W kolejowych  środkach  transportu  powinny
być  ładowane zgodnie z przepisami o ładowaniu  wagonów towarowych. Pojemność wagonu
powinna  być  maksymalnie  wykorzystana.  W  innych  środkach  transportu  należy  stosować
zasady obowiązujące dla transportu w wagonach.

4.5.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Co to jest transport i jakie czynności wchodzą w jego zakres?
2.  Co to jest załadunek, wyładunek i przeładunek?
3.  Co zaliczamy do prac transportowych wewnątrz zakładu pracy?
4.  Jakie urządzenia transportowe stosowane są wewnątrz zakładu pracy?
5.  Co  zaliczamy  do  sprzętu  pomocniczego,  który  wykorzystywany  jest  ręcznego

przemieszczania wyrobów?

4.5.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Zaplanuj przetransportowanie wyrobów koszykarsko – plecionkarskich uformowanych

w pęczki z miejsca składowania do załadunku samochodowego.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  ustalić rodzaj i ilość wyrobów przeznaczonych do załadunku samochodowego,
2)  określić drogi transportowe, którymi przemieszczane będą wyroby,
3)  określić środki transportowe do transportu wyrobów koszykarsko – plecionkarskich,
4)  zaplanować użycie sprzętu pomocniczego,
5)  określić normy ręcznego przenoszenia towarów zgodnie z przepisami bhp,
6)  zastosować się do przepisów dotyczących organizacji ręcznych prac transportowych,
7)  napisać plan wykonania ćwiczenia według wyżej wymienionych punktów,
8)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
9)  dokonać poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

arkusz papieru,

−

długopis,

−

materiał nauczania z rozdz. 4.5.1,

−

materiał nauczania z rozdz. 4.1.1.

Ćwiczenie 2

Wykonaj załadunek wyrobów koszykarsko – plecionkarskich przeznaczonych do transportu.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) ustalić rodzaj i ilość wyrobów przeznaczonych do załadunku,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

2)  zaplanować prace ładunkowe,
3)  zaplanować wykorzystanie prostych urządzeń służących do załadunku,
4)  zaplanować użycie sprzętu pomocniczego,
5)  określić normy ręcznego przenoszenia towarów zgodnie z przepisami bhp,
6)  zastosować się do przepisów dotyczących organizacji ręcznych prac transportowych,
7)  napisać plan wykonania ćwiczenia według wyżej wymienionych punktów,
8)  zaprezentować wykonane ćwiczenie,
9)  dokonać poprawności wykonanego ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

−

dźwigarki ręczne,

−

wózki unoszące ręczne,

−

wciągniki ręczne,

−

sprzęt pomocniczy,

−

materiał nauczania z rozdz. 4.5.1,

−

materiał nauczania z rozdz. 4.1.1.

4.5.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1)  określić co to jest transport i jakie czynności wchodzą w jego zakres?
2)  określić co to jest załadunek, wyładunek i przeładunek?
3)  określić rodzaj prac transportowych wewnątrz zakładu pracy?
4)  wymienić  urządzenia  transportowe  stosowane  wewnątrz  zakładu

pracy?

5) wymienić sprzęt pomocniczy, który wykorzystywany jest ręcznego

przemieszczania wyrobów?



„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ

INSTRUKCJA DLA UCZNIA

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję.
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3.  Zapoznaj się z zestawem pytań testowych.
4.  Test  zawiera  24  zadania  o  różnym  stopniu trudności.  Zadania 1,  2,  3, 4,  5,  7,  9, 10,  11,

12, 13, 14, 15, 18, 19, 21,23,24 są to pytania wielokrotnego wyboru, z których tylko
jedna odpowiedź jest prawidłowa. Zadania 6, 8, 16, 17, 20, 22 są to pytania otwarte na
które należy udzielić odpowiedzi.

5. Udzielaj odpowiedzi tylko na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej

rubryce znak X lub wpisując prawidłową odpowiedź. W przypadku pomyłki należy
błędną odpowiedź zaznaczyć kółkiem, a następnie ponownie zakreślić odpowiedź
prawidłową.

6. Pracuj samodzielnie.
7. Kiedy udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego

rozwiązanie na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci czas wolny.

8. Na rozwiązanie testu masz 45 min.

Powodzenia!

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

1. Do elementów procesu magazynowania zaliczamy:

a)  magazynowane towary.
b)  działania organizacyjne.
c)  działania techniczne.
d)  działania organizacyjno – porządkowe.

2. W procesie magazynowania najważniejszym elementem są:

a)  składowany asortyment towarów.
b)  pracownik magazynowy.
c)  urządzenia do składowania.
d)  urządzenia transportowe.

3. Przy pracy stałej mężczyzna może przenosić:

a)  30 kg.
b)  35 kg.
c)  40 kg.
d)  45 kg.

4. Przy pracy dorywczej kobiety mogą przenosić:

a)  10 kg.
b)  12 kg.
c)  15 kg.
d)  20 kg.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5. Norma dźwigania przy pracy dorywczej dziewcząt wynosi:

a)  10 kg.
b)  12 kg.
c)  14 kg.
d)  15 kg.

6. Określ warunki bezpiecznego procesu magazynowania.

7. Działania organizacyjne związane z wyeliminowaniem zagrożeń polegają na:

a)  szkoleniu pracowników.
b)  umieszczeniu znaków ostrzegawczych.
c)  oznakowaniu wewnętrznych dróg transportowych.
d)  stosowaniu środków ochrony indywidualnej.

8. Wymień co najmniej trzy przyczyny powodujące powstawanie pożarów.

9. Pęczek formowany jest poprzez:

a)  formowanie niegniazdkujących się sztuk wyrobów.
b)  formowanie gniazdkujących się sztuk wyrobów.
c)  poprzez zastosowanie niegniazdkującego i gniazdkującego wyrobu.
d)  poprzez formowanie różnych asortymentów wyrobów.

10. Wiązka formowana jest z:

a)  gniazdkujących się sztuk wyrobów.
b)  niegniazdkujących się sztuk wyrobów.
c)  różnych rodzajów wyrobów.
d)  poprzez wiązanie wyrobów za pałąki.

11. Zestaw składów formowany jest z:

a)  pęczków.
b)  wiązek.
c)  składów.
d)  stosów.

12. Pakiet ma zastosowanie w:

a)  transporcie.
b)  magazynowaniu.
c)  składowaniu.
d)  znakowaniu wyrobów.

13. Formowanie koszy w pęczek polega na:

a)  wspólnym związaniu wyrobów za pałąki.
b)  wiązaniu wokół pęczka.
c)  wiązaniu równolegle do dna kosza.
d)  gniazdkowaniu i wiązaniu wyrobów za pałąki.

14. Zestawy składów dla koszy bez pałąków układane są:

a)  jeden skład na drugim.
b)  jeden skład obok drugiego.
c)  gwiaździści ku środkowi zestawu.
d)  w gniazdach regałowych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

15. Składowanie wyrobów koszykarsko - plecionkarskich w stosach jest stosowane wówczas

gdy:
a)  należy wykorzystać przestrzeń magazynową.
b)  składowanie nie spowoduje uszkodzenia towaru.
c)  występuje mały zapas magazynowanego towaru.
d)  występuje brak przestrzeni magazynowej.

16.  Jakie typy regałów są stosowane do składowania jednostek ładunkowych wyrobów?

17.  W jaki sposób oznaczamy miejsca składowania na regałach.

18.  Znakowanie wyrobów wykonuje się poprzez:

a)  nadanie wyrobom cyfr i symboli.
b)  opis i nazwę wyrobu.
c)  podanie parametrów wyrobu.
d)  wykonanie napisu na wyrobie.

19. Wielkość wyrobów w procesie znakowania oznaczamy poprzez:

a)  podanie wymiarów.
b)  określenie wielkości cyfrą arabką.
c)  określenie wymiarów cyfrą rzymską.
d)  oznaczenie cyframi arabskimi i rzymskimi.

20. Wymień co najmniej trzy zasady magazynowania wyrobów gotowych.

21. Elementem znakowania jednostki ładunkowej wyrobów jest:

a)  nazwa lub znak producenta.
b)  opis techniczny wyrobu.
c)  oznaczenie wielkości wyrobu.
d)  oznaczenie typu wyrobu.

22. Wymień oznaczenia określające typ wyrobu w zależności od zastosowanego materiału

wyplotowego.

23. Do elementów transportu zaliczamy:

a)  przeładunek.
b)  wózki ręczne.
c)  nosze.
d)  wciągarki.

24. Urządzenia transportowe to:

a)  wózki transportowe.
b)  nosze.
c)  kosze.
d)  pasy.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

KARTA ODPOWIEDZI

Imię i nazwisko..................................................................................................

Magazynowanie, pakowanie i transport wyrobów.

Zakreśl poprawną odpowiedź, wpisz odpowiedź.

zadania

Odpowiedź

Punkty

Warunki bezpiecznego procesu magazynowania to:
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..

Przyczyny powodujące powstawanie pożarów to:
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

Do składowania jednostek ładunkowych wyrobów stosowane
są następujące typy regałów:
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

17.

Miejsca składowania na regałach oznaczamy w następujący
sposób:
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..

18.

19.

20.

Magazynując gotowe wyroby koszykarsko – plecionkarskie
należy przestrzegać następujących zasad:
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..
………………………………………………………………..

21.

22.

23.

24.

Razem: