background image

 

POLITECHNIKA POZNAŃSKA

 

POZNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

 

Instytut Technologii Mechanicznej

 

Institute of Mechanical Technology

 

ul. Piotrowo 3

 

60-965 POZNAŃ  Poland

 

fax  +48 61 6652200   tel. +48 61 6652203, 6652269

 

office_mt@put.poznan.pl

 

 

Politechnika Poznańska 
Instytut Technologii Mechanicznej 
 

Wydział: BMiZ 
Studium: stacjonarne I st. 
Semestr: 1 
Kierunek: MiBM 
Rok akad.: 2013/14 
Liczba godzin: 30 

 
 
 
 

I N Ż Y N I E R I A     W Y T W A R Z A N I A     I  

La boratorium Obróbki  Mecha nic zne j  

L a b o r a t o r i u m   ( h a l a   2 0   –   Z O S )  

 

Prowadzący:  

dr inż. Bartosz Gapiński    

 

pok. 005 MC, tel. 61 66 53 567 

e-mail: 

bartosz.gapinski@put.poznan.pl

  

dr inż. Marek Rybicki 

 

 

pok. 617 A1, tel. 61 66 52 752 

e-mail: 

marek.rybicki@put.poznan.pl

 

mgr inż. Tadeusz Chwalczuk 

 

pok. 635 A1, tel. 61 66 52 785 

e-mail: 

tadeusz.chwalczuk@put.poznan.pl

 

mgr inż. Krzysztof Ślimak   

 

pok. 605A1, tel. 61 66 52 723

 

e-mail: 

krzysztof.slimak@put.poznan.pl

 

mgr inż. Michał Jakubowicz 

 

pok. 132 MC, tel. 61 66 53 567 

e-mail: 

michal.jakubowicz@doctorate.put.poznan.pl

  

mgr inż. Iwona Wstawska  

 

pok. 618 A1, tel. 61 66 52 608 

e-mail: 

iwona.wstawska@doctorate.put.poznan.pl

  

mgr inż. Kamil Sytek 

 

 

pok. 605A1, tel. 61 66 52 723

 

e-mail: 

kamil.sytek@doctorate.put.poznan.pl

  

 

Konspekt: www.zos.mt.put.poznan.pl (materiały do pobrania) 

 

 

T E M A T Y   Ć W I C Z E Ń  

 

1.  Podstawy prac ślusarskich – obróbka ręczna. 
2.  Toczenie – podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne. 
3.  Frezowanie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne. 
4.  Wiercenie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne. 
5.  Szlifowanie - podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne. 

 

L I T E R A T U R A  

1.  Brodowicz W.: Skrawanie i narzędzia. WSiP Warszawa 1998. 
2.  Filipowski R., Marciniak  M.: Techniki obróbki mechanicznej i erozyjnej. Oficyna Wydawnicza Politechniki 

Warszawskiej, Warszawa 2000. 

3.  Olszak W.: Obróbka skrawaniem. WNT Warszawa 2009. 
4.  Praca zbiorowa pod red. J. Erbla: Encyklopedia technik wytwarzania w przemyśle maszynowym. Tom  II  – 

obróbka skrawaniem, montaż. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2001. 

5.  Praca  zbiorowa  pod  red.  P. Cichosza:  Techniki  wytwarzania  –  obróbka  ubytkowa.  Laboratorium.  Oficyna 

Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2002. 

6.  Żebrowski  H.:  Techniki  wytwarzania:  obróbka  wiórowa,  ścierna,  erozyjna.  Oficyna  Wydawnicza 

Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2004. 

background image

 
 

Regulamin laboratorium 

1.  Opiekunem naukowym ćwiczeń laboratoryjnych jest Kierownik Zakładu (Pracowni). 

2.  Ćwiczenia składają się z 5 ćwiczeń laboratoryjnych wykonywanych w podgrupach wg harmonogramu. 

3.  Ćwiczenia rozpoczynają się punktualnie. W razie opuszczenia ćwiczenia należy je wykonać w dodatkowym terminie, po 

konsultacji z kierownikiem laboratorium. 

4.  Do ćwiczeń należy przystąpić starannie przygotowanym na podstawie materiałów zawartych w skrypcie oraz wskazanej 

literaturze. Nieprzygotowanie się do zajęć powoduje niezaliczenie ćwiczenia w danym dniu. 

5.  Ćwiczenie  należy  wykonywać  zgodnie  ze  wskazaniami  prowadzących  ćwiczenie,  zwracając  szczególną  uwagę  na 

bezpieczeństwo i higienę pracy. 

6.  Ćwiczenie zostaje zaliczone na podstawie: 

 

znajomości podstaw teoretycznych ćwiczenia, 

 

wykonania ćwiczenia, 

 

opracowania i złożenia na następnych zajęciach protokółu z ćwiczenia, 

 

uzyskania pozytywnej oceny z podstaw teoretycznych oraz opracowanego protokółu. 

7.  Ćwiczenie zostaje niezaliczone w razie: 

 

nieobecności na ćwiczeniu lub przerwaniu ćwiczenia, 

 

nieprzygotowania się do ćwiczenia, 

 

niewłaściwego opracowania protokółu, 

 

niezłożenia protokółu z ćwiczenia.  

8.  Sprawozdanie z każdego ćwiczenia student wykonuje indywidualnie. 
9.  Zaliczenie końcowe z laboratorium następuje po spełnieniu wymagań zgodnie z pkt. 6 dla całego programu ćwiczeń. 

10.  Student jest zobowiązany do niezwłocznego usprawiedliwienia u prowadzącego nieobecności na zajęciach. 

11.  Prowadzący zajęcia określa sposób i termin uzupełnienia zaległości powstałych wskutek usprawiedliwionej nieobecności 

studenta na zajęciach. 

12.  Nieobecność  studenta,  nawet  usprawiedliwiona,  na  więcej  niż  1/3  zajęć,  może  być  podstawą  do  nie  zaliczenia  tych 

zajęć. Niewykonanie tych ćwiczeń określonych regulaminem laboratorium uniemożliwia zaliczenie zajęć laboratoryjnych. 

13.  Studenci są odpowiedzialni materialnie za uszkodzoną z ich winy aparaturę, przyrządy pomiarowe, narzędzia, pomoce 

warsztatowe itp. 

 
 
 

Ćwiczenie 1 

Podstawy prac ślusarskich – obróbka ręczna 

I. Zagadnienia do przygotowania 

1.  Narzędzia  pomiarowe  i  technika  pomiarów  (suwmiarka,  wysokościomierz,  średnicówka,  mikromierz,  kątomierz 

uniwersalny). 

2.  Trasowanie na płaszczyźnie - narzędzia, stanowisko i technika trasowania. 
3.  Narzędzia oraz technika przecinania i cięcia metali (przecinaki, piłki ręczne, nożyce). 
4.  Piłowanie - rodzaje narzędzi i technika. 
5.  Wiertła, pogłębiacze, rozwieratki, gwintowniki – rodzaje narzędzi, gwintowników i technika gwintowania. 
6.  Uchwyty i technika mocowania materiału. 

II. Przebieg ćwiczenia 

1.  Zapoznać się z narzędziami pomiarowymi i techniką pomiarów. 
2.  Zapoznać się z narzędziami i technologią piłowania. 
3.  Zapoznać się z narzędziami i technologią trasowania. 
4.  Zapoznać się z narzędziami i technologią nacinania gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. 
5.  Opanować umiejętność przecinania i cięcia metali. 
6.  Zapoznać się z budową narzędzi do otworów. 
7.  Wykonać zestaw prac ślusarskich zleconych przez prowadzącego. 

III. Sprawozdanie 

1.  Narysować schemat organizacyjny stanowiska ślusarskiego. 
2.  Narysować typowe narzędzia wchodzące w skład stanowiska ślusarskiego. 
3.  Narysować typowe operacje ślusarskie. 
4.  Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane trakcie zajęć. 

background image

Ćwiczenie 2 

Toczenie 

– podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne 

I. Zagadnienia do przygotowania 

1.  Ogólna budowa tokarki uniwersalnej (szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów). 
2.  Kinematyka procesu toczenia. Technologiczne parametry skrawania przy toczeniu. 
3.  Narzędzia tokarskie - budowa i zastosowanie. Materiały narzędziowe. 
4.  Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na tokarkach. 
5.  Typowe operacje wykonywane na tokarkach. 

II. Przebieg ćwiczenia 

1.  Zapoznać się z ogólną budową , działaniem i obsługą tokarki uniwersalnej. 
2.  Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi tokarskich. 
3.  Poznać różne warianty mocowania przedmiotów na tokarce. 
4.  Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki. 
5.  Zamocować materiał, narzędzia i toczyć wg ustalonej kolejności obróbki. 
6.  Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym. 

III. Sprawozdanie 

1.  Wykonać szkic tokarki uniwersalnej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów. 
2.  Narysować i nazwać podstawowe narzędzia tokarskie. 
3.  Narysować  podstawowe  operacje  technologiczne  wykonywane  na  tokarkach.  Przyporządkować  poszczególnym 

operacjom odpowiednie narzędzia. 

4.  Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne. 
 
 
 
 
 

Ćwiczenie 3 

Frezowanie - 

podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne 

I. Zagadnienia do przygotowania 

1.  Ogólna budowa frezarek wspornikowych (podział, szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów). 
2.  Kinematyka procesu frezowania. Odmiany kinematyczne i technologiczne frezowania. 
3.  Technologiczne parametry skrawania przy frezowaniu. 
4.  Narzędzia frezarskie - budowa i zastosowanie. Materiały narzędziowe. 
5.  Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na frezarkach. 
6.  Budowa i zastosowanie podzielnicy. 
7.  Typowe operacje wykonywane na frezarkach. 

II. Przebieg ćwiczenia 

1.  Zapoznać się z ogólną budową, działaniem i obsługą frezarki. 
2.  Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi frezarskich. 
3.  Zapoznać się ze sposobami mocowania narzędzi. 
4.  Poznać  różne  warianty  mocowania  przedmiotów  na  frezarkach  w  zależności  od  rodzaju  wykonywanego  zabiegu  

i kształtu obrabianego przedmiotu. 

5.  Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki. 
6.  Opracować przebieg wykonania przedmiotu wskazanego przez prowadzącego. 
7.  Zamocować materiał, narzędzie i frezować wg ustalonej kolejności obróbki. 
8.  Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym. 

III. Sprawozdanie 

1.  Wykonać szkic frezarki wspornikowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów. 
2.  Narysować i nazwać podstawowe narzędzia frezarskie. 
3.  Narysować  podstawowe  operacje  technologiczne  wykonywane  na  frezarkach.  Przyporządkować  poszczególnym 

operacjom odpowiednie narzędzia. 

4.  Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, v

c

, f

t

, f

z

, a

p

background image

Ćwiczenie 4 

Wiercenie - 

podstawy budowy obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne 

I. Zagadnienia do przygotowania 

1.  Ogólna budowa wiertarki kadłubowej (szkic i przeznaczenie podstawowych zespołów). 
2.  Kinematyka procesu wiercenia. 
3.  Typowe operacje wykonywane na wiertarkach (cel operacji) - wiercenie, powiercanie, pogłębianie i rozwiercanie. 
4.  Typowe  narzędzia  wiertarskie  (wiertło  kręte,  pogłębiacz  stożkowy  i  czołowy,  rozwiertak)  -  budowa  i  zastosowanie. 

Materiały narzędziowe. 

5.  Technologiczne parametry skrawania przy wierceniu i rozwiercaniu. 
6.  Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na wiertarkach. 
7.  Jakość powierzchni po wierceniu i rozwiercaniu. 

II. Przebieg ćwiczenia 

1.  Zapoznać się z ogólną budową , działaniem i obsługą wiertarki. 
2.  Zapoznać się z budową i przeznaczeniem podstawowych narzędzi wiertarskich. 
3.  Nabyć umiejętność mocowania narzędzi. 
4.  Opanować umiejętność nastawiania parametrów obróbki. 
5.  Opracować przebieg wykonania przedmiotu wskazanego przez prowadzącego. 
6.  Zamocować materiał oraz kolejne narzędzia. Wykonać otwór wg ustalonej kolejności obróbki. 
7.  Dokonać pomiaru obrobionych powierzchni oraz porównać z rysunkiem wykonawczym. 

III. Sprawozdanie 

1.  Wykonać szkic wiertarki kadłubowej z oznaczeniem podstawowych jej zespołów. 
2.  Narysować i nazwać podstawowe narzędzia wykorzystywane na wiertarkach. 
3.  Narysować  podstawowe  operacje  technologiczne  wykonywane  na  wiertarkach.  Oznaczyć  technologiczne  

i geometryczne parametry warstwy skrawanej. 

4.  Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. Podać parametry technologiczne - n, v

c

, f, a

p

 
 
 
 
 

Ćwiczenie 5 

Szlifowanie - podstawy budowy 

obrabiarek, narzędzia i możliwości technologiczne 

I. Zagadnienia do przygotowania 

1.  Ogólna budowa szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn). 
2.  Cel operacji szlifowania. 
3.  Odmiany kinematyczne szlifowania wałków, otworów i płaszczyzn. 
4.  Technologiczne parametry skrawania przy szlifowaniu. 
5.  Narzędzia ścierne - budowa i zastosowanie. 
6.  Materiały ścierne i spoiwa. 
7.  Oznaczanie narzędzi ściernych spojonych. 
8.  Mocowanie narzędzi i materiału obrabianego na szlifierkach. 
9.  Regeneracja ściernic. 

II. Przebieg ćwiczenia 

1.  Zapoznać się z ogólną budową , działaniem i obsługą szlifierek (do wałków, otworów i płaszczyzn). 
2.  Zapoznać się z budową ściernicy (materiały, spoiwa, oznaczenie ściernicy...). 
3.  Zapoznać się ze sposobem mocowania narzędzi i przedmiotów szlifowanych. 
4.  Kontrola wymiarowa po szlifowaniu - narzędzia pomiarowe (mikromierz, średnicówka, pasametr...). 
5.  Zamocować przedmiot i szlifować zgrubnie i wykańczająco. 
6.  Wykonać pomiary obrobionych powierzchni. 

III. Sprawozdanie 

1.  Wykonać  szkic  szlifierki  (do  wałków,  otworów  lub  płaszczyzn)  z  oznaczeniem  kinematyki  oraz  podstawowych  jej 

zespołów. 

2.  Narysować i oznaczyć typowe narzędzia ścierne spojone. 
3.  Narysować typowe operacje wykonywane na szlifierkach do wałków, otworów i płaszczyzn. 
4.  Przedstawić w szkicach zabiegi wykonywane w trakcie zajęć. 
 

background image

 

POLITECHNIKA POZNAŃSKA

 

POZNAN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY

 

Instytut Technologii Mechanicznej

 

Institute of Mechanical Technology

 

ul. Piotrowo 3

 

60-965 POZNAŃ  Poland

 

fax  +48 61 6652200   tel. +48 61 6652203, 6652269

 

office_mt@put.poznan.pl

 

 

Politechnika Poznańska 
Instytut Technologii Mechanicznej 

 

INŻYNIERIA WYTWARZANIA I 

L A B O R A T O R I U M   O B R Ó B K I  

M E C H A N I C Z N E J

 

Nazwisko i imię 

 

Semestr 

1  

Wydział 

BMiZ 

Kierunek 

MiBM  

Grupa dziek./labor. 

 

Temat ćwiczenia: 
 

 

Data wykonania ćwiczenia: 
 
 

Data oddania sprawozdania:

 

Nazwisko prowadzącego

 

Ocena