Microsoft PowerPoint - Gaz_5sem

Gazownictwo

Podstawowe własności gazów rozprowadzanych

sie

ciami

gazow

ymi

liw

gazow

oraz

ich

mieszanin

roz

e sie

ciami

gazow

ymi

na terenie Polski winny spełniać w

ymagania

określone przez n

orm

87/C

96001 “

Paliwa

gazowe

rozprowadzane

wspólną

siecią

przeznaczone

dla

gospodarki

komunalnej

”.

Gazy używane dzieli się na 4 grupy:

rupa

–

(GS

gazy

sztuczne

;

efekt

przetworzenia

paliw

stałych

ciekłych

oraz

ich

mieszanin

z gazem ziemnym i

gazem propan

–

butan),

rupa

–

(GZ

gazy

ziemne

;

gazy

pochodzenia

naturalnego

których głównym składnikiem jest metan),

rupa

III

–

(GPR

–

mieszaniny

propan

butan

)

rupa

–

mieszanin

powietrzem

Gazownictwo

Podstawowe własności użytkowe gazów

palnych określają parametry:

iepło

spalania

lub w

artość

opałowa

ęstość

właściwa,

iczba

Wobbego

prędkość spalania,

granice zapłonu.

Gazownictwo

Ciepło

spalania

gazu

(

MJ/

)

jest

iloś

cią

ciepła

jak

otrzymuje się podczas

całkowit

ego

spaleni

gazu

warunkach normalnych (wartość opałowa

stanowi c

iepło

spalania

pomniejszone o ciepło

parowania w

ydzielonej

liwa

pod

zas

spalania

Gęstość

właściwa

)

jest

stosunk

iem

masy gazu

do jego

objętości

i wyraża masę

gazu

warunkach normalnych.

Gazownictwo

Liczba

Wobbego

(MJ/

) jest

stosunk

iem

ści

ciepła

gazu

pierwiastka

kwadratowego

gęstości

względnej

gazu

ęstość

względna

gazu

jest

stosunk

iem

mas

jednakowych

objętości

gazu

powietrza

znajdujących

się w

takich

samych

warunkach

ciśnienia

temperatury

)

Prędkość spalania

gazu określa z jaką prędkością przesuwa się

płomień względem mieszaniny palnej gazu i powietrza.

Granice zapłonu

wyrażają takie graniczne zawartości paliwa

gazowego w mieszaninie z powietrzem pomiędzy którymi zachodzi

spalanie tej mieszaniny.

Gazownictwo

Główne przyczyny wzrostu zużycia gazu ziemnego:

A)wyraźna

przewaga stosowania gazu jako nośnika energii z

punktu widzenia ochrony środowiska

–

ekologiczny charakter

gazu,

B) konkurencyjność cenowa.

Wielkość emisji zanieczyszczeń powietrza, powstających w wyniku

spalania gazu ziemnego i węgla kamiennego dla źródła o mocy

1Mw, przy założeniu średnich parametrów węgla (wartość opałowa

22 MJ/kg, zawartość popiołu 20%, zawartość siarki 1%).

Emisja w przypadku spalania:

gazu

węgla

SO2

9 (g/h)

4440 (g/h)

SO2

240 (g/h)

900 (g/h)

30 (g/h)

9900 (g/h)

pył

8800 (g/h)

Gazownictwo

wiatowe tendencje zwiększenia wykorzystania gazu

Europa

–

prognoza zapotrzebowania na gaz (bez państw

byłego ZSRR):

1998r

–

430

mld

2010r

–

560

mld

2030r

–

650

mld

Struktura pierwotnych nośników energii (tab.1)

Prognoza zużycia gazu w różnych sektorach gospodarki

(tab.2),

Przebudowa obecnej struktury nośników energetycznych w

Polsce,

Druga edycja założeń polityki energetycznej Polski.

Gazownictwo

100

Razem

Pierwotna energia

elektryczna i inne

64,6

46,5

Paliwa sta

20,2

Ropa naftowa

10,2

Gaz ziemny

Polska

Europa

Środkowa

Europa

Zachodnia

Struktura energii pierwotnej w Europie i Polsce (dane za 1998r.)

Gazownictwo

Rozprowadzenie zwiększonych ilości gazu zarówno ze źródeł

krajowych, jak i z importu, wymaga sukcesywnej rozbudowy

gazociągów przesyłowych, tłoczni gazu, podziemnych magazynów

gazu oraz gazociągów rozprowadzających.

W okresie do 2010r. w zależności od przyjętego wariantu

przewiduje się wybudowanie 9÷10

tys. km gazociągów

przesyłowych i podłączeniowych, tłoczni gazu o mocy

100÷110

MW, ponad 1400 stacji redukcyjno

pomiarowych I

go i II

go stopnia oraz ok. 42

tys. km gazociągów sieci dystrybucyjnej.

W celu pokrycia sezonowej nierównomierności

zapotrzebowania na gaz przez odbiorców

komunalno

bytowych

konieczna będzie rozbudowa magazynów podziemnych do

minimum 4,5

mld

pojemności magazynowej i zdolności

oddania gazu 80

mln

/dobę w 2010 roku.

Gazownictwo

Dostarczanie gazu do odbiorców odbywa się za pomocą sieci

przesyłowych, rozdzielczych oraz instalacji gazowych w

budynkach i obiektach przemysłowych

sieci przesyłowe

(układ gazociągów wysokiego ciśnienia

p > 0.4

MPa, wraz z tłoczniami i stacjami redukcyjnymi I

stopnia,

sieci rozdzielcze

(sieci niskiego ciśnienia

–

0.6÷2.5

kPa

oraz sieci średniego ciśnienia 5÷20

kPa oraz 20÷400

kPa)

wraz ze stacjami redukcyjnymi II

go stopnia.

Gazownictwo

Rurociągi

rury stalowe o średnicach wewnętrznych 500

–

1400 mm,

wewnętrzna powierzchnia powlekana najczęściej

polietylenem,

łączone poprzez spawanie,

zewnątrz zabezpieczone przed korozją,

Max dopuszczalne ciśnienie (8,4

MPa

–

Jamal

6,5

MPa

w Polsce

Gazownictwo

(

)

⋅

−

przyjmujemy, że

czyli

⋅

dla Q =

const

, wzrost p

⇒

spadek

−

⋅

(

)

−

⋅

Gazownictwo

Struktury wyeksploatowanych złóż

węglowodorowych

najczęściej stosowany (75

% PMG na świecie),

kilka lat budowy, (konieczność uzupełnienia instalacji

naziemnej do zatłaczania i odbioru gazu),

głębokość położenia warstw zbiornika 300

1000

złoża dobrze rozpoznane poprzez proces eksploatacji,

koszt budowy PMG w wyeksploatowanych złożach 30

niższy od warstw wodonośnych,

(W Polsce 5

PMG 1

mld

250

mln

, docelowo 5

mld

Gazownictwo

Struktury warstw wodonośnych

trudniejsza i bardziej ryzykowna budowa zbiornika

(trudne rozpoznanie struktury),

bardzo kosztowna aparatura i urządzenia naziemne

(separatory, filtry, podgrzewacze gazu),

około 15

% PMG tego typu.

2 zbiorniki w Polsce:

0.5

1.5

mld

0.5

1.0

mld

Gazownictwo

Kawerny solne

stosunkowo drogie,

mogą pełnić rolę magazynów szczytowych,

duże pojemności przy zajęciu niewielkich

terenów,

około 3

% PMG

–

tego typu,

1 zbiornik w Polsce

(Mogilno

–

około 1.1

mld

m3)

Gazownictwo

Podstawowe zależności sprężarek

Charakterystyki sprężarek

Cooper

–

Bessemer

Charakterystyka gazociągu (odcinka polskiego)

Jamal

–

Europa

Zachodnia













⋅

































−













−

⋅

(

)

( )













−













⋅

−

⋅

−

Gazownictwo

Wady i zalety sprężarek

Sprężarka tłokowa z napędem spalinowym

–

gazowym tzw.

motosprężarka

. (Np.

Cooper

Bessemer

GMVH

6 i GMVH

Zalety:

możliwość częstego i szybkiego włączania do ruchu,

duża i płynna możliwość regulacji obrotów (np. o 30%

silnikiem, dalej

–

otwieranie i zamykanie martwych

przestrzeni po obu stronach cylindra),

możliwość zastosowania przestrzeni martwych,

własne źródło napędu

–

gaz ziemny,

wysoka sprawność cieplna,

duży spręż,

mała (zblokowana) budowa,

możliwość produkcji części w Polsce (głowice, tłoki,

cylindry dostarcza stocznia).

Gazownictwo

Wady i zalety sprężarek

Sprężarka tłokowa z napędem spalinowym

–

gazowym tzw.

motosprężarka

(Np.

Cooper

Bessemer

GMVH

6 i GMVH

Wady:

zanieczyszczenie spalinami środowiska (na każdy

cylinder jest zużywane ok. 40

m gazu),

silnik jest poważnym emitorem hałasu ( w odległości 1

od maszyny natężenie dźwięku przekracza 103dB),

motosprężarka

jest źródłem drgań

–

potrzebny jest

specjalny budynek,

duży ciężar: maszyna 6 cylindrowa waży 48 ton,

12 cylindrowe nawet 100 ton,

kosztowny fundament,

mały zakres mocy do 4

MW (2500

KM),

wysoka awaryjność,

pracochłonność remontu,

duży koszt części zamiennych,

duże wymagania co do paliwa gazowego.

W Polsce tego typu

motosprężarek

jest 32 sztuki.

Gazownictwo

Sprężarka tłokowa z napędem elektrycznym

(Np.

Halberstadt

1HB5K250).

Zalety:

możliwość częstego i szybkiego uruchamiania (krótki

rozruch 30 minut),

brak zanieczyszczeń atmosfery wokół tłoczni

–

napęd

ekologiczny,

brak zewnętrznych emitorów hałasu (silnik jest cichy,

hałasuje tylko kompresor i przepływający gaz),

możliwość produkcji części we własnym zakresie,

bezawaryjne krajowe silniki,

prosta eksploatacja.

Gazownictwo

Sprężarka tłokowa z napędem elektrycznym

(Np.

Halberstadt

1HB5K250).

Wady:

wymagają doprowadzenia linii wysokonapięciowych (45

kosztów budowy to doprowadzenie linii przesyłowej 110

KV),

potrzebny budynek centrali elektrycznej

–

duże napięcia,

uzależnienie gazownictwa od energetyki,

wszystkie urządzenia muszą być w wersji EX

(

antywybuchowej

) i posiadać atest „Kopalni Barbara”,

duże wymiary (przewymiarowany),

duży ciężar (jedna maszyna waży ok.

100

ton)

–

potrzebne

fundamenty; palowanie gruntu,

mały zakres mocy do 4

MW, (w Polsce 2,5

MW zasilane

napięciem 6

kV w celu zmniejszenia średnicy kabli),

Gazownictwo

Sprężarka tłokowa z napędem elektrycznym

(Np.

Halberstadt

1HB5K250).

Wady(cd

kosztowna budowa hali (skuteczne ogrzewanie

–

minimalna

temperatura uzwojeń +

C, hala cała ze szkła, duża kotłownia 5

mocy),

ograniczona możliwość regulacji wydajności (silniki synchroniczn

o stałej prędkości obrotowej

–

350

obr/min; można zmieniać

częstotliwość napięcia ale jest to dość drogie rozwiązanie; możn

też odłączać cylindry ale odbija się to niekorzystnie na wyważen

zespołu i jego żywotności),

krótkie przebiegi między naprawcze

–

z powodu znacznej ilości

elementów ruchomych, przeciętnie przeprowadza się przegląd co

1000

godzin,

duża pracochłonność remontów.

W Polsce tego typu sprężarek jest 17 sztuk.

Gazownictwo

Sprężarka odśrodkowa z turbiną gazową

(Np. GPA 6,3 MW)

Zalety:

możliwość częstego i szybkie włączania do ruchu,

duży zakres mocy do 9

MW a nawet do 25

MW, ze

stosunkowo małej przestrzeni, (sprężarki radzieckie

pracujące w

Hołowczycach

do 6,3

MW),

obudowa kontenerowa (montaż maszyny ok. 3 tygodni dla

porównania czas zbudowania tłoczni silnikami tłokowymi

wynosi ok. 4 miesięcy),

uniezależnienie od energii elektrycznej,

możliwość odzyskiwania ciepła ze spalin,

długie przebiegi między naprawcze (trwałość wirników

kompresora wynosi 96 tysięcy godzin),

duża pewność ruchu i niezawodność (technika lotnicza 12

lat gwarancji ).

Gazownictwo

Sprężarka odśrodkowa z turbiną gazową

(Np. GPA 6,3 MW)

Wady:

wysoka cena około 1 milion $ za 1

MW mocy,

niska sprawność turbiny,

niski spręż,

moc zależy od temperatury otoczenia (wahania nawet do

35%), a więc i różne wydajności. Np. przy 10oC moc

6,3

MW a przy

20oC moc 8

MW; konieczność budowy hali,

moc turbiny zależy od wysokości ponad poziom morza

(sprawa ciśnienia),

mały zakres wydajności, buduje się zbiorniki w celu

umożliwienia regulacji, niewielka możliwość regulacji

obrotów (zmiany w zakresie 70÷100%),

Gazownictwo

Sprężarka odśrodkowa z turbiną gazową

(Np. GPA 6,3 MW)

Wady (c.d.):

maszyna musi cały czas chodzić. Maszyna nie

eksploatowana bardzo szybko koroduje, zwłaszcza turbiny

wzięte z lotnictwa. W lotnictwie materiały dobiera się na inne

warunki klimatyczne (

C i 0% wilgotności). Turbiny wzięte

z lotnictwa są ponadto bardzo wysilone i bardzo lekkie

(naziemne mogą być ciężkie),

części zamienne wyłącznie z importu,

zanieczyszczenie środowiska spalinami

–

duża emisja NOX

(skondensowana ilość maszyn),

turbina gazowa jest dużym źródłem hałasu (w lotnictwie to

nie przeszkadza).

W Polsce mamy 4 turbosprężarki.

Gazownictwo

Eksploatacja turbosprężarki SOLAR

Tabela 1. Specyfikacja turbiny gazowej typ Centaur T

4702 wraz z oprzyrządowaniem

Dane

Opis

Turbina T

4702 (przy temp.

3367

(4390 KM)

15500

obr

/min

18,81 kg/

sek

451oC

Moc

Prędkość

Przepływ spalin

Temperatura spalin

Sprężarka powietrza

osiowa

9,1; 1

17,2 kg/

sek

Typ

Ilość stopni

Stopień sprężania

Przepływ

Gazownictwo

Eksploatacja turbosprężarki SOLAR

Tabela 1. Specyfikacja turbiny gazowej typ Centaur T

4702 wraz z oprzyrządowaniem

osiowa

Typ

Ilość stopni

Turbina do napędu sprężarki gazu

Dane

Opis

Komora spalania

pierścieniowa

Typ

Ilość dysz paliwowych

Turbina do napędu sprężarki powietrza

osiowa

Typ

Ilość stopni

Gazownictwo

Tabela 2. Charakterystyka konstrukcyjna sprężarki gazu typ

304

77,9%

Sprawność sprężarki

70,3

Temperatura na tłoczeniu

Temperatura na ssaniu

14.844

obr

/min

Obroty

2939

Zapotrzebowanie mocy

125.000 m

(w warunkach normalnych)

Przepływ gazu przy

ciśnieniu ssania 4200

kPa

ciśnieniu tłoczenia 6370

kPa

6370

kPa

abs

Ciśnienie na tłoczeniu

4354 kg

3500

kPa

abs

Ciśnienie na ssaniu

Ciężar

Parametr

C3043 RTA

–

18 CX

Model

Zestaw

Ilość stopni

Gazownictwo

Ilość i jakość transportowanego gazu

Zgodnie z kontraktem, transportujący powinien otrzymać na

granicy polsko

białoruskiej gaz pod ciśnieniem 6,1

MPa i o

następujących parametrach jakościowych:

zaw. metanu

96,37

objęt

zaw. etanu

2,82

zaw. propanu

0,05

zaw. butanu

0,03

zaw.

pentanu

0,01

zaw. azotu

0,22

Gazownictwo

Przewidywana charakterystyka turboagregatu sprężarkowego

46MB

(stacja

Kondratki

)

−





 





 

 









Gazownictwo

Turbina gazowa GT10B

Dane dla napędu mechanicznego

Emisja NOX (gaz ziemny)

ppmv

000

Prędkość obrotowa wału

obr

/min

112

14,0

534

Temperatura gazu na wylocie z turbiny,

Temperatura gazu na wlocie turbiny,

522

Moc wyjściowa,

35,5

Sprawność,

Spręż

79,0

Natężenie masowe przepływu kg/s

Gazownictwo

DRESSER

–

RAND

DANE O WYROBACH firmy DRESSER

RAND

Pierścienie

lub

wieloboki

tolerancji

opcja

Tak

materiały

DODATKI DO

WAŁU

ZDWOJONY

TANDEM z wew.

labiryntem

TANDEM

POJEDYNCZY

ROZMIESZCZENIE

165,1

62,5

180

1.15

1.05

115

Max średnica wału

m/s

Minim

. średnica wału

Max temperatura

projektowa

DANE PODSTAWOWE

bar

Ciśnienie projektowe

Max prędkość

(ws

mnoż

ący)

Zwyżka obrotów

Gazownictwo

DRESSER

–

RAND

DANE O WYROBACH firmy DRESSER

RAND (c.d.)

165,1

węglik wolframu

opcja

Gniazdo

wirujące

Wymiar

specjalny

AFLAS (inne

materiały

opcjonalne na

żądanie

stal nierdzewna

(301)

Stal nierdzewna

(410)

węgiel

ring

Pierścień

toleracji

Części

mechaniczne

Gniazdo

stacjonarne

materiały

żądanie

0,6

2.5

jednokie

runkowy

Podatność

NACE

Max średnica

wału

Obroty

Luz osiowy

Luz

promieniowy

Stacje Gazowe

Stacja gazowa

–

zespół urządzeń do:

redukcji,

regulacji,

pomiarów,

rozdziału

paliwa gazowego.

Stacja redukcyjna

–

stacja gazowa, w skład której

wchodzi zespół urządzeń do obniżania ciśnienia

wyjściowego dla:

Q> 60 m3/h gdy

Pwej

< 0.4

MPa

Q dowolne gdy

Pwej

> 0.4

MPa

Stacje Gazowe I stopnia

Podstawowe elementy technologiczne:

przewód wejściowy z zespołem zaporowo

upustowym,

zespół filtrów na każdym ciągu,

podgrzewacze gazu,

ciągi redukcyjne,

aparatura kontrolno

pomiarowa,

przewód wyjściowy z zespołem zaporowo

–

upustowym

dodatkowo : urządzenia do nawaniania

Stacje Gazowe

Nawanianie gazu:

gaz ziemny

wysokometanowy

(96% CH

) jest

bezwonny,

może powodować objawy niedotlenienia,

ze względu na jego właściwości palne i

wybuchowe rozprowadzanie w formie czystej jest

niebezpieczne,

gaz ziemny z powietrzem tworzy mieszaninę

wybuchową :

DGW = 4.9% obj.

GGW = 15.4 % obj.

Stacje Gazowe

Środki do nawaniania gazu:

tetrahydrotiofen

(THT

–

S) jest cieczą,

posiada silny charakterystyczny zapach,

szkodliwy dla skóry, oczu, układu

oddechowego.

Dwa rodzaje urządzeń do nawaniania gazu:

nawanianie kontaktowe,

nawanianie wtryskowe.

Stacje Gazowe

Podgrzewanie gazu:

podczas rozprężania gazu następuje spadek

temperatury (zjawisko

Joule’a

–

Thomsona

dla gazu ziemnego spadek ciśnienia o 1 bar

powoduje obniżenia temperatury o 0.4 ,

podgrzewanie gazu przed redukcją do

takiej temperatury, aby po redukcji

temperatura gazu była w przedziale

< 5, 10>

p bar





∆





∆ 



Stacje Gazowe

Ilość ciepła potrzebna do podgrzania gazu o objętości V

sprawność cieplna urządzenia grzewczego.

Najczęściej stosowane są podgrzewacze przepływowe :

ciecz

–

borygo

Temperatura czynnika grzewczego jest funkcją

temperatury gazu za urządzeniem redukcyjnym.

∆

 

 

 

(

)

m h

Gazownictwo

Rury z PE

Maksymalne ciśnienie robocze

szereg SDR11 do 0,4

MPa

b) szereg SDR17,6 do 0,1

MPa

(SDR Standard

Dimension

Ratio

oznacza stosunek średnicy nominalnej

rury „d” do grubości jej ścianki „e”

Metody łączenia rur z PE

zgrzewanie doczołowe,

zgrzewanie

polifuzyjne

zgrzewanie

elektroopoprowe

za pomocą połączeń mechanicznych.

(Przy zgrzewaniu rur i kształtek PE obowiązują procedury podane

przez

ich producentów.)

SDR

Gazownictwo

Zgrzewanie doczołowe

Ogrzewanie czołowych powierzchni łączonych elementów w

styku z płytą grzewczą aż do uplastycznienia, a

nastepnie

połączenia ze sobą z odpowiednią siłą docisku.

Zgrzewanie

polifuzyjne

Równoczesne ogrzanie zewnętrznej powierzchni końcówki

rury i wewnętrznej powierzchni kształtki a

nastepnie

dociśnięcie łączonych elementów i pozostawienie ich aż do

ostygnięcia.

Zgrzewanie elektrooporowe

Odbywa się przy pomocy kształtek z wtopionym drutem

elektrooporowym. W te

elektrokształtki

wsuwa się końcówki

rur z PE a następnie przepuszcza prąd (24V lub 39V) w

określonym czasie. Zgrzewanie przebiega automatycznie.

Połączenia mechaniczne

Połączenia PE/stal

Gazownictwo

Zalety miedzi

łatwa obróbka mechaniczna,

wysoka odporność na korozję,

łatwość i szybkość montażu,

mniejszy ciężar rur i łączników w stosunku do takich samych

elementów stalowych,

niskie straty ciśnienia ( wysoka gładkość powierzchni

wewnętrznej),

duża szczelność instalacji,

duża trwałość instalacji (50 lat),

możliwość ponownego przetworzenia miedzi.

Gazownictwo

Łączniki rur

do łączenia rur miedzianych, zmiany kierunku lub

odgałęzienia produkowane są łączniki z miedzi, brązu lub

mosiądzu.

Wyróżnia się dwa rodzaje łączników

do dwustronnego lutowania,

do jednostronnego lub dwustronnego gwintowania (drugi

koniec przeznaczony do lutowania)

Szczelność łączników sprawdza się hydraulicznie.

Dla łączników do

54 mm

–

nienie pr

bne = 8

MPa

Dla

›

54 mm

–

nienie pr

bne = 4

MPa

Gazownictwo

Technologia wykonywania instalacji gazowych

z miedzi

Obejmuje następujące operacje technologiczne:

cięcie,

kalibrację (zewnętrzną i wewnętrzną),

gięcie (na zimno, po wyżarzeniu zmiękczającym na

gorąco),

kielichowanie

(łączenie rur bez łączników),

czyszczenie i lutowanie,

kontrolę jakości połączenia.

Gazownictwo

Projektowanie instalacji gazowej z miedzi

Projektowanie instalacji wymaga informacji:

charakterystyk technicznych urządzeń gazowych,

wymagań technicznych dot. Pomieszczeń, w których

instalowane są urządzenia gazowe,

zasad wentylacji pomieszczeń i sposobu odprowadzania

spalin,

wymagań dot. Instalacji elektrycznych w pomieszczeniach, w

których będzie instalacja gazowa,

lokalizacji urządzeń gazowych,

zasad prowadzenia instalacji gazowych,

wymagań związanych z odbiorem instalacji gazowej.

Gazownictwo

Urządzenia gazowe

Klasyfikacja urządzeń gazowych (PN

86/M

40303)

a) rodzaj urządzenia (konstrukcja, funkcje),

b) wielkość urządzenia (liczba palników, moc, pojemność),

c) typ urządzenia (sposób doprowadzenia powietrza i

odprowadzenia spalin),

d) kategoria urządzenia (rodzaj spalanego paliwa gazowego),

e) postać i odmiana.

(Sposób dostosowania

urz

adzenia

do dalszego użytkowania przy

zamianie paliwa gazowego.

Odmiana dotyczy wyposażenia urządzenia gazowego.)

Gazownictwo

Lokalizacja i montaż kurków gazowych

Budynek zasilany z sieci gazowej powinien mieć

zainstalowany na przyłączu kurek gazowy, który

umożliwia odcięcie dopływu gazu do instalacji

gazowej.

łatwy dostęp do kurka (na zewnątrz budynku

najczęściej w wentylowanej szafce),

kurek powinien być wmontowany w stałą część

instalacji gazowej,

na sztywno zamocowany do ściany,

odległość 5

–

10 m od budynku.

Gazownictwo

Gazomierze

instalowane oddzielnie dla każdego odbiorcy,

łatwy dostęp w celu kontroli lub wymiany,

instalować na wys. 0,3

–

1,8 m od podłogi.

Gazomierzy nie można instalować :

w pomieszczeniach mieszkalnych, łazienkach,

gdzie występuje zagrożenie korozyjne,

we wspólnych wnękach z licznikami elektrycznymi,

w odległości

‹

1 m od palnika gazowego lub innego

paleniska.

Gazownictwo

Aktualnie wydmuchowy zawór upustowy projektuje się na

–

10% przepustowości ciągu (względy ekologiczne i

ekonomiczne

–

zmniejszenie strat gazu przez zmniejszenie

upustów technologicznych).

Przed 1995 rokiem przepisy dopuszczały stosowanie

podstawowego zabezpieczenia

ciagu

w postaci

wydmuchowego zaworu upustowego, projektowanego na

100% ciągu.

Wydmuchowe zawory upustowe

koment