Krawiec_743[01].O1.03

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

MINISTERSTWO EDUKACJI

NARODOWEJ

Jadwiga Rudecka
Katarzyna Skoczylas

Rozpoznawanie nitek
743[01].O1.03

Poradnik dla ucznia

Wydawca

Instytut Technologii Eksploatacji – Państwowy Instytut Badawczy
Radom 2007

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

SPIS TREŚCI

1. Wprowadzenie

2. Wymagania wstępne

3. Cele kształcenia

4. Materiał nauczania

4.1. Klasyfikacja nitek

4.1.1. Materiał nauczania

4.1.2. Pytania sprawdzające

4.1.3. Ćwiczenia

4.1.4. Sprawdzian postępów

4.2. Sposoby skręcania nitek

4.2.1. Materiał nauczania

4.2.2. Pytania sprawdzające

4.2.3. Ćwiczenia

4.2.4. Sprawdzian postępów

4.3. Określanie właściwości nitek

4.3.1. Materiał nauczania

4.3.2. Pytania sprawdzające

4.3.3. Ćwiczenia

4.3.4. Sprawdzian postępów

5. Sprawdzian osiągnięć

6. Literatura

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

1. WPROWADZENIE

Poradnik będzie Ci pomocny w przyswajaniu wiedzy o właściwościach nitek,

stosowanych do wytwarzania materiałów odzieżowych.

W poradniku zamieszczono:

–

wymagania wstępne – wykaz umiejętności, jakie powinieneś mieć już ukształtowane,
abyś bez problemów mógł korzystać z poradnika,

–

cele kształcenia – wykaz umiejętności, jakie ukształtujesz podczas pracy z poradnikiem,

–

materiał nauczania – wiadomości teoretyczne niezbędne do opanowania treści jednostki
modułowej,

–

zestaw pytań, abyś mógł sprawdzić, czy już opanowałeś określone treści,

–

ćwiczenia, które pomogą Ci zweryfikować wiadomości teoretyczne oraz ukształtować
umiejętności praktyczne,

–

sprawdzian postępów,

–

sprawdzian osiągnięć, przykładowy zestaw zadań. Zaliczenie testu potwierdzi
opanowanie materiału całej jednostki modułowej,

–

literaturę uzupełniającą.

Schemat układu jednostek modułowych

743[01].O1.01

Przestrzeganie przepisów

bezpieczeństwa i higieny pracy,

ochrony przeciwpożarowej oraz

ochrony środowiska

743[01].O1

Podstawy zawodu

743[01].O1.03

Rozpoznawanie nitek

743[01].O1.02

Charakteryzowanie surowców

włókienniczych

743[01].O1.04

Charakteryzowanie płaskich

wyrobów włókienniczych, skór

i dodatków krawieckich

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

2. WYMAGANIA WSTĘPNE

Przystępując do realizacji programu jednostki modułowej, powinieneś umieć:

−

stosować podstawowe przepisy prawa dotyczące bezpieczeństwa i higieny pracy,

−

stosować odzież ochronną oraz środki ochrony osobistej,

−

klasyfikować surowce i wyroby włókiennicze,

−

charakteryzować fizyczne właściwości włókien roślinnych, zwierzęcych i mineralnych,

−

określać właściwości chemiczne włókien roślinnych, zwierzęcych i mineralnych,

−

klasyfikować włókna chemiczne,

−

charakteryzować właściwości włókien chemicznych i mieszanek włókienniczych,

−

identyfikować włókna,

−

przeprowadzać badania organoleptyczne włókien,

−

rozróżniać włókna pod mikroskopem,

−

przeprowadzać badania chemiczne włókien,

−

charakteryzować włókna nieorganiczne,

−

określać wpływ właściwości włókien na jakość gotowych wyrobów włókienniczych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

3. CELE KSZTAŁCENIA

W wyniku realizacji programu jednostki modułowej, powinieneś umieć:

−

dokonać klasyfikacji nitek,

−

scharakteryzować nitki z włókien odcinkowych,

−

scharakteryzować nitki z włókien ciągłych,

−

określić właściwości nitek,

−

scharakteryzować sposoby skręcania nitek,

−

określić wpływ sposobu przędzenia na właściwości nitek,

−

określić sposoby wyznaczania grubości nitek,

−

wyznaczyć masę nitek w texach,

−

wyznaczyć kierunek skrętu nitek,

−

wyznaczyć liczbę skrętu nitek,

−

scharakteryzować właściwości nitek odzieżowych,

−

wyjaśnić wpływ właściwości nitek na jakość materiałów odzieżowych.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4. MATERIAŁ NAUCZANIA

4.1. Klasyfikacja nitek

4.1.1. Materiał nauczania

Nitka jest to wyrób włókienniczy charakteryzujący się bardzo dużą długością

i stosunkowo małym przekrojem poprzecznym, składający się z włókien odcinkowych lub
pojedynczych ciągłych skręconych ze sobą lub nieskręconych.
Przędza jest to nitka utworzona z włókien odcinkowych zespolonych przez skręcenie.

Rys. 1. Ogólna klasyfikacja nitek [2, s. 69]

Przędza

Przędzę otrzymuje się w wyniku skręcenia włókien odcinkowych na odpowiednich

maszynach zwanych przędzarkami.
Przędzenie włókien odcinkowych obejmuje kilka etapów:

−

rozluźnianie masy włókien, usuwanie zanieczyszczeń oraz sporządzanie mieszanki
włókien,

−

układanie włókien równolegle (zgrzeblenie) i formowanie z nich taśmy,

−

stopniowe rozciąganie i skręcanie taśmy w celu uzyskania niedoprzędu,

−

stopniowe rozciąganie i skręcanie niedoprzędu, czyli tworzenie przędzy.

Rys. 2. Zasada przędzenia włókien odcinkowych [4, s. 151]

Zbitą masę włókien rozluźnia się na maszynach rozluźniających, usuwa z nich

zanieczyszczenia  mechaniczne,  a  następnie  sporządza  odpowiednie  mieszanki.  Rozluźnione
i wymieszane  włókna  poddaje  się  zgrzebleniu  na  maszynach  zwanych  zgrzeblarkami,
w których  elementami  pracującymi  są  walce  o  powierzchni  pokrytej  igłami,  obracające  się

NITKI

PRZĘDZA

NITKI Z WŁÓKIEN CIĄGŁYCH

Wielokrotna lub

skręcona

wielostopniowo

Pojedyncza

Jedno lub

wielowłóknowe

Wielokrotne
lub skręcone
wielostopniowo

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

z różną  prędkością.  W  procesie  zgrzeblenia  włókna  ulegają  dokładnemu  rozluźnieniu
i układają się tworząc cienką warstwę, tzw. runo, z którego jednocześnie zostaje uformowana
taśma. W celu wyrównania grubości, taśmy łączy się po kilka razem, a następnie rozciąga na
maszynach  zwanych  rozciągarkami.  Wyrównaną  i  pocienioną  taśmę  poddaje  się  skręceniu,
w wyniku czego otrzymuje się niedoprzęd.
Właściwe  przędzenie  następuje  przez  rozciąganie  i  skręcanie  niedoprzędu  na  maszynach
zwanych  przędzarkami.  Pod  wpływem  skręcania  następuje  wzajemne  dociskanie  włókien,
włókna sczepiają się tworząc przędzę.

W zależności od długości przerabianego włókna rozróżnia się systemy przędzenia

zgrzebnego  i  czesankowego.  Krótsze  włókna  bawełny  i  wełny  przerabia  się  systemem
zgrzebnym.  Dłuższe  włókna  wełny  i  bawełny  oraz  mieszanki  tych  włókien  z  włóknami
chemicznymi przędzie się systemem czesankowym. System czesankowy przebiega podobnie
do  systemu  zgrzebnego  z  tą  różnicą,  że  po  zgrzebleniu  wprowadza  się  dodatkowy  etap  –
czesanie,  w  którym  z  taśmy  usuwa  się  połamane  podczas  zgrzeblenia  włókna.  Z  przędzy
czesankowej  wyrabia  się  tkaniny  cienkie  o  gładkiej  powierzchni  np.  wysokogatunkowe
tkaniny wełniane na ubrania męskie.

Rys. 3. Tkaniny z przędzy czesankowej: a) tropik, b) tenis [5, s. 114, 110]

Przędza zgrzebna jest bardziej puszysta, słabiej skręcona, bardziej miękka i mniej

wytrzymała na rozciąganie niż przędza czesankowa. Otrzymuje się z niej tkaniny grubsze
i bardziej puszyste.

Rys. 4. Tkaniny z przędzy zgrzebnej: a) szetland, b) tweed [5, s. 113,114]

Nitka z włókien ciągłych

Nitka utworzona z jednego włókna ciągłego skręconego lub bezskrętowego, nadającego

się do bezpośredniego przerobu na wyrób włókienniczy nazywa się jednowłóknową. Nitka

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

utworzona z dwu lub więcej skręconych lub nieskręconych ze sobą włókien ciągłych nazywa
się nitką wielowłóknową.

Rys. 5. Nitka ciągła gładka [5, s. 58]

Nitki ciągłe wielowłóknowe modyfikuje się w procesie zwanym teksturowaniem. Pod

wpływem odpowiedniej temperatury oraz siły skręcającej i rozciągającej, gładka, podobna do
wiązki  drucików  nitka  z  włókien  ciągłych  zmienia  strukturę  i  układ  włókien,  dzięki  czemu
uzyskuje  nowe  właściwości.  W  procesie  tym  wiązka  uzyskuje  jakby  karbikowatość,
skędzierzawienie, a przy tym dużą puszystość, elastyczność, miękkość i przyjemny dotyk, co
umożliwia  znacznie  większe  jej  wykorzystanie  do  produkcji  dzianin  i  tkanin  niż  przed
teksturowaniem.  Wyroby  z  nitek  teksturowanych  łatwo  dopasowują  się  do  ciała.
Teksturowaniu poddawane są nitki z włókien poliamidowych i poliestrowych.

Rys. 6. Nitka ciągła teksturowana [5, s. 58]

Nitki teksturowane dzieli się na nitki: elastyczne i puszyste. Podstawową cechą nitek

elastycznych  jest  ich  duża  sprężystość  i  wydłużenie,  które  może  dochodzić  do  500%.
W Polsce  są  produkowane  dwa  rodzaje  nitek  elastycznych:  z  włókien  poliamidowych  –
Elastil  i poliestrowych – Elastor. Nitki puszyste charakteryzują się mniejszym wydłużeniem,
co zapewnia  wyrobom  większą  stabilność kształtów. Wyroby  z nich  wykonane,  a  zwłaszcza
dzianiny,  są  lekkie,  o  przyjemnym  chwycie  i  strukturze  zapewniającej  dobrą  izolacyjność
cieplną.

4.1.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Co to jest nitka?
2.  Jak klasyfikuje się nitki?
3.  Co to jest przędza?
4.  Jakie są etapy przędzenia włókien odcinkowych?
5.  Co to jest niedoprzęd?
6.  Jakie włókna przędzie się systemem zgrzebnym, a jakie czesankowym?
7.  Czym charakteryzuje się przędza zgrzebna?
8.  Czym charakteryzuje się przędza czesankowa?
9.  Na czym polega proces teksturowania?
10.  Czym charakteryzują się nitki elastyczne, a czym puszyste?

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.1.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Rozróżnij nitki przędzy i nitki z włókien ciągłych.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) wykonać dekompozycję otrzymanych od nauczyciela próbek wyrobów włókienniczych,

np. tkanin, dzianin,

2)  rozkręcić nitki aż do uzyskania włókien elementarnych,
3)  ustalić, która nitka jest wytworzona z włókien ciągłych, a która z włókien odcinkowych,
4)  wkleić  próbki  tkanin,  nitek  przed  rozkręceniem  i  po  rozkręceniu  na  włókna  do  zeszytu

ćwiczeń i opisać je,

5) zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyrób włókienniczy

Nitka przed rozkręceniem

Nitka po rozłożeniu na

włókna elementarne

Tkanina

Dzianina

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

próbki tkanin, dzianin,

–

igła preparacyjna,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

Ćwiczenie 2

Porównaj wygląd przędzy zgrzebnej i czesankowej.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) wybrać z kolekcji wyrobów włókienniczych, grubszą tkaninę wełnianą (zgrzebną) np. na

kurtkę zimową i cienką tkaninę wełnianą (czesankową) np. sukienkową,

2)  wyciągnąć nitki z wybranych tkanin,
3)  obejrzeć obie nitki wykorzystując lupę,
4)  porównać wyciągnięte z tkanin nitki z nitkami z kolekcji nitek z różnych włókien,
5)  rozerwać nitkę każdego rodzaju i zaobserwować końce rozerwanych nitek,
6)  wkleić poszczególne nitki do zeszytu ćwiczeń,
7)  opisać nitkę zgrzebną i czesankową,
8)  zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

próbki tkanin zgrzebnych i czesankowych,

–

kolekcja nitek z różnych włókien,

–

lupa,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

–

igła preparacyjna,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

Ćwiczenie 3

Porównaj wygląd nitki z włókien ciągłych nieteksturowanych i teksturowanych.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) wypruć nitki z otrzymanej tkaniny podszewkowej stilonowej oraz z dzianiny z rajstop

damskich,

2)  porównać wygląd obu nitek,
3)  porównać wyciągnięte z tkaniny nitki z nitkami z kolekcji nitek z różnych włókien,
4)  wykonać  próbę  ręcznego  rozciągania  poszczególnych  nitek  ,  porównać  ich  sprężystość

i wydłużenie,

5)  wkleić próbki wyrobów włókienniczych i wyciągniętych z nich nitek do zeszytu ćwiczeń,
6)  opisać poszczególne próbki,
7)  zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

próbki dzianin z rajstop damskich poliamidowych,

–

próbki tkaniny podszewkowej stilonowej,

–

kolekcja nitek z różnych włókien,

–

igła preparacyjna,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

4.1.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1) sklasyfikować nitki?



2) wyjaśnić pojęcia: nitka, przędza?



3) nazwać włókna o ograniczonej i nieograniczonej długości?



4) omówić, na czym polega proces przędzenia włókien odcinkowych i jakie

są jego etapy?



5) wyjaśnić pojęcie niedoprzęd?



6) rozróżnić przędzę czesankową i zgrzebną?



7) wyjaśnić na czym polega proces teksturowania?



8) rozróżnić nitkę z włókien ciągłych nieteksturowanych i teksturowanych?



„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.2. Sposoby skręcania nitek

4.2.1. Materiał nauczania

Nitkom nadaje się skręt w ostatnim etapie wytwarzania, w celu nadania trwałej struktury

oraz  zapewnienia  wymaganych  właściwości.  W  wyniku  skręcenia  następuje  dociskanie
włókien  do  siebie  i  zwiększenie  tarcia  miedzy  nimi  do  stopnia  zapewniającego  nitce
określoną  wytrzymałość  na  rozciąganie.  Skręcanie  powoduje  również  wygładzenie
powierzchni. Nitka bardziej skręcona staje się sztywna, ziarnista.

Włókna odcinkowe i ciągłe podczas przędzenia mogą być skręcane w dwóch kierunkach.

Jeżeli  kierunek  skrętu  jest  zgodny  z  kierunkiem  środkowej  części  litery  S (tzw. kierunek
lewy),  wówczas  skręt  oznacza  się  literą  S.  Natomiast,  jeżeli  kierunek  skrętu  jest  zgodny
z kierunkiem  środkowej  części  litery  Z  (tzw.  kierunek  prawy),  to  skręt  oznacza  się  literą  Z.
Skręt nitek decyduje o ich wyglądzie, wydłużeniu, wytrzymałości.

Rys. 7. Skręty w przędzy: prawy Z, lewy S [5, s. 53]

Nitka z włókien bez skrętu lub ze skrętem, który można zlikwidować przez odkręcenie

jednym ruchem ręki, nosi nazwę nitki pojedynczej. Nitka łączona jest utworzona z dwóch lub
więcej nitek składowych, niezłączonych ze sobą przez skręcanie, np. nitka łączona podwójnie,
potrójnie, poczwórnie.

Oprócz nitek pojedynczych i łączonych wyrabia się nitki wielokrotne. Powstają one przez

skręcenie dwóch lub więcej nitek pojedynczych.

Rys. 8. Nitki wielokrotne: a) dwukrotna, b) trzykrotna, c) czterokrotna [5, s. 53]

W zależności od rodzaju nitek i sposobu ich skręcania rozróżnia się nitki wielokrotne zwykłe
i ozdobne.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Nitki wielokrotne zwykłe charakteryzują się jednakową grubością i jednolitym

wyglądem, wyrabia się z nich nici do szycia.
Złączenie nitek ma na celu:

−

polepszenie równomierności grubości,

−

zwiększenie wytrzymałości nitek na rozciąganie oraz ich grubości,

−

zwiększenie odporności nitek na tarcie,

−

uzyskanie efektów barwnych w nitkach.
Nitki wielokrotne ozdobne wytwarzane są dla uzyskania efektów ozdobnych. Zależnie od

sposobu wykonania, można otrzymać różne ich rodzaje np.: węzełkowe, pętelkowe,
skrętkowe, spiralne.

a) b) c) d)

Rys. 9. Nitki ozdobne: a) węzełkowa, b) pętelkowa, c) skrętkowa, d) spiralna [1, s. 107]

Jeżeli dwie nitki wielokrotne lub nitkę wielokrotną i pojedynczą podda się skręcaniu, to

uzyskuje się nitkę skręconą wielostopniowo.

Rys. 10. Nitka skręcana dwustopniowo: a) czterokrotna, b) sześciokrotna [5, s.53]

Przędza rdzeniowa składa się z rdzenia i oplotu. Oplot składa się z innego włókna niż

rdzeń. Postać nitki rdzeniowej mają często nici do szycia. Rdzeń z włókien ciągłych

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

syntetycznych gwarantuje wytrzymałość, a oplot, np. bawełniany, nie dopuszcza do
rozgrzania igły w czasie szycia na szybkoobrotowych maszynach do szycia.

Rys. 11. Nitka rdzeniowa [5, s.53]

4.2.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Na czym polega skręcanie nitek?
2.  Jak oznacza się kierunek skrętu nitki?
3.  Jaką nitkę nazywamy pojedynczą?
4.  Czym różni się nitka pojedyncza od wielokrotnej?
5.  W jakim celu łączy się nitki?
6.  Jakie są rodzaje nitek wielokrotnych?
7.  Jakie są rodzaje nitek ozdobnych?
8.  Jak zbudowana jest nitka rdzeniowa?

4.2.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Rozpoznaj nitki pojedyncze i wielokrotne w wyrobach włókienniczych.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  wybrać z kolekcji materiałów włókienniczych kilka różnych próbek,
2)  wyciągnąć nitki z poszczególnych próbek,
3)  rozkręcić poszczególne nitki,
4)  rozpoznać  nitki  pojedyncze  i  wielokrotne  przy  wykorzystaniu  lupy  i  porównać  je

z kolekcją nitek,

5) wkleić próbki wyrobów włókienniczych oraz wyciągnięte z nich nitki do zeszytu ćwiczeń

i opisać je,

6) zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

zeszyt ćwiczeń,

–

kolekcja wyrobów włókienniczych,

–

kolekcja nitek z różnych włókien,

–

lupa,

–

igła preparacyjna,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Ćwiczenie 2

Połącz dwie pojedyncze nitki dla uzyskania skrętu S i Z.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) wybrać po 2 odcinki pojedynczych nitek z próbek otrzymanych od nauczyciela, w dwóch

kolorach,

2) skręcić dwie pojedyncze nitki w różnych kolorach dla uzyskania nitki wielokrotnej

o kierunku skrętu S,

3) skręcić dwie pojedyncze nitki w różnych kolorach dla uzyskania nitki wielokrotnej

o kierunku skrętu Z,

4) wkleić próbki nitek wielokrotnych do zeszytu ćwiczeń i opisać ich kierunek skrętu,
5) zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

próbki nitek pojedynczych,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

Ćwiczenie 3

Rozróżnij wyroby włókiennicze wytworzone z nitek wielokrotnych gładkich

i ozdobnych.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  obejrzeć próbki wyrobów włókienniczych otrzymane od nauczyciela,
2)  wypruć nitki z poszczególnych wyrobów włókienniczych i obejrzeć je,
3)  porównać próbki otrzymane od nauczyciela ze znajdującymi się w katalogu,
4)  rozróżnić wyroby włókiennicze z nitek gładkich i ozdobnych,
5)  wkleić do zeszytu próbki wyrobów włókienniczych i wyciągnięte z nich nitki,
6)  zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

próbki wyrobów włókienniczych z nitek gładkich i ozdobnych,

–

katalog wyrobów włókienniczych wykonanych z nitek gładkich i ozdobnych,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

4.2.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1) oznaczyć kierunek skrętu nitki?



2) rozróżnić nitkę pojedyncza i wielokrotną?



3) wymienić rodzaje nitek wielokrotnych ozdobnych?



4) scharakteryzować nitkę wielokrotną gładką i ozdobną?



5) scharakteryzować budowę i przeznaczenie nitek rdzeniowych?



„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

4.3. Określanie właściwości nitek

4.3.1. Materiał nauczania

Każdy rodzaj nitek, niezależnie od surowca podstawowego, odznacza się swoistymi

właściwościami zależnymi od poszczególnych elementów budowy. Głównymi wskaźnikami
charakteryzującymi jakość nitek tkackich i dziewiarskich są:

−

masa liniowa nitek,

−

liczba i kierunek skrętów,

−

wytrzymałość nitki na rozciąganie,

−

czystość.

Masa liniowa nitek

Masę liniową nitek, charakteryzującą ich grubość, oznacza się według międzynarodowego
Systemu Tex, opartego na układzie metr

−

gram oraz ich dziesiętnych, setnych i tysięcznych

wielokrotnościach i podwielokrotnościach.
Jednostką podstawową Systemu Tex jest 1 tex, który określa masę w gramach odcinka nitki
o długości 1000 m (1 km).

Tt =

m – masa odcinka nitki w gramach [g],

L – długość odcinka nitki w km.

1 tex =

1000

Zapis 50 tex oznacza nitkę, której 1000 m ma masę 50 g.

Przykład: nitka długości 2,5 km waży 40 g.

Tt (tex) =

= 16

= 16 tex

Masę liniową nitek wielokrotnych oznacza się przez podanie wartości liczbowej masy
liniowej pojedynczej nitki w Systemie Tex razy liczba pojedynczych nitek składowych np.:

40 tex x 3, 20 tex x 3x 2.

Rys. 12. Nitka wielokrotna z trzech przędz grubości

40 tex [5, s. 56]

Rys. 13. Nitka skręcona dwustopniowo z sześciu

przędz grubości 20 tex [5, s. 56]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Do oznaczania masy liniowej jedwabi stosuje się tzw. titr denier –Td.

Td podaje masę nitki w gramach w stosunku do długości 9 km

Td = 9

lub Td = 9

⋅

Tt (tex)

m – masa odcinka nitki w gramach[g],

L – długość odcinka nitki w km.

Im cieńsza jest nitka, tym mniejsza jest otrzymana wartość liczbowa.

Przykład: nitka jedwabna o długości 3 km waży 5g

Td= 9

⋅

= 15

= 15 Td

Często spotyka się także system numeracji wyrażany numerem metrycznym (Nm).

Nm =

L – długość nitki w m,

m – masa nitki w g.

Numer metryczny (Nm) wyraża długość nitki o masie 1 g. Z praktycznego punktu widzenia
jest to długość odcinka nitki o masie 1g, wyrażona w m.

Zapis Nm 64 oznacza nitkę, której 64 metry mają masę 1g.

Przy nitkach wielokrotnych podaje się z reguły numer nitki pojedynczej i liczbę skręconych
nitek po kresce łamanej.

Rys. 14. Nitka wielokrotna złożona z dwóch nitek o

Nm 60 każda z nich [5, s. 57]

Rys. 15. Nitka skręcona dwustopniowo z sześciu

nitek o Nm 20 każda z nich [5, s. 57]

Zależność między Nm, a Tt jest określona wzorem:

Nm =

Tt =

1000

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Metody wyznaczania masy liniowej nitek w Systemie Tex
W celu wyznaczenia numeru nitek należy:

−

zmierzyć długość nitki,

−

wyznaczyć masę nitki,

−

przeprowadzić obliczenia.

Masę liniową można wyznaczyć dwiema metodami: pasemkową i odcinkową.

Metoda pasemkowa stosowana jest do nitek, których grubość nie przekracza Tt 2000.

Polega  na  nawinięciu  na  motaku  określonej  długości  nitki  w  postaci  jednowarstwowego
pasemka  i  ustaleniu  rzeczywistej  długości  nitki  w  pasemku  za  pomocą  sprawdzianu
pasemkowego,  przy  określonym  obciążeniu  wstępnym  oraz ustaleniu  masy pasemka.  Każdy
nawój powinien mieć długość przędzy nie mniejszą niż podano w tabeli 1.

Tabela 1. Długość przędzy w nawoju [6, s. 51]

Numer przędzy Tt

tex

Długość przędzy

poniżej 12

2000

12 - 100

1000

powyżej 100

600

Długość nitki odmierza się na motowidle, masę wyznacza na wadze kątowej, technicznej lub
analitycznej.
Motowidło służy do odmierzania z nawojów nitki o określonej długości. Stosowane są
motowidła mechaniczne i automatyczne.

Rys. 16. Motowidło automatyczne [6, s. 56]

Motowidło automatyczne ma motak (1) o obwodzie 1000 mm, na który można nawijać

równocześnie  pięć  pasemek  nitek,  każde  o  długości  100metrów.  Odmierzoną  długość
rejestruje  licznik  (7)  zamontowany  na  obwodzie  motaka.  Nitka  odwijana  z  nawoju
umieszczonego  na  wrzecionie  (2)  przechodzi  przez  oczko  prowadnika  (3).  Następnie  jest
kierowana  między  dwa  pręty  naprężające  (4).  Przez  odpowiednie  ustawienie  prętów,
zwiększa  się  lub  zmniejsza  kąt  opasania  nitką,  a  tym  samym  odpowiednio  zmienia  się
napięcie  nitki.  Po przejściu  przez  prowadniki  (5),  zamocowane  na  ruchomym  wałku,  nitka
jest  mocowana  na  jednym  z  ramion  motaka  pod  płaską  sprężynką.  Po  uruchomieniu

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

motowidła za pomocą dźwigni (6) nitka jest rozkładana równomiernie na listwach motaka
w dwóch warstwach. Po stu obrotach motowidło zatrzymuje się automatycznie

Wyznaczanie masy pasma nitki przeprowadza się za pomocą wagi. Waga kątowa, mimo

małej  dokładności,  jest  chętnie  stosowana  ze  względu  na  bezpośredni  pomiar  numeru  nitki.
Na  haczyku (1) zawiesza się odcinek  nitki o takiej długości, dla  jakiej została wycechowana
skala  (2).  Najczęściej  wagi  kątowe  są  przystosowane  do  odcinka  nitki  o  długości  100m.
Po zawieszeniu  pasma  nitki  dźwignia  trójramienna  (3)  wraz  ze  wskazówką  (4)  wychyla  się,
wskazując na skali (2) numer nitki.

Rys. 17. Waga kątowa [6, s. 57]

Metoda odcinkowa jest stosowana do nitek, których grubość przekracza Tt 2000. Polega

na odcięciu, znajdującego się pod obciążeniem wstępnym, odmierzonego 500mm odcinka
nitki oraz na wyznaczeniu masy tego odcinka.

Wyznaczanie liczby skrętów nitek

Nadawany przędzy skręt, jest oznaczany literami Z lub S, w zależności od kierunku linii

śrubowych, zgodnie, z którymi układają się włókna na powierzchni nitki. Miarą wielkości
skręcania nitki jest liczba skrętów na jednostkę długości jednego metra w systemie numeracji
metrycznej lub jednego centymetra w systemie numeracji tex.
Liczbę skrętów oznacza się na skrętomierzu:

−

metodą doprowadzenia do równoległości włókien lub nitek składowych, stosowaną do
przędzy pojedynczej i wielokrotnej oraz do nitek z włókien ciągłych,

−

metodą odwrotnego skrętu, stosowaną do przędzy z włókien krótkich naturalnych
i ciętych chemicznych.

W pierwszej metodzie stosuje się skrętomierz z zaciskiem obrotowym i stałym, w drugiej
z zaciskiem obrotowym i wahadłowym.

Rys. 18. Schemat skrętomierza [6, s. 63]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Skrętomierz ma dwa zaciski, w których zakleszcza się odcinek nitki. Prawy zacisk (1)

może  wykonywać  obroty  w  obu  kierunkach.  Lewy  nieobrotowy  zacisk  (2)  można  ustawić
w różnych  odległościach  od  zacisku  prawego.  Wahadełko  lewego  zacisku  w  czasie
przeprowadzania  pomiaru  wychyla  się  z  położenia  zerowego,  a  następnie  wraca  do  tego
położenia. Liczbę obrotów prawego zacisku wskazuje licznik obrotów (3).

Wykonując pomiar liczby skrętów metodą doprowadzenia do równoległości, prawy zacisk

skrętomierza  obracamy  do  chwili  uzyskania  równoległego  ułożenia  włókien  w  nitce
pojedynczej  lub  przędz  składowych  w  nitce  wielokrotnej.  Z  licznika  obrotów  odczytuje  się
liczbę  obrotów  zacisku  (1),  wskazującą  liczbę  skrętów  na  zakleszczonym  odcinku  nitki
równym odległości między zaciskami.
Liczbę skrętów oblicza się ze wzoru:

⋅

1000

[skr/m]

w którym: S

– liczba obrotów odczytana na liczniku,

l – odległość zacisków w mm.

Metodę odwrotnego skrętu stosuje się dla przędzy bawełnianej, z włókna ciętego

z rozstawieniem  zacisków  250  mm.  Wyznaczając  liczbę  skrętów  tą  metodą,  prawy  zacisk
obraca  się  w  kierunku  przeciwnym  do  skrętu  przędzy.  W  wyniku  rozkręcania  przędzy,
wahadełko (4) wychyli  się  i zatrzyma  na ograniczniku (5). Nie zmieniając kierunku obrotów
zacisk  (1)  obraca  się  w  dalszym  ciągu  i  po  rozkręceniu  przędza  skręca  się  odwrotnie  do
pierwotnego  skrętu.  Wahadełko  wraca  z powrotem  i  po  osiągnięciu  położenia  zerowego
skrętomierz zatrzymujemy, notując wskazania licznika.
Przy  zakleszczeniu  przędzy  w  zaciskach  skrętomierza  stosuje  się  obciążenie  wstępne
obciążnikiem (6).

Liczbę skrętów (τ )oblicza się ze wzoru:

τ = 2 · S

[ skr/m]

w którym: S

−

liczba obrotów wskazań licznika w chwili powrotu wahadełka do położenia

zerowego.

Wyznaczanie wytrzymałości i wydłużenia nitek

Najważniejszymi wskaźnikami wyznaczanymi podczas zrywania nitek jest siła zrywająca

i wydłużenie przy zerwaniu.
Wytrzymałość na zerwanie określana jest wartością siły powodującej zerwanie nitki. Wartość
ta uzależniona jest od wartości powierzchni przekroju badanej nitki. W celu uniezależnienia
wartości wytrzymałości od wymiarów badanej próbki, stosuje się wskaźnik wytrzymałości
właściwej, tj. stosunek siły zrywającej P do numeru nitki w texach.

[cN/tex]

w którym: P – siła zrywająca w cN,

Tt – tex nitki.

Wydłużenie bezwzględne wyrażone w milimetrach, jest określone przyrostem długości

nitki wskutek rozciągania, aż do momentu zerwania:

w = l

- l

[mm]

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

gdzie: w – wydłużenie bezwzględne w mm,

–

długość próbki przed zerwaniem w mm,

– długość próbki w chwili zerwania w mm.

Wydłużenie względne jest stosunkiem wydłużenia bezwzględnego do długości nitki

przed zerwaniem, wyrażonym w procentach:

ε =

⋅

−

100 [%]

Wyznaczanie wytrzymałości nitki przeprowadza się metodą zrywu pojedynczej nitki.

Bardzo duże znaczenie, szczególnie dla wyrobów, które mogą ulec zamoczeniu, mają
pomiary wytrzymałości nitek w stanie mokrym.

Pomiar wytrzymałości przeprowadza się za pomocą maszyn wytrzymałościowych

zwanych zrywarkami.

Rys. 19. Schemat zrywarki wahadłowej [1, s. 271]

Zasada działania zrywarki polega na tym, że odpowiednio przygotowaną próbkę nitki

zamocowuje się między dwoma szczękami, a następnie wprawia w ruch szczękę dolną, która
opuszczając  się, ciągnie za sobą  nitkę aż do zerwania.  Wartość siły  zrywającej odczytuje się
na tarczy z podziałką.  W czasie rozciągania,  nitki następuje  jej wydłużenie, którego wartość
odczytuje  się  na  osobnej  skali  wydłużeń.  Wytrzymałość  nitki  oznacza  się  dla co  najmniej
5 próbek.  Jako  wynik  badania  podaje  się  średnią  arytmetyczna  z  wyników  pomiarów
uzyskanych dla poszczególnych próbek.
Średnią wytrzymałość nitki oblicza się ze wzoru:

P =

∑

[cN]

w którym:

−

wytrzymałość poszczególnych odcinków nitki w cN,

−

liczba pomiarów.

Wytrzymałość właściwą nitki oblicza się ze wzoru;

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

[cN/tex]

Średnie wydłużenie oblicza się ze wzoru:

ε =

∑

[%]

w którym ε

−

wydłużenie poszczególnych odcinków w mm,

−

liczba pomiarów.

Wpływ właściwości nitek na właściwości wyrobów włókienniczych

W zależności od przeznaczenia rozróżnia się następujące rodzaje nitek:

−

tkackie,

−

dziewiarskie,

−

specjalne.

Nitki tkackie w stosunku do dziewiarskich są z reguły mocniej skręcone. Ponadto nitki
przeznaczone na osnowę są bardziej skręcone niż na wątek, ponieważ osnowa na krośnie jest
bardziej naprężona. Nitki specjalne, w zależności od rodzaju włókien, są przeznaczone na
nici, sieci itp.

Skręt nitek jest czynnikiem, który w znacznym stopniu wpływa na wytrzymałość nitek,

ponieważ  wraz  ze  wzrostem  skrętu  rośnie  siła  tarcia  między  włóknami,  dzięki  czemu  nitka
uzyskuje bardziej zwartą budowę. Jednak zwiększenie wytrzymałości nitek przez zwiększenie
jej  skrętu  można  stosować  tylko  do  pewnych  granic,  charakterystycznych  dla  określonego
rodzaju  nitki.  Przekroczenie  określonej  liczby  skrętów  nitki  powoduje  spadek  jej
wytrzymałości.

Właściwości nitek wpływają w decydujący sposób na właściwości użytkowe tkanin

z nich otrzymanych. Z nitek o małym skręcie otrzymuje się tkaninę bardziej miękką, ale
mniej wytrzymałą niż z nitek tego samego rodzaju lecz mocniej skręconych.

Przy użyciu nitek wielokrotnych uzyskuje się tkaninę bardziej wytrzymałą na rozciąganie

niż z nitek pojedynczych.

Charakter nitek, w zależności od wielkości i kierunku skrętu, wpływa na charakter

powierzchni tkaniny. Nitki o bardzo dużym skręcie nadają tkaninie ziarnistą, pofalowaną
powierzchnię.

Również kierunek skrętu nitek wywiera wpływ na efekt wyglądu powierzchni tkaniny.

Przy różnych kierunkach skrętu osnowy i wątku powierzchnia tkaniny ma inny wygląd niż
przy użyciu tej samej nitki, ale o jednakowym kierunku skrętu osnowy i wątku.

Zastosowanie nitek ozdobnych do wyrobu tkaniny nadaje jej powierzchni efekty

specjalne, tzw. fakturowe. Przy użyciu nitek ozdobnych o dużych zgrubieniach, supełkach
można uzyskać tkaniny o „grubej” fakturze, charakteryzujące się wypukłymi efektami
powierzchni.

Czystość nitek

Wyznaczanie stopnia czystości nitek metodą subiektywno – optyczną polega na

nawijaniu  przędzy  na  tabliczkę  kontrastowa  i  porównywaniu  z  podobnymi  nawojami  lub
obrazami  nawojów  przędzy  o  czystości  wzorcowej.  Umożliwia  to  poglądową  ocenę  różnic
grubości  przędzy,  występowania  zgrubień,  przewężeń,  supełków,  zanieczyszczeń  itd.  Na  tej
podstawie  zalicza  się  przędzę  do  odpowiedniej  klasy  czystości.  Nawijania  przędzy  na
tabliczki kontrastowe dokonuje się na przyrządzie, zwanym noposkopem.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Rys. 20. Noposkop [6, s. 77]

Ręczny ruch korbą 1 powoduje obroty gwintowanego wałka 3, a tym samym przesuw

wózka  2  oraz  obroty  tabliczki  kontrastowej  7,  zamocowanej  w  uchwytach  6.  Przędza  jest
odwijana  z  nawoju,  nasadzonego  na  wrzeciono  4  i  rozkładana  równomiernie  na  tabliczce
kontrastowej przez prowadnik 5, zamocowany na wózku 2. Odpowiednie napięcie  nawijanej
przędzy jest regulowane naprężaczem.

4.3.2. Pytania sprawdzające

Odpowiadając na pytania, sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.

1.  Jakie są sposoby określania masy liniowej nitek?
2.  Jak wyznacza się masę liniową w Systemie Tex?
3.  Jakie aparaty są stosowane przy wyznaczaniu masy liniowej nitek?
4.  W jakich jednostkach wyraża się masę liniową nitek?
5.  Jak wyznacza się kierunek skrętu nitek?
6.  Jak wyznacza się liczbę skrętu nitek?
7.  Na jakim urządzeniu wyznacza się wytrzymałość nitek na rozciąganie?
8.  Na jakim urządzeniu oznacza się liczbę skrętu nitek?

4.3.3. Ćwiczenia

Ćwiczenie 1

Wyznacz numer tex nitki metodą pasemkową.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zapoznać się z budową i obsługą motowidła oraz wagi analitycznej,
2)  zorganizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami bhp i ergonomii pracy,
3)  nawinąć z otrzymanej próbki nitki na motowidle 5 pasemek o długości 100m,
4)  zdjąć z motowidła pasemka i zważyć na wadze analitycznej,
5)  obliczyć numer tex dla każdego pasemka wg wzoru podanego w materiale nauczania,
6)  obliczyć średnią arytmetyczną z otrzymanych 5 wyników pomiarów,
7)   zapisać wyniki w zeszycie ćwiczeń,
8)  zaprezentować wyniki ćwiczenia.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

próbki nitek,

–

motowidło automatyczne,

–

waga analityczna,

–

instrukcja obsługi motowidła automatycznego,

–

instrukcja obsługi wagi analitycznej,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

Ćwiczenie 2

Wyznacz liczbę skrętów nitki metodą doprowadzenia do równoległości.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1)  zapoznać się z budową i obsługą skrętomierza,
2)  zorganizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami bhp i ergonomii pracy,
3)  pobrać 3-5 odcinków nitek,
4)  określić kierunek skrętu badanych odcinków nitek, poprzez rozkręcanie ich,
5)  zakleszczyć  jeden  koniec  nitki  w  zacisku  obrotowym  skrętomierza,  a  drugi

przeprowadzić przez zacisk stały,

6) uruchomić skrętomierz i rozkręcać każdą nitkę aż do równoległego ułożenia włókien

w przędzy lub nitek składowych,

7) sprawdzić równoległość ułożenia za pomocą lupy i igły preparacyjnej, którą należy

wsunąć między włókna i przesunąć od zacisku nieobrotowego do obrotowego,

8) odczytać i zanotować wskazania licznika,
9) obliczyć liczbę skrętów na metr dla poszczególnych nitek na podstawie wzoru podanego

w poradniku dla ucznia,

10)  wyznaczyć średnią arytmetyczną liczby skrętów,
11)  zapisać wyniki w zeszycie ćwiczeń,
12)  zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

skrętomierz,

–

instrukcja obsługi skrętomierza,

–

igła preparacyjna,

–

próbki nitek do badań,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

Ćwiczenie 3

Porównaj wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie przy zerwaniu nitki pojedynczej

i wielokrotnej wykonanej z tego samego surowca.

Sposób wykonania ćwiczenia

Aby wykonać ćwiczenie, powinieneś:

1) zapoznać się z budową i obsługą zrywarki do nitek,
2) zorganizować stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami bhp i ergonomii pracy,

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

3) pobrać z każdego nawoju nitek pojedynczych i wielokrotnych odcinki nitek o długości

600 mm,

4) zakleszczyć jeden koniec odcinka nitki w górnym zacisku, a drugi koniec w dolnym

zacisku,

5)  uruchomić zrywarkę i rozciągać nitkę aż do chwili jej zerwania,
6)  zanotować wartości siły zrywającej oraz odpowiadającego jej wydłużenia,
7)  przeprowadzić pomiary dla 5 próbek z każdego rodzaju nitek,
8)  obliczyć średnią wytrzymałość nitek w cN/tex oraz średnie wydłużenie względne w %,
9)  porównać  wytrzymałość  na  zerwanie  i  wydłużenia  przy  zerwaniu  dla  nitki  pojedynczej

i wielokrotnej,

10) zapisać wyniki w zeszycie ćwiczeń,
11) zaprezentować wyniki ćwiczenia.

Wyposażenie stanowiska pracy:

–

próbki nitek pojedynczych i wielokrotnych z tego samego surowca,

–

zrywarka do nitek,

–

instrukcja obsługi zrywarki do nitek,

–

przymiar liniowy,

–

nożyczki,

–

zeszyt ćwiczeń,

–

przybory do pisania,

–

literatura zgodna z rozdziałem 6 poradnika.

4.3.4. Sprawdzian postępów

Czy potrafisz:

Tak

Nie

1) omówić sposoby określania masy liniowej nitek?



2) wyznaczyć masę liniową nitek w Systemie Tex?



3) wymienić aparaty służące do wyznaczania masy liniowej nitek?



4) wyznaczyć kierunek skrętu nitek?



5) wyznaczyć liczbę skrętów nitek?



6) wyznaczyć wytrzymałość nitek na rozciąganie i wydłużenie?



„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5. SPRAWDZIAN OSIĄGNIĘĆ

INSTRUKCJA DLA UCZNIA

1.  Przeczytaj uważnie instrukcję.
2.  Podpisz imieniem i nazwiskiem kartę odpowiedzi.
3.  Zapoznaj się z zestawem zadań testowych.
4.  Test zawiera 20 zadań:

−

14 poziomu podstawowego, 1, 2, 4, 5, 6, 7, 9, 10, 11, 12, 15, 16, 18, 19,

−

6 poziomu ponadpodstawowego: 3, 8, 13, 14, 17, 20.

Do każdego zadania dołączone są 4 możliwości odpowiedzi. Tylko jedna jest
prawidłowa.

5. Udzielaj odpowiedzi na załączonej karcie odpowiedzi, stawiając w odpowiedniej rubryce

znak X. W przypadku pomyłki błędną odpowiedź zaznacz kółkiem, a następnie ponownie
zakreśli odpowiedź prawidłową.

5. Pracuj samodzielnie, bo tylko wtedy będziesz miał satysfakcję z wykonanego zadania.
6. Jeśli udzielenie odpowiedzi będzie Ci sprawiało trudność, wtedy odłóż jego rozwiązanie

na później i wróć do niego, gdy zostanie Ci wolny czas.

7. Na rozwiązanie testu masz 45 min.

Powodzenia!

ZESTAW ZADAŃ TESTOWYCH

1. Przędza to nitka

a)  utworzona z włókien odcinkowych zespolonych przez skręcenie.
b)  utworzona z włókien chemicznych ciągłych.
c)  z włókien ciągłych teksturowanych.
d)  z włókien jedwabiu.

2. Zgrzeblenie włókien ma na celu

a)  rozluźnienie włókien.
b)  rozluźnienie włókien i ułożenie ich równolegle w taśmę.
c)  pocienienie taśmy.
d)  wstępne skręcenie taśmy.

3. Systemem przędzenia czesankowego przerabia się

a)  krótkie włókna wełny i bawełny.
b)  krótkie włókna sztuczne.
c)  krótkie włókna syntetyczne.
d)  długie włókna wełny i bawełny.

4. Nitka rdzeniowa utworzona jest z

a)  włókna ciągłego skręconego.
b)  rdzenia z nitki ciągłej oraz oplotu.
c)  nitek skręconych wielostopniowo.
d)  dwu lub więcej skręconych przędz.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

5. Bezpośredni pomiar numeru nitki wykonujemy stosując wagę

a)  analityczną.
b)  techniczną.
c)  kątową.
d)  szalkową.

6. Nitka pojedyncza przy rozkręcaniu rozpada się na

a)  pojedyncze włókna.
b)  nitki wielokrotne.
c)  nitki  skręcone wielostopniowo.
d)  pojedyncze nitki.

7. Elastil, to nazwa handlowa

a)  włókien teksturowanych poliamidowych.
b)  włókien poliamidowych.
c)  włókien teksturowanych poliestrowych.
d)  włókien poliestrowych.

8. Rysunek przedstawia zasadę przędzenia włókien

a)  ciągłych poliestrowych.
b)  ciągłych poliamidowych.
c)  ciągłych wiskozowych.
d)  odcinkowych bawełnianych.

Rys. do zadania 8

9. W wyniku skręcenia dwóch lub więcej nitek pojedynczych uzyskuje się nitkę

a)  rdzeniową.
b)  skręconą wielostopniowo.
c)  wielokrotną.
d)  łączoną.

10. Na rysunku przedstawiono nitkę ozdobną

a)  węzełkową.
b)  pętelkową.
c)  skrętkową.
d)  spiralną.

Rys. do zadania 10

11. Kierunek skrętu nitki przedstawionej na rysunku oznaczamy literą

a)  S.
b)  B.
c)  Z.
d)  A.

Rys. do zadania 11

12. Na rysunku przedstawiono nitkę

a)  pojedynczą.
b)  dwukrotną.
c)  trzykrotną.
d)  skręconą wielostopniowo.

Rys. do zadania 12

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

13. Zapis 25 tex oznacza nitkę, której 1000 m ma masę

a)  25g.
b)  250 g.
c)  2,5 g.
d)  2500 g.

14. Nitkę której odcinek o długości 100 m waży 2 g możemy zapisać w Systemie Tex jako

a)  2 tex.
b)  20 tex.
c)  200 tex.
d)  2000 tex.

15. Masę liniową nitki wielokrotnej przedstawionej na rysunku zapisujemy:

a)  40 tex.
b)  40 tex x 2.
c)  40 tex x 4.
d)  40 tex x 3.

ys. do zadania 15

16. Liczbę skrętów nitek wyznacza się na

a)  motowidle automatycznym.
b)  skrętomierzu.
c)  zrywarce.
d)  wadze kątowej.

17. Masę liniową wyznaczamy metodami:

a)  pasemkową i odcinkową.
b)  pasemkową  i doprowadzania do równoległości.
c)  odcinkową i odwrotnego skrętu.
d)  pasemkową  i odwrotnego skrętu.

18. Wytrzymałość właściwą nitek na zerwanie określa się w jednostkach

a)  cN.
b)  N.
c)  tex/cN.
d)  cN/tex.

19. Wydłużenie nitek przy zerwaniu wyznaczamy na

a)  skrętomierzu.
b)  przędzarkach.
c)  zrywarkach.
d)  motowidle.

20. Nitki tkackie w porównaniu do dziewiarskich są

a)  mocniej skręcone.
b)  luźniej skręcone.
c)  bardziej miękkie.
d)  bardziej ozdobne.

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego”

KARTA ODPOWIEDZI

Imię i nazwisko ...............................................................................

Rozpoznawanie nitek

Zakreśl poprawną odpowiedź.

zadania

Odpowiedź

Punkty

Razem: