Przedsiêbiorstwo Produkcyjno-Handlowe

AQUATHERM

CIEP£OMIERZ

ELEKTRONICZNY

AT1 SUPERCAL 432

Instrukcja obs³ugi i eksploatacji

W

ARSZAWA

1999

Copyright © for the Polish edition by AQUATHERM, 1999

AQUATHERM Sp. z o.o.

Odddzia³ Produkcyjno-Handlowy
05-092 £omianki k/Warszawy, ul. Rac³awicka 30
tel. [phone], fax [phone]

Odzia³ Handlowy
81-304 Gdynia, ul. Œl¹ska 64
tel. [phone], fax [phone]

Przedstawiciel handlowy
Skawina k/Krakowa
tel. [phone]
fax [phone]

Niniejsza instrukcja jest podstawowym dokumentem s³u¿¹cym

do zapoznania siê z warunkami prawid³owej eksploatacji

ciep³omierzy AT1 SUPERCAL 432. Wszelkie szczzegó³owe

informacje wykraczaj¹ce poza zasiêg standardowej eksploatacji

opisane s¹ w osobnej dokumentacji.

Wszelkie prawa zastrze¿one. ¯aden fragment niniejszej

instrukcji nie mo¿e byæ publikowany ani reprodukowany w

jakiejkolwiek formie bez pisemnej zgody wydawcy.

Spis treœci

1. Wstêp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Dopuszczenia do stosowania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
3. Podstawowe dane techniczne ciep³omierzy

AT1 SUPERCAL 432 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

4. B³¹d pomiaru ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432

wed³ug wymagañ G³ównego Urzêdu Miar . . . . . . . . . . . . .5

5. Dzia³anie i elementy sk³adowe ciep³omierza

AT1 SUPERCAL 432 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
5.1. Przelicznik AT1 SUPERCAL 432 . . . . . . . . . . . . . . . .7

5.1.1. Dane techniczne (dotycz¹ wszystkich wersji): . .7
5.1.2. Wersje przeliczników SUPERCAL 432 . . . . . . . .8
5.1.3. Wyœwietlenia przelicznika SUPERCAL 432 . . . .8
5.1.4. Odczyt zestawem inkasenckim (pod³¹czenie do

komputera przez RS, M-Bus) . . . . . . . . . . . . .10

5.2. Przetworniki przep³ywu produkcji

HYDROMETER GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

5.2.2. Przetworniki przep³ywu produkcji

FW POWOGAZ S.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

5.2.3. Przetworniki przep³ywu produkcji MEINECKE 18

5.2.3.1. Przetworniki typu WP Dn 50–125 mm . .18
5.2.3.2. Przetworniki typu WP Dn 150–300 mm .19
5.3.2.3. Przetworniki typu WS . . . . . . . . . . . . . .21

5.2.4. Przetworniki przep³ywu produkcji GWF . . . . .22
5.2.5 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu . . . . .25

5.2.5.1 Przetworniki ultradŸwiêkowe

ULTRAFLOW II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

5.2.5.2 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu

471 SHARKY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

6. Monta¿ ciep³omierza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

6.1. Instalacja przetwornika przep³ywu . . . . . . . . . . . . .29
6.2. Instalacja czujników temperatury . . . . . . . . . . . . .30
6.4. Monta¿ elektryczny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

6.5. Zak³ócenia elektryczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
6.6. Plombowanie i zabezpieczanie elementów

ciep³omierza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

7. Elementy dodatkowe ciep³omierzy: . . . . . . . . . . . . . . .35

7.1. Blok odczytu zewnêtrznego . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.2. Interfejs RS 232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.3. Interfejs M-Bus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.4. Interfejs RS 485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.5. Zestaw inkasencki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.6. Filtry . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
7.7. Zawory odcinaj¹ce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
7.8. Mufki do montowania os³on czujników

temperatury w ruroci¹gu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

7.9. Wstawki wodomierzowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
7.10. Ko³nierze . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
7.11. Skrzynki na przeliczniki . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

8. Uruchomienie i obs³uga ciep³omierza . . . . . . . . . . . . . .37
9. Odczyt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

10. Kontrola okresowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
11. Konserwacja ciep³omierza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
12. Sprawdzenie prawid³owoœci dostawy . . . . . . . . . . . . . .39
13. Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
14. Przechowywanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
15. Gwarancja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

15.1 Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny . . . . . . . . . .40

P

PH

A

QUATHERM

4

1. Wstêp

Niniejsza instrukcja s³u¿y do zapoznania odbiorców z warunkami

prawid³owej eksploatacji ciep³omierzy AT1 SUPERCAL 432. Prosimy

zwróciæ szczególn¹ uwagê na zgodny z dokumentacj¹ monta¿ i eks-

ploatacjê ciep³omierza. Ewentualne uszkodzenia sprzêtu powsta³e

wskutek niezachowania podanych warunków technicznych monta-

¿u i eksploatacji nie bêd¹ podlega³y obs³udze gwarancyjnej.

2. Dopuszczenia do stosowania

Ciep³omierze AT1 SUPERCAL 432 spe³niaj¹ miêdzynarodowe

zalecenia OIML R 75, a wszystkie ich podstawowe elementy sk³a-

dowe przesz³y badania w G³ównym Urzêdzie Miar i s¹ dopuszczo-

ne do u¿ywania na terenie RP – nr dopuszczenia RP T 94 84 –

w kompletach stanowi¹cych urz¹dzenia do pomiaru iloœci energii

cieplnej, pobranej z wodnej sieci grzewczej.

3. Podstawowe dane techniczne ciep³omierzy AT1

SUPERCAL 432

– Zakres mierzonych temperatur (t

min

–t

max

): 0–180°C.

– Zakres mierzonych ró¿nic temperatur (t

min

–t

max

): 3–150°C.

– Zakres przep³ywów: 0.012–1200 m

3

/h.

– Pomiar przep³ywy mechaniczny, ultradŸwiêkowy lub

superstatyczny.

– Wspó³czynnik cieplny wody: zmienny, dostosowany do monta-

¿u przetwornika przep³ywu w ruroci¹gu powrotnym lub zasila-

j¹cym.

– Zasilanie bateryjne 5 + 1 lat pracy.

4. B³¹d pomiaru ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432

wed³ug wymagañ G³ównego Urzêdu Miar

B³¹d graniczny dopuszczalny wzglêdny pomiaru iloœci ciep³a

(z uwzglêdnieniem b³êdów przetwornika przep³ywu i pary czujni-

ków), obliczony w stosunku do wartoœci poprawnej iloœci ciep³a,

zale¿y od ró¿nicy temperatur

D

t i wynosi:

3

C

£ D

t

< 10

C

– 8%

10°C

£ D

t < 20°C

–

7%

D

t

‡

20°C

–

5%

Wartoœci te dotycz¹ zakresu roboczego przetwornika przep³ywu

od q

t

do q

max

. B³êdy te odpowiadaj¹ 5 klasie ciep³omierzy wg zale-

cenia OIML 75.

W

STÊP

5

5. Dzia³anie i elementy sk³adowe ciep³omierza AT1

SUPERCAL 432

Przelicznik SUPERCAL 432 mierzy za pomoc¹ czujników tempe-

ratury, temperaturê na wejœciu i wyjœciu uk³adu wymiany ciep³a,

otrzymuje z przetwornika przep³ywu sygna³ bêd¹cy funkcj¹ objê-

toœci wody, jaka przep³ynê³a przez przetwornik przep³ywu. Na tej

podstawie przelicznik wylicza i wskazuje iloϾ energii cieplnej, ja-

ka zosta³a pobrana z sieci cieplnej uwzglêdniaj¹c lokalizacjê prze-

twornika przep³ywu w ruroci¹gu powrotnym lub zasilaj¹cym

(zmiana wspó³czynnika rozszerzalnoœci cieplnej wody zale¿nego od

temperatury wody).

– podstawowe elementy: przelicznik SUPERCAL 432, przetwornik

przep³ywu firmy HYDROMETER GmbH, POWOGAZ, GWF, ME-

INECKIE, przetwornik ultradŸwiêkowy lub superstatyczny, pa-

ra czujników temperatury Pt500 do monta¿u w os³onach.

– dodatkowe wyposa¿enie ciep³omierza: blok odczytu zewnêtrzne-

go, wyjœcie RS 232 i 485, interfejs M-Bus, g³owica odczytowa

i rêczny komputer (zestaw inkasencki), oprogramowanie.

– dodatkowe elementy zalecane przez producenta: filtr siatkowy

przed przetwornikiem przep³ywu, zawór umo¿liwiaj¹cy wymon-

towanie ciep³omierza z instalacji bez koniecznoœci spuszczania

wody z instalacji.

Rys. 1. Instalacja pomiarowa ciep³omierza na wêŸle ciep³owniczym

P

PH

A

QUATHERM

6

5.1. Przelicznik AT1 SUPERCAL 432

5.1.1. Dane techniczne (dotycz¹ wszystkich wersji):

– jednostki pomiarowe metryczne: GJ, MJ, MWh, kWh, °C, m

3

,

– wspó³czynnik cieplny: zmienny, dostosowany do monta¿u prze-

twornika przep³ywu w ruroci¹gu powrotnym lub zasilaj¹cym,

– zasilanie: bateria 5+1 lat pracy

– wartoœci impulsowania dostosowane do przetwornika przep³ywu,

– pamiêæ sta³a EEPROM,

– czujniki temperatury typu Pt 500, dobierane komputerowo

w pary,

– mo¿liwoœæ pod³¹czenia dwu dodatkowych przetworników prze-

p³ywu lub innych liczników wyposa¿onych w wolne wejœcia im-

pulsowe (np. licznik gazu, energii elektrycznej itp.),

– rejestracja maksymalnej (szczytowej) mocy, przep³ywu i ró¿nicy

temperatur,

– wybrany dzieñ rejestracji w roku,

– pamiêæ ostatnich 12 miesiêcy (dostêpne na wyœwietlaczu),

– optoelektroniczne wyjœcie danych,

– klasa ochrony obudowy: IP 65,

– temperatura otoczenia podczas pracy: +5…+55°C,

– temperatura sk³adowania: –20…+60°C.

Rys. 2. Wymiary gabarytowe przelicznika ciep³omierza AT1 SUPER-

CAL 432

P

RZELICZNIK

7

5.1.2. Wersje przeliczników SUPERCAL 432

Proponowane wersje przeliczników SUPERCAL 432 przedstawio-

no w tabeli 1. Uwzglêdniono w niej tylko te parametry przeliczni-

ków, które s¹ zmienne. Dla obu wersji obowi¹zuj¹, ponadto, para-

metry i mo¿liwoœci przeliczników podane w danych technicznych.

Tabela 1

Okreœlenie cechy

Wersje SUPERCAL 432

LBTT

LBD

LBD

Zasilanie z sieci M-Bus

•

Zasilanie: bateria (5+1 rok)

•

•

Brak M-Bus

Wyjœcia impulsowe Energia i Objêtoœæ
Wyjœcie danych sieci¹ M-Bus

•

Wyjœcie danych sieci¹ M-Bus

•

Wyjœcie danych RS 232

•

Po zastosowaniu odpowiedniego interfejsu mo¿liwe jest wyjœcie

RS 485.
Istniej¹ wersje specjalne przelicznika:

LBTR - rejestracja œrednogodzinna przez 48 dób i 63 œrednie

dobowe

LBTD - druga taryfa od mocy, przep³ywu, temperatur, czasu.

LBTO - uk³ad dwu scalonych ciep³omierzy do opomiarowania

uk³adu z rozbiorem wody np. CWU

5.1.3. Wyœwietlenia przelicznika SUPERCAL 432

Wyœwietlenia danych odbywaj¹ siê w grupach. Sekwencja po-

miarowa zawiera podstawowe wartoœci pomiarowe: energia, objê-

toœci (g³ówna, A i B temperatury i ich ró¿nica, godziny pracy do

wyczerpania baterii, przep³yw i moc chwilowa (po oko³o 4 minu-

tach). druga sekwencja to parametru serwisowe, trzecia zawiera,

daty i maksymalne wartoœci mocy, przep³ywu i ró¿nicy temperatur

oraz iloœci dni bez naliczania energii i objêtoœci, które wyst¹pi³y do

chwili odczytu w bie¿¹cym miesi¹cu. Nastêpne grupy to sekwen-

cje pamiêci ostatnich 12 miesiêcy. Pod nag³ówkiem numeru mie-

si¹ca znajduj¹ siê wartoœci energii, objêtoœci: g³ównej, A i B oraz

wartoœci identyczne jak w opisanej wczeœniej trzeciej sekwencji

tylko dla poprzednich, zamkniêtych ju¿ miesiêcy. Ostatnia grupa

to sekwencja historii b³êdów.

Przejœcie do odczytu parametrów grup nastêpuje po d³ugim (oko-

³o 6 s) naciœniêciu przycisku przelicznika. Przycisk ten naciskany

krótko powoduje przechodzenie do kolejnych wyœwietleñ w grupie.

P

PH

A

QUATHERM

8

P

RZELICZNIK

9

Tabela 1. Sekwencje wyœwietleñ ciep³omierza SUPERCAL 432

Komunikaty o b³êdach

Je¿eli w pracy uk³adu wykryty zostanie b³¹d – jego kod pojawia

siê na wyœwietlaczu co oko³o 5 sek. Te same kody b³êdów znajdu-

j¹ siê te¿ w wyœwietleniach sekwencji historii b³êdów.
S¹ nastêpuj¹ce kody b³êdów:
• Err 001 – uszkodzony czujnik temperatury na powrocie,
• Err 002 – uszkodzony czujnik temperatury na zasilaniu,
• Err 004 – b³êdna ró¿nica temperatur (zamienione miejscami

czujniki),

• Err 008 – b³¹d uk³adu kalibracji i pomiaru temperatury,
• Err 0016 – przekroczenie przep³ywu dopuszczalnego,
• Err 0032 – przekroczenie przep³ywu na dodatkowym przetwor-

niku,

• Err 00128 – b³¹d pamiêci EEPROM,
• Batt – informacja o koniecznoœci wymiany baterii (pojawia siê

na rok przed terminem wyczerpania siê baterii).

Je¿eli kilka b³êdów wyst¹pi jednoczeœnie wartoœæ ich kodów jest

dodawana.

5.1.4. Odczyt zestawem inkasenckim (pod³¹czenie do

komputera przez RS, M-Bus)

Za pomoc¹ zestawu inkasenckiego (zamawianego dzielnie) przy

pomocy z³¹cza opto mo¿na odczytaæ wszystkie wartoœci pojawiaj¹-

ce siê na wyœwietlaczu we wszystkich opisanych wy¿ej sekwen-

cjach. Wartoœci te mo¿na te¿ odczytaæ komputerem przez RS232,

sieæ M-Bus lub RS 485.

5.2. Przetworniki przep³ywu produkcji HYDROMETER

GmbH

Podstawowe dane techniczne:
• Oznaczenie – przetworniki jednostrumieniowe typ 444 (Js)

– przetworniki wielostrumieniowe typ 413, 414 (Ws)

• Zabudowa w ruroci¹gach poziomych i pionowych typ 444 (Js)

i poziomych typ 413, 414 (Ws)

• Temperatura robocza wody: 120°C (producent dopuszcza krót-

kotrwa³e przegrzanie do 130°C).

• Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

• Nadajnik kontaktronowy impulsów z przewodem o d³ugoœci 2 m.

P

PH

A

QUATHERM

10

• Ekran antymagnetyczny.
• Monta¿ przy pomocy ³¹czników lub nakrêcanych ko³nierzy typ

444 (Js), 413, 414 (Ws), oraz wykonanie ko³nierzowe dla wiêk-

szych œrednic dla przetworników typu 413, 414 (Ws).

• Odcinki proste przed i za przetwornikami 444 (Js) l=3xDn.
• Odcinki proste przed i za przetwornikami 413, 414 (Ws)

l=1,5xDn.

• Ciœnienie robocze: 16 bar.
• Impulsowanie z zakresu 1, 2.5, 10, 25 (dla typu 444 (Js) dosto-

sowane do przelicznika oraz 1, 2.5, 10, 25, 100, 250. Dla prze-

p³ywów nominalnych 0,6

‚

6 m

3

/h impulsowanie standardowe

10 l/imp, dla przep³ywów nominalnych 10 i 15 m

3

/h impulso-

wanie standardowe 100 l/imp.

Rys. 3. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu produkcji firmy HYDROMETER.

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

11

Typ 444 (Js)

Typ 415÷418

Typ 413 (Ws) ko³nierzowy

Typ 413 (Ws)

P

PH

A

QUATHERM

12

Rys. 4. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu produkcji firmy HYDROMETER

415¸418 M-TF; M-TF

P

RZETWORNIKI

PRZEP

£YWU

13

Tabela 2. Dane techniczne przetworników przep³ywu firmy HYDROMETER

* Przetwornik WS 414 z twardymi ³o¿yskami na specjalne zamówienie

Przetworniki WS 413/414 Qn 1, Dn 20 i Qn 1,5, Dn 15 na specjalne zamównienie

P

PH

A

QUATHERM

14

Tabela 3. Dane techniczne przetworników przep³ywu na rury pionowe firmy HYDROMETER

5.2.2. Przetworniki przep³ywu produkcji

FW POWOGAZ S.A.

– Temperatura wody: max 130°C.

– Ciœnienie robocze: 16 bar.

– Zabudowa w ruroci¹gach poziomych (typ JS, MP i MW) oraz

pionowych (typ MW).

– Zalecana zabudowa w ruroci¹gu powrotnym.

– Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

– Kontaktronowy nadajnik impulsów.

– Ekran antymagnetyczny.

– Elementy wyposa¿enia: przetworniki JS komplet ³¹czników, na

¿yczenie ko³nierze.

Odcinki proste przed przetwornikami typu MP i MW, l=3xDn, za

podwójnym kolanem, l=6xDn. Za przetwornikami typu MP i MW

zaleca siê odcinki proste l=2xDn.

Odcinki proste przed przetwornikami typu JS nie s¹ wymagane,

je¿eli montowane one s¹ z kompletem dostarczanych ³¹czników.

W przypadku monta¿u za podwójnym kolanem (w jednej lub

dwóch p³aszczyznach), zaworem zwrotnym lub pomp¹, nale¿y

przewidzieæ przed przetwornikiem odcinek prosty l=5xDn i za

przetwornikiem l=2xDn.

Rys. 5. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu produkcji firmy POWOGAZ

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

15

Typ JS-130 NC (jednostrumieniowy)

Typ MW-130 NC

(Woltman)

Typ MP-130 NC

(Woltman)

P

PH

A

QUATHERM

16

Tabela 4. Dane techniczne przetworników przep³ywu firmy POWOGAZ

Rys. 6. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu produk-

cji firmy POWOGAZ

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

17

5.2.3. Przetworniki przep³ywu produkcji MEINECKE

5.2.3.1. Przetworniki typu WP Dn 50–125 mm

Temperatura wody do 130°C (z mo¿liwoœci¹ przegrzania do

150°C).

Ciœnienie robocze 16 lub 40 bar.
Zabudowa w ruroci¹gach poziomych pionowych i skoœnych.
Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe, suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

Nadajnik kontaktronowy i/lub optoelektroniczny.
Odcinki proste przed przetwornikami l=3xDn.

Rys. 7. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu typu WP Dn 50–125 mm produkcji firmy MEINECKE

Rys. 8. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu typu WP

Dn 50–125 mm produkcji firmy MEINECKE

P

PH

A

QUATHERM

18

5.2.3.2. Przetworniki typu WP Dn 150–300 mm

Temperatura wody do 130°C (z mo¿liwoœci¹ przegrzania do

150°C).

Ciœnienie robocze: 16, 25 lub 40 bar.
Zabudowa w ruroci¹gach poziomych i pionowych.
Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe, suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

Nadajnik kontaktronowy i/lub optoelektroniczny.
Odcinki proste przed przetwornikami l=3xDn.

Rys. 9. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu typu WP Dn 150–300 mm produkcji firmy MEINECKE

Rys. 10. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu typu WP

Dn 150–300 mm produkcji firmy MEINECKE

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

19

P

PH

A

QUATHERM

20

Tabela 5. Dane techniczne przetworników przep³ywu WP firmy MEINECKE

5.3.2.3. Przetworniki typu WS

– Temperatura wody do 130°C (z mo¿liwoœci¹ przegrzania do

150°C).

– Na specjalne zamówienie wersja wysokotemperaturowa

180/200°C.

– Ciœnienie robocze: 16 bar (na zamówienie 40 bar).

– Zabudowa w ruroci¹gach poziomych.

– Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe suche, ze sprzêg³em magne-

tycznym.

– Nadajnik kontaktronowy i/lub optoelektroniczny.

– Odcinki proste przed przetwornikami l=3xDn, za kolanem

l=5xDn.

– Po³o¿enie kopu³ki z liczyd³em pionowe z mo¿liwoœci¹ odchylenia

–

90° w p³aszczyŸnie prostopad³ej do osi przetwornika.

Rys. 11. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu typu WS produkcji firmy MEINECKE

Rys. 12. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu typu WS

produkcji firmy MEINECKE

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

21

Tabela 6 Dane techniczne przetworników przep³ywu WS firmy

MEINECKE

5.2.4. Przetworniki przep³ywu produkcji GWF

– Temperatura wody: 90°C - MTW, 110°C - MTWH i 130°C - MTH.

– Ciœnienie robocze: 16 bar.

– Monta¿ w ruroci¹gach poziomych.

– Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe suche ze sprzêg³em

magnetycznym.

– Nadajnik kontaktronowy.

– Monta¿ przy pomocy ³¹czników lub nakrêcanych ko³nierzy.

Przy instalowaniu w w systemach grzewczych zaleca siê aby

strumieñ ci¹g³y przep³ywaj¹cy przez przetwornik nie przekroczy³

85% wartoœci przep³ywu naminowanego dla przetworników Qn

2,5, 6 i 15 m3/h.

P

PH

A

QUATHERM

22

Rys. 13. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników

przep³ywu typu MTH/MTWH produkcji firmy GWF

Rys. 14. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu

typuMTH/MTWH mm produkcji firmy GWF

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

23

P

PH

A

QUATHERM

24

Tabela 7 Dane techniczne przetworników przep³ywu firmy GWF

5.2.5 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu

5.2.5.1 Przetworniki ultradŸwiêkowe ULTRAFLOW II

• Temperatura wody: 20÷120°C
• Ciœnienie robocze: 16 bar (dla Qn > 3,5 w wersji ko³nierzowej 25

bar).

• Monta¿ w ruroci¹gach poziomych lub pionowych.
• Odcinki monta¿owe: dla Qn <= 2,5 dowolne, dla Qn >= 3,5

3÷5

x

DN

• Monta¿ przy pomocy ³¹czników lub ko³nierzy.
• Oznaczenie przewodów: czerwony – zasilanie, niebieski – masa,

zó³ty – sygna³.

Rys. 15. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników

przep³ywu ULTRAFLOW II

Rys 16. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu typu

ULTRAFLOW II

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

25

A

Qn 0,6 m

3

/h

B

Qn 1,5 m

3

/h

C

Qn 1,5 m

3

/h

D

Qn 2,5 m

3

/h

E

Qn 3,5 m

3

/h

F

Qn 6 m

3

/h

G

Qn 6 m

3

/h wer. ko³nierzowa

H

Qn 10 m

3

/h

I

Qn 15 m

3

/h

J

Qn 25 m

3

/h

K

Qn 40 m

3

/h

P

PH

A

QUATHERM

26

Tabela 8. Dane techniczne ultradŸwiêkowych przetworników przep³ywu ULTRAFLOW II

5.2.5.2 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu 471

SHARKY

• Temperatura wody: 10÷90°C
• Ciœnienie robocze:16 bar.
• Monta¿ w ruroci¹gach poziomych lub pionowych.
• Odcinki monta¿owe: dowolne.
• Monta¿ przy pomocy ³¹czników.
Oznaczenie przewodów: zielony – sygna³, br¹zowy – masa.

Rys. 17. Oznaczenia wymiarów

Tabela 9. Dane techniczne przetworników 471 SHARKY

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

27

Rys. 18. Charakterystyka t³umie-

nia gabarytowych przetworników

przetworników 471 SHARKY

5.3. Czujniki temperatury

• Typ czujników: Pt 500 (platynowe) komputerowo dobierane

w pary.

• Dok³adnoœæ parowania < 0,1°C
• Zakres pomiaru temperatur: 0–150°C.
• Zakres ró¿nicy temperatur 3–150°C.
• Elementy przy³¹czeniowe: os³ony do zamontowania w ruroci¹gu.
• D³ugoœæ czujników: 34, 84, 134, 174mm.
• Przewód pod³¹czeniowy w os³onie silikonowej o d³ugoœci 2

m (mo¿liwoœæ przed³u¿enia do 10 m: 1,4, 2, 3, 6, lub 10m).

• Znak dopuszczenia typu RP T 94 85 i RP T 94 86

Rys. 19. Wymiary gabarytowe czujników i os³on

Tabela 10. Zalecany sposób doboru d³ugoœci czujników tempe-

ratury w zale¿noœci od œrednicy ruroci¹gu

Œrednica nominalna ruroci¹gu Dn mm 15–20 25–80 100–150 powy¿ej 200

D³ugoœæ czujników

L

mm

34

84

134

174

P

PH

A

QUATHERM

28

Czujnik

Os³ona TH L=84 + 174

Os³ona TH L=34

6. Monta¿ ciep³omierza

Wa¿ne!
Bezp³atna naprawa gwarancyjna mo¿e byæ wykonana je¿eli:
• nie s¹ naruszone plomby przelicznika i przetwornika

przep³ywu,

• kable ³¹cz¹ce elementy urz¹dzenia nie by³y poprawiane

lub skracane.

Monta¿ ciep³omierza powinien byæ wykonywany przez przeszko-

lony personel. Nale¿y zwróciæ szczególn¹ uwagê na: poprawnoœæ

pod³¹czeñ elektrycznych, sposób prowadzenia przewodów, szczel-

noœæ monta¿u przetwornika przep³ywu i czujników temperatury.

NIEDOPUSZCZALNE jest wykonywanie jakichkolwiek prac spa-

walniczych na ruroci¹gu, w którym zamontowany jest przetwornik

przep³ywu z przelicznikiem lub czujniki temperatury. Przed rozpo-

czêciem prac spawalniczych przetwornik przep³ywu i czujniki tem-

peratury nale¿y BEZWZGLÊDNIE ZDEMONTOWAÆ.

Monta¿ ciep³omierza nale¿y przeprowadziæ zgodnie z projektem,

uwzglêdniaj¹c zalecenia dostawcy energii cieplnej. Monta¿ powi-

nien byæ wykonany po zakoñczeniu wszelkich prac instalacyjnych

w wêŸle. W czasie eksploatacji ciep³omierz powinien byæ mo¿liwie

zabezpieczony przed wstrz¹sami i drganiami.

Przetwornik przep³ywu wraz z przelicznikiem powinien byæ za-

instalowane w dogodnym miejscu dla swobodnego dostêpu i od-

czytu.

6.1. Instalacja przetwornika przep³ywu

Przetwornik przep³ywu musi byæ zainstalowany zgodnie z kie-

runkiem strza³ki na korpusie. Instalacja musi, w czasie normalnej

pracy, zapewniaæ ci¹g³e nape³nienie przetwornika przep³ywu wo-

d¹. Przetwornik mo¿e byæ zainstalowany poziomo lub pionowo, ale

nigdy w pozycji umo¿liwiaj¹cej zatrzymanie siê w nim powietrza.

M

ONTA

¯

C

IEP

£OMERZA

29

– Przetwornik przep³ywu (PP) powinien byæ zamontowany w ruro-

ci¹gu powrotnym lub zasilaj¹cym (zgodnie z projektem i para-

metrami technicznymi).

– Miejsce jego zamontowania powinno byæ ³atwo dostêpne, wy-

godne dla odczytu, kontroli i ewentualnego demonta¿u.

– Przed i za PP nale¿y przewidzieæ monta¿ zaworów odcinaj¹cych.

– PP musi byæ ca³kowicie wype³niony wod¹.

– Przed i za PP nale¿y uwzglêdniæ odcinki proste.

– Przed PP nale¿y zainstalowaæ filtr siatkowy lub osadnik w celu

ochrony przed zanieczyszczeniami. Za przetwornikiem wskaza-

ne jest umieszczenie drugiego filtru siatkowego zabezpieczaj¹-

cego instalacjê przy nape³nianiu powrotem.

– Odcinki ruroci¹gu przed i za PP powinny byæ wykonane wspó³-

osiowo, by nie wywo³ywaæ naprê¿eñ na korpusie przetwornika.

– Zaleca siê stosowanie wstawek wodomierzowych, gdy zachodzi

koniecznoœæ zdemontowania przetwornika przep³ywu.

– Przed monta¿em PP nale¿y przep³ukaæ instalacjê, aby usun¹æ

zanieczyszczenia. Po przep³ukaniu nale¿y oczyœciæ filtr.

6.2. Instalacja czujników temperatury

Czujniki temperatury nale¿y montowaæ symetrycznie do osi

przewodu, w sposób identyczny dla przewodów zasilaj¹cego i po-

wrotnego. Zapewnia siê w ten sposób mo¿liwie najlepsz¹ dok³ad-

noœæ pomiaru ró¿nicy temperatur.

– Os³ony czujników powinny byæ montowane we wspawanych

mufkach. D³ugoœæ mufek dobiera siê w zale¿noœci od œrednicy

ruroci¹gu, w taki sposób aby koniec os³ony znajdowa³ siê oko³o

4 mm poni¿ej osi ruroci¹gu (w przypadku monta¿u prostopa-

d³ego lub ukoœnego do osi ruroci¹gu), lub w osi ruroci¹gu (mon-

ta¿ w kolanie), k¹t pochylenia mufki przy monta¿u ukoœnym

powinien wynosiæ ok. 45 w kierunku zgodnym z przep³ywem

w ruroci¹gu.

– Zaleca siê aby koñcówki czujników zamontowanych ukoœnie

skierowane by³y przeciw strumieniowi wody.

– Nale¿y zapewniæ dostatecznie du¿o miejsca do wymiany czujni-

ków, uwzglêdniaj¹c d³ugoœæ mufek i izolacjê ciepln¹ ruroci¹gu.

– Dla polepszenia przewodnictwa cieplnego, zaleca siê wpuszcze-

nie kilku kropli smaru silikonowego, przed w³o¿eniem czujnika.

Nadmiar smaru wyp³ynie z os³ony.

P

PH

A

QUATHERM

30

– Standardowa d³ugoœæ przewodów przy³¹czeniowych czujników

wynosi 2 m. Na ¿yczenie przewody mog¹ byæ przed³u¿one przez

producenta do 10 m: 1,4, 2, 3, 6, lub 10m.

– Przewody powinny byæ, w miarê mo¿liwoœci trwale przymocowa-

ne.

– Nale¿y zwróciæ uwagê, aby czujniki temperatury by³y w³o¿one

do oporu w os³ony, przed zaplombowaniem.

Rys. 20. Monta¿ czujników temperatury w os³onach.

6.4. Monta¿ elektryczny

– Monta¿ elektryczny powinien byæ przeprowadzony przez upo-

wa¿nion¹ osobê.

– Poszczególne wersje przeliczników SUPERCAL 432 posiadaj¹

ró¿ne listwy pod³¹czeniowe opisane na schematach po³¹czeñ

znajduj¹cych siê na wewnêtrznej stronie obudowy.

– Dostêp do listwy uzyskuje siê po odkrêceniu wkrêta i podniesie-

niu pokrywy. Koñcówki przewodów pod³¹czeniowych wk³ada siê

do dolnego otworu listwy, po uprzednim rozwarciu poszczegól-

nych zacisków. Rozwarcie zacisku uzyskuje siê przez w³o¿enie

specjalnej dŸwigni (lub cienkiego wkrêtaka) w górny otwór li-

stwy i podniesienie dŸwigni do góry.

– Obydwa czujniki temperatury oraz przetwornik przep³ywu zao-

patrzone s¹ w dwu¿y³owe przewody przy³¹czeniowe. Nie wolno

zmieniaæ fabrycznej d³ugoœci przewodów.

M

ONTA

¯

C

IEP

£OMERZA

31

Rys 21. Wklejki przeliczników SUPERCAL 432 LBD, LBTT, LBB

Numer

Opis z³¹cza

z³¹cza

1

Czujnik wysokiej temperatury (zasilanie)

2

Czujnik wysokiej temperatury(zasilanie)

3

Czujnik niskiej temperatury (powrót)

4

Czujnik niskiej temperatury (powrót)

9

Zasilanie przetwornika przep³ywu (+)

10

Wyjœcie sygna³u z impulsatora kontaktronwego

11

Wyjœcie sygna³u z impulsatora kontaktronwego (masa przelicznika)

16

Wyjœcie impulsowe „ENERGIA”

17

Masa wyjœcia impulsowego „ENERGIA”

18

Wyjœcie impulsowe „OBJÊTOŒÆ”

19

Masa wyjœcia impulsowego „OBJÊTOŒÆ”

50

Dodatkowe wejœcie impulsowe „A”

51

Masa dodatkowego wejœcia impulsowego „A” – wersja LBB

(lub „A” i „B” – wersja LBTT, LBD)

52

Dodatkowe wejœcie impulsowe „B”

53

Masa dodatkowego wejœcia impulsowego „B” – wersja LBB

54

Wyjœcie impulsowe „B£¥D”

55

Masa wyjœcia impulsowego „B£¥D”

60

Szyna danych M-BUS

61

Szyna danych M-BUS

62

Interface RS 232 GND

63

Interface RS 232 RxD

64

Interface RS 232 TxD

65Interface RS 232 DTR

Tabela 11. Opis oznaczeñ na listwach po³¹czeniowych.

P

PH

A

QUATHERM

32

SUPERCAL 432 LBD

SUPERCAL 432 LBB

SUPERCAL 432 LBTT

– Przewód nadajnika impulsów z przetwornika mo¿e byæ przed³u-

¿any przez wytwórcê do 10 m.

– Czujniki temperatury posiadaj¹ tabliczki znamionowe jedn¹

w kolorze niebieskim, druga w kolorze czerwonym. W celu u³a-

twienia orientacji po zamontowaniu ciep³omierza, przyjmuje

siê, ¿e czujnik z czerwon¹ tabliczk¹ jest zamontowany w ruro-

ci¹gu zasilaj¹cym, a z niebiesk¹ w ruroci¹gu powrotnym.

Przewody od czujników temperatury i przetworników przep³ywu

(g³ównego od ciep³omierza i dwóch dodatkowych) wprowadza siê

do wnêtrza korpusu przelicznika przez odpowiednie otwory w obu-

dowie, zakoñczone d³awikami.

Po wprowadzeniu przewodów i pod³¹czeniu do odpowiednich za-

cisków, nale¿y dokrêciæ tuleje d³awikowe, co spowoduje trwa³e za-

mocowanie przewodów i uszczelnienie obudowy. Nale¿y zwróciæ

uwagê aby kolejnoœæ wprowadzania przewodów by³a zgodna z ko-

lejnoœci¹ z³¹cz na listwie po³¹czeniowej przelicznika SUPERCAL

432.

6.5. Zak³ócenia elektryczne

Ciep³omierze SUPERCAL 432 nie wymagaj¹ specjalnej ochrony

przed zak³óceniami elektrycznymi. Nale¿y jednak unikaæ wp³ywu

pól elektromagnetycznych (silniki, transformatory, elektrozawo-

ry). Przewody przy³¹czeniowe nie powinny byæ prowadzone bezpo-

œrednio obok kabli energetycznych i zasilaj¹cych.

6.6. Plombowanie i zabezpieczanie elementów ciep³o-

mierza

Poszczególne elementy ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432 zabez-

pieczone s¹ plombami w celu unikniêcia ingerencji osób niepowo-

³anych.

Przelicznik SUPERCAL 432 posiada plombê w postaci nalepki

z tworzywa sztucznego o wymiarach 12x12 mm, na pokrywie czo-

³owej przelicznika. Plomba ta zabezpiecza wkrêt mocuj¹cy p³ytkê

mikroprocesora. Na pokrywie czo³owej znajduje siê równie¿ wkrêt

M4x10, z otworami w g³ówce. S³u¿y on do plombowania ciep³o-

mierza (po jego zainstalowaniu), przez dostawcê energii cieplnej

lub upowa¿nion¹ ekipê instalacyjn¹. Oprócz tego w przeliczniku

znajduje siê jeszcze plomba zabezpieczaj¹ca przed demonta¿em

baterii.

M

ONTA

¯

C

IEP

£OMERZA

33

Przetworniki przep³ywu posiadaj¹ plomby na elementach regu-

lacyjnych. Niektóre typy przetworników posiadaj¹ dodatkowe

plomby producenta zabezpieczaj¹ce nadajniki impulsów.

Czujniki temperatury plombowane s¹ przez dostawcê energii

cieplnej, po ich zamontowaniu w os³onach. W os³onach czujników

34mm znajduj¹ siê wkrêty z otworami do plombowania czujników,

po ich zainstalowaniu i otwór w ko³nierzu os³ony. Drut plombow-

niczy przewlekany jest przez otwór we wkrêcie i otwór w ko³nierzu

czujnika, po zablokowaniu czujnika wkrêtem.

Os³ony czujników 84–174 mm posiadaj¹ równie¿ otwór w ko³-

nierzu os³on, do za³o¿enia plomby. Drut plombowniczy owijany

jest dwukrotnie, powy¿ej mosiê¿nej nakrêtki zagniataj¹cej mo-

siê¿n¹ tulejkê, na zwalcowanym rowku wystaj¹cej czêœci czujni-

ka i przek³adany przez otwór w ko³nierzu. Nale¿y dok³adnie,

doœæ mocno dokrêciæ nakrêtkê mosiê¿n¹, tak aby zacisnê³a tu-

lejkê na czujniku. Po odkrêceniu nakrêtki, tulejka powinna byæ

trwale zaciœniêta na czujniku. Dopuszcza siê dwie wersje tule-

jek zaciskowych, pierwsza o zmniejszonej œrednicy na jednym

z koñców (pocieniona œrednica dociskana jest przez wewnêtrzn¹

powierzchniê sto¿kow¹ nakrêtki – nale¿y zwróciæ uwagê przy

monta¿u), druga o takich samych zakoñczeniach (monta¿ do-

woln¹ stron¹).

Drut plombowniczy po zabezpieczeniu czujników i os³on, prze-

wlekany jest przez otwór w sta³ym elemencie ruroci¹gu (np. otwór

w mufce) i napinany w taki sposób oby wykasowaæ luz. Nastêpnie

zak³adana i zaciskana jest plomba.

Do plombowania nale¿y u¿ywaæ drutu plombowniczego lub lin-

ki stylonowej w oplocie drucianym oraz plomb o³owianych albo

aluminiowych.

P

PH

A

QUATHERM

34

7. Elementy dodatkowe ciep³omierzy:

7.1. Blok odczytu zewnêtrznego

Blok odczytu zewnêtrznego umo¿liwia odczyt danych z przelicz-

nika bez potrzeby wchodzenia do wêz³a cieplnego. Odczyt nastê-

puje przy zastosowaniu zestawu inkasenckiego pod³¹czanego do

g³owicy bloku umieszczonej poza wêz³em cieplnym np. na futrynie

drzwi, na zewnêtrznej œcianie budynku czy przy wejœciu na pose-

sjê. Blok odczytu zewnêtrznego wspó³pracuje z przelicznikiem 432

LBD.

Przelicznik z g³owic¹ odczytow¹ ³¹czony jest za pomoc¹ kabla

o typowej d³ugoœci 25 m. Odczyt zestawem inkasenckim odbywa

siê na zasadzie odczytu opto (pe³na hermetycznoœæ g³owicy)

7.2. Interfejs RS 232

Interfejs umo¿liwia odczyt danych z przelicznika ciep³omierza za

pomoc¹ komputera nadrzêdnego. Urz¹dzenie wspó³pracuje z prze-

licznikiem i tworzy sygna³y zgodne ze standardem RS 232.

7.3. Interfejs M-Bus

Interfejs umo¿liwia po³¹czenie jednego lub wielu ciep³omierzy

w sieæ lokaln¹ obs³ugiwan¹ przez jeden komputer nadrzêdny. Da-

ne do komputera nadrzêdnego mog¹ byæ równie¿ przekazywane za

pomoc¹ modemu telefonicznego.

7.4. Interfejs RS 485

Interfejs umo¿liwia po³¹czenie jednego lub wielu ciep³omierzy

w sieæ lokaln¹ obs³ugiwan¹ przez jeden komputer nadrzêdny. Da-

ne do komputera nadrzêdnego mog¹ byæ równie¿ przekazywane za

pomoc¹ modemu telefonicznego.

7.5. Zestaw inkasencki

Zestaw inkasencki s³u¿y do odczytywania danych z przelicznika,

za pomoc¹ komputera rêcznego wyposa¿onego w g³owicê odczyto-

w¹ dzia³aj¹c¹ na podczerwieñ. Dane odczytane przez przy³o¿enie

g³owicy odczytowej do p³yty czo³owej przelicznika lub bloku odczy-

tu zewnêtrznego s¹ przechowywane w pamiêci komputera rêczne-

go i mog¹ byæ przes³ane z niej do komputera PC.

E

LEMENTY DODATKOWE CIEP

£OMIERZY

35

7.6. Filtry

Filtry instaluje siê przed armatur¹ pomiarowo-regulacyjn¹.

Przeznaczone s¹ one do mechanicznego oczyszczania przep³ywaj¹-

cego przez nie czynnika. W celu zabezpieczenia przep³ywomierzy

przed uszkodzeniem, producent ciep³omierzy AT1 SUPERCAL 432

zaleca stosowanie filtrów przed ka¿dym typem wodomierza.

W sk³ad filtra wchodz¹ nastêpuj¹ce czêœci: korpus, wk³ad siat-

kowy, pokrywa filtra. Korpusy i pokrywy wykonane s¹ z ¿eliwa

szarego lub sferoidalnego oraz jako odkuwki mosiê¿ne. Wk³ady

wykonane s¹ ze stali kwasoodpornej.

Dzia³anie filtra polega na mechanicznym oczyszczaniu przep³y-

waj¹cego przez wk³ad czynnika. Wychwytywane zanieczyszczenia

gromadzone s¹ wewn¹trz powierzchni wk³adu siatkowego i dolnej

czêœci pokrywy. S¹ one usuwane po zdemontowaniu pokrywy.

7.7. Zawory odcinaj¹ce

Zaleca siê stosowanie zaworów odcinaj¹cych przed i za wodo-

mierzem w celu umo¿liwienia jego demonta¿u bez spuszczania

wody z instalacji. Zawory powinny byæ dostosowane do tempera-

tury przep³ywaj¹cego czynnika grzewczego.

7.8. Mufki do montowania os³on czujników tempera-

tury w ruroci¹gu

Mufki wspawuje siê w ruroci¹g zasilaj¹cy i powrotny, a w ich

gwintowane gniazda wkrêca siê os³ony czujników temperatury.

Mufki wykonane s¹ ze stali spawalnej, uszczelki zaleca siê wyko-

nywaæ z wy¿arzonej miedzi

7.9. Wstawki wodomierzowe

Wstawki wodomierzowe stosuje siê celem umo¿liwienia przep³y-

wu czynnika grzewczego przez instalacjê, je¿eli zosta³ zdemonto-

wany przetwornik przep³ywu. Wstawki wykonane s¹ z rur stalo-

wych o œrednicach równych œrednicom nominalnym zdemontowa-

nych przetworników oraz ich d³ugoœci. W zale¿noœci od rodzaju

po³¹czenia przetwornika, mog¹ byæ zakoñczone gwintem zewnê-

trznym lub ko³nierzami.

P

PH

A

QUATHERM

36

7.10. Ko³nierze

Na zamówienie, do kompletu ciep³omierza mog¹ byæ dostarcza-

ne przeciwko³nierze do wspawania w ruroci¹g, dla przetworników

przep³ywu w wykonaniu ko³nierzowym, oraz ko³nierze do nakrêca-

nia na króæce przetwornika dla wykonania o pod³¹czeniu gwinto-

wanym.

7.11. Skrzynki na przeliczniki

Zaleca siê monta¿ przeliczników ciep³omierzy w zamykanych

skrzynkach, chroni¹cych urz¹dzenie przed dostêpem osób niepo-

wo³anych oraz zanieczyszczeniami.

8. Uruchomienie i obs³uga ciep³omierza

Przed uruchomieniem ciep³omierza nale¿y dokonaæ nastêpuj¹-

cych czynnoœci:
– sprawdziæ miejsce i prawid³owoœci monta¿u, zgodnoœæ z niniej-

sz¹ dokumentacj¹, projektem monta¿u oraz zaleceniami do-

stawcy energii cieplnej,

– sprawdziæ dane ciep³omierza, typu i d³ugoœci czujników tempe-

ratury, lokalizacji przetwornika (powrót/zasilanie),

– sprawdziæ plombowania wszystkich podzespo³ów,

– sprawdziæ dzia³anie przelicznika AT1 SUPERCAL 432 (spraw-

dzenie poprawnoœci wyœwietleñ).

UWAGA: wszystkie elementy ciep³omierza posiadaj¹ tabliczki

z parametrami technicznymi dla sprawdzenia poprawnoœci kom-

pletacji.

Uruchamianie instalacji, odpowietrzanie i nape³nianie nale¿y

wykonywaæ poprzez stopniowe, p³ynne otwieranie zaworów. BEZ-

WZGLÊDNIE UNIKAÆ nale¿y uderzeñ hydraulicznych.

Ciep³omierze AT1 SUPERCAL 432 rozpoczynaj¹ samoczynnie

pracê z chwil¹ zakoñczenia wszelkich czynnoœci monta¿owych.

Sygna³em inicjuj¹cym pracê jest pierwszy impuls z przetwornika

przep³ywu.

W czasie pracy ciep³omierz nie wymaga ¿adnej dodatkowej regu-

lacji. Obs³uga polega jedynie na odczycie wskazañ przelicznika

oraz sprawdzeniu stanu po³¹czeñ i przewodów elektrycznych.

U

RUCHOMIENIE I KONTROLA

37

9. Odczyt

Z wyœwietlacza ciek³okrystalicznego mo¿na odczytaæ poszczegól-

ne wskazania ciep³omierza. Przejœcie do odczytu kolejnej wartoœci

uzyskuje siê przez naciœniêcie przycisku na p³ycie czo³owej prze-

licznika. Kolejnoœæ pojawiania siê wyœwietleñ i ich obs³uga jest

zgodna z podan¹ na str. 9 sekwencj¹.

Mo¿liwy jest odczyt charakterystycznych wielkoœci i parametrów

w trybach: pomiarowym, serwisowym, pamiêci miesiêcznych i hi-

storii b³êdów.

Przejœcie z jednego do drugiego trybu uzyskuje siê przez przy-

trzymanie wciœniêtego przycisku (ok. 6 sekund).

Mo¿liwy jest równie¿ odczyt wartoœci zapamiêtanych przez prze-

licznik parametrów poprzez zestaw inkasencki, w komputerze

nadrzêdnym po zastosowaniu interfejsu RS 232, stworzeniu sieci

M-Bus lub RS 485. Odczytu zestawem inkasenckim mo¿na doko-

naæ z przelicznika lub z bloku odczytu zewnêtrznego.

10. Kontrola okresowa

Zaleca siê przeprowadzanie kontroli ciep³omierz u producenta

po czwartym przepracowanym przez uk³ad sezonie ciep³owniczym.

Zapewni to bezawaryjn¹ pracê i umo¿liwi i tak nieuniknion¹ wy-

mianê baterii w przeliczniku. W czasie kontroli ciep³omierza,

wszystkie jego elementy podlegaj¹ ponownemu sprawdzeniu.

Czynnoœæ ta powinna byæ po³¹czona z przegl¹dem technicznym

i ewentualn¹ napraw¹ lub remontem elementów ciep³omierza.

W czasie eksploatacji prawid³owoœæ pracy i dok³adnoœæ pomia-

rów przelicznika AT1 SUPERCAL 432 mo¿na sprawdziæ przy po-

mocy testera.

Poprawnoœæ dzia³ania czujników temperatury mo¿e zostaæ

stwierdzona tylko po przebadaniu ich na specjalistycznym stano-

wisku pomiarowym u producenta.

UWAGA: wszelkie czynnoœci kontrolne i naprawczo-serwiso-

we mog¹ byæ dokonywane tylko przez osoby uprawnione.

11. Konserwacja ciep³omierza

W czasie eksploatacji ciep³omierze AT1 SUPERCAL 432 nie wy-

magaj¹ konserwacji. Okresowo nale¿y jedynie sprawdzaæ stan

przewodów elektrycznych i ich po³¹czeñ.

P

PH

A

QUATHERM

38

Ciep³omierz nale¿y utrzymywaæ w czystoœci, nie dopuszczaæ do

zalewania lub zanieczyszczenia jego elementów. W przypadku czy-

szczenia nie nale¿y u¿ywaæ agresywnych œrodków mog¹cych zni-

szczyæ pow³oki, obudowy urz¹dzeñ lub izolacje przewodów elek-

trycznych.

W trakcie przegl¹du instalacji nale¿y sprawdziæ przetwornik

przep³ywu i os³ony czujników temperatury, czy nie zaros³y osa-

dem. Je¿eli zostanie stwierdzona warstwa osadu, os³ony nale¿y

oczyœciæ drobnym papierem œciernym, a przetwornik przep³ywu

przekazaæ do oczyszczenia.

12. Sprawdzenie prawid³owoœci dostawy

Odbiorca po rozpakowaniu ciep³omierza powinien sprawdziæ

stan przesy³ki ze szczególnym uwzglêdnieniem:
– kompletnoœci dostawy,

– stanu opakowania,

– zgodnoœci typów i wersji elementów ciep³omierza z zamówie-

niem i faktur¹,

– stanu obudowy poszczególnych elementów ciep³omierza oraz

stanu plomb,

– zgodnoœci numerów fabrycznych na tabliczkach znamionowych

z gwarancj¹,

– prawid³owoœci wype³nienia Karty Gwarancyjnej (numery fa-

bryczne elementów ciep³omierza, piecz¹tki KJ i firmowa produ-

centa, data produkcji i data sprzeda¿y).

13. Transport

Transport ciep³omierzy powinien odbywaæ siê zakrytymi œrodka-

mi lokomocji, w jednostkowych lub zbiorczych opakowaniach.

Opakowañ nie nale¿y rzucaæ ani przewracaæ, trzeba je chroniæ

przed wilgoci¹.

14. Przechowywanie

Ciep³omierze AT1 SUPERCAL 432 nale¿y przechowywaæ w po-

mieszczeniach zamkniêtych o temperaturze 0–50°C i wilgotnoœci

wzglêdnej powietrza do 90%. Otaczaj¹ce powietrze nie powinno za-

wieraæ sk³adników ¿r¹cych, cuchn¹cych, powoduj¹cych niszcze-

nie elementów ciep³omierza.

P

RZECHOWYWANIE

39

15. Gwarancja

PPH AQUATHERM udziela gwarancji na prawid³owe dzia³anie

ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432 w okresie 12 miesiêcy od odda-

nia go do u¿ytku, z tym, ¿e okres ten nie mo¿e byæ d³u¿szy ni¿ 15

miesiêcy od dnia wydania wyrobu z magazynu producenta (data

na Karcie Gwarancyjnej), pod warunkiem, ¿e eksploatacja prowa-

dzona bêdzie zgodnie z wymaganiami niniejszej dokumentacji.

Czas przechowywania u u¿ytkownika zalicza siê do okresu gwa-

rancyjnego. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeñ wynik³ych z nie-

odpowiedniego transportu i nieprawid³owej eksploatacji.

UWAGA: Podstaw¹ do reklamacji gwarancyjnej jest za³¹czo-

na do wyrobu Karta Gwarancyjna. Wyroby bez Karty Gwaran-

cyjnej bêd¹ naprawiane i sprawdzane, w ramach odp³atnego

serwisu pogwarancyjnego. Nie podlegaj¹ reklamacjom gwa-

rancyjnym elementy ciep³omierzy z uszkodzonymi lub zerwa-

nymi plombami, oraz uszkodzone na skutek nieprawid³owej

eksploatacji.

15.1 Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny

Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny prowadzony jest przez pro-

ducenta ciep³omierzy AT1 SUPERCAL 432 (PPH AQUATHERM

s.c.) i lokalnych przedstawicieli.

AQUATHERM

Oddzia³ Produkcyjno-Handlowy
05-092 £omianki k/Warszawy, ul. Rac³awicka 30
tel./faks (0-22) 751-19-16, 751-33-28

Przedstawiciel handlowy
Skawina k/Krakowa
tel. [phone]
fax [phone]

Oddzia³ Handlowy
81-304 Gdynia, ul. Œl¹ska 64
tel. [phone], faks (0-58) 621-16-85

P

PH

A

QUATHERM

40

UWAGA: W ramach postêpu technicznego, producent za-

strzega sobie prawo wprowadzania zmian poprawiaj¹cych ja-

koœæ wyrobu. Zmiany te mog¹ byæ nieuwidocznione w in-

strukcji eksploatacji, przy czym zasadnicze opisane cechy

wyrobu bêd¹ zachowane.

Wszelkie uwagi na temat eksploatacji ciep³omierzy AT1 SUPER-

CAL 432, ich wad, zalet oraz oczekiwanych mo¿liwoœci stosowania

prosimy kierowaæ na nasz adres.

Niniejsza instrukcja jest podstawowym dokumentem s³u¿¹cym

do zapoznania siê z warunkami prawid³owej eksploatacji ciep³o-

mierzy AT1 SUPERCAL 432. Wszelkie szczegó³owe informacje wy-

kraczaj¹ce poza zasiêg standardowej eksploatacji opisane s¹

w osobnej dokumentacji.

G

WARANCJA

41