background image

Przedsiêbiorstwo Produkcyjno-Handlowe

AQUATHERM

CIEP£OMIERZ

ELEKTRONICZNY

AT1 SUPERCAL 432

Instrukcja obs³ugi i eksploatacji

W

ARSZAWA

1999

background image

Copyright © for the Polish edition by AQUATHERM, 1999

AQUATHERM Sp. z o.o.

Odddzia³ Produkcyjno-Handlowy
05-092 £omianki k/Warszawy, ul. Rac³awicka 30
tel. (0-22) 751-91-09, fax (0-22) 751-33-28

Odzia³ Handlowy
81-304 Gdynia, ul. Œl¹ska 64
tel. (0-58) 621-13-26, fax (0-58) 621-16-85 

Przedstawiciel handlowy
Skawina k/Krakowa
tel. 0-606-134-957
fax (0-12) 276-35-85

Niniejsza instrukcja jest podstawowym dokumentem s³u¿¹cym

do  zapoznania  siê  z  warunkami  prawid³owej  eksploatacji

ciep³omierzy  AT1  SUPERCAL  432.  Wszelkie  szczzegó³owe

informacje  wykraczaj¹ce  poza  zasiêg  standardowej  eksploatacji

opisane s¹ w osobnej dokumentacji.

Wszelkie  prawa  zastrze¿one.  ¯aden  fragment  niniejszej

instrukcji  nie  mo¿e  byæ  publikowany  ani  reprodukowany  w

jakiejkolwiek formie bez pisemnej zgody wydawcy.

background image

Spis treœci

1. Wstêp  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Dopuszczenia do stosowania   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
3. Podstawowe dane techniczne ciep³omierzy

AT1 SUPERCAL 432   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5

4. B³¹d pomiaru ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432

wed³ug wymagañ G³ównego Urzêdu Miar   . . . . . . . . . . . . .5

5. Dzia³anie i elementy sk³adowe ciep³omierza 

AT1 SUPERCAL 432   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
5.1. Przelicznik AT1 SUPERCAL 432  . . . . . . . . . . . . . . . .7

5.1.1. Dane techniczne (dotycz¹ wszystkich wersji):   . .7
5.1.2. Wersje przeliczników SUPERCAL 432   . . . . . . . .8
5.1.3. Wyœwietlenia przelicznika SUPERCAL 432   . . . .8
5.1.4. Odczyt zestawem inkasenckim (pod³¹czenie do 

komputera przez RS, M-Bus)   . . . . . . . . . . . . .10

5.2. Przetworniki przep³ywu produkcji 

HYDROMETER GmbH  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

5.2.2. Przetworniki przep³ywu produkcji 

FW POWOGAZ S.A.   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

5.2.3. Przetworniki przep³ywu produkcji MEINECKE  18

5.2.3.1. Przetworniki typu WP Dn 50–125 mm   . .18
5.2.3.2. Przetworniki typu WP Dn 150–300 mm   .19
5.3.2.3. Przetworniki typu WS   . . . . . . . . . . . . . .21

5.2.4. Przetworniki przep³ywu produkcji GWF   . . . . .22
5.2.5 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu   . . . . .25

5.2.5.1 Przetworniki ultradŸwiêkowe

ULTRAFLOW II   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25

5.2.5.2 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu 

471 SHARKY   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27

6. Monta¿ ciep³omierza   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29

6.1. Instalacja przetwornika przep³ywu  . . . . . . . . . . . . .29
6.2. Instalacja czujników temperatury   . . . . . . . . . . . . .30
6.4. Monta¿ elektryczny   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31

background image

6.5. Zak³ócenia elektryczne   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
6.6. Plombowanie i zabezpieczanie elementów 

ciep³omierza   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32

7. Elementy dodatkowe ciep³omierzy:   . . . . . . . . . . . . . . .35

7.1. Blok odczytu zewnêtrznego   . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.2. Interfejs RS 232   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.3. Interfejs M-Bus   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.4. Interfejs RS 485   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.5. Zestaw inkasencki  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
7.6. Filtry   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
7.7. Zawory odcinaj¹ce  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
7.8. Mufki do montowania os³on czujników 

temperatury w ruroci¹gu   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36

7.9. Wstawki wodomierzowe   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36
7.10. Ko³nierze  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
7.11. Skrzynki na przeliczniki   . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37

8. Uruchomienie i obs³uga ciep³omierza  . . . . . . . . . . . . . .37
9. Odczyt   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38

10. Kontrola okresowa   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
11. Konserwacja ciep³omierza   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
12. Sprawdzenie prawid³owoœci dostawy   . . . . . . . . . . . . . .39
13. Transport   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
14. Przechowywanie   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39
15. Gwarancja   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

15.1 Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny   . . . . . . . . . .40

P

PH

A

QUATHERM

4

background image

1. Wstêp

Niniejsza instrukcja s³u¿y do zapoznania odbiorców z warunkami

prawid³owej eksploatacji ciep³omierzy AT1 SUPERCAL 432. Prosimy

zwróciæ szczególn¹ uwagê na zgodny z dokumentacj¹ monta¿ i eks-

ploatacjê  ciep³omierza.  Ewentualne  uszkodzenia  sprzêtu  powsta³e

wskutek niezachowania podanych warunków technicznych monta-

¿u i eksploatacji nie bêd¹ podlega³y obs³udze gwarancyjnej.

2. Dopuszczenia do stosowania

Ciep³omierze  AT1  SUPERCAL  432  spe³niaj¹  miêdzynarodowe

zalecenia OIML R 75, a wszystkie ich podstawowe elementy sk³a-

dowe przesz³y badania w G³ównym Urzêdzie Miar i s¹ dopuszczo-

ne  do  u¿ywania  na  terenie  RP  –  nr  dopuszczenia  RP  T 94  84  –

w kompletach stanowi¹cych urz¹dzenia do pomiaru iloœci energii

cieplnej, pobranej z wodnej sieci grzewczej.

3. Podstawowe dane techniczne ciep³omierzy AT1

SUPERCAL 432

– Zakres mierzonych temperatur (t

min

–t

max

): 0–180°C.

– Zakres mierzonych ró¿nic temperatur (t

min

–t

max

): 3–150°C.

– Zakres przep³ywów: 0.012–1200 m

3

/h.

– Pomiar  przep³ywy  mechaniczny,  ultradŸwiêkowy  lub

superstatyczny.

– Wspó³czynnik cieplny wody: zmienny, dostosowany do monta-

¿u przetwornika przep³ywu w ruroci¹gu powrotnym lub zasila-

j¹cym.

– Zasilanie bateryjne 5 + 1 lat pracy.

4. B³¹d pomiaru ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432

wed³ug wymagañ G³ównego Urzêdu Miar

B³¹d  graniczny  dopuszczalny  wzglêdny  pomiaru  iloœci  ciep³a

(z uwzglêdnieniem b³êdów przetwornika przep³ywu i pary czujni-

ków),  obliczony  w stosunku  do  wartoœci  poprawnej  iloœci  ciep³a,

zale¿y od ró¿nicy temperatur 

D

t i wynosi:

3

C

£ D

t

< 10

C

– 8%

10°C

£ D

t < 20°C

7%

D

20°C

5%

Wartoœci te dotycz¹ zakresu roboczego przetwornika przep³ywu

od q

t

do q

max

. B³êdy te odpowiadaj¹ 5 klasie ciep³omierzy wg zale-

cenia OIML 75.

W

STÊP

5

background image

5. Dzia³anie i elementy sk³adowe ciep³omierza AT1

SUPERCAL 432

Przelicznik SUPERCAL 432 mierzy za pomoc¹ czujników tempe-

ratury, temperaturê na wejœciu i wyjœciu uk³adu wymiany ciep³a,

otrzymuje z przetwornika przep³ywu sygna³ bêd¹cy funkcj¹ objê-

toœci wody, jaka przep³ynê³a przez przetwornik przep³ywu. Na tej

podstawie przelicznik wylicza i wskazuje iloœæ energii cieplnej, ja-

ka zosta³a pobrana z sieci cieplnej uwzglêdniaj¹c lokalizacjê prze-

twornika  przep³ywu  w ruroci¹gu  powrotnym  lub  zasilaj¹cym

(zmiana wspó³czynnika rozszerzalnoœci cieplnej wody zale¿nego od

temperatury wody).

– podstawowe elementy: przelicznik SUPERCAL 432, przetwornik

przep³ywu firmy HYDROMETER GmbH, POWOGAZ, GWF, ME-

INECKIE, przetwornik ultradŸwiêkowy lub superstatyczny, pa-

ra czujników temperatury Pt500 do monta¿u w os³onach.

– dodatkowe wyposa¿enie ciep³omierza: blok odczytu zewnêtrzne-

go,  wyjœcie  RS  232  i 485,  interfejs  M-Bus,  g³owica  odczytowa

i rêczny komputer (zestaw inkasencki), oprogramowanie.

– dodatkowe elementy zalecane przez producenta: filtr siatkowy

przed przetwornikiem przep³ywu, zawór umo¿liwiaj¹cy wymon-

towanie ciep³omierza z instalacji bez koniecznoœci spuszczania

wody z instalacji.

Rys. 1. Instalacja pomiarowa ciep³omierza na wêŸle ciep³owniczym

P

PH

A

QUATHERM

6

background image

5.1. Przelicznik AT1 SUPERCAL 432

5.1.1. Dane techniczne (dotycz¹ wszystkich wersji):

– jednostki pomiarowe metryczne: GJ, MJ, MWh, kWh, °C, m

3

,

– wspó³czynnik cieplny: zmienny, dostosowany do monta¿u prze-

twornika przep³ywu w ruroci¹gu powrotnym lub zasilaj¹cym,

– zasilanie: bateria 5+1 lat pracy

– wartoœci impulsowania dostosowane do przetwornika przep³ywu,

– pamiêæ sta³a EEPROM,

– czujniki  temperatury  typu  Pt  500,  dobierane  komputerowo

w pary,

– mo¿liwoœæ pod³¹czenia dwu dodatkowych przetworników prze-

p³ywu lub innych liczników wyposa¿onych w wolne wejœcia im-

pulsowe (np. licznik gazu, energii elektrycznej itp.),

– rejestracja maksymalnej (szczytowej) mocy, przep³ywu i ró¿nicy

temperatur,

– wybrany dzieñ rejestracji w roku,

– pamiêæ ostatnich 12 miesiêcy (dostêpne na wyœwietlaczu),

– optoelektroniczne wyjœcie danych,

– klasa ochrony obudowy: IP 65,

– temperatura otoczenia podczas pracy: +5…+55°C,

– temperatura sk³adowania: –20…+60°C.

Rys.  2. Wymiary  gabarytowe  przelicznika  ciep³omierza  AT1  SUPER-

CAL 432

P

RZELICZNIK

7

background image

5.1.2. Wersje przeliczników SUPERCAL 432

Proponowane wersje przeliczników SUPERCAL 432 przedstawio-

no w tabeli 1. Uwzglêdniono w niej tylko te parametry przeliczni-

ków, które s¹ zmienne. Dla obu wersji obowi¹zuj¹, ponadto, para-

metry i mo¿liwoœci przeliczników podane w danych technicznych.

Tabela 1

Okreœlenie cechy

Wersje SUPERCAL 432

LBTT

LBD

LBD

Zasilanie z sieci M-Bus

•

Zasilanie: bateria (5+1 rok)

•

•

Brak M-Bus

Wyjœcia impulsowe Energia i Objêtoœæ
Wyjœcie danych sieci¹ M-Bus

•

Wyjœcie danych sieci¹ M-Bus

•

Wyjœcie danych RS 232

•

Po zastosowaniu odpowiedniego interfejsu mo¿liwe jest wyjœcie

RS 485.
Istniej¹ wersje specjalne przelicznika:

LBTR - rejestracja  œrednogodzinna  przez  48  dób  i  63  œrednie

dobowe

LBTD - druga taryfa od mocy, przep³ywu, temperatur, czasu.

LBTO - uk³ad  dwu  scalonych  ciep³omierzy  do  opomiarowania

uk³adu z rozbiorem wody np. CWU

5.1.3. Wyœwietlenia przelicznika SUPERCAL 432

Wyœwietlenia  danych  odbywaj¹  siê  w grupach.  Sekwencja  po-

miarowa zawiera podstawowe wartoœci pomiarowe: energia, objê-

toœci (g³ówna, A i B temperatury i ich ró¿nica, godziny pracy do

wyczerpania baterii, przep³yw i moc chwilowa (po oko³o 4 minu-

tach). druga sekwencja to parametru serwisowe, trzecia zawiera,

daty i maksymalne wartoœci mocy, przep³ywu i ró¿nicy temperatur

oraz iloœci dni bez naliczania energii i objêtoœci, które wyst¹pi³y do

chwili odczytu w bie¿¹cym miesi¹cu. Nastêpne grupy to sekwen-

cje pamiêci ostatnich 12 miesiêcy. Pod nag³ówkiem numeru mie-

si¹ca znajduj¹ siê wartoœci energii, objêtoœci: g³ównej, A i B oraz

wartoœci  identyczne  jak  w opisanej  wczeœniej  trzeciej  sekwencji

tylko dla poprzednich, zamkniêtych ju¿ miesiêcy. Ostatnia grupa

to sekwencja historii b³êdów. 

Przejœcie do odczytu parametrów grup nastêpuje po d³ugim (oko-

³o 6 s) naciœniêciu przycisku przelicznika. Przycisk ten naciskany

krótko powoduje przechodzenie do kolejnych wyœwietleñ w grupie.

P

PH

A

QUATHERM

8

background image

P

RZELICZNIK

9

Tabela 1. Sekwencje wyœwietleñ ciep³omierza SUPERCAL 432

background image

Komunikaty o b³êdach

Je¿eli w pracy uk³adu wykryty zostanie b³¹d – jego kod pojawia

siê na wyœwietlaczu co oko³o 5 sek. Te same kody b³êdów znajdu-

j¹ siê te¿ w wyœwietleniach sekwencji historii b³êdów.
S¹ nastêpuj¹ce kody b³êdów:
• Err 001 – uszkodzony czujnik temperatury na powrocie,
• Err 002 – uszkodzony czujnik temperatury na zasilaniu,
• Err  004  –  b³êdna  ró¿nica  temperatur  (zamienione  miejscami

czujniki),

• Err 008 – b³¹d uk³adu kalibracji i pomiaru temperatury,
• Err 0016 – przekroczenie przep³ywu dopuszczalnego,
• Err 0032 – przekroczenie przep³ywu na dodatkowym przetwor-

niku,

• Err 00128 – b³¹d pamiêci EEPROM,
• Batt – informacja o koniecznoœci wymiany baterii (pojawia siê

na rok przed terminem wyczerpania siê baterii).

Je¿eli kilka b³êdów wyst¹pi jednoczeœnie wartoœæ ich kodów jest

dodawana.

5.1.4. Odczyt zestawem inkasenckim (pod³¹czenie do

komputera przez RS, M-Bus)

Za pomoc¹ zestawu inkasenckiego (zamawianego dzielnie) przy

pomocy z³¹cza opto mo¿na odczytaæ wszystkie wartoœci pojawiaj¹-

ce  siê  na  wyœwietlaczu  we  wszystkich  opisanych  wy¿ej  sekwen-

cjach. Wartoœci te mo¿na te¿ odczytaæ komputerem przez RS232,

sieæ M-Bus lub RS 485.

5.2. Przetworniki przep³ywu produkcji HYDROMETER

GmbH

Podstawowe dane techniczne:
• Oznaczenie  – przetworniki jednostrumieniowe typ 444 (Js)

– przetworniki wielostrumieniowe typ 413, 414 (Ws)

• Zabudowa w ruroci¹gach poziomych i pionowych typ 444 (Js)

i poziomych typ 413, 414 (Ws)

• Temperatura robocza wody: 120°C (producent dopuszcza krót-

kotrwa³e przegrzanie do 130°C).

• Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

• Nadajnik kontaktronowy impulsów z przewodem o d³ugoœci 2 m.

P

PH

A

QUATHERM

10

background image

• Ekran antymagnetyczny.
• Monta¿ przy pomocy ³¹czników lub nakrêcanych ko³nierzy typ

444 (Js), 413, 414 (Ws), oraz wykonanie ko³nierzowe dla wiêk-

szych œrednic dla przetworników typu 413, 414 (Ws).

• Odcinki proste przed i za przetwornikami 444 (Js) l=3xDn.
• Odcinki  proste  przed  i za  przetwornikami  413,  414  (Ws)

l=1,5xDn.

• Ciœnienie robocze: 16 bar.
• Impulsowanie z zakresu 1, 2.5, 10, 25 (dla typu 444 (Js) dosto-

sowane do przelicznika oraz 1, 2.5, 10, 25, 100, 250. Dla prze-

p³ywów  nominalnych  0,6

6  m

3

/h impulsowanie  standardowe

10 l/imp, dla przep³ywów nominalnych 10 i 15 m

3

/h impulso-

wanie standardowe 100 l/imp.

Rys. 3. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu produkcji firmy HYDROMETER.

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

11

Typ 444 (Js)

Typ 415÷418

Typ 413 (Ws) ko³nierzowy

Typ 413 (Ws)

background image

P

PH

A

QUATHERM

12

Rys. 4. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu produkcji firmy HYDROMETER

415¸418 M-TF; M-TF

background image

P

RZETWORNIKI

PRZEP

£YWU

13

Tabela 2. Dane techniczne przetworników przep³ywu firmy HYDROMETER

* Przetwornik WS 414 z twardymi ³o¿yskami na specjalne zamówienie

Przetworniki WS 413/414 Qn 1, Dn 20 i Qn 1,5, Dn 15 na specjalne zamównienie

background image

P

PH

A

QUATHERM

14

Tabela 3. Dane techniczne przetworników przep³ywu na rury pionowe firmy HYDROMETER

background image

5.2.2. Przetworniki przep³ywu produkcji

FW POWOGAZ S.A.

– Temperatura wody: max 130°C.

– Ciœnienie robocze: 16 bar.

– Zabudowa  w ruroci¹gach  poziomych  (typ  JS,  MP  i MW)  oraz

pionowych (typ MW).

– Zalecana zabudowa w ruroci¹gu powrotnym.

– Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

– Kontaktronowy nadajnik impulsów.

– Ekran antymagnetyczny.

– Elementy wyposa¿enia: przetworniki JS komplet ³¹czników, na

¿yczenie ko³nierze.

Odcinki proste przed przetwornikami typu MP i MW, l=3xDn, za

podwójnym kolanem, l=6xDn. Za przetwornikami typu MP i MW

zaleca siê odcinki proste l=2xDn.

Odcinki proste przed przetwornikami typu JS nie s¹ wymagane,

je¿eli  montowane  one  s¹  z kompletem  dostarczanych  ³¹czników.

W przypadku  monta¿u  za  podwójnym  kolanem  (w jednej  lub

dwóch  p³aszczyznach),  zaworem  zwrotnym  lub  pomp¹,  nale¿y

przewidzieæ  przed  przetwornikiem  odcinek  prosty  l=5xDn  i za

przetwornikiem l=2xDn.

Rys. 5. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu produkcji firmy POWOGAZ

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

15

Typ JS-130 NC (jednostrumieniowy)

Typ MW-130 NC

(Woltman)

Typ MP-130 NC

(Woltman)

background image

P

PH

A

QUATHERM

16

Tabela 4. Dane techniczne przetworników przep³ywu firmy POWOGAZ

background image

Rys. 6. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu produk-

cji firmy POWOGAZ

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

17

background image

5.2.3. Przetworniki przep³ywu produkcji MEINECKE

5.2.3.1. Przetworniki typu WP Dn 50–125 mm

Temperatura  wody  do  130°C (z mo¿liwoœci¹  przegrzania  do

150°C).

Ciœnienie robocze 16 lub 40 bar.
Zabudowa w ruroci¹gach poziomych pionowych i skoœnych.
Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe, suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

Nadajnik kontaktronowy i/lub optoelektroniczny.
Odcinki proste przed przetwornikami l=3xDn.

Rys. 7. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu typu WP Dn 50–125 mm produkcji firmy MEINECKE

Rys. 8. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu typu WP

Dn 50–125 mm produkcji firmy MEINECKE

P

PH

A

QUATHERM

18

background image

5.2.3.2. Przetworniki typu WP Dn 150–300 mm

Temperatura  wody  do  130°C (z mo¿liwoœci¹  przegrzania  do

150°C).

Ciœnienie robocze: 16, 25 lub 40 bar.
Zabudowa w ruroci¹gach poziomych i pionowych.
Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe, suche ze sprzêg³em magne-

tycznym.

Nadajnik kontaktronowy i/lub optoelektroniczny.
Odcinki proste przed przetwornikami l=3xDn.

Rys. 9. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu typu WP Dn 150–300 mm produkcji firmy MEINECKE

Rys. 10. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu typu WP

Dn 150–300 mm produkcji firmy MEINECKE

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

19

background image

P

PH

A

QUATHERM

20

Tabela 5. Dane techniczne przetworników przep³ywu WP firmy MEINECKE

background image

5.3.2.3. Przetworniki typu WS

– Temperatura  wody  do  130°C (z mo¿liwoœci¹  przegrzania  do

150°C).

– Na  specjalne  zamówienie  wersja  wysokotemperaturowa

180/200°C.

– Ciœnienie robocze: 16 bar (na zamówienie 40 bar).

– Zabudowa w ruroci¹gach poziomych.

– Liczyd³o wskazówkowo-bêbenkowe suche, ze sprzêg³em magne-

tycznym.

– Nadajnik kontaktronowy i/lub optoelektroniczny.

– Odcinki  proste  przed  przetwornikami  l=3xDn,  za  kolanem

l=5xDn.

– Po³o¿enie kopu³ki z liczyd³em pionowe z mo¿liwoœci¹ odchylenia

90° w p³aszczyŸnie prostopad³ej do osi przetwornika.

Rys. 11. Oznaczenia wymiarów gabarytowych przetworników przep³y-

wu typu WS produkcji firmy MEINECKE

Rys. 12. Charakterystyki t³umienia przetworników przep³ywu typu WS

produkcji firmy MEINECKE

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

21

background image

Tabela 6 Dane techniczne przetworników przep³ywu WS firmy

MEINECKE

5.2.4. Przetworniki przep³ywu produkcji GWF

– Temperatura wody: 90°C - MTW, 110°C - MTWH i 130°C - MTH.

– Ciœnienie robocze: 16 bar.

– Monta¿ w ruroci¹gach poziomych.

– Liczyd³o  wskazówkowo-bêbenkowe  suche  ze  sprzêg³em

magnetycznym.

– Nadajnik kontaktronowy.

– Monta¿ przy pomocy ³¹czników lub nakrêcanych ko³nierzy.

Przy  instalowaniu  w w systemach  grzewczych  zaleca  siê  aby

strumieñ  ci¹g³y  przep³ywaj¹cy  przez  przetwornik  nie  przekroczy³

85%  wartoœci  przep³ywu  naminowanego  dla  przetworników  Qn

2,5, 6 i 15 m3/h. 

P

PH

A

QUATHERM

22

background image

Rys.  13.  Oznaczenia  wymiarów  gabarytowych  przetworników

przep³ywu typu MTH/MTWH produkcji firmy GWF

Rys.  14.  Charakterystyki  t³umienia  przetworników  przep³ywu

typuMTH/MTWH mm produkcji firmy GWF

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

23

background image

P

PH

A

QUATHERM

24

Tabela 7 Dane techniczne przetworników przep³ywu firmy GWF

background image

5.2.5 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu

5.2.5.1 Przetworniki ultradŸwiêkowe ULTRAFLOW II

• Temperatura wody: 20÷120°C
• Ciœnienie robocze: 16 bar (dla Qn > 3,5 w wersji ko³nierzowej 25

bar).

• Monta¿ w ruroci¹gach poziomych lub pionowych.
• Odcinki  monta¿owe:  dla  Qn  <=  2,5  dowolne,  dla  Qn  >=  3,5 

3÷5 

x

DN

• Monta¿ przy pomocy ³¹czników lub ko³nierzy.
• Oznaczenie przewodów: czerwony – zasilanie, niebieski – masa,

zó³ty – sygna³.

Rys.  15.  Oznaczenia  wymiarów  gabarytowych  przetworników

przep³ywu ULTRAFLOW II

Rys  16.  Charakterystyki  t³umienia  przetworników  przep³ywu  typu

ULTRAFLOW II

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

25

A

Qn 0,6 m

3

/h

B

Qn 1,5 m

3

/h

C

Qn 1,5 m

3

/h

D

Qn 2,5 m

3

/h

E

Qn 3,5 m

3

/h

F

Qn 6 m

3

/h

G

Qn 6  m

3

/h wer. ko³nierzowa

H

Qn 10 m

3

/h

I

Qn 15 m

3

/h

J

Qn 25 m

3

/h

K

Qn 40 m

3

/h

background image

P

PH

A

QUATHERM

26

Tabela 8. Dane techniczne ultradŸwiêkowych przetworników przep³ywu ULTRAFLOW II

background image

5.2.5.2 UltradŸwiêkowe przetworniki przep³ywu 471

SHARKY

• Temperatura wody: 10÷90°C
• Ciœnienie robocze:16 bar.
• Monta¿ w ruroci¹gach poziomych lub pionowych.
• Odcinki monta¿owe: dowolne.
• Monta¿ przy pomocy ³¹czników.
Oznaczenie przewodów: zielony – sygna³, br¹zowy – masa.

Rys. 17. Oznaczenia wymiarów

Tabela 9. Dane techniczne przetworników 471 SHARKY

P

RZETWORNIKI PRZEP

£YWU

27

Rys. 18. Charakterystyka t³umie-

nia gabarytowych przetworników

przetworników 471 SHARKY

background image

5.3. Czujniki temperatury

• Typ  czujników:  Pt  500  (platynowe)  komputerowo  dobierane

w pary.

• Dok³adnoœæ parowania < 0,1°C
• Zakres pomiaru temperatur: 0–150°C.
• Zakres ró¿nicy temperatur 3–150°C.
• Elementy przy³¹czeniowe: os³ony do zamontowania w ruroci¹gu.
• D³ugoœæ czujników: 34, 84, 134, 174mm.
• Przewód  pod³¹czeniowy  w os³onie  silikonowej  o d³ugoœci  2

m (mo¿liwoœæ przed³u¿enia do 10 m: 1,4, 2, 3, 6, lub 10m).

• Znak dopuszczenia typu RP T 94 85 i RP T 94 86

Rys. 19. Wymiary gabarytowe czujników i os³on

Tabela 10. Zalecany sposób doboru d³ugoœci czujników tempe-

ratury w zale¿noœci od œrednicy ruroci¹gu

Œrednica nominalna ruroci¹gu Dn mm 15–20 25–80 100–150 powy¿ej 200

D³ugoœæ czujników

L

mm

34

84

134

174

P

PH

A

QUATHERM

28

Czujnik

Os³ona TH L=84 + 174

Os³ona TH L=34

background image

6. Monta¿ ciep³omierza

Wa¿ne!
Bezp³atna naprawa gwarancyjna mo¿e byæ wykonana je¿eli:
• nie  s¹  naruszone  plomby  przelicznika  i przetwornika

przep³ywu,

• kable  ³¹cz¹ce  elementy  urz¹dzenia  nie  by³y  poprawiane

lub skracane.

Monta¿ ciep³omierza powinien byæ wykonywany przez przeszko-

lony  personel.  Nale¿y  zwróciæ  szczególn¹  uwagê  na:  poprawnoœæ

pod³¹czeñ elektrycznych, sposób prowadzenia przewodów, szczel-

noœæ monta¿u przetwornika przep³ywu i czujników temperatury.

NIEDOPUSZCZALNE  jest  wykonywanie  jakichkolwiek  prac  spa-

walniczych na ruroci¹gu, w którym zamontowany jest przetwornik

przep³ywu z przelicznikiem lub czujniki temperatury. Przed rozpo-

czêciem prac spawalniczych przetwornik przep³ywu i czujniki tem-

peratury nale¿y BEZWZGLÊDNIE ZDEMONTOWAÆ.

Monta¿ ciep³omierza nale¿y przeprowadziæ zgodnie z projektem,

uwzglêdniaj¹c  zalecenia  dostawcy  energii  cieplnej.  Monta¿  powi-

nien byæ wykonany po zakoñczeniu wszelkich prac instalacyjnych

w wêŸle. W czasie eksploatacji ciep³omierz powinien byæ mo¿liwie

zabezpieczony przed wstrz¹sami i drganiami.

Przetwornik przep³ywu wraz z przelicznikiem powinien byæ za-

instalowane w dogodnym miejscu dla swobodnego dostêpu i od-

czytu.

6.1. Instalacja przetwornika przep³ywu

Przetwornik  przep³ywu  musi  byæ  zainstalowany  zgodnie  z kie-

runkiem strza³ki na korpusie. Instalacja musi, w czasie normalnej

pracy, zapewniaæ ci¹g³e nape³nienie przetwornika przep³ywu wo-

d¹. Przetwornik mo¿e byæ zainstalowany poziomo lub pionowo, ale

nigdy w pozycji umo¿liwiaj¹cej zatrzymanie siê w nim powietrza.

M

ONTA

¯

C

IEP

£OMERZA

29

background image

– Przetwornik przep³ywu (PP) powinien byæ zamontowany w ruro-

ci¹gu powrotnym lub zasilaj¹cym (zgodnie z projektem i para-

metrami technicznymi).

– Miejsce  jego  zamontowania  powinno  byæ  ³atwo  dostêpne,  wy-

godne dla odczytu, kontroli i ewentualnego demonta¿u.

– Przed i za PP nale¿y przewidzieæ monta¿ zaworów odcinaj¹cych.

– PP musi byæ ca³kowicie wype³niony wod¹.

– Przed i za PP nale¿y uwzglêdniæ odcinki proste.

– Przed PP nale¿y zainstalowaæ filtr siatkowy lub osadnik w celu

ochrony przed zanieczyszczeniami. Za przetwornikiem wskaza-

ne jest umieszczenie drugiego filtru siatkowego zabezpieczaj¹-

cego instalacjê przy nape³nianiu powrotem.

– Odcinki ruroci¹gu przed i za PP powinny byæ wykonane wspó³-

osiowo, by nie wywo³ywaæ naprê¿eñ na korpusie przetwornika.

– Zaleca siê stosowanie wstawek wodomierzowych, gdy zachodzi

koniecznoœæ zdemontowania przetwornika przep³ywu.

– Przed monta¿em PP nale¿y przep³ukaæ instalacjê, aby usun¹æ

zanieczyszczenia. Po przep³ukaniu nale¿y oczyœciæ filtr.

6.2. Instalacja czujników temperatury

Czujniki  temperatury  nale¿y  montowaæ  symetrycznie  do  osi

przewodu, w sposób identyczny dla przewodów zasilaj¹cego i po-

wrotnego. Zapewnia siê w ten sposób mo¿liwie najlepsz¹ dok³ad-

noœæ pomiaru ró¿nicy temperatur.

– Os³ony  czujników  powinny  byæ  montowane  we  wspawanych

mufkach. D³ugoœæ mufek dobiera siê w zale¿noœci od œrednicy

ruroci¹gu, w taki sposób aby koniec os³ony znajdowa³ siê oko³o

4  mm  poni¿ej  osi  ruroci¹gu  (w przypadku  monta¿u  prostopa-

d³ego lub ukoœnego do osi ruroci¹gu), lub w osi ruroci¹gu (mon-

ta¿  w kolanie),  k¹t  pochylenia  mufki  przy  monta¿u  ukoœnym

powinien  wynosiæ  ok.  45  w kierunku  zgodnym  z przep³ywem

w ruroci¹gu.

– Zaleca  siê  aby  koñcówki  czujników  zamontowanych  ukoœnie

skierowane by³y przeciw strumieniowi wody.

– Nale¿y zapewniæ dostatecznie du¿o miejsca do wymiany czujni-

ków, uwzglêdniaj¹c d³ugoœæ mufek i izolacjê ciepln¹ ruroci¹gu.

– Dla polepszenia przewodnictwa cieplnego, zaleca siê wpuszcze-

nie kilku kropli smaru silikonowego, przed w³o¿eniem czujnika.

Nadmiar smaru wyp³ynie z os³ony.

P

PH

A

QUATHERM

30

background image

– Standardowa  d³ugoœæ  przewodów  przy³¹czeniowych  czujników

wynosi 2 m. Na ¿yczenie przewody mog¹ byæ przed³u¿one przez

producenta do 10 m: 1,4, 2, 3, 6, lub 10m.

– Przewody powinny byæ, w miarê mo¿liwoœci trwale przymocowa-

ne.

– Nale¿y  zwróciæ  uwagê,  aby  czujniki  temperatury  by³y  w³o¿one

do oporu w os³ony, przed zaplombowaniem.

Rys. 20. Monta¿ czujników temperatury w os³onach.

6.4. Monta¿ elektryczny

– Monta¿  elektryczny  powinien  byæ  przeprowadzony  przez  upo-

wa¿nion¹ osobê.

– Poszczególne  wersje  przeliczników  SUPERCAL  432  posiadaj¹

ró¿ne  listwy  pod³¹czeniowe  opisane  na  schematach  po³¹czeñ

znajduj¹cych siê na wewnêtrznej stronie obudowy.

– Dostêp do listwy uzyskuje siê po odkrêceniu wkrêta i podniesie-

niu pokrywy. Koñcówki przewodów pod³¹czeniowych wk³ada siê

do dolnego otworu listwy, po uprzednim rozwarciu poszczegól-

nych zacisków. Rozwarcie zacisku uzyskuje siê przez w³o¿enie

specjalnej  dŸwigni  (lub  cienkiego  wkrêtaka)  w górny  otwór  li-

stwy i podniesienie dŸwigni do góry.

– Obydwa czujniki temperatury oraz przetwornik przep³ywu zao-

patrzone s¹ w dwu¿y³owe przewody przy³¹czeniowe. Nie wolno

zmieniaæ fabrycznej d³ugoœci przewodów.

M

ONTA

¯

C

IEP

£OMERZA

31

background image

Rys 21. Wklejki przeliczników SUPERCAL 432 LBD, LBTT, LBB

Numer 

Opis z³¹cza

z³¹cza

1

Czujnik wysokiej temperatury (zasilanie)

2

Czujnik wysokiej temperatury(zasilanie)

3

Czujnik niskiej temperatury (powrót)

4

Czujnik niskiej temperatury (powrót)

9

Zasilanie przetwornika przep³ywu (+)

10

Wyjœcie sygna³u z impulsatora kontaktronwego

11

Wyjœcie sygna³u z impulsatora kontaktronwego (masa przelicznika)

16

Wyjœcie impulsowe „ENERGIA”

17

Masa wyjœcia impulsowego „ENERGIA”

18

Wyjœcie impulsowe „OBJÊTOŒÆ”

19

Masa wyjœcia impulsowego „OBJÊTOŒÆ”

50

Dodatkowe wejœcie impulsowe „A”

51

Masa dodatkowego wejœcia impulsowego „A” – wersja LBB 

(lub „A” i „B” – wersja LBTT, LBD)

52

Dodatkowe wejœcie impulsowe „B”

53

Masa dodatkowego wejœcia impulsowego „B” – wersja LBB

54

Wyjœcie impulsowe „B£¥D”

55

Masa wyjœcia impulsowego „B£¥D”

60

Szyna danych M-BUS

61

Szyna danych M-BUS

62

Interface RS 232 GND

63

Interface RS 232 RxD

64

Interface RS 232 TxD

65Interface RS 232 DTR

Tabela 11. Opis oznaczeñ na listwach po³¹czeniowych.

P

PH

A

QUATHERM

32

SUPERCAL 432 LBD

SUPERCAL 432 LBB

SUPERCAL 432 LBTT

background image

– Przewód nadajnika impulsów z przetwornika mo¿e byæ przed³u-

¿any przez wytwórcê do 10 m.

– Czujniki  temperatury  posiadaj¹  tabliczki  znamionowe  jedn¹

w kolorze niebieskim, druga w kolorze czerwonym. W celu u³a-

twienia  orientacji  po  zamontowaniu  ciep³omierza,  przyjmuje

siê, ¿e czujnik z czerwon¹ tabliczk¹ jest zamontowany w ruro-

ci¹gu zasilaj¹cym, a z niebiesk¹ w ruroci¹gu powrotnym.

Przewody od czujników temperatury i przetworników przep³ywu

(g³ównego  od  ciep³omierza  i dwóch  dodatkowych)  wprowadza  siê

do wnêtrza korpusu przelicznika przez odpowiednie otwory w obu-

dowie, zakoñczone d³awikami.

Po wprowadzeniu przewodów i pod³¹czeniu do odpowiednich za-

cisków, nale¿y dokrêciæ tuleje d³awikowe, co spowoduje trwa³e za-

mocowanie  przewodów  i uszczelnienie  obudowy.  Nale¿y  zwróciæ

uwagê aby kolejnoœæ wprowadzania przewodów by³a zgodna z ko-

lejnoœci¹  z³¹cz  na  listwie  po³¹czeniowej  przelicznika  SUPERCAL

432.

6.5. Zak³ócenia elektryczne

Ciep³omierze SUPERCAL 432 nie wymagaj¹ specjalnej ochrony

przed zak³óceniami elektrycznymi. Nale¿y jednak unikaæ wp³ywu

pól  elektromagnetycznych  (silniki,  transformatory,  elektrozawo-

ry). Przewody przy³¹czeniowe nie powinny byæ prowadzone bezpo-

œrednio obok kabli energetycznych i zasilaj¹cych.

6.6. Plombowanie i zabezpieczanie elementów ciep³o-

mierza

Poszczególne elementy ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432 zabez-

pieczone s¹ plombami w celu unikniêcia ingerencji osób niepowo-

³anych.

Przelicznik  SUPERCAL  432  posiada  plombê  w postaci  nalepki

z tworzywa sztucznego o wymiarach 12x12 mm, na pokrywie czo-

³owej przelicznika. Plomba ta zabezpiecza wkrêt mocuj¹cy p³ytkê

mikroprocesora. Na pokrywie czo³owej znajduje siê równie¿ wkrêt

M4x10,  z otworami  w g³ówce.  S³u¿y  on  do  plombowania  ciep³o-

mierza  (po  jego  zainstalowaniu),  przez  dostawcê  energii  cieplnej

lub upowa¿nion¹ ekipê instalacyjn¹. Oprócz tego w przeliczniku

znajduje  siê  jeszcze  plomba  zabezpieczaj¹ca  przed  demonta¿em

baterii.

M

ONTA

¯

C

IEP

£OMERZA

33

background image

Przetworniki przep³ywu posiadaj¹ plomby na elementach regu-

lacyjnych.  Niektóre  typy  przetworników  posiadaj¹  dodatkowe

plomby producenta zabezpieczaj¹ce nadajniki impulsów.

Czujniki  temperatury  plombowane  s¹  przez  dostawcê  energii

cieplnej, po ich zamontowaniu w os³onach. W os³onach czujników

34mm znajduj¹ siê wkrêty z otworami do plombowania czujników,

po ich zainstalowaniu i otwór w ko³nierzu os³ony. Drut plombow-

niczy przewlekany jest przez otwór we wkrêcie i otwór w ko³nierzu

czujnika, po zablokowaniu czujnika wkrêtem.

Os³ony czujników 84–174 mm posiadaj¹ równie¿ otwór w ko³-

nierzu os³on, do za³o¿enia plomby. Drut plombowniczy owijany

jest dwukrotnie, powy¿ej mosiê¿nej nakrêtki zagniataj¹cej mo-

siê¿n¹ tulejkê, na zwalcowanym rowku wystaj¹cej czêœci czujni-

ka  i przek³adany  przez  otwór  w ko³nierzu.  Nale¿y  dok³adnie,

doœæ mocno dokrêciæ nakrêtkê mosiê¿n¹, tak aby zacisnê³a tu-

lejkê na czujniku. Po odkrêceniu nakrêtki, tulejka powinna byæ

trwale zaciœniêta na czujniku. Dopuszcza siê dwie wersje tule-

jek  zaciskowych,  pierwsza  o zmniejszonej  œrednicy  na  jednym

z koñców (pocieniona œrednica dociskana jest przez wewnêtrzn¹

powierzchniê  sto¿kow¹  nakrêtki  –  nale¿y  zwróciæ  uwagê  przy

monta¿u),  druga  o takich  samych  zakoñczeniach  (monta¿  do-

woln¹ stron¹).

Drut plombowniczy po zabezpieczeniu czujników i os³on, prze-

wlekany jest przez otwór w sta³ym elemencie ruroci¹gu (np. otwór

w mufce) i napinany w taki sposób oby wykasowaæ luz. Nastêpnie

zak³adana i zaciskana jest plomba.

Do plombowania nale¿y u¿ywaæ drutu plombowniczego lub lin-

ki  stylonowej  w oplocie  drucianym  oraz  plomb  o³owianych  albo

aluminiowych.

P

PH

A

QUATHERM

34

background image

7. Elementy dodatkowe ciep³omierzy:

7.1. Blok odczytu zewnêtrznego

Blok odczytu zewnêtrznego umo¿liwia odczyt danych z przelicz-

nika bez potrzeby wchodzenia do wêz³a cieplnego. Odczyt nastê-

puje  przy  zastosowaniu  zestawu  inkasenckiego  pod³¹czanego  do

g³owicy bloku umieszczonej poza wêz³em cieplnym np. na futrynie

drzwi, na zewnêtrznej œcianie budynku czy przy wejœciu na pose-

sjê. Blok odczytu zewnêtrznego wspó³pracuje z przelicznikiem 432

LBD.

Przelicznik  z g³owic¹  odczytow¹  ³¹czony  jest  za  pomoc¹  kabla

o typowej d³ugoœci 25 m. Odczyt zestawem inkasenckim odbywa

siê na zasadzie odczytu opto (pe³na hermetycznoœæ g³owicy)

7.2. Interfejs RS 232

Interfejs umo¿liwia odczyt danych z przelicznika ciep³omierza za

pomoc¹ komputera nadrzêdnego. Urz¹dzenie wspó³pracuje z prze-

licznikiem i tworzy sygna³y zgodne ze standardem RS 232.

7.3. Interfejs M-Bus

Interfejs  umo¿liwia  po³¹czenie  jednego  lub  wielu  ciep³omierzy

w sieæ lokaln¹ obs³ugiwan¹ przez jeden komputer nadrzêdny. Da-

ne do komputera nadrzêdnego mog¹ byæ równie¿ przekazywane za

pomoc¹ modemu telefonicznego.

7.4. Interfejs RS 485

Interfejs  umo¿liwia  po³¹czenie  jednego  lub  wielu  ciep³omierzy

w sieæ lokaln¹ obs³ugiwan¹ przez jeden komputer nadrzêdny. Da-

ne do komputera nadrzêdnego mog¹ byæ równie¿ przekazywane za

pomoc¹ modemu telefonicznego.

7.5. Zestaw inkasencki

Zestaw inkasencki s³u¿y do odczytywania danych z przelicznika,

za pomoc¹ komputera rêcznego wyposa¿onego w g³owicê odczyto-

w¹ dzia³aj¹c¹ na podczerwieñ. Dane odczytane przez przy³o¿enie

g³owicy odczytowej do p³yty czo³owej przelicznika lub bloku odczy-

tu zewnêtrznego s¹ przechowywane w pamiêci komputera rêczne-

go i mog¹ byæ przes³ane z niej do komputera PC.

E

LEMENTY DODATKOWE CIEP

£OMIERZY

35

background image

7.6. Filtry

Filtry  instaluje  siê  przed  armatur¹  pomiarowo-regulacyjn¹.

Przeznaczone s¹ one do mechanicznego oczyszczania przep³ywaj¹-

cego przez nie czynnika. W celu zabezpieczenia przep³ywomierzy

przed uszkodzeniem, producent ciep³omierzy AT1 SUPERCAL 432

zaleca stosowanie filtrów przed ka¿dym typem wodomierza.

W sk³ad filtra wchodz¹ nastêpuj¹ce czêœci: korpus, wk³ad siat-

kowy,  pokrywa  filtra.  Korpusy  i pokrywy  wykonane  s¹  z ¿eliwa

szarego  lub  sferoidalnego  oraz  jako  odkuwki  mosiê¿ne.  Wk³ady

wykonane s¹ ze stali kwasoodpornej.

Dzia³anie filtra polega na mechanicznym oczyszczaniu przep³y-

waj¹cego przez wk³ad czynnika. Wychwytywane zanieczyszczenia

gromadzone s¹ wewn¹trz powierzchni wk³adu siatkowego i dolnej

czêœci pokrywy. S¹ one usuwane po zdemontowaniu pokrywy.

7.7. Zawory odcinaj¹ce

Zaleca  siê  stosowanie  zaworów  odcinaj¹cych  przed  i za  wodo-

mierzem  w celu  umo¿liwienia  jego  demonta¿u  bez  spuszczania

wody z instalacji. Zawory powinny byæ dostosowane do tempera-

tury przep³ywaj¹cego czynnika grzewczego.

7.8. Mufki do montowania os³on czujników tempera-

tury w ruroci¹gu

Mufki  wspawuje  siê  w ruroci¹g  zasilaj¹cy  i powrotny,  a w ich

gwintowane  gniazda  wkrêca  siê  os³ony  czujników  temperatury.

Mufki wykonane s¹ ze stali spawalnej, uszczelki zaleca siê wyko-

nywaæ z wy¿arzonej miedzi

7.9. Wstawki wodomierzowe

Wstawki wodomierzowe stosuje siê celem umo¿liwienia przep³y-

wu czynnika grzewczego przez instalacjê, je¿eli zosta³ zdemonto-

wany przetwornik przep³ywu. Wstawki wykonane s¹ z rur stalo-

wych o œrednicach równych œrednicom nominalnym zdemontowa-

nych  przetworników  oraz  ich  d³ugoœci.  W zale¿noœci  od  rodzaju

po³¹czenia  przetwornika,  mog¹  byæ  zakoñczone  gwintem  zewnê-

trznym lub ko³nierzami.

P

PH

A

QUATHERM

36

background image

7.10. Ko³nierze

Na zamówienie, do kompletu ciep³omierza mog¹ byæ dostarcza-

ne przeciwko³nierze do wspawania w ruroci¹g, dla przetworników

przep³ywu w wykonaniu ko³nierzowym, oraz ko³nierze do nakrêca-

nia na króæce przetwornika dla wykonania o pod³¹czeniu gwinto-

wanym.

7.11. Skrzynki na przeliczniki

Zaleca  siê  monta¿  przeliczników  ciep³omierzy  w zamykanych

skrzynkach, chroni¹cych urz¹dzenie przed dostêpem osób niepo-

wo³anych oraz zanieczyszczeniami.

8. Uruchomienie i obs³uga ciep³omierza

Przed uruchomieniem ciep³omierza nale¿y dokonaæ nastêpuj¹-

cych czynnoœci:
– sprawdziæ miejsce i prawid³owoœci monta¿u, zgodnoœæ z niniej-

sz¹  dokumentacj¹,  projektem  monta¿u  oraz  zaleceniami  do-

stawcy energii cieplnej,

– sprawdziæ dane ciep³omierza, typu i d³ugoœci czujników tempe-

ratury, lokalizacji przetwornika (powrót/zasilanie),

– sprawdziæ plombowania wszystkich podzespo³ów,

– sprawdziæ  dzia³anie  przelicznika  AT1  SUPERCAL  432  (spraw-

dzenie poprawnoœci wyœwietleñ).

UWAGA:  wszystkie  elementy  ciep³omierza  posiadaj¹  tabliczki

z parametrami technicznymi dla sprawdzenia poprawnoœci kom-

pletacji.

Uruchamianie  instalacji,  odpowietrzanie  i nape³nianie  nale¿y

wykonywaæ poprzez stopniowe, p³ynne otwieranie zaworów. BEZ-

WZGLÊDNIE UNIKAÆ nale¿y uderzeñ hydraulicznych.

Ciep³omierze  AT1  SUPERCAL  432  rozpoczynaj¹  samoczynnie

pracê  z chwil¹  zakoñczenia  wszelkich  czynnoœci  monta¿owych.

Sygna³em inicjuj¹cym pracê jest pierwszy impuls z przetwornika

przep³ywu.

W czasie pracy ciep³omierz nie wymaga ¿adnej dodatkowej regu-

lacji.  Obs³uga  polega  jedynie  na  odczycie  wskazañ  przelicznika

oraz sprawdzeniu stanu po³¹czeñ i przewodów elektrycznych.

U

RUCHOMIENIE I KONTROLA

37

background image

9. Odczyt

Z wyœwietlacza ciek³okrystalicznego mo¿na odczytaæ poszczegól-

ne wskazania ciep³omierza. Przejœcie do odczytu kolejnej wartoœci

uzyskuje siê przez naciœniêcie przycisku na p³ycie czo³owej prze-

licznika.  Kolejnoœæ  pojawiania  siê  wyœwietleñ  i ich  obs³uga  jest

zgodna z podan¹ na str. 9 sekwencj¹.

Mo¿liwy jest odczyt charakterystycznych wielkoœci i parametrów

w trybach: pomiarowym, serwisowym, pamiêci miesiêcznych i hi-

storii b³êdów.

Przejœcie z jednego do drugiego trybu uzyskuje siê przez przy-

trzymanie wciœniêtego przycisku (ok. 6 sekund).

Mo¿liwy jest równie¿ odczyt wartoœci zapamiêtanych przez prze-

licznik  parametrów  poprzez  zestaw  inkasencki,  w komputerze

nadrzêdnym po zastosowaniu interfejsu RS 232, stworzeniu sieci

M-Bus lub RS 485. Odczytu zestawem inkasenckim mo¿na doko-

naæ z przelicznika lub z bloku odczytu zewnêtrznego.

10. Kontrola okresowa

Zaleca  siê  przeprowadzanie  kontroli  ciep³omierz  u producenta

po czwartym przepracowanym przez uk³ad sezonie ciep³owniczym.

Zapewni to bezawaryjn¹ pracê i umo¿liwi i tak nieuniknion¹ wy-

mianê  baterii  w przeliczniku.  W czasie  kontroli  ciep³omierza,

wszystkie  jego  elementy  podlegaj¹  ponownemu  sprawdzeniu.

Czynnoœæ  ta  powinna  byæ  po³¹czona  z przegl¹dem  technicznym

i ewentualn¹ napraw¹ lub remontem elementów ciep³omierza.

W czasie eksploatacji prawid³owoœæ pracy i dok³adnoœæ pomia-

rów przelicznika AT1 SUPERCAL 432 mo¿na sprawdziæ przy po-

mocy testera.

Poprawnoœæ  dzia³ania  czujników  temperatury  mo¿e  zostaæ

stwierdzona tylko po przebadaniu ich na specjalistycznym stano-

wisku pomiarowym u producenta.

UWAGA: wszelkie czynnoœci kontrolne i naprawczo-serwiso-

we mog¹ byæ dokonywane tylko przez osoby uprawnione.

11. Konserwacja ciep³omierza

W czasie eksploatacji ciep³omierze AT1 SUPERCAL 432 nie wy-

magaj¹  konserwacji.  Okresowo  nale¿y  jedynie  sprawdzaæ  stan

przewodów elektrycznych i ich po³¹czeñ.

P

PH

A

QUATHERM

38

background image

Ciep³omierz nale¿y utrzymywaæ w czystoœci, nie dopuszczaæ do

zalewania lub zanieczyszczenia jego elementów. W przypadku czy-

szczenia nie nale¿y u¿ywaæ agresywnych œrodków mog¹cych zni-

szczyæ  pow³oki,  obudowy  urz¹dzeñ  lub  izolacje  przewodów  elek-

trycznych.

W trakcie  przegl¹du  instalacji  nale¿y  sprawdziæ  przetwornik

przep³ywu  i os³ony  czujników  temperatury,  czy  nie  zaros³y  osa-

dem.  Je¿eli  zostanie  stwierdzona  warstwa  osadu,  os³ony  nale¿y

oczyœciæ  drobnym  papierem  œciernym,  a przetwornik  przep³ywu

przekazaæ do oczyszczenia.

12. Sprawdzenie prawid³owoœci dostawy

Odbiorca  po  rozpakowaniu  ciep³omierza  powinien  sprawdziæ

stan przesy³ki ze szczególnym uwzglêdnieniem:
– kompletnoœci dostawy,

– stanu opakowania,

– zgodnoœci  typów  i wersji  elementów  ciep³omierza  z zamówie-

niem i faktur¹,

– stanu  obudowy  poszczególnych  elementów  ciep³omierza  oraz

stanu plomb,

– zgodnoœci numerów fabrycznych na tabliczkach znamionowych

z gwarancj¹,

– prawid³owoœci  wype³nienia  Karty  Gwarancyjnej  (numery  fa-

bryczne elementów ciep³omierza, piecz¹tki KJ i firmowa produ-

centa, data produkcji i data sprzeda¿y).

13. Transport

Transport ciep³omierzy powinien odbywaæ siê zakrytymi œrodka-

mi  lokomocji,  w jednostkowych  lub  zbiorczych  opakowaniach.

Opakowañ  nie  nale¿y  rzucaæ  ani  przewracaæ,  trzeba  je  chroniæ

przed wilgoci¹.

14. Przechowywanie

Ciep³omierze AT1 SUPERCAL 432 nale¿y przechowywaæ w po-

mieszczeniach zamkniêtych o temperaturze 0–50°C i wilgotnoœci

wzglêdnej powietrza do 90%. Otaczaj¹ce powietrze nie powinno za-

wieraæ  sk³adników  ¿r¹cych,  cuchn¹cych,  powoduj¹cych  niszcze-

nie elementów ciep³omierza.

P

RZECHOWYWANIE

39

background image

15. Gwarancja

PPH  AQUATHERM  udziela  gwarancji  na  prawid³owe  dzia³anie

ciep³omierza AT1 SUPERCAL 432 w okresie 12 miesiêcy od odda-

nia go do u¿ytku, z tym, ¿e okres ten nie mo¿e byæ d³u¿szy ni¿ 15

miesiêcy od dnia wydania wyrobu z magazynu producenta (data

na Karcie Gwarancyjnej), pod warunkiem, ¿e eksploatacja prowa-

dzona bêdzie zgodnie z wymaganiami niniejszej dokumentacji.

Czas przechowywania u u¿ytkownika zalicza siê do okresu gwa-

rancyjnego. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeñ wynik³ych z nie-

odpowiedniego transportu i nieprawid³owej eksploatacji.

UWAGA: Podstaw¹ do reklamacji gwarancyjnej jest za³¹czo-

na do wyrobu Karta Gwarancyjna. Wyroby bez Karty Gwaran-

cyjnej bêd¹ naprawiane i sprawdzane, w ramach odp³atnego

serwisu  pogwarancyjnego.  Nie  podlegaj¹  reklamacjom  gwa-

rancyjnym elementy ciep³omierzy z uszkodzonymi lub zerwa-

nymi  plombami,  oraz  uszkodzone  na  skutek  nieprawid³owej

eksploatacji.

15.1 Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny

Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny prowadzony jest przez pro-

ducenta  ciep³omierzy  AT1  SUPERCAL  432  (PPH  AQUATHERM

s.c.) i lokalnych przedstawicieli.

AQUATHERM

Oddzia³ Produkcyjno-Handlowy
05-092 £omianki k/Warszawy, ul. Rac³awicka 30
tel./faks (0-22) 751-19-16, 751-33-28

Przedstawiciel handlowy
Skawina k/Krakowa
tel. 0-606-134-957
fax (0-12) 276-35-85

Oddzia³ Handlowy
81-304 Gdynia, ul. Œl¹ska 64
tel. (0-58) 621-13-26, faks (0-58) 621-16-85

P

PH

A

QUATHERM

40

background image

UWAGA:  W ramach  postêpu  technicznego,  producent  za-

strzega sobie prawo wprowadzania zmian poprawiaj¹cych ja-

koœæ  wyrobu.  Zmiany  te  mog¹  byæ  nieuwidocznione  w in-

strukcji  eksploatacji,  przy  czym  zasadnicze  opisane  cechy

wyrobu bêd¹ zachowane.

Wszelkie uwagi na temat eksploatacji ciep³omierzy AT1 SUPER-

CAL 432, ich wad, zalet oraz oczekiwanych mo¿liwoœci stosowania

prosimy kierowaæ na nasz adres.

Niniejsza instrukcja jest podstawowym dokumentem s³u¿¹cym

do  zapoznania  siê  z warunkami  prawid³owej  eksploatacji  ciep³o-

mierzy AT1 SUPERCAL 432. Wszelkie szczegó³owe informacje wy-

kraczaj¹ce  poza  zasiêg  standardowej  eksploatacji  opisane  s¹

w osobnej dokumentacji.

G

WARANCJA

41