background image
background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

1

Autorzy:  
 
dr in

Ŝ

. Jadwiga Rudecka 

in

Ŝ

. Lidia Mnich 

in

Ŝ

. Jadwiga Mucha 

 

Recenzenci:  
 
dr in

Ŝ

. Tadeusz Sadowski

 

in

Ŝ

. Stanisław Pietryka 

 

Opracowanie redakcyjne: 
 
mgr in

Ŝ

. Zdzisław Feldo 

 

Korekta merytoryczna: 

mgr Anna Wojciechowska 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

2

Spis tre

ś

ci 

 

Wprowadzenie 

Zało

Ŝ

enia programowo-organizacyjne kształcenia  

w zawodzie 

 

 

1. Opis pracy w zawodzie 

 

2. Zalecenia dotycz

ą

ce organizacji procesu dydaktyczno-

wychowawczego 

 

II 

Plany nauczania 

13 

III  Moduły kształcenia w zawodzie 

14 

 

1. Podstawy zawodu 

14 

 

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, 

ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska 

 

17 

 

    Sporz

ą

dzanie rysunku technicznego i odzie

Ŝ

owego 

21 

 

    Charakteryzowanie maszyn i urz

ą

dze

ń

 stosowanych 

     w ku

ś

nierstwie 

 

25 

 

    Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci skór futerkowych 

29 

 

    Charakteryzowanie dodatków i materiałów pomocniczych 

33 

 

2. Podstawy projektowania i modelowania wyrobów 

futrzarskich 

 

 36 

 

Projektowanie wyrobów futrzarskich 

 38 

 

Konstruowanie i modelowanie form wyrobów futrzarskich 

42 

 

3. Technologia wytwarzania wyrobów futrzarskich 

46 

 

Dobieranie skór do produkcji wyrobów futrzarskich 

49 

 

U

Ŝ

ytkowanie maszyn, urz

ą

dze

ń

 i narz

ę

dzi ku

ś

nierskich 

52 

 

Wykonywanie błamów ze skór futerkowych 

56 

 

Wykonywanie odzie

Ŝ

y futrzanej 

59 

 

Wykonywanie galanterii futrzanej 

62 

 

Wykonywanie usług ku

ś

nierskich 

65 

 

4. Organizacja produkcji ku

ś

nierskiej 

69 

 

Organizowanie procesu wytwarzania wyrobów futrzarskich 

 72 

 

    Ocenianie jako

ś

ci wyrobów futrzarskich 

75 

 

Pakowanie, magazynowanie i transport wyrobów 
futrzarskich  

  

 78 

 

Prowadzenie działalno

ś

ci gospodarczej 

81 

 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

3

Wprowadzenie  

Celem  kształcenia  w  szkole  zawodowej  jest  przygotowanie 

aktywnego, mobilnego i skutecznie działaj

ą

cego pracownika gospodarki. 

Efektywne  funkcjonowanie  na  rynku  pracy  wymaga:  przygotowania 
ogólnego,  opanowania  podstawowych  umiej

ę

tno

ś

ci  zawodowych  oraz 

kształcenia ustawicznego. 

Absolwent  współczesnej  szkoły  powinien  charakteryzowa

ć

  si

ę

 

otwarto

ś

ci

ą

wyobra

ź

ni

ą

zdolno

ś

ci

ą

 

do 

ci

ą

głego 

kształcenia 

i doskonalenia 

oraz 

umiej

ę

tno

ś

ci

ą

 

oceny 

własnych 

mo

Ŝ

liwo

ś

ci. 

Wprowadzenie do systemu szkolnego programów modułowych powinno 
ułatwi

ć

 kształtowanie takiej sylwetki absolwenta. 

Kształcenie według modułowego programu nauczania charakteryzuje si

ę

 

tym, 

Ŝ

e: 

−−−−

 

cele  kształcenia  i  materiał  nauczania  wynikaj

ą

  z  przyszłych  zada

ń

 

zawodowych, 

−−−−

 

przygotowanie  ucznia  do  wykonywania  zawodu  odbywa  si

ę

  głównie 

poprzez realizacj

ę

 zada

ń

 zbli

Ŝ

onych do tych, które s

ą

 wykonywane na 

stanowisku pracy, 

−−−−

 

nie ma podziału na zaj

ę

cia teoretyczne i praktyczne, 

−−−−

 

jednostki  modułowe  integruj

ą

  tre

ś

ci  kształcenia  z  ró

Ŝ

nych  dyscyplin 

wiedzy, 

−−−−

 

w  szerokim  zakresie  wykorzystuje  si

ę

  zasad

ę

  transferu  wiedzy 

i umiej

ę

tno

ś

ci, 

−−−−

 

proces uczenia si

ę

 dominuje nad procesem nauczania, 

−−−−

 

programy  nauczania  s

ą

  elastyczne,  poszczególne  jednostki  mo

Ŝ

na 

wymienia

ć

, modyfikowa

ć

, uzupełnia

ć

 oraz dostosowywa

ć

 do poziomu 

wymaganych  umiej

ę

tno

ś

ci,  potrzeb  gospodarki  oraz  lokalnego  rynku 

pracy, 

−−−−

 

umiej

ę

tno

ś

ci  opanowane  w  ramach  poszczególnych  modułów  daj

ą

 

mo

Ŝ

liwo

ść

 wykonywania okre

ś

lonego zakresu pracy. 

Realizacja  modułowego  programu  nauczania  zapewnia  opanowanie 

przez  uczniów  umiej

ę

tno

ś

ci  okre

ś

lonych  w  podstawie  programowej 

kształcenia w zawodzie oraz przygotowuje do kształcenia ustawicznego. 

Modułowy  program  nauczania  składa  si

ę

  z  modułów  kształcenia  

zawodzie 

odpowiadaj

ą

cych 

im 

jednostek 

modułowych, 

umo

Ŝ

liwiaj

ą

cych 

zdobywanie 

wiadomo

ś

ci 

oraz 

kształtowanie 

umiej

ę

tno

ś

ci i postaw wła

ś

ciwych dla zawodu. 

Jednostka 

modułowa 

stanowi 

element 

modułu 

kształcenia 

w zawodzie obejmuj

ą

cy logiczny i mo

Ŝ

liwy do wykonania wycinek pracy, 

o  wyra

ź

nie  okre

ś

lonym  pocz

ą

tku  i  zako

ń

czeniu,  który  nie  podlega 

dalszym  podziałom,  a  jego  rezultatem  jest  produkt,  usługa  lub  istotna 
decyzja. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

4

W strukturze modułowego programu nauczania wyró

Ŝ

niono: 

−−−−

 

zało

Ŝ

enia programowo-organizacyjne kształcenia w zawodzie, 

−−−−

 

plany nauczania, 

−−−−

 

programy modułów i jednostek modułowych. 

Moduł  kształcenia  w  zawodzie  zawiera:  cele  kształcenia,  wykaz 

jednostek  modułowych,  schemat  układu  jednostek  modułowych, 
literatur

ę

Jednostka modułowa zawiera: szczegółowe cele kształcenia, materiał 

nauczania, 

ć

wiczenia, 

ś

rodki  dydaktyczne,  wskazania  metodyczne  do 

realizacji  programu  jednostki,  propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny 
osi

ą

gni

ęć

 edukacyjnych ucznia. 

Dydaktyczna 

mapa 

programu, 

zamieszczona 

w zało

Ŝ

eniach 

programowo-organizacyjnych,  przedstawia  schemat  powi

ą

za

ń

  mi

ę

dzy 

modułami  i  jednostkami  modułowymi  oraz  okre

ś

la  kolejno

ść

  ich 

realizacji. Ma ona ułatwi

ć

 organizowanie procesu kształcenia. 

W  programie  został  przyj

ę

ty  system  kodowania  modułów  i  jednostek 

modułowych zawieraj

ą

cy nast

ę

puj

ą

ce elementy: 

−−−−

 

symbol  cyfrowy  zawodu  według  klasyfikacji  zawodów  szkolnictwa  
zawodowego, 

−−−−

 

symbol literowy oznaczaj

ą

cy kategori

ę

 modułów: 

O – dla modułów ogólnozawodowych, 
Z – dla modułów zawodowych, 

−−−−

 

cyfr

ę

 arabsk

ą

 oznaczaj

ą

c

ą

 kolejny moduł lub jednostk

ę

 modułow

ą

 
Przykładowy zapis kodowania modułu: 
743[02].O1 
743[02]
 – symbol cyfrowy zawodu: ku

ś

nierz 

O1 – pierwszy moduł ogólnozawodowy – Podstawy zawodu. 
 
Przykładowy zapis kodowania jednostki modułowej: 
743[02].Z1.02 
743[02
] – symbol cyfrowy zawodu: ku

ś

nierz 

Z1 – pierwszy moduł zawodowy 
02 – druga  jednostka  modułowa  w  module  Z1  –  Konstruowanie  

i modelowanie form wyrobów futrzarskich. 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

5

I.  Zało

Ŝ

enia  programowo-organizacyjne  kształcenia 

w zawodzie 

 

1. Opis pracy w zawodzie 

Absolwent  szkoły  kształc

ą

cej  w  zawodzie  ku

ś

nierz  mo

Ŝ

e  podejmowa

ć

 

prac

ę

  w:  zakładach  ku

ś

nierskich,  zakładach  konfekcji  skórzanej, 

zakładach  czyszczenia  i  renowacji  odzie

Ŝ

y  skórzanej,  handlu  odzie

Ŝą

 

skórzan

ą

 i futrzan

ą

. Mo

Ŝ

e równie

Ŝ

 prowadzi

ć

 działalno

ść

 gospodarcz

ą

 
Zadania zawodowe  
Absolwent  szkoły  kształc

ą

cej  w  zawodzie  ku

ś

nierz  powinien  by

ć

 

przygotowany do wykonywania nast

ę

puj

ą

cych zada

ń

 zawodowych: 

−−−−

 

konstruowania i modelowania podstawowych wyrobów ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

dobierania  i  przygotowywania  skór  futerkowych  oraz  materiałów 
pomocniczych do wykonywania wyrobów ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

wykonywania  rozkroju  skór  i  materiałów  pomocniczych  według 
opracowanych modeli wyrobów, 

−−−−

 

dokonywania monta

Ŝ

u i wyko

ń

czania wyrobów ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

regulowania,  nastawiania,  dokonywania  konserwacji  oraz  drobnych 
napraw maszyn i urz

ą

dze

ń

 ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

dokonywania  oceny  jako

ś

ciowej  u

Ŝ

ywanych  wyrobów  ku

ś

nierskich 

oraz okre

ś

lania mo

Ŝ

liwo

ś

ci i sposobu ich renowacji. 

 

Umiej

ę

tno

ś

ci zawodowe 

W wyniku kształcenia w zawodzie absolwent szkoły powinien umie

ć

−−−−

 

rozró

Ŝ

nia

ć

,  sortowa

ć

  i  dobiera

ć

  skóry  futerkowe  według  charakteru 

okrywy włosowej i tkanki skórnej, 

−−−−

 

odczytywa

ć

 rysunek 

Ŝ

urnalowy i techniczny, 

−−−−

 

posługiwa

ć

  si

ę

  podstawow

ą

  dokumentacj

ą

  techniczn

ą

  wyrobów 

ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

wykonywa

ć

 rysunek modelowy uwzgl

ę

dniaj

ą

cy układ skór w wyrobie, 

−−−−

 

wykonywa

ć

  modelowanie  konstrukcyjne  i  wtórne  form  i  szablonów 

podstawowych  wyrobów  ku

ś

nierskich  z  uwzgl

ę

dnieniem  układu  skór  

w wyrobie, 

−−−−

 

stosowa

ć

 metody reperacji skór futerkowych, 

−−−−

 

stosowa

ć

  zgodnie  z  projektem  plastycznym  techniki  rozkroju  skór 

futerkowych, 

−−−−

 

u

Ŝ

ytkowa

ć

 podstawowe maszyny i urz

ą

dzenia ku

ś

nierskie,  

−−−−

 

oblicza

ć

  zu

Ŝ

ycie  skór  i  materiałów  wyko

ń

czeniowych  w  produkcji 

usługowo-miarowej, 

−−−−

 

stosowa

ć

 zasady kontroli jako

ś

ci wyrobów ku

ś

nierskich, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

6

−−−−

 

wykonywa

ć

 kolejne etapy procesu wytwarzania wyrobu ku

ś

nierskiego, 

wykonywa

ć

 formy i szablony podstawowych wyrobów ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

przestrzega

ć

  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska, 

−−−−

 

organizowa

ć

 stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,  

−−−−

 

komunikowa

ć

 si

ę

 z uczestnikami procesu pracy, 

−−−−

 

przestrzega

ć

 

przepisów 

kodeksu 

pracy 

dotycz

ą

cych 

praw  

i obowi

ą

zków pracownika oraz pracodawcy, 

−−−−

 

stosowa

ć

  przepisy  prawa  w  zakresie  wykonywanych  zada

ń

 

zawodowych, 

−−−−

 

korzysta

ć

 z ró

Ŝ

nych 

ź

ródeł informacji, 

−−−−

 

udziela

ć

  pierwszej  pomocy  osobom  poszkodowanym  w  wypadkach 

przy pracy, 

−−−−

 

prowadzi

ć

 działalno

ść

 gospodarcz

ą

 

2.  Zalecenia  dotycz

ą

ce  organizacji  procesu  dydaktyczno- 

-wychowawczego 

Podstawowym  celem  kształcenia  jest  przygotowanie  absolwenta 

szkoły  do  wykonywania  prac  zwi

ą

zanych  z  wytwarzaniem  wyrobów 

futrzarskich  oraz  wyposa

Ŝ

enie  w  wiedz

ę

  i  umiej

ę

tno

ś

ci  niezb

ę

dne  do 

kontynuacji kształcenia w formach szkolnych i pozaszkolnych. 

Program nauczania obejmuje kształcenie ogólnozawodowe i zawodowe. 

Kształcenie  ogólnozawodowe  zapewnia  orientacj

ę

  w  zawodzie  i  ułatwia 

ewentualn

ą

  zmian

ę

  zawodu.  Kształcenie  zawodowe  ma  na  celu 

przygotowanie  absolwenta  szkoły  do  realizacji  zada

ń

  na  typowych  dla 

zawodu  stanowiskach  pracy.  Ogólne  i  szczegółowe  cele  kształcenia 
wynikaj

ą

 z podstawy programowej kształcenia w zawodzie. 

Moduły,  wyodr

ę

bnione  według  kryteriów  przyj

ę

tych  dla  zawodu,  s

ą

 

podzielone  na  jednostki  modułowe.  Zawieraj

ą

  one  tre

ś

ci  programowe 

stanowi

ą

ce okre

ś

lon

ą

 cało

ść

.  

Realizacja  celów  kształcenia  modułów  i  jednostek  modułowych 

zapewnia  opanowanie  umiej

ę

tno

ś

ci,  umo

Ŝ

liwiaj

ą

cych  wykonywanie 

okre

ś

lonego  zakresu  pracy.  Czynnikiem  sprzyjaj

ą

cym  nabywaniu 

umiej

ę

tno

ś

ci  zawodowych  jest  wykonywanie 

ć

wicze

ń

  okre

ś

lonych 

w programach jednostek modułowych. 

Tre

ś

ci  programowe  zawarte  s

ą

  w  czterech  modułach:  w  jednym 

ogólnozawodowym oraz w trzech modułach zawodowych. 

Moduł ogólnozawodowy 743[02].O1 – Podstawy zawodu – składa si

ę

 

z  pi

ę

ciu  jednostek  modułowych.  Programy  poszczególnych  jednostek 

obejmuj

ą

  tre

ś

ci  dotycz

ą

ce:  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy, 

ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej  oraz  ochrony 

ś

rodowiska,  sporz

ą

dzania 

rysunku  technicznego  i  odzie

Ŝ

owego,  charakteryzowania  maszyn  

i urz

ą

dze

ń

 stosowanych w ku

ś

nierstwie oraz okre

ś

lania wła

ś

ciwo

ś

ci skór 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

7

futerkowych,  charakteryzowania  dodatków  i  materiałów  pomocniczych 
stosowanych w ku

ś

nierstwie.  

Moduł 

zawodowy 

743[02].Z1 

– 

Podstawy 

projektowania 

i modelowania  wyrobów  futrzarskich  –  składa  si

ę

  z  dwóch  jednostek 

modułowych, 

zawieraj

ą

cych 

tre

ś

ci 

dotycz

ą

ce 

projektowania 

podstawowych  wyrobów  futrzarskich oraz konstruowania  i  modelowania 
form wyrobów futrzarskich. 

Moduł  zawodowy  743[02].Z2  –  Technologia  wytwarzania  wyrobów 

futrzarskich  –  składa  si

ę

  z  sze

ś

ciu  jednostek  modułowych,  które 

zawieraj

ą

  tre

ś

ci  dotycz

ą

ce  dobierania  skór  do  produkcji  wyrobów 

futrzarskich,  u

Ŝ

ytkowania  maszyn,  urz

ą

dze

ń

  i  narz

ę

dzi  ku

ś

nierskich, 

wykonywania  błamów  ze  skór  futerkowych,  wykonywania  odzie

Ŝ

i galanterii futrzanej oraz wykonywania usług ku

ś

nierskich. 

Moduł  zawodowy  743[02].Z3  –  Organizacja  produkcji  ku

ś

nierskiej  – 

składa  si

ę

  z  czterech  jednostek  modułowych,  które  obejmuj

ą

 

zagadnienia  dotycz

ą

ce  organizowania  procesu  wytwarzania  wyrobów 

futrzarskich,  oceniania  jako

ś

ci  wyrobów  futrzarskich,  pakowania, 

magazynowania  i  transportu  wyrobów  futrzarskich  oraz  prowadzenia 
działalno

ś

ci gospodarczej. 

Wykaz  modułów  i  jednostek  modułowych  przedstawiono  w  tabeli, 

w której okre

ś

lono czas przewidziany na ich realizacj

ę

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

8

Wykaz modułów i jednostek modułowych 
 

Symbol 

jednostki 

modułowej 

Zestawienie modułów i jednostek modułowych 

Orientacyjna 

liczba godzin 

na realizacj

ę

 

 

Moduł 743[02].O1 

Podstawy zawodu 

324  

743[02].O1.01 

 

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa  

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej oraz 

ochrony 

ś

rodowiska  

36 

743[02].O1.02  Sporz

ą

dzanie rysunku technicznego i odzie

Ŝ

owego 

72 

743[02].O1.03 

Charakteryzowanie maszyn i urz

ą

dze

ń

 stosowanych 

w ku

ś

nierstwie 

36 

743[02].O1.04  Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci skór futerkowych 

       144 

743[02].O1.05 

Charakteryzowanie dodatków i materiałów 
pomocniczych 

36 

 

Moduł 743[02].Z1 

Podstawy projektowania i modelowania wyrobów 

futrzarskich 

180 

743[02].Z1.01  Projektowanie podstawowych wyrobów futrzarskich 

36 

743[02].Z1.02 

Konstruowanie i modelowanie form wyrobów 
futrzarskich 

144 

 

Moduł 743[02].Z2 

Technologia wytwarzania wyrobów futrzarskich 

1188 

743[02].Z2.01  Dobieranie skór do produkcji wyrobów futrzarskich 

  50 

743[02].Z2.02 

U

Ŝ

ytkowanie maszyn, urz

ą

dze

ń

 i narz

ę

dzi 

ku

ś

nierskich 

160 

743[02].Z2.03  Wykonywanie błamów ze skór futerkowych 

252 

743[02].Z2.04  Wykonywanie odzie

Ŝ

y futrzanej 

522 

743[02].Z2.05  Wykonywanie galanterii futrzanej 

  84 

743[02].Z2.06  Wykonywanie usług ku

ś

nierskich 

120 

 

Moduł 743[02].Z3 

Organizacja produkcji ku

ś

nierskiej 

144 

743[02].Z3.01 

Organizowanie procesu wytwarzania wyrobów 
futrzarskich 

48 

743[02].Z3.02  Ocenianie jako

ś

ci wyrobów futrzarskich 

36 

743[02].Z3.03 

Pakowanie, magazynowanie i transport wyrobów 
futrzarskich 

24 

743[02].Z3.04  Prowadzenie działalno

ś

ci gospodarczej 

36 

                                                                                                Razem        1836 

 

Na  podstawie  wykazu  modułów  i  jednostek  modułowych  sporz

ą

dzono 

dydaktyczn

ą

 map

ę

 programu. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

9

Dydaktyczna mapa program 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

743[02].O1 

743[02].O1.01 

743[02].O1.02 

743[02].O1.03 

743[02].O1.04 

743[02].Z1 

743[02].Z1.02 

743[02].Z1.01 

743[02].O1.05 

743[02].Z2 

743[02].Z2.01 

743[02].Z2.02 

743[02].Z2.03 

743[02].Z2.04 

743[02].Z2.05 

743[02].Z2.06 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

10

 

               
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Zmiana  kolejno

ś

ci  realizacji  modułów  i  jednostek  modułowych 

powinna  by

ć

  poprzedzona  analiz

ą

  dydaktycznej  mapy  programu  oraz 

tre

ś

ci programowych jednostek modułowych.  

Nauczyciele  realizuj

ą

cy  program  nauczania  powinni  posiada

ć

 

przygotowanie  w  zakresie  kształcenia  modułowego,  aktywizuj

ą

cych 

metod 

nauczania, 

pomiaru 

dydaktycznego 

oraz 

projektowania  

i  opracowywania  pakietów  edukacyjnych.  Nauczyciele  kieruj

ą

cy 

procesem  kształtowania  umiej

ę

tno

ś

ci  powinni  udziela

ć

  pomocy  

w  rozwi

ą

zywaniu  problemów  zwi

ą

zanych  z  realizacj

ą

  zada

ń

,  sterowa

ć

 

tempem  pracy  uczniów,  z  uwzgl

ę

dnieniem  ich  predyspozycji  oraz 

do

ś

wiadcze

ń

.  Ponadto,  powinni  kształtowa

ć

  zainteresowania  zawodem, 

okre

ś

la

ć

  mo

Ŝ

liwo

ś

ci  dalszego  kształcenia,  zdobywania  nowych 

umiej

ę

tno

ś

ci.  Powinni  równie

Ŝ

  kształtowa

ć

  po

Ŝą

dane  postawy  uczniów 

jak:  rzetelno

ść

  i  odpowiedzialno

ść

  za  prac

ę

,  dbało

ść

  o  jej  jako

ść

,  

porz

ą

dek  na  stanowisku  pracy,  poszanowanie  dla  pracy  innych  osób, 

dbało

ść

 o racjonalne stosowanie materiałów. 

Nauczyciele 

powinni 

uczestniczy

ć

 

organizacji 

techniczno-

dydaktycznej  bazy  szkoły  oraz  aktualizacji  programów  nauczania. 
Wskazane jest opracowywanie przez nauczycieli pakietów edukacyjnych  
do 

wspomagania 

realizacji 

programów 

jednostek 

modułowych. 

Wskazane 

jest, 

aby 

kształcenie 

modułowe 

było 

realizowane  

z  uwzgl

ę

dnieniem  aktywizuj

ą

cych  metod  nauczania:  sytuacyjnej, 

projektów, tekstu przewodniego, 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Prowadzenie 

zaj

ęć

 

zastosowaniem 

aktywizuj

ą

cych 

metod 

nauczania wymaga przygotowania materiałów, jak: teksty przewodnie do 

ć

wicze

ń

, instrukcje stanowiskowe, instrukcje obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

743[02].Z3.02 

743[02].Z3.03 

743[02].Z3.04 

743[02].Z3.01 

743[02].Z3 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

11

trakcie 

realizacji 

programu 

nale

Ŝ

zwraca

ć

 

uwag

ę

  

na  samokształcenie  uczniów,  korzystanie  z  ró

Ŝ

nych 

ź

ródeł  informacji, 

jak:  podr

ę

czniki,  normy,  instrukcje,  poradniki,  katalogi,  pozatekstowe 

ź

ródła  informacji.  Tre

ś

ci  kształcenia  nale

Ŝ

y  aktualizowa

ć

,  uwzgl

ę

dnia

ć

 

współczesne technologie, materiały, narz

ę

dzia i sprz

ę

t. 

Istotnym 

elementem 

kształcenia 

zawodowego 

jest 

proces 

sprawdzania  i  oceniania  edukacyjnych  osi

ą

gni

ęć

  uczniów.  Wskazane 

jest prowadzenie bada

ń

 diagnostycznych, kształtuj

ą

cych i sumuj

ą

cych. 

Badania diagnostyczne prowadzone na pocz

ą

tku procesu kształcenia 

maj

ą

  na  celu  okre

ś

lenie  poziomu  oraz  zakresu  wiedzy  i  umiej

ę

tno

ś

ci 

uczniów.  Wyniki  bada

ń

  nale

Ŝ

y  wykorzystywa

ć

  w  trakcie  procesu 

kształcenia. 

Badania  kształtuj

ą

ce  prowadzone  w  trakcie  realizacji  programu  maj

ą

 

na  celu  dostarczanie  informacji  dotycz

ą

cych  efektywno

ś

ci  procesu 

kształcenia.  Informacje  uzyskiwane  z  bada

ń

  umo

Ŝ

liwiaj

ą

  dokonywanie 

niezb

ę

dnych korekt w procesie kształcenia. 

Badania  sumuj

ą

ce  powinny  by

ć

  prowadzone  po  zako

ń

czeniu 

realizacji programów jednostek modułowych. Wyniki bada

ń

 pozwalaj

ą

 na 

ocen

ę

 stopnia realizacji celów kształcenia. 

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

 uczniów powinno by

ć

 dokonywane 

w trakcie i na zako

ń

czenie realizacji programów jednostek. Umiej

ę

tno

ś

ci 

intelektualne  mog

ą

  by

ć

  sprawdzane  za  pomoc

ą

  sprawdzianów  ustnych  

i  pisemnych  oraz  testów  osi

ą

gni

ęć

  szkolnych.  Umiej

ę

tno

ś

ci  praktyczne 

mog

ą

  by

ć

  sprawdzane  za  pomoc

ą

  obserwacji  pracy  uczniów  podczas 

wykonywania  zada

ń

  oraz  sprawdzianów  praktycznych  z  zadaniami typu 

próba pracy. 

Prowadzenie  pomiaru  dydaktycznego  wymaga  okre

ś

lenia  kryteriów 

i  norm  oceniania,  opracowania  testów  osi

ą

gni

ęć

,  arkuszy  obserwacji 

oraz arkuszy oceny post

ę

pów uczniów. 

Ś

rodki  dydaktyczne  niezb

ę

dne  do  realizacji  procesu  kształcenia 

zostały  zamieszczone  w  programach  poszczególnych  jednostek 
modułowych.  Orientacyjna  liczba  godzin  na  realizacj

ę

  programów 

jednostek  modułowych,  okre

ś

lona  w  wykazie  modułów  i  jednostek 

modułowych, mo

Ŝ

e ulega

ć

 zmianie w zale

Ŝ

no

ś

ci od stosowanych metod 

nauczania, 

ś

rodków 

dydaktycznych 

oraz 

aktualnych 

potrzeb 

edukacyjnych. 

Programy  jednostek  modułowych  wyodr

ę

bnionych  w  poszczególnych 

modułach powinny by

ć

 realizowane w ró

Ŝ

nych formach organizacyjnych  

w pracowniach i warsztatach szkolnych oraz w zakładach produkcyjnych.  

W zintegrowanym  procesie kształcenia modułowego nie  ma podziału 

na zaj

ę

cia teoretyczne i praktyczne. Formy organizacyjne pracy uczniów 

powinny by

ć

 dostosowane do specyfiki tre

ś

ci programowych oraz metod 

nauczania.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

12

Realizacja  programów  jednostek  modułowych  powinna  odbywa

ć

  si

ę

  

w  grupie  licz

ą

cej  do  15  uczniów,  a  w  miar

ę

  potrzeb  z  podziałem  na 

zespoły 3-4 osobowe. 

Kształtowanie  umiej

ę

tno

ś

ci  praktycznych  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  na 

odpowiednio 

wyposa

Ŝ

onych 

stanowiskach 

pracy 

pracowniach  

i warsztatach szkolnych oraz na stanowiskach 

ć

wiczeniowych w zakładach 

produkcyjnych.  

 Szkoła  podejmuj

ą

ca  kształcenie  w  zawodzie  według  modułowego 

programu  nauczania  powinna  posiada

ć

  odpowiednie  warunki  lokalowe 

oraz wyposa

Ŝ

enie techniczne i dydaktyczne. 

szkole 

kształc

ą

cej 

zawodzie 

ku

ś

nierz 

powinny 

by

ć

 

zorganizowane i wyposa

Ŝ

one nast

ę

puj

ą

ce pomieszczenia dydaktyczne: 

−−−−

 

pracownia projektowania i modelowania wyrobów ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

pracownia materiałoznawstwa futrzarskiego i odzie

Ŝ

owego, 

−−−−

 

warsztaty szkolne. 
Nauka  zawodu  powinna  odbywa

ć

  si

ę

  w 

ś

cisłej  współpracy  

z  przedsi

ę

biorstwami  produkuj

ą

cymi  wyroby  futrzarskie.  Umo

Ŝ

liwi  to 

poznanie 

nowoczesnego 

wyposa

Ŝ

enia 

technicznego, 

innowacji 

technologicznych  oraz  rzeczywistych  warunków  pracy,  co  wpłynie  na 
podniesienie jako

ś

ci kształcenia. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

13

II. Plany nauczania 

 
PLAN NAUCZANIA 

 

Zasadnicza szkoła zawodowa 
 
Zawód: ku

ś

nierz 743[02] 

 

Dla młodzie

Ŝ

Dla dorosłych 

Liczba godzin 

tygodniowo 

w trzyletnim 

okresie 

nauczania 

Liczba godzin 

tygodniowo  

w trzyletnim 

okresie 

nauczania 

Liczba godzin  

w trzyletnim 

okresie 

nauczania 

Semestry I-VI 

Lp. 

Moduły kształcenia 

 w zawodzie 

Klasy I-III 

Forma 

stacjonarna 

Forma 

zaoczna 

1.    Podstawy zawodu 

             9 

             8 

        124 

2.   

Podstawy projektowania 
i modelowania wyrobów 
futrzarskich 

             5 

             4 

          68 

3.   

Technologia wytwarzania 
wyrobów futrzarskich 

           33 

           24 

        454 

4.   

Organizacja produkcji 
ku

ś

nierskiej 

             4 

             3 

          56 

Razem             51 

           39 

        702 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

14

III. Moduły kształcenia w zawodzie 

 

Moduł 743[02].O1 
Podstawy zawodu 

 

1. Cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

przestrzega

ć

  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska, 

−−−−

 

okre

ś

la

ć

  zagro

Ŝ

enia  zdrowia  powstaj

ą

ce  podczas  wytwarzania  

i przerobu surowców skórzanych i skór wyprawionych, 

−−−−

 

udziela

ć

  pierwszej  pomocy  osobom  poszkodowanym  w  wypadkach 

przy pracy, 

−−−−

 

wykonywa

ć

 rysunki techniczne i odzie

Ŝ

owe, 

−−−−

 

charakteryzowa

ć

 maszyny i urz

ą

dzenia stosowane w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

okre

ś

la

ć

  zasady  regulacji  oraz  konserwacji  maszyn  i  urz

ą

dze

ń

 

technicznych, 

−−−−

 

charakteryzowa

ć

  budow

ę

  histologiczn

ą

  oraz  topograficzn

ą

  skóry 

surowej i włosa, 

−−−−

 

charakteryzowa

ć

 główne procesy wyprawy i wyko

ń

czania skór, 

−−−−

 

okre

ś

la

ć

 wła

ś

ciwo

ś

ci skór wyprawionych i metody ich bada

ń

−−−−

 

rozpoznawa

ć

  wady i uszkodzenia skór wyprawionych, 

−−−−

 

ocenia

ć

 jako

ść

 skór wyprawionych, 

−−−−

 

charakteryzowa

ć

  materiały  pomocnicze  i  dodatki  stosowane  

w konfekcjonowaniu wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

korzysta

ć

 z ró

Ŝ

nych 

ź

ródeł informacji technicznych. 

 

2. Wykaz jednostek modułowych  

 

Symbol 

jednostki 

modułowej 

Nazwa jednostki modułowej 

Orientacyjna 

liczba godzin 

na realizacj

ę

 

742[02]O1.01 

Przestrzeganie przepisów bezpiecze

ń

stwa  

i higieny pracy, ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej 

oraz ochrony 

ś

rodowiska 

  36 

742[02]O1.02 

Sporz

ą

dzanie rysunku technicznego  

i odzie

Ŝ

owego  

  72 

742[02]O1.03 

Charakteryzowanie maszyn i urz

ą

dze

ń

 

stosowanych w ku

ś

nierstwie 

  36 

742[02]O1.04  Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci skór futerkowych 

144 

742[02]O1.05 

Charakteryzowanie dodatków i materiałów 
pomocniczych 

  36 

Razem 

324 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

15

Schemat układu jednostek modułowych  
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 

 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

743[02].O1 

 

Podstawy zawodu  

 

743[02].O1.01 

Przestrzeganie przepisów 

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, 

ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej  

oraz ochrony 

ś

rodowiska 

 

743[02].O1.03 

Charakteryzowanie maszyn 

 i urz

ą

dze

ń

 stosowanych 

w ku

ś

nierstwie 

 

743[02].O1.02 

Sporz

ą

dzanie rysunku 

technicznego i odzie

Ŝ

owego 

743[02].O1.04 

Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci skór 

futerkowych 

743[02].O1.05 

Charakteryzowanie dodatków 

 i materiałów pomocniczych 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

16

Literatura 

Białczak  B.:  Maszyny  i  urz

ą

dzenia  w  przemy

ś

le  odzie

Ŝ

owym.  WSiP, 

Warszawa 1999 
Buczy

ń

ska L., Burzy

ń

ski C.: Ku

ś

nierstwo 2. WSiP, Warszawa 1986 

Burzy

ń

ski C., Suliga A.: Ku

ś

nierstwo 1. WSiP, Warszawa 1976 

Chyrosz  M.,  Zembowicz-Sułkowska  E.:  Materiałoznawstwo  odzie

Ŝ

owe. 

WSiP, Warszawa 1999 
Czurkowa  M.,  Ulawska-Bryszewska  I.:  Rysunek  zawodowy  dla  szkół 
odzie

Ŝ

owych. WSiP, Warszawa 1998 

Fałkowska-R

ę

kawek  E.:  Podstawy  projektowania  odzie

Ŝ

y.  WSiP, 

Warszawa 2000 
Gutowska-Rychlewska  M.:  Historia  ubiorów.  Ossolineum,  Wrocław-
Warszawa–Kraków 1968 
Hasen A.: Bezpiecze

ń

stwo i higiena pracy. WSiP, Warszawa 1998 

Kodeks Pracy 
Korczak  K.,  Szyma

ń

ska  J.:  Rysunek  zawodowy  dla  Szkół  Przemysłu 

Skórzanego. WSiP, Warszawa 1998 
Lasek  W.,  Persz  T.:  Technologia  wyprawy  skór.  Cz.  I  i  II.  WSiP, 
Warszawa 1981 
Mac  S.,  Leowski  J.:  Bezpiecze

ń

stwo  i  higiena  pracy  dla  szkół 

zasadniczych. WSiP, Warszawa 2000 
Parafianowicz Z.: Szkolny słownik odzie

Ŝ

owy. WSiP, Warszawa 2000 

Persz T.: Materiałoznawstwo skórzane. WSiP, Warszawa 1974 
Sadowski T.: Materiałoznawstwo dla ku

ś

nierzy. WSiP, Warszawa 1989 

Szyller E.: Historia ubiorów. PWSZ, Warszawa 1960 
Wo

ź

niakiewicz  W.:  Materiałoznawstwo  futrzarskie.  WSiP,  Warszawa 

1965 
Praca  zbiorowa:  Bezpiecze

ń

stwo  i  ochrona  człowieka  w 

ś

rodowisku 

pracy. Ergonomia. CIOP, Warszawa 1999 
Praca  zbiorowa:  Bezpiecze

ń

stwo  pracy  i  ergonomia.  CIOP,  Warszawa 

1999  
 
Wykaz  literatury  nale

Ŝ

y  aktualizowa

ć

  w  miar

ę

  ukazywania  si

ę

  nowych 

pozycji wydawniczych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

17

Jednostka modułowa 743[02].O1.01 
Przestrzeganie  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny 

pracy,  ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej  oraz  ochrony 

ś

rodowiska 

 

1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

 

zastosowa

ć

  podstawowe  przepisy  prawa  dotycz

ą

ce  bezpiecze

ń

stwa  

i higieny pracy, 

 

okre

ś

li

ć

 prawa i obowi

ą

zki pracownika i pracodawcy, 

 

zastosowa

ć

 przepisy ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej, 

 

okre

ś

li

ć

  zagro

Ŝ

enia  dla  człowieka  i 

ś

rodowiska  powstaj

ą

ce  podczas 

wykonywania  operacji  technologicznych  wytwarzania  wyrobów 
futrzarskich, 

 

okre

ś

li

ć

  zagro

Ŝ

enia  wyst

ę

puj

ą

ce  podczas  stosowania  chemicznych 

roztworów  roboczych,  barwienia  natryskowego  i  klejenia  elementów 
wyrobów, 

 

okre

ś

li

ć

  sposoby  zapobiegania  zagro

Ŝ

eniom  zdrowia  i 

Ŝ

ycia 

pracowników,  

 

zabezpieczy

ć

 dost

ę

p do szkodliwych 

ś

rodków chemicznych, 

 

zastosowa

ć

  odzie

Ŝ

  i  sprz

ę

t  ochronny  oraz 

ś

rodki  ochrony 

indywidualnej na poszczególnych stanowiskach pracy, 

 

udzieli

ć

 pierwszej pomocy osobom poszkodowanym, 

 

zastosowa

ć

  podr

ę

czny  sprz

ę

t  i 

ś

rodki  ga

ś

nicze  zgodnie  z  zasadami 

ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej, 

 

dobra

ć

  zabezpieczenia  i  osłony  ruchomych  cz

ęś

ci  maszyn  oraz 

urz

ą

dze

ń

 mechanicznych, 

 

przewidzie

ć

 

konsekwencje 

tytułu 

naruszenia 

przepisów 

bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  w  trakcie  wykonywania  zada

ń

 

zawodowych, 

 

okre

ś

li

ć

  zasady  zapobiegania  wypadkom  powodowanym  przez 

czynniki 

ś

rodowiska pracy, 

 

wyja

ś

ni

ć

 zasady zachowania si

ę

 w razie wypadku przy pracy. 

 

2. Materiał nauczania 

Przepisy  dotycz

ą

ce  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  oraz  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej. 

Prawa i obowi

ą

zki pracownika i pracodawcy. 

Ochrona 

ś

rodowiska i jej znaczenie dla człowieka. 

Czynniki 

ś

rodowiska pracy: mikroklimat, zanieczyszczenie powietrza, hałas. 

Zagro

Ŝ

enie po

Ŝ

arowe, zasady ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

18

Zagro

Ŝ

enia  chemiczne  substancjami  aktywnymi  oraz  roztworami 

i zestawami roboczymi. 
Czynniki mechaniczne powoduj

ą

ce zagro

Ŝ

enia: ruchome cz

ęś

ci maszyn 

i ich oprzyrz

ą

dowania, ostre narz

ę

dzia. 

Sprawno

ść

 techniczna urz

ą

dze

ń

 i instalacji elektrycznych. 

Zagro

Ŝ

enie pora

Ŝ

eniem pr

ą

dem elektrycznym.  

Znaczenie  odzie

Ŝ

y  ochronnej  oraz 

ś

rodków  ochrony  indywidualnej  dla 

zdrowia i 

Ŝ

ycia pracownika. 

Sprz

ę

t i 

ś

rodki ochrony indywidualnej. 

Instrukcje obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

 produkcyjnych. 

Wypadki przy pracy. 
Zasady udzielania pierwszej pomocy. 
Wentylacja  oraz  klimatyzacja  pomieszcze

ń

  produkcyjnych,  biurowych 

i magazynowych. 
Zasady kształtowania bezpiecznych i higienicznych warunków pracy. 
Zabezpieczenie miejsca wypadku. 
Dokumentacja powypadkowa. 

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Dobieranie  odzie

Ŝ

y  ochronnej  i  sprz

ę

tu  ochrony  indywidualnej  dla 

pracownika na okre

ś

lonym stanowisku pracy. 

  Okre

ś

lanie zagro

Ŝ

e

ń

 dla ró

Ŝ

nych wydziałów zakładu produkcyjnego. 

  Okre

ś

lanie  metod  zabezpieczenia  ruchomych  cz

ęś

ci  maszyn  

i urz

ą

dze

ń

  Wykonywanie  opatrunków  i  sztucznego  oddychania  (na  fantomie), 

zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

cymi zasadami. 

  Dobieranie  sprz

ę

tu  i 

ś

rodków  ga

ś

niczych  w  zale

Ŝ

no

ś

ci  od  rodzaju 

po

Ŝ

aru. 

  Dobieranie  podr

ę

cznego  sprz

ę

tu  i 

ś

rodków  ga

ś

niczych  do  gaszenia 

po

Ŝ

aru. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Teksty przewodnie do 

ć

wicze

ń

Kodeks Pracy. 
Przepisy  dotycz

ą

ce  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  w  przemy

ś

le 

skórzanym. 
Ilustracje  i  fotografie  obrazuj

ą

ce  zagro

Ŝ

enia  na  stanowiskach  pracy 

w przemy

ś

le przetwórstwa skóry. 

Wyposa

Ŝ

enie do 

ć

wicze

ń

 dotycz

ą

cych udzielania pierwszej pomocy. 

Urz

ą

dzenia ga

ś

nicze, sprz

ę

t przeciwpo

Ŝ

arowy. 

Odzie

Ŝ

 ochronna i 

ś

rodki ochrony indywidualnej. 

Katalogi oraz prospekty maszyn i urz

ą

dze

ń

 odzie

Ŝ

owych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

19

Instrukcje bezpiecznej obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

Normy, instrukcje i przepisy dotycz

ą

ce ochrony 

ś

rodowiska. 

 

5.  Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Program  jednostki  modułowej  zawiera  tre

ś

ci  dotycz

ą

ce  przepisów 

bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  podczas  wykonywania  wyrobów 

futrzarskich  oraz  zasad  kształtowania  bezpiecznych  i  higienicznych 
warunków pracy. 

Podczas  realizacji  programu  nale

Ŝ

y  zwróci

ć

  uwag

ę

  na  obowi

ą

zki 

pracownika  i  pracodawcy  w  zakresie  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy, 

znaczenie  ochrony  zdrowia  i 

Ŝ

ycia  człowieka  w  pracy  zawodowej  oraz 

nieprawidłowo

ś

ci,  które  mog

ą

  wyst

ą

pi

ć

  w  procesie  pracy  w  zakresie 

bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej  i  ochrony 

ś

rodowiska. 

procesie 

dydaktycznym 

powinny 

znale

źć

 

zastosowanie 

nast

ę

puj

ą

ce  metody  nauczania:  pokaz  z  obja

ś

nieniem,  pokaz  

instrukta

Ŝ

em, 

metoda 

sytuacyjna, 

ć

wiczenia 

praktyczne  

z zastosowaniem 

ś

rodków ochrony indywidualnej i sprz

ę

tu.  

Nauczyciel  prowadz

ą

cy  zaj

ę

cia  powinien  by

ć

  specjalist

ą

  z  zakresu 

bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy. 

Szczególn

ą

  uwag

ę

  nale

Ŝ

y  zwróci

ć

  na  realizacj

ę

  zaj

ęć

  dotycz

ą

cych 

udzielania  pierwszej  pomocy  osobom  poszkodowanym.  W  trakcie  zaj

ęć

 

ka

Ŝ

dy  ucze

ń

  powinien  samodzielnie  wykona

ć

  na  fantomie 

ć

wiczenie 

dotycz

ą

ce udzielania pierwszej pomocy. 

Konieczne jest u

ś

wiadomienie uczniom, 

Ŝ

e zdrowie i 

Ŝ

ycie człowieka 

oraz jego ochrona w 

ś

rodowisku pracy jest spraw

ą

 nadrz

ę

dn

ą

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych uczniów 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  edukacyjnych  uczniów  powinno 

odbywa

ć

  si

ę

  systematycznie  podczas  realizacji  programu  jednostki 

modułowej na podstawie ustalonych kryteriów.  

Wiadomo

ś

ci  i  umiej

ę

tno

ś

ci  uczniów  niezb

ę

dne  do  realizacji  zada

ń

 

praktycznych  mog

ą

  by

ć

  sprawdzane  za  pomoc

ą

  sprawdzianów 

pisemnych i ustnych oraz testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych.  

Umiej

ę

tno

ś

ci 

praktyczne 

proponuje 

si

ę

 

sprawdza

ć

 

podczas 

obserwacji  czynno

ś

ci  wykonywanych  przez  uczniów  w  trakcie  realizacji 

ć

wicze

ń

 praktycznych.  

 Podczas obserwacji czynno

ś

ci uczniów nale

Ŝ

y zwraca

ć

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

okre

ś

lanie rodzaju zagro

Ŝ

e

ń

 zwi

ą

zanych z wykonywan

ą

 prac

ą

−−−−

 

zabezpieczanie miejsc zagro

Ŝ

e

ń

−−−−

 

dobieranie 

ś

rodków ochrony indywidualnej, 

−−−−

 

dobieranie 

ś

rodków i sprz

ę

tu ga

ś

niczego, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

20

−−−−

 

stosowanie procedur udzielania pierwszej pomocy. 
W  ko

ń

cowej  ocenie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki 

stosowanych  sprawdzianów  i  testów  dydaktycznych  oraz  poziom 
wykonania 

ć

wicze

ń

 
 
 

 

 
 
 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

21

Jednostka modułowa 743[02].O1.02 
Sporz

ą

dzanie rysunku technicznego i odzie

Ŝ

owego 

 

1.  Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

zorganizowa

ć

 stanowisko pracy do wykonywania rysunków, 

−−−−

 

dobra

ć

 materiały i przybory do sporz

ą

dzania rysunku technicznego, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  rodzaje  pisma  rysunkowego,  zasady  konstrukcji,  wzory  liter, 

cyfr i znaków, 

−−−−

 

napisa

ć

 tekst pismem technicznym, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  zasady  numeracji  arkuszy  rysunkowych,  stosowanych 

symboli i oznacze

ń

−−−−

 

dobra

ć

 odpowiedni

ą

 skal

ę

 rysunku do formatu arkusza, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 rodzaje i grubo

ść

 linii w rysunku technicznym, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady wymiarowania rysunków technicznych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady sporz

ą

dzania rysunku odr

ę

cznego, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 prawidłow

ą

 kompozycj

ę

 pracy plastycznej, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady ustalania proporcji przedmiotów na odległo

ść

−−−−

 

narysowa

ć

 ubiór i jego fragmenty w rozło

Ŝ

eniu, 

−−−−

 

narysowa

ć

 projekt ubioru damskiego na sylwetce w ruchu, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  znaczenie  umiej

ę

tno

ś

ci  rysowania  postaci  ludzkich  

w zawodach odzie

Ŝ

owych, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 rysunki odr

ę

czne odzie

Ŝ

owe, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 barwy zasadnicze, pochodne i neutralne, 

−−−−

 

odtworzy

ć

 kolory koła barw t

ę

czowych i utworzy

ć

 barwy złamane, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 cechy barw, 

−−−−

 

dobra

ć

 barwy skóry ze wzgl

ę

du na odcie

ń

 i nasycenie barwy, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 cechy zestawie

ń

 barw, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 poj

ę

cie relatywizmu w zestawieniach barw, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 wpływ barw i ich zestawie

ń

 w ubiorze na wygl

ą

d człowieka, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 zasady zestawiania barw w projektowanych ubiorach, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  zasady kompozycji symetrycznej i asymetrycznej, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 przykłady ornamentów płaskich i przestrzennych, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  poj

ę

cie  układów  rytmicznych  w  ornamencie  płaskim  

i przestrzennym, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 rol

ę

 dodatków i akcentów kolorystycznych w ubiorze, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  zasady  podziału  form  i  ustalania  proporcji  elementów 

dekoracyjnych w ubiorach, 

−−−−

 

rozpozna

ć

 ubiór ekspresyjny i stonowany, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 wpływ klimatu oraz obyczajów ludzi i wydarze

ń

 historycznych 

na kształt i kolor ubioru, 

−−−−

 

rozpozna

ć

  rodzaje  i  kształty  ubiorów  w  poszczególnych  epokach 

historycznych, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

22

−−−−

 

rozpozna

ć

  rodzaje  odzie

Ŝ

y  ze  skóry,  charakterystyczne  dla  ró

Ŝ

nych 

okresów historycznych, 

−−−−

 

wykona

ć

  rysunki  techniczne  z  zastosowaniem  specjalistycznych 

programów komputerowych. 

 

2. Materiał nauczania 

Stanowisko pracy do wykonywania rysunków. 
Przybory i materiały do rysunku technicznego. 
Pismo rysunkowe, zasady kompozycji literniczych. 
Arkusze rysunkowe. 
Tabliczki rysunkowe. 
Linie rysunkowe. 
Zasady kre

ś

lenia. 

Odczytywanie i wykonywanie rysunków dokumentacji technicznej. 
Przybory i materiały do rysunku odr

ę

cznego. 

Zasady perspektywy. 
Rodzaje rysunków odr

ę

cznych. 

Rysunek z natury wyrobów futrzarskich. 
Cechy barw. 
Zestawienia barw. 
Kolorystyka i estetyka wyrobów futrzarskich. 
Sylwetka statyczna i dynamiczna. 
Europejskie stroje historyczne. 
Rodzaje ubiorów w poszczególnych okresach historycznych. 
Odzie

Ŝ

 ze skóry w poszczególnych okresach historycznych. 

Specjalistyczne  programy  komputerowe  do  wykonywania  rysunku 
technicznego. 
 

3. 

Ć

wiczenia 

  Pisanie alfabetu pismem technicznym. 

  Komponowanie układu tekstu. 

  Sporz

ą

dzanie tabliczki rysunkowej pismem technicznym. 

  Sporz

ą

dzanie arkusza kre

ś

larskiego A4. 

  Wykonywanie rysunków technicznych. 

  Wykonywanie szkicu wzoru odzie

Ŝ

y. 

  Wykonywanie rysunku technicznego odzie

Ŝ

y na podstawie szkicu. 

  Wymiarowanie rysunków technicznych zgodnie z Polskimi Normami.  

  Klasyfikowanie barw na podstawie ich cech. 

  Dokonywanie zestawie

ń

 barw o okre

ś

lonych cechach.  

  Tworzenie tonów i odcieni jednej z barw podstawowych. 

  Dobieranie  kolorów  do  zestawienia  o  okre

ś

lonych  cechach  

i wykonywanie ich kopii. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

23

  Dobieranie barw kontrastowych i podobnych w ubiorze. 

  Rysowanie z natury figur: kobiecej, m

ę

skiej, dzieci

ę

cej. 

  Rysowanie okre

ś

lonego stroju historycznego na sylwetce ludzkiej.  

  Rozpoznawanie  elementów  strojów  historycznych  w  ubiorach 

współczesnych i okre

ś

lanie epoki, z której pochodz

ą

  Wykonywanie 

rysunków 

technicznych 

zastosowaniem 

specjalistycznych programów komputerowych. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Teksty przewodnie do 

ć

wicze

ń

Normy dotycz

ą

ce rysunku technicznego. 

Plansze  dydaktyczne  przedstawiaj

ą

ce:  pismo  techniczne,  kolory 

zasadnicze  i  pochodne,  ciepłe  i  zimne,  zgaszone  i  złamane,  relatywizm 
barw  w  zestawieniach,  rodzaje  ornamentów,  złudzenia  optyczne  i  ich 
wykorzystywanie w projektowaniu ubiorów. 
Foliogramy  przedstawiaj

ą

ce  kolejne  fazy  powstawania  rysunku 

technicznego oraz symbole szwów i w

ę

złów technologicznych odzie

Ŝ

y. 

Wzorcowy arkusz rysunku technicznego z tabel

ą

 opisow

ą

Rysunki techniczne przykładowych wyrobów futrzarskich. 
Rysunki  schematyczne  sylwetki  damskiej,  m

ę

skiej  i  dzieci

ę

cej  oraz 

sylwetki w ruchu. 
Fotografie, 

plansze, 

przezrocza, 

albumy 

ze 

strojami  

z ró

Ŝ

nych okresów historycznych. 

ś

urnale mody, prospekty. 

Przybory i materiały do rysunku technicznego. 
Programy komputerowe do rysunku technicznego. 
Stela

Ŝ

e do organizowania wystaw prac uczniowskich. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

 Celem  realizacji  tre

ś

ci  programowych  jednostki  modułowej  jest 

kształtowanie 

umiej

ę

tno

ś

ci 

wykonywania 

szkiców 

rysunków 

technicznych, 

posługiwania 

si

ę

 

dokumentacj

ą

 

techniczn

ą

 

oraz 

stosowania zasad zestawiania barw w projektach ubiorów. 

 W  procesie  dydaktycznym  wskazane  jest  stosowanie  nast

ę

puj

ą

cych 

metod  nauczania:  wykładu  informacyjnego,  pokazu  z  obja

ś

nieniem, 

dyskusji dydaktycznej oraz 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

  nauczyciel  powinien  zwraca

ć

  uwag

ę

 

na  rozmieszczenie  materiałów  i  przyborów  rysunkowych,  o

ś

wietlenie  

oraz postaw

ę

 ucznia podczas pracy. 

Uczniowie  powinni  mie

ć

  mo

Ŝ

liwo

ść

  korzystania  z  literatury 

zawodowej, norm, katalogów, czasopism i innych 

ź

ródeł informacji. 

Zaj

ę

cia  powinny  odbywa

ć

  si

ę

  w  grupach  15  osobowych,  w  pracowni 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

24

projektowania i modelowania wyrobów ku

ś

nierskich.  

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  edukacyjnych  uczniów  powinno 

odbywa

ć

  si

ę

  systematycznie  podczas  realizacji  programu  jednostki 

modułowej na podstawie ustalonych kryteriów.  

W  procesie  oceniania  zaleca  si

ę

  stosowa

ć

  sprawdziany  praktyczne 

oraz  obserwacj

ę

  czynno

ś

ci  uczniów  podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

Proponuje si

ę

 równie

Ŝ

 stosowanie testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych.  

Obserwuj

ą

c  czynno

ś

ci  ucznia  podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

  

i dokonuj

ą

c oceny jego pracy nale

Ŝ

y zwróci

ć

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

szkicowanie elementów wyrobów, 

−−−−

 

stosowanie oznacze

ń

 na rysunkach, 

−−−−

 

opisywanie i wymiarowanie rysunków, 

−−−−

 

odczytywanie dokumentacji technicznej, 

−−−−

 

stosowanie zasad zestawiania barw w projektach ubiorów, 

−−−−

 

jako

ść

 i staranno

ść

 wykonywanych rysunków, 

−−−−

 

samodzielno

ść

 i terminowo

ść

 wykonania pracy. 

Dokonywanie  bie

Ŝą

cej  oceny  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  umo

Ŝ

liwia  korekt

ę

 

popełnianych w trakcie pracy bł

ę

dów. Poprawne wykonanie 

ć

wicze

ń

 jest 

podstaw

ą

 do uzyskania pozytywnej oceny. 

W  ocenie  ko

ń

cowej  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  poprawno

ść

 

wykonania 

zada

ń

Ocenianie 

powinno 

by

ć

 

zgodne  

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

25

Jednostka modułowa 743[02].O1.03 
Charakteryzowanie maszyn i urz

ą

dze

ń

 stosowanych 

w ku

ś

nierstwie 

 

1.

 

Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

  si

ę

  podstawowymi  poj

ę

ciami  z  zakresu  mechaniki  

i wytrzymało

ś

ci materiałów,  

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

  maszyny,  urz

ą

dzenia  i  narz

ę

dzia  stosowane  w  procesach 

technologicznych, 

−−−−

 

sklasyfikowa

ć

 maszyny i urz

ą

dzenia stosowane w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  budow

ę

  i  zasad

ę

  działania  maszyn  szwalniczych: 

ku

ś

nierskiej, st

ę

bnowej oraz maszyny do pikowania, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 podstawowe i specjalne wyposa

Ŝ

enie maszyn,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 

parametry 

techniczne 

maszyn 

stosowanych  

w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 

instalacje 

elektryczne 

oraz 

zabezpieczenia 

przeciwpora

Ŝ

eniowe, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 

podstawowe 

mechanizmy 

maszynie 

ku

ś

nierskiej  

i st

ę

bnowej, 

−−−−

 

odczyta

ć

 schematy kinematyczne maszyn, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 rodzaje i zastosowanie nap

ę

dów,  

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 dodatkowe oprzyrz

ą

dowanie maszyn szwalniczych, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 maszyny o przeznaczeniu specjalnym, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 urz

ą

dzenia stosowane w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 maszyny do rozkroju skór, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 maszyny do kosmetyki wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 

maszyny 

urz

ą

dzenia 

do 

warstwowania 

materiałów, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

  maszyny  do  krojenia  nakładów  i  wykrawania  materiałów 

wyko

ń

czeniowych, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

  rodzaje  pras  do  klejenia  materiałów  wzmacniaj

ą

cych  

i usztywniaj

ą

cych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 

rol

ę

 

zabezpiecze

ń

 

stosowanych 

maszynach  

i urz

ą

dzeniach, 

−−−−

 

zaplanowa

ć

  czynno

ś

ci  zwi

ą

zane  z  obsług

ą

  maszyn  i  urz

ą

dze

ń

 

stosowanych w ku

ś

nierstwie,  

−−−−

 

dokona

ć

 regulacji maszyn i urz

ą

dze

ń

,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  zasady  wypełniania  dokumentacji  eksploatacyjnej  maszyn  

i urz

ą

dze

ń

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  zasady  przeprowadzania  okresowych  przegl

ą

dów  maszyn  

i urz

ą

dze

ń

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

26

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  zasady  czyszczenia  i  bie

Ŝą

cej  konserwacji  maszyn  

i urz

ą

dze

ń

−−−−

 

skorzysta

ć

 ze 

ź

ródeł informacji technicznej. 

 

2. Materiał nauczania 

Podstawowe poj

ę

cia z zakresu mechaniki. 

Wytrzymało

ść

 materiałów. 

Klasyfikacja i charakterystyka maszyn szwalniczych. 
Cz

ęś

ci maszyn. 

Rodzaje nap

ę

dów i ich zastosowanie. 

Mechanizmy maszyn. 
Instalacje elektryczne. Uziemienie. 
Oznaczenia elementów i mechanizmów maszyn. 
Parametry techniczne maszyn. 
Instrukcje obsługi maszyn. 
Charakterystyka maszyn krojczych. 
Zagro

Ŝ

enia powstaj

ą

ce podczas obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

 krojczych. 

Maszyny o przeznaczeniu specjalnym. 
Wpływ  konstrukcji  i  metody  eksploatacji  maszyn  na  bezpiecze

ń

stwo 

pracy. 
Zasady konserwacji maszyn i urz

ą

dze

ń

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Rozró

Ŝ

nianie maszyn stosowanych w ku

ś

nierstwie. 

  Rozró

Ŝ

nianie  cz

ęś

ci  maszyn  oraz  mechanizmów  stosowanych  

w maszynach i urz

ą

dzeniach produkcyjnych. 

  Analizowanie  pracy  mechanizmów  i  elementów  roboczych  maszyn 

szwalniczych. 

  Okre

ś

lanie zasady działania silnika elektrycznego. 

  Analizowanie schematów instalacji elektrycznej i uziemienia. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Modele, eksponaty i przekroje maszyn, cz

ęś

ci maszyn, mechanizmów. 

Modele maszyn szwalniczych stosowanych w ku

ś

nierstwie. 

Foliogramy przedstawiaj

ą

ce oprzyrz

ą

dowanie maszyn szwalniczych. 

Plansze i tablice pogl

ą

dowe cz

ęś

ci maszyn oraz mechanizmów. 

Schematy  kinetyczne  maszyn,  nap

ę

dów,  mechanizmów  i  instalacji 

elektrycznych. 
Katalogi maszyn i urz

ą

dze

ń

 stosowanych w ku

ś

nierstwie. 

Fazogramy  przedstawiaj

ą

ce  współdziałanie  mechanizmów  tworz

ą

cych 

ś

cieg w maszynie szwalniczej. 

Filmy dydaktyczne pokazuj

ą

ce prac

ę

 ró

Ŝ

nych maszyn szwalniczych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

27

Foliogramy  lub  prospekty  przedstawiaj

ą

ce  narz

ę

dzia,  urz

ą

dzenia  

i maszyny stosowane w produkcji ku

ś

nierskiej. 

Instrukcje obsługi maszyn. 
Katalogi urz

ą

dze

ń

 i maszyn. 

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej 

dotycz

ą

ce eksploatacji maszyn stosowanych w ku

ś

nierstwie. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Program  jednostki  modułowej  obejmuje  tre

ś

ci  nauczania  z  zakresu 

maszynoznawstwa  ogólnego.  Uczniowie  powinni  naby

ć

  umiej

ę

tno

ś

ci 

rozpoznawania  cz

ęś

ci  maszyn,  mechanizmów  i  urz

ą

dze

ń

 

stosowanych 

w  ku

ś

nierstwie.  Po  zako

ń

czeniu  realizacji  programu  tej  jednostki 

uczniowie  powinni  umie

ć

  wyja

ś

ni

ć

  zastosowanie  podstawowych  praw 

mechaniki  w  działaniu  maszyn  oraz  zasady  eksploatacji  maszyn  
i urz

ą

dze

ń

.  

Zaj

ę

cia  powinny  by

ć

  realizowane  w  warsztatach  szkolnych,  w  grupie 

do  15  osób.  W  procesie  kształcenia  powinny  znale

źć

  zastosowanie 

nast

ę

puj

ą

ce 

metody 

nauczania: 

wykład 

informacyjny, 

pokaz  

z obja

ś

nieniem, pokaz z instrukta

Ŝ

em oraz 

ć

wiczenia.  

Wskazane  jest  prezentowanie  filmów  dydaktycznych  dotycz

ą

cych 

budowy  i  eksploatacji  maszyn  oraz  organizowanie  wycieczek 
dydaktycznych do zakładów pracy. 

Opanowanie 

przez 

uczniów 

umiej

ę

tno

ś

ci 

znajduj

ą

cych 

si

ę

 

w  programie  tej  jednostki  modułowej  jest  niezb

ę

dne  do  kształtowania 

umiej

ę

tno

ś

ci 

okre

ś

lonych 

celach 

kształcenia 

jednostek 

wyodr

ę

bnionych w modułach zawodowych. 

 

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

w  trakcie  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
kryteriów okre

ś

lonych na pocz

ą

tku zaj

ęć

W procesie oceniania wskazane jest stosowanie: 

−−−−

 

sprawdzianów ustnych, 

−−−−

 

sprawdzianów pisemnych, 

−−−−

 

testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych, 

−−−−

 

obserwacji pracy ucznia podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

.  

Proces oceniania powinien obejmowa

ć

−−−−

 

diagnoz

ę

  poziomu  wiedzy  i  umiej

ę

tno

ś

ci  uczniów  w  trakcie  realizacji 

programu jednostki, pod k

ą

tem zało

Ŝ

onych celów kształcenia, 

−−−−

 

identyfikowanie  post

ę

pów  uczniów  w  procesie  kształcenia  oraz 

trudno

ś

ci w realizacji celów, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

28

−−−−

 

sprawdzanie  wiedzy  i  umiej

ę

tno

ś

ci  ucznia  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu jednostki modułowej. 

Dokonuj

ą

c oceny osi

ą

gni

ęć

 uczniów nale

Ŝ

y zwraca

ć

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

operowanie  wiedz

ą

  z  zakresu  mechaniki  oraz  wytrzymało

ś

ci 

materiałów, 

−−−−

 

klasyfikowanie  maszyn  i  urz

ą

dze

ń

  w  zale

Ŝ

no

ś

ci  od  budowy,  zasady 

działania oraz zastosowania praktycznego, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

nianie cz

ęś

ci maszyn, 

−−−−

 

wyja

ś

nianie  zasad  działania  maszyn  i  urz

ą

dze

ń

  oraz  mo

Ŝ

liwo

ś

ci  ich 

zastosowania w produkcji wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

okre

ś

lanie zasad eksploatacji maszyn. 

Ocenianie  pracy  uczniów  powinno  by

ć

  dokonywane  zgodnie 

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen. 

 

 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

29

Jednostka modułowa 743[02].O1.04 
Okre

ś

lanie wła

ś

ciwo

ś

ci skór futerkowych 

 

1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  budow

ę

  histologiczn

ą

  i  topograficzn

ą

  skóry 

surowej, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  budow

ę

  włosa  i  okrywy  włosowej  w  układzie  topograficznym 

skóry, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  wpływ  warunków  bytowania  na  jako

ść

  okrywy  włosowej 

zwierz

ą

t futerkowych, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  poj

ę

cia  –  zmienno

ść

  osobnicza,  zmienno

ść

  wzrostowa, 

zmienno

ść

 sezonowa, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  poszczególne  rodzaje  włosów  wchodz

ą

cych  

w skład okrywy włosowej,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  wpływ  budowy  okrywy  włosowej  na  jako

ść

  wyrobów 

futrzarskich, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 cel wyprawy i uszlachetniania skór, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 poszczególne fazy wyprawy skór futerkowych, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

  podstawowe  rodzaje  skór  futerkowych  wyprawionych  

w stanie naturalnym, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

  podstawowe  rodzaje  skór  futerkowych  wyprawionych  

i uszlachetnionych, 

−−−−

 

oceni

ć

  jako

ść

  okrywy  włosowej  -  barw

ę

,  połysk,  g

ę

sto

ść

,  długo

ść

mi

ę

kko

ść

, spr

ęŜ

ysto

ść

, sił

ę

 osadzenia włosa, zdolno

ść

 do filcowania, 

−−−−

 

oceni

ć

  jako

ść

  tkanki  skórnej  -  wygl

ą

d  mizdry,  grubo

ść

,  mi

ę

kko

ść

pulchno

ść

 i ci

ą

gliwo

ść

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 cel i metody badania wła

ś

ciwo

ś

ci skór wyprawionych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 sposób pobierania i przygotowania próbek skór do bada

ń

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  jako

ść

  tkanki  skórnej  -  powierzchni

ę

  i  ci

ęŜ

ar  skór,  grubo

ść

 

tkanki  skórnej  w  ró

Ŝ

nych  cz

ęś

ciach  topograficznych,  lu

ź

no

ść

ś

cieralno

ść

  tkanki,  wytrzymało

ść

  na  rozci

ą

ganie  i  rozdzieranie, 

stopie

ń

 wydłu

Ŝ

enia, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 temperatur

ę

 skurczu tkanki skórnej, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 rodzaje skór futerkowych, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 skóry futerkowe zwierz

ą

t domowych, hodowlanych 

oraz dziko 

Ŝ

yj

ą

cych, 

−−−−

 

posortowa

ć

 skóry futerkowe według ich przeznaczenia, 

−−−−

 

sklasyfikowa

ć

 wady skór, 

−−−−

 

zidentyfikowa

ć

 wady i uszkodzenia skór uszlachetnionych, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 system punktacji wad i uszkodze

ń

 okrywy włosowej,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 wielko

ść

 skór futerkowych, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

30

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 imitacje skór. 

 

2. Materiał nauczania 

Budowa histologiczna i topograficzna skóry futerkowej surowej. 
Charakterystyka tkanki skórnej. 
Okrywa włosowa zwierz

ą

t futerkowych. 

Wyprawa skór futerkowych. 
Uszlachetnianie skór futerkowych. 
Metody badania wła

ś

ciwo

ś

ci skór futerkowych wyprawionych. 

Skóry futerkowe zwierz

ą

t domowych, hodowlanych oraz dziko 

Ŝ

yj

ą

cych. 

Wady i uszkodzenia skór futerkowych. 
Okre

ś

lanie wielko

ś

ci skór futerkowych. 

Ocena jako

ś

ci skór futerkowych wyprawionych. 

Sortowanie skór futerkowych. 
Imitacje skór futerkowych. 
 

3. 

Ć

wiczenia 

  Analiza  przekroju  poprzecznego  tkanki  skórnej  na  obrazie 

mikroskopowym. 

  Porównywanie  okrywy  włosowej  wewn

ę

trznej  i  zewn

ę

trznej  ró

Ŝ

nych 

rodzajów skór futerkowych. 

  Badanie temperatury skurczu skór surowych i wprawionych. 

  Rozpoznawanie skór wyprawianych ró

Ŝ

nymi metodami. 

  Pobieranie i przygotowywanie próbek do bada

ń

  Pomiar grubo

ś

ci tkanki skórnej. 

  Pomiar powierzchni skór planimetrem. 

  Oznaczanie wytrzymało

ś

ci skór na rozci

ą

ganie i rozdzieranie. 

  Okre

ś

lanie cz

ęś

ci topograficznych skór futerkowych. 

  Organoleptyczne  rozpoznawanie  wad  i  uszkodze

ń

  gotowych  skór 

futerkowych. 

  Rozpoznawanie wad okrywy włosowej. 

  Punktowanie wad i uszkodze

ń

 na podstawie norm. 

  Klasyfikowanie  skór  owczych  i  króliczych  na  podstawie  norm 

przedmiotowych. 

  Rozpoznawanie  ró

Ŝ

nych  odmian  skór  futerkowych  szlachetnych  na 

podstawie próbek. 

  Porównywanie  skór  zwierz

ą

t  futerkowych  hodowlanych  i  dziko 

Ŝ

yj

ą

cych. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

31

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Mikroskopy z oprzyrz

ą

dowaniem i lupy. 

Grubo

ś

ciomierz. 

Zrywarka 

do 

oznaczania 

wytrzymało

ś

ci 

skór 

na 

rozci

ą

ganie  

i rozdzieranie. 
Planimetr do oznaczania powierzchni skór. 
Mikroskop do okre

ś

lania budowy strukturalnej skóry i włosów. 

Kolekcja ró

Ŝ

nych rodzajów skór futerkowych. 

Normy  dotycz

ą

ce  klasyfikacji  skór  surowych  i  skór  wyprawionych 

futerkowych. 
Plansze,  filmy,  przezrocza  przedstawiaj

ą

ce:  budow

ę

  skóry  surowej, 

budow

ę

  ró

Ŝ

nych  rodzajów  włosa,  budow

ę

  tkanki  skórnej  i  włosa  oraz 

układ  topograficzny  ró

Ŝ

nych  rodzajów  skór,  ró

Ŝ

ne  rodzaje  skór 

surowych, schemat wyprawy skór futerkowych. 
Próbki skór wyprawionych i wyko

ń

czonych ró

Ŝ

nymi metodami. 

Próbki skór futerkowych z ró

Ŝ

nymi wadami i uszkodzeniami. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Program  jednostki  zawiera  tre

ś

ci  dotycz

ą

ce  charakterystyki  skór 

futerkowych jako podstawowego surowca ku

ś

nierskiego.  

Celem  realizacji  programu  jednostki  modułowej  jest  kształtowanie 

umiej

ę

tno

ś

ci okre

ś

lania wła

ś

ciwo

ś

ci ró

Ŝ

nych rodzajów skór futerkowych. 

Program jednostki powinien by

ć

 realizowany nast

ę

puj

ą

cymi metodami 

nauczania:  

−−−−

 

pokazu z obja

ś

nieniem,  

−−−−

 

tekstu przewodniego,  

−−−−

 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Przed  przyst

ą

pieniem  do  wykonywania 

ć

wicze

ń

  nale

Ŝ

y  zapozna

ć

 

uczniów  z  zakresem  i  rodzajem  wykonywanych  zada

ń

,  obsług

ą

 

aparatury  oraz  obowi

ą

zuj

ą

cymi  przepisami  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny 

pracy oraz ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej.  

Podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

 szczególn

ą

 uwag

ę

 nale

Ŝ

y zwraca

ć

 na 

rozpoznawanie  skór  futerkowych,  metody  badania  skór,  rozpoznawanie 
wad i uszkodze

ń

 oraz dokonywanie pomiarów skór futerkowych. 

Program  jednostki  modułowej  powinien  by

ć

  realizowany  w  pracowni 

materiałoznawstwa  futrzarskiego  i  odzie

Ŝ

owego,  w  grupach  15 

osobowych, podzielonych na zespoły 2–3 osobowe.  

Umiej

ę

tno

ś

ci  zdobyte  podczas  realizacji  programu  tej  jednostki  b

ę

d

ą

 

niezb

ę

dne w dalszym procesie kształcenia zawodowego. 

Podczas realizacji programu wskazane jest organizowanie wycieczek 

dydaktycznych  do  zakładów  garbarskich  zajmuj

ą

cych  si

ę

  wypraw

ą

  skór 

futerkowych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

32

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

  Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

przez  cały  czas  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
kryteriów okre

ś

lonych na pocz

ą

tku zaj

ęć

.  

 W  procesie  oceniania  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  zaleca  si

ę

  stosowa

ć

 

sprawdziany  ustne  i  pisemne  oraz  obserwacj

ę

  czynno

ś

ci  uczniów  

w trakcie wykonywania 

ć

wicze

ń

.  

Podczas kontroli i oceny osi

ą

gni

ęć

 uczniów nale

Ŝ

y zwróci

ć

 uwag

ę

 na 

poprawne posługiwanie si

ę

 terminologi

ą

 zawodow

ą

, operowanie zdobyt

ą

 

wiedz

ą

  oraz  praktyczne  jej  wykorzystanie  w  czasie  wykonywania 

ć

wicze

ń

Szczególn

ą

  uwag

ę

  nale

Ŝ

y  zwróci

ć

  na  poprawne  rozpoznawanie 

rodzaju skór, sposobu ich wyprawy oraz uszlachetniania.  

Kontrol

ę

 poprawno

ś

ci wykonania 

ć

wicze

ń

 nale

Ŝ

y prowadzi

ć

 w trakcie  

i  po  ich  realizacji.  Poprawne  wykonanie 

ć

wicze

ń

  jest  podstaw

ą

  do 

uzyskania oceny pozytywnej. 

W  ko

ń

cowej  ocenie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów,  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu  jednostki,  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki  sprawdzianów  ustnych 

i pisemnych oraz poziom wykonania 

ć

wicze

ń

.  

Ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  zgodnie  

z obowi

ą

zuj

ą

ca skal

ą

 ocen. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

33

Jednostka modułowa 743[02].O1.05 
Charakteryzowanie 

dodatków 

materiałów 

pomocniczych  

 

1. 

Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  podstawowe  surowce  włókiennicze  pochodzenia 

naturalnego, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 surowce włókiennicze sztuczne i syntetyczne, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 poj

ę

cia: tkanina i dzianina, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 sploty tkackie, 

−−−−

 

rozpozna

ć

 sploty tkackie zasadnicze i pochodne, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 wpływ splotu na wygl

ą

d powierzchni i wła

ś

ciwo

ś

ci tkanin, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 wła

ś

ciwo

ś

ci u

Ŝ

ytkowe dzianin, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  wyroby  plecione  i  wskaza

ć

  ich  przeznaczenie  

w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 

włókniny 

okre

ś

li

ć

 

ich 

przeznaczenie  

w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 wła

ś

ciwo

ś

ci i zastosowanie laminatów, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 wyroby włókiennicze futropodobne - futra sztuczne, 

−−−−

 

rozpozna

ć

  skóry  odzie

Ŝ

owe  naturalne  mi

ę

kkie  -  licowe,  welurowe, 

nubukowe, 

−−−−

 

rozpozna

ć

 rodzaje podszewek, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 wła

ś

ciwo

ś

ci nici konfekcyjnych, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  pasmanterie  tkane  -  tasiemki  krawieckie,  ta

ś

my 

gumowe, gurty, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  pasmanterie  plecione  -  sznurki,  galony,  ta

ś

my 

ozdobne, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 wady i uszkodzenia wyrobów włókienniczych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 rodzaje zapi

ęć

 i ich zastosowanie, 

−−−−

 

dobra

ć

 zapi

ę

cia do wyrobów futrzarskich. 

 

2. Materiał nauczania 

Włókna ro

ś

linne i zwierz

ę

ce. 

Włókna sztuczne i syntetyczne. 
Budowa tkanin. 
Sploty tkackie. 
Wła

ś

ciwo

ś

ci dzianin. 

Futra sztuczne. 
Włókniny. 
Laminaty. 
Wyroby plecione. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

34

Materiały  tekstylne  i  galanteryjne  –  podszewki,  nici,  pasmanteria, 
zapi

ę

cia. 

Skóry odzie

Ŝ

owe stosowane w ku

ś

nierstwie. 

Zasady doboru dodatków i zapi

ęć

 do wyrobów futrzarskich. 

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Rozró

Ŝ

nianie rodzajów materiałów włókienniczych. 

  Okre

ś

lanie  wła

ś

ciwo

ś

ci  ró

Ŝ

nych  materiałów  włókienniczych  i  ich 

przydatno

ś

ci w produkcji wyrobów futrzarskich. 

  Rozpoznawanie  rodzajów  splotów  na  próbkach  ró

Ŝ

nych  rodzajów 

tkanin. 

  Okre

ś

lanie numeracji prz

ę

dzy i nici. 

  Analizowanie  wad  i  uszkodze

ń

  w  wyrobach  włókienniczych  na 

podstawie norm. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Teksty przewodnie do 

ć

wicze

ń

Mikroskop i próbki ró

Ŝ

nych rodzajów włókien. 

Foliogramy i tablice dotycz

ą

ce materiałów włókienniczych. 

Próbki materiałów podszewkowych, ocieplaj

ą

cych, ta

ś

m wzmacniaj

ą

cych 

i innych materiałów włókienniczych. 
Próbki skór odzie

Ŝ

owych. 

Filmy  na  temat  otrzymywania  i  produkcji  surowców,  półproduktów  
i wyrobów włókienniczych. 
Normy dotycz

ą

ce wyrobów włókienniczych. 

  

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Program jednostki modułowej obejmuje tre

ś

ci  dotycz

ą

ce umiej

ę

tno

ś

ci 

rozpoznawania,  dobierania  i  zastosowania  materiałów  włókienniczych  
w produkcji wyrobów futrzarskich. 

Podczas  realizacji  programu  zaleca  si

ę

  stosowanie  nast

ę

puj

ą

cych 

metod 

nauczania: 

wykładu 

informacyjnego, 

pokazu  

obja

ś

nieniem, 

metody 

tekstu 

przewodniego 

oraz 

ć

wicze

ń

 

praktycznych.  

Zaproponowane 

ć

wiczenia  pozwol

ą

  na  opanowanie  podstawowych 

umiej

ę

tno

ś

ci  zastosowania  wła

ś

ciwych  materiałów  pomocniczych  

i dodatków do wyrobów futrzarskich.  

Metoda  tekstu  przewodniego  wymaga  przygotowania  materiałów  do 

wykonywania 

ć

wicze

ń

,  pyta

ń

  prowadz

ą

cych,  a  tak

Ŝ

e  formularzy  do 

wypełniania.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

35

Zaj

ę

cia  powinny  odbywa

ć

  si

ę

  w  pracowni  materiałoznawstwa 

futrzarskiego  i  odzie

Ŝ

owego,  uczniowie  powinni  wykonywa

ć

 

ć

wiczenia 

samodzielnie, lub w zespołach licz

ą

cych do pi

ę

ciu osób.  

Umiej

ę

tno

ś

ci  nabyte  podczas  realizacji  programu  tej  jednostki  b

ę

d

ą

 

niezb

ę

dne w dalszym procesie kształcenia zawodowego. 

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  

w  sposób  systematyczny  podczas  realizacji  programu  jednostki 
modułowej na podstawie okre

ś

lonych kryteriów. 

W  procesie  oceniania  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  nale

Ŝ

y  stosowa

ć

sprawdziany  ustne  i  pisemne,  obserwacj

ę

  czynno

ś

ci  ucznia  podczas 

realizacji 

ć

wicze

ń

.  Wskazane  jest  tak

Ŝ

e  stosowanie  testów  osi

ą

gni

ęć

 

szkolnych,  zadania  w  te

ś

cie  mog

ą

  by

ć

  otwarte  (krótkiej  odpowiedzi,  

z  luk

ą

)  lub  zamkni

ę

te  (wyboru  wielokrotnego,  na  dobieranie,  typu 

prawda–fałsz).  

Podczas  oceniania  wypowiedzi  ustnych,  nale

Ŝ

y  bra

ć

  pod  uwag

ę

 

poprawno

ść

  stosowania  poj

ęć

  zawodowych,  poprawno

ść

  wyci

ą

gania 

wniosków, samodzielno

ść

 w rozwi

ą

zywaniu zada

ń

 problemowych. 

Kontrol

ę

  poprawno

ś

ci  wykonywania 

ć

wicze

ń

  praktycznych  nale

Ŝ

prowadzi

ć

  w  trakcie  i  po  ich  zako

ń

czeniu.  Po  zako

ń

czeniu  realizacji 

ć

wiczenia uczniowie powinni samodzielnie sprawdzi

ć

 wyniki swojej pracy 

według  przygotowanego  przez  nauczyciela  arkusza  oceny  post

ę

pów. 

Nast

ę

pnie, według tego samego arkusza nauczyciel ocenia poprawno

ść

 

i jako

ść

 wykonanego zadania. 

W  ko

ń

cowej  ocenie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu  jednostki  modułowej  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki  wszystkich 

sprawdzianów, testów i 

ć

wicze

ń

 praktycznych.  

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

36

Moduł 743 [02].Z1 
Podstawy  projektowania  i  modelowania  wyrobów 
futrzarskich 
 

1.  Cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

odczytywa

ć

 rysunki techniczne prostych wyrobów futrzarskich,

 

−−−−

 

interpretowa

ć

 rysunek 

Ŝ

urnalowy, 

 

−−−−

 

wykonywa

ć

  rysunek  modelowy  wyrobu  futrzarskiego  na  sylwetk

ę

 

podstawow

ą

,

 

−−−−

 

dobiera

ć

 zestawienia kolorystyczne w projekcie wyrobu futrzarskiego,

 

−−−−

 

stosowa

ć

 

elementy 

strojów 

historycznych 

lub 

regionalnych  

w projektach ubiorów współczesnych, 

 

−−−−

 

wyja

ś

nia

ć

  podstawowe  poj

ę

cia  z  zakresu  konstrukcji  i  modelowania 

form odzie

Ŝ

y,

 

−−−−

 

wykonywa

ć

 pomiary sylwetki człowieka,

 

−−−−

 

rysowa

ć

 siatki konstrukcyjne podstawowych wyrobów futrzarskich,

 

−−−−

 

stosowa

ć

 zasady ustalania dodatku konstrukcyjnego,

 

−−−−

 

stosowa

ć

  zasady  modelowania  form  z  uwzgl

ę

dnieniem  układu  skór  

w wyrobie,

 

−−−−

 

wykonywa

ć

 modelowanie form na sylwetki nietypowe,

 

−−−−

 

wykonywa

ć

 szablony podstawowych wyrobów futrzarskich.

 

 

2.  Wykaz jednostek modułowych  

 

Symbol 

jednostki 

modułowej 

Nazwa jednostki modułowej 

Orientacyjna 

liczba 

godzin na 

realizacj

ę

 

743[02].Z1.01 

Projektowanie wyrobów futrzarskich 

36 

743[02].Z1.02 

Konstruowanie  i  modelowanie  form  wyrobów 
futrzarskich 

144 

Razem 

180 

 

 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

37

3. Schemat układu jednostek modułowych

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Literatura 

Buczy

ń

ska L., Burzy

ń

ski Cz.: Ku

ś

nierstwo. WSiP, Warszawa 1986 

Czurkowska  M.,  Ulawska-Bryszewska  I.:  Rysunek  zawodowy  dla  szkół 
odzie

Ŝ

owych. WSiP, Warszawa 1998 

Fałkowska  -  R

ę

kawek  E.:  Podstawy  projektowania  odzie

Ŝ

y.  WSiP, 

Warszawa 2000 
Jurek  S.:  Krój  i  modelowanie  odzie

Ŝ

y  ci

ęŜ

kiej,  damskiej  i  dzieci

ę

cej. 

WSiP, Warszawa 1974 
Korczak  K.,  Szyma

ń

ska  J.:  Rysunek  zawodowy  dla  szkół  przemysłu 

skórzanego. WSiP, Warszawa 1998 
Parafianowicz  Z.,  Piskorska  M.:  Konstrukcja  i  modelowanie  odzie

Ŝ

damskiej ci

ęŜ

kiej. WSiP, Warszawa 1986 

Parafianowicz  Z.:  Konstrukcja  i  modelowanie  odzie

Ŝ

y  ci

ęŜ

kiej.  WSiP, 

Warszawa 1997 
Parafianowicz Z.: Szkolny słownik odzie

Ŝ

owy. WSiP, Warszawa 2000  

Czasopisma zawodowe. 
Katalogi i 

Ŝ

urnale. 

 
Wykaz  literatury  nale

Ŝ

y  aktualizowa

ć

  w  miar

ę

  ukazywania  si

ę

  nowych 

pozycji wydawniczych. 

743[02].Z1 

Podstawy projektowania  

i modelowania 

wyrobów futrzarskich

 

743[02].Z1.01 

Projektowanie wyrobów 

futrzarskich 

 

743[02].Z1.02 

Konstruowanie 

i modelowanie form 

wyrobów futrzarskich 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

38

Jednostka modułowa 743[02].Z1.01 
Projektowanie wyrobów futrzarskich 
 

1.  Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

zastosowa

ć

  zasady  sporz

ą

dzania  rysunków  technicznych  wyrobów 

futrzarskich, 

−−−−

 

odczyta

ć

 dokumentacj

ę

 techniczn

ą

 wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

wykona

ć

 rysunek techniczny wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  znaczenie  rysunków  dokumentacji  technicznej  w  produkcji 

wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

narysowa

ć

 schemat postaci kobiecej według kanonu o

ś

miu głów, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 proporcje sylwetki damskiej, m

ę

skiej i dzieci

ę

cej, 

−−−−

 

narysowa

ć

 sylwetk

ę

 statyczn

ą

 i dynamiczn

ą

−−−−

 

wykona

ć

 rysunek 

Ŝ

urnalowy i modelowy ubioru,  

−−−−

 

zaznaczy

ć

 na rysunku charakter i długo

ść

 włosów w okrywie włosowej 

wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

wykona

ć

 kopi

ę

 rysunku 

Ŝ

urnalowego z zastosowaniem ró

Ŝ

nej skali, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  zastosowanie  złudzenia  optycznego  w  projektowaniu 

wyrobów ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 wpływ fasonu, koloru i wzoru materiału w ubiorze na wygl

ą

człowieka, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 nietypowe sylwetki damskie i m

ę

skie, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 zasady tuszowania wad figury, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 znaczenie i zmienno

ść

 mody, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 

linie 

mody, 

style 

fasony 

ubiorach 

współczesnych, z uwzgl

ę

dnieniem odzie

Ŝ

y futrzanej, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 przeznaczenie ubiorów, 

−−−−

 

rozpozna

ć

 

styl 

ubiorów 

przedstawionych 

na 

ilustracjach  

w czasopismach i 

Ŝ

urnalach, 

−−−−

 

odczyta

ć

 informacje znajduj

ą

ce si

ę

 na rysunkach odzie

Ŝ

owych, 

−−−−

 

wykona

ć

  projekt  ubioru  dopasowanego  form

ą

  i  kolorem  do 

okre

ś

lonych potrzeb, 

−−−−

 

wykona

ć

  projekt  ubioru  dla  osoby  o  nietypowej  figurze,  stosuj

ą

zasady kolorystyki i złudze

ń

 optycznych, 

−−−−

 

wykona

ć

 projekt ubioru tuszuj

ą

cego okre

ś

lon

ą

 fragmentaryczn

ą

 wad

ę

 

figury,  

−−−−

 

rozpozna

ć

 stroje ludowe głównych regionów Polski, 

−−−−

 

rozpozna

ć

 cechy regionalne w odzie

Ŝ

y futrzanej, 

−−−−

 

zaprojektowa

ć

  współczesny  ubiór  futrzany  inspirowany  okre

ś

lonym 

stylem historycznym lub regionalnym. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

39

2. Materiał nauczania 

Zasady sporz

ą

dzania rysunków technicznych wyrobów futrzarskich.  

Dokumentacja techniczna wyrobu futrzarskiego. 
Proporcje sylwetki damskiej, m

ę

skiej i dzieci

ę

cej.  

Sylwetka statyczna i dynamiczna. 
Rysunki odr

ę

czne wyrobów futrzarskich. 

Rysunki wyrobów futrzarskich z natury. 
Wady figury ludzkiej, tuszowanie wad figury i postawy. 
Moda – jej rola w projektowaniu. 
Projekty wyrobów futrzarskich. 
Odzie

Ŝ

 ze skór futerkowych w poszczególnych okresach historycznych. 

Współczesny 

ubiór 

futrzany 

inspirowany 

okre

ś

lonym 

stylem 

historycznym lub regionalnym. 

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Rysowanie sylwetek ludzkich

damskiej, m

ę

skiej i dzieci

ę

cej. 

  Kre

ś

lenie ogólnej linii wyrobu odzie

Ŝ

owego. 

  Kopiowanie rysunku 

Ŝ

urnalowego. 

  Wykonywanie 

rysunków 

odr

ę

cznych 

podstawowych 

wyrobów 

futrzarskich. 

  Projektowanie  wyrobów  z  ró

Ŝ

nych  rodzajów  skór  futerkowych  

z zastosowaniem ró

Ŝ

nych układów skór. 

  Dobieranie fasonu i wzoru wyrobu do typu sylwetki. 

  Odczytywanie rysunków dokumentacji technicznej. 

  Wykonywanie rysunków do dokumentacji technicznej. 

  Projektowanie 

współczesnych 

ubiorów 

ze 

skór 

futerkowych  

z zastosowaniem elementów strojów historycznych i regionalnych. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Przybory, sprz

ę

t i materiały rysunkowe. 

Eksponaty podstawowych wyrobów futrzarskich. 
Stela

Ŝ

e do wystaw prac uczniowskich, stojaki na plansze. 

Plansze dotycz

ą

ce projektowania odzie

Ŝ

y futrzanej. 

Fotografie,  przezrocza,  albumy,  plansze  ze  strojami  regionalnymi  oraz 
strojami historycznymi z ró

Ŝ

nych epok. 

ś

urnale i albumy ze strojami współczesnymi. 

Próbki  skór  futerkowych,  materiałów  pomocniczych  oraz  dodatki 
stosowane do wyrobów futrzarskich.  
Dokumentacje techniczne wyrobów futrzarskich. 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

40

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Celem  realizacji  programu  jednostki  modułowej  jest  kształtowanie 

umiej

ę

tno

ś

ci  dobierania  i  projektowania  ró

Ŝ

nych  fasonów  odzie

Ŝ

futrzanej, zgodnie z tendencjami mody, odpowiednio do wieku i figury. 

Podczas 

realizacji 

programu 

jednostki 

nale

Ŝ

wykorzysta

ć

 

wiadomo

ś

ci  i  umiej

ę

tno

ś

ci  nabyte  przez  uczniów  w  trakcie  realizacji 

programu  jednostki  modułowej  743[02].O1.02  Sporz

ą

dzanie  rysunku 

technicznego i odzie

Ŝ

owego. 

W  procesie  dydaktycznym  wskazane  jest  stosowanie  nast

ę

puj

ą

cych 

metod nauczania: pokazu z obja

ś

nieniem, dyskusji dydaktycznej, tekstu 

przewodniego, metody projektów oraz 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Podczas  realizacji  programu  jednostki  szczególn

ą

  uwag

ę

  nale

Ŝ

zwraca

ć

 na: 

−−−−

 

zachowanie proporcji rysowanych sylwetek,  

−−−−

 

projektowanie  fasonów  wyrobów  futrzarskich  z  zastosowaniem 
odpowiedniego układu skór i koloru, 

−−−−

 

sporz

ą

dzanie 

projektów 

podkre

ś

laj

ą

cych 

zalety 

figury  

i koryguj

ą

cych wady figury. 

 Do  realizacji  tych  zada

ń

  potrzebne  s

ą

  plansze  przedstawiaj

ą

ce 

schematyczn

ą

  sylwetk

ę

,  sylwetk

ę

 

Ŝ

urnalow

ą

  w  ruchu  i  ró

Ŝ

ne 

wydawnictwa po

ś

wi

ę

cone modzie odzie

Ŝ

owej: katalogi, 

Ŝ

urnale, albumy, 

czasopisma. 

Podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

  z  zakresu  projektowania  uczniowie 

powinni samodzielnie dobiera

ć

 techniki i 

ś

rodki wyrazu. Je

Ŝ

eli uczniowie 

b

ę

d

ą

 

mieli 

trudno

ś

ci 

realizacj

ą

 

zadania, 

wskazane 

jest 

zaprezentowanie okre

ś

lonych technik oraz przykładowych prac. 

Zaj

ę

cia  powinny  odbywa

ć

  si

ę

  w  grupie  do  15  uczniów,  w  pracowni 

projektowania  i  modelowania  wyrobów  ku

ś

nierskich,  wyposa

Ŝ

onej  

w odpowiednie 

ś

rodki dydaktyczne. 

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

przez  cały  czas  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
okre

ś

lonych kryteriów. 

Wiedza  niezb

ę

dna  do  realizacji  zada

ń

  praktycznych  mo

Ŝ

e  by

ć

 

sprawdzana za pomoc

ą

 testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych oraz sprawdzianów 

ustnych i pisemnych. 

Umiej

ę

tno

ś

ci  praktyczne  nale

Ŝ

y  sprawdza

ć

  obserwuj

ą

c  czynno

ś

ci 

uczniów  podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

.  Szczególn

ą

  uwag

ę

  nale

Ŝ

zwróci

ć

 na: 

−−−−

 

wykonywanie rysunków sylwetek, 

−−−−

 

dobieranie fasonu i wzoru wyrobu do typu sylwetki, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

41

−−−−

 

wykonywanie rysunków odr

ę

cznych wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

projektowanie wyrobów z ró

Ŝ

nych rodzajów skór futerkowych,  

−−−−

 

odczytywanie rysunków dokumentacji technicznej, 

−−−−

 

estetyk

ę

 wykonywanych projektów. 

W  ocenie  prac  nale

Ŝ

y  bra

ć

  pod  uwag

ę

  samodzielno

ść

,  staranno

ść

 

i terminowo

ść

 wykonania pracy, a tak

Ŝ

e oryginalno

ść

 projektów. 

W  ocenie  ko

ń

cowej  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu jednostki modułowej, nale

Ŝ

y uwzgl

ę

dni

ć

 wyniki sprawdzianów 

pisemnych  i  ustnych,  testów  osi

ą

gni

ęć

  szkolnych,  poziom  wykonania 

ć

wicze

ń

 praktycznych oraz wykonanie i prezentacj

ę

 projektów. 

Ocenianie 

osi

ą

gni

ęć

 

uczniów 

powinno 

by

ć

 

zgodne  

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen.   

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

42

Jednostka modułowa 743[02].Z1.02

 

Konstruowanie  i  modelowanie  form  wyrobów 
futrzarskich 

 
1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 

cele 

sposoby 

przeprowadzania 

pomiarów 

antropometrycznych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  poło

Ŝ

enie  podstawowych  punktów  pomiaru  odzie

Ŝ

owego 

znajduj

ą

cych si

ę

 na ciele ludzkim, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  symbolik

ę

  pomiarów  ciała  podczas  wykonywania 

pomiarów krawieckich na podstawowe wyroby futrzarskie, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 

podstawowe 

poj

ę

cia 

zakresu 

konstrukcji  

i modelowania form odzie

Ŝ

y, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 rodzaje modelowania form odzie

Ŝ

y futrzanej, 

−−−−

 

ustali

ć

 wielko

ść

 dodatku konstrukcyjnego w wyrobach futrzarskich,  

−−−−

 

dokona

ć

 

pomiarów 

potrzebnych 

do 

wykonania 

konstrukcji  

i modelowania podstawowych form odzie

Ŝ

y, 

−−−−

 

odczyta

ć

 pomiary antropometryczne z tabel pomiarów, 

−−−−

 

wykona

ć

  konstrukcj

ę

  i  modelowanie  form  podstawowych  wyrobów 

futrzarskich,  

−−−−

 

wykona

ć

  konstrukcj

ę

  i  modelowanie  ró

Ŝ

nych  form  kołnierzy 

stosowanych w wyrobach futrzarskich,  

−−−−

 

wykona

ć

 modelowanie form podstawowych nakry

ć

 głowy,  

−−−−

 

wykona

ć

 

modelowanie 

wtórne 

form 

wyrobów 

futrzarskich 

z uwzgl

ę

dnieniem fasonu i układu skór, 

−−−−

 

dokona

ć

 pomiarów nietypowych figur damskich i m

ę

skich, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  zasady  modelowania  wtórnego  form  odzie

Ŝ

y  na  figury 

z ró

Ŝ

nymi wadami budowy i postawy, 

−−−−

 

wykona

ć

  obliczenia  potrzebne  do  wykre

ś

lania  form  i  szablonów 

wyrobów, 

−−−−

 

wykona

ć

  i  opisa

ć

  wyj

ś

ciowe  szablony  wzorcowe  na  podstawowe 

wyroby futrzarskie, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  programy  komputerowe  do  wspomagania  procesów 

konstrukcji i modelowania wyrobów futrzarskich. 

 

2. Materiał nauczania 

Tabele pomiarów antropometrycznych.  
Pomiary antropometryczne i krawieckie.  
Pomiary  i  ustalanie  wymiarów  ró

Ŝ

nych  wyrobów  oraz  dodatków 

konstrukcyjnych. 
Rodzaje modelowania wyrobów odzie

Ŝ

owych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

43

Konstrukcja i modelowanie podstawowych form wyrobów futrzarskich. 
Modelowanie konstrukcyjne i wtórne form wyrobów futrzarskich. 
Modelowanie konstrukcyjne i wtórne form odzie

Ŝ

y na figury nietypowe. 

Szablony wyrobów futrzarskich.  
Komputerowe  wspomaganie  procesów  konstrukcji  i  modelowania 
wyrobów futrzarskich. 

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Dokonywanie pomiarów do wykonania ró

Ŝ

nych wyrobów futrzarskich. 

  Posługiwanie si

ę

 tabelami wymiarów. 

  Ustalanie dodatków konstrukcyjnych. 

  Wykre

ś

lanie  siatek  konstrukcyjnych  i  modelowanie  linii  konturowych 

form:  futerka  dzieci

ę

cego,  kamizelki  damskiej,  futra  damskiego,  futra 

m

ę

skiego. 

  Modelowanie płaskie form czapek i innych nakry

ć

 głowy. 

  Analizowanie 

projektów 

wyrobów 

futrzarskich 

pod 

k

ą

tem 

modelowania wtórnego i przestrzennego. 

  Modelowanie wtórne odzie

Ŝ

y dzieci

ę

cej. 

  Modelowanie  wtórne  odzie

Ŝ

y  damskiej  i  m

ę

skiej  w  zale

Ŝ

no

ś

ci  od 

rodzaju, wielko

ś

ci i układów skór. 

  Modelowanie  form  wyrobów  na  figury  nietypowe:  spr

ęŜ

yst

ą

,  ze 

skrzywionym kr

ę

gosłupem i zgarbion

ą

.  

  Opisywanie i stemplowanie wystopniowanych szablonów. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Stela

Ŝ

e na plansze.  

Manekiny m

ę

skie, damskie i dzieci

ę

ce. 

Eksponaty i fotografie wyrobów futrzarskich. 
Formy, szablony podstawowych wyrobów futrzarskich. 
Tabele pomiarów antropometrycznych. 
Rysunki modelowe wyrobów futrzarskich. 
Plansze  obrazuj

ą

ce  etapy  modelowania  form  wyrobów  futrzarskich 

uwzgl

ę

dniaj

ą

ce układy skór w elementach. 

Zestaw  podstawowych  skór  futerkowych,  materiałów  wyko

ń

czeniowych 

oraz zdobniczych. 
Przybory rysunkowe, ta

ś

my pomiarowe krawieckie. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

44

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Celem  realizacji

 

programu  jednostki  modułowej  jest  nabycie  przez 

uczniów  umiej

ę

tno

ś

ci  zwi

ą

zanych  z  konstruowaniem  i  modelowaniem 

form wyrobów futrzarskich.

 

Podczas 

realizacji 

programu 

jednostki 

nale

Ŝ

wykorzysta

ć

 

wiadomo

ś

ci i umiej

ę

tno

ś

ci uczniów nabyte  w trakcie realizacji jednostek 

modułowych:  743[02].O1.02  Sporz

ą

dzanie  rysunku  technicznego  

i odzie

Ŝ

owego oraz 743[02].Z1.01 Projektowanie wyrobów futrzarskich.  

Wskazane  jest  stosowanie  nast

ę

puj

ą

cych  metod  nauczania:  wykładu 

informacyjnego, pokazu z obja

ś

nieniem, metody projektów oraz 

ć

wicze

ń

 

praktycznych. 

W procesie dydaktycznym nale

Ŝ

y zwraca

ć

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

dobór odpowiedniej konstrukcji, 

−−−−

 

wykonywanie  form  wyrobów  futrzarskich  z  zastosowaniem  ró

Ŝ

nej 

skali, 

−−−−

 

przenoszenie 

proporcji 

rysunku 

modelowego 

na 

siatk

ę

 

konstrukcyjn

ą

,  

−−−−

 

wyprowadzanie ci

ęć

 modelowych. 

Zaj

ę

cia  dydaktyczne  powinny  by

ć

  prowadzone  przez  specjalistów 

z dziedziny 

konstrukcji 

stylizacji, 

pracowni 

projektowania 

i modelowania  wyrobów  ku

ś

nierskich.  Uczniowie  powinni  pracowa

ć

  

w grupach do 15 osób, podzielonych na 2-3 osobowe zespoły. 

Na  zako

ń

czenie  realizacji  programu  jednostki  modułowej  proponuje 

si

ę

  prezentacj

ę

  opracowanych  projektów  na  forum  grupy  oraz 

przeprowadzenie  dyskusji  dydaktycznej,  podczas  której  uczniowie  b

ę

d

ą

 

mogli przedstawi

ć

 swoje spostrze

Ŝ

enia.  

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  post

ę

pów  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  

w  trakcie  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
kryteriów okre

ś

lonych na pocz

ą

tku zaj

ęć

Wiedza  niezb

ę

dna  do  realizacji  zada

ń

  praktycznych  mo

Ŝ

e  by

ć

 

sprawdzana za pomoc

ą

 testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych oraz sprawdzianów 

ustnych i pisemnych. 

Umiej

ę

tno

ś

ci  praktyczne  nale

Ŝ

y  sprawdza

ć

  obserwuj

ą

c  czynno

ś

ci 

uczniów  podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

.  Szczególn

ą

  uwag

ę

  nale

Ŝ

zwraca

ć

 na: 

−−−−

 

wykonywanie  pomiarów  figury  i  porównywanie  ich  z  tabelami 
wymiarów sylwetek ludzkich, 

−−−−

 

odczytywanie rysunków modelowych, 

−−−−

 

przenoszenie  zało

Ŝ

e

ń

  projektów  na  siatk

ę

  konstrukcyjn

ą

  lub  form

ę

 

podstawow

ą

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

45

−−−−

 

obliczanie odcinków konstrukcyjnych, 

−−−−

 

ustalanie 

dodatków 

konstrukcyjnych 

wykre

ś

lanie 

siatki 

konstrukcyjnej w zale

Ŝ

no

ś

ci od układu skór futerkowych w wyrobie, 

−−−−

 

stosowanie zasad modelowania wtórnego. 
W  ocenie  ko

ń

cowej  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu  jednostki  modułowej  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki  sprawdzianów 

pisemnych  i  ustnych,  testów  osi

ą

gni

ęć

  szkolnych,  poziom  wykonania 

ć

wicze

ń

 praktycznych oraz wykonanie i prezentacj

ę

 projektów. 

Ocenianie 

osi

ą

gni

ęć

 

uczniów 

powinno 

by

ć

 

zgodne  

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen.   

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

46

Moduł 743[02].Z2

 

Technologia wytwarzania wyrobów futrzarskich

 

 

1.Cele kształcenia  

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

organizowa

ć

 stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,  

−−−−

 

u

Ŝ

ytkowa

ć

 podstawowe maszyny i urz

ą

dzenia ku

ś

nierskie, 

−−−−

 

posługiwa

ć

 si

ę

 przyborami i narz

ę

dziami ku

ś

nierskimi, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

nia

ć

,  sortowa

ć

  oraz  dobiera

ć

  skóry  futerkowe  według 

charakteru okrywy włosowej i tkanki skórnej, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

nia

ć

 metody reperacji skór futerkowych, 

−−−−

 

oblicza

ć

 zu

Ŝ

ycie skór i materiałów pomocniczych w produkcji odzie

Ŝ

futrzanej na miar

ę

−−−−

 

korzysta

ć

  z  dokumentacji  technicznej  wyrobów  odzie

Ŝ

owych  

w procesie produkcji, 

−−−−

 

dobiera

ć

 metody i techniki rozkroju skór futerkowych, 

−−−−

 

okre

ś

la

ć

 etapy procesu wytwarzania wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

wykonywa

ć

 wyroby futrzarskie zgodnie z projektem, 

−−−−

 

dokonywa

ć

 naprawy i renowacji wyrobów ze skór futerkowych,  

−−−−

 

przestrzega

ć

  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej  i  ochrony 

ś

rodowiska  podczas  wykonywania 

wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

korzysta

ć

 z ró

Ŝ

nych 

ź

ródeł informacji zawodowej. 

 

2. Wykaz jednostek modułowych 
 

Symbol jednostki 

modułowej

 

Nazwa jednostki modułowej

 

Orientacyjna 

liczba godzin 

na realizacj

ę

 

734[02].Z2.01 

Dobieranie skór do produkcji wyrobów 
futrzarskich 

   

50 

734[02].Z2.02 

U

Ŝ

ytkowanie

 

maszyn, urz

ą

dze

ń

 

 i narz

ę

dzi ku

ś

nierskich 

160 

734[02].Z2.03 

Wykonywanie błamów ze skór futerkowych 

252 

734[02].Z2.04 

Wykonywanie odzie

Ŝ

y futrzanej 

522 

734[02].Z2.05 

Wykonywanie galanterii futrzanej 

  84 

734[02].Z2.06 

Wykonywanie usług ku

ś

nierskich 

120 

                                                                                           Razem 

       1188 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

47

3.Schemat układu jednostek modułowych 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

743[02].Z2 

Technologia wytwarzania wyrobów 

futrzarskich 

743[02].Z2.02 

U

Ŝ

ytkowanie maszyn, 

urz

ą

dze

ń

 

 i narz

ę

dzi

 ku

ś

nierskich

 

 

743[02].Z2.01 

Dobieranie skór do produkcji 

wyrobów futrzarskich  

743[02].Z2.03 

 

Wykonywanie błamów  

ze skór futerkowych

 

743[02].Z2.04 

Wykonywanie odzie

Ŝ

futrzanej 

743[02].Z2.05 

Wykonywanie galanterii 

futrzanej 

743[02].Z2.06

 

 Wykonywanie usług 

ku

ś

nierskich 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

48

4.Literatura 

Białczak B.: Maszyny i urz

ą

dzenia w przemy

ś

le odzie

Ŝ

owym. Podr

ę

cznik 

dla ZSZ. WSiP, Warszawa1995 
Buczy

ń

ska L., Burzy

ń

ski Cz.: Ku

ś

nierstwo. WSiP, Warszawa 1986. 

Burzy

ń

ski Cz., Suliga A.: Ku

ś

nierstwo. Cz

ęść

 1. WSiP, Warszawa 1986  

Burzy

ń

ski  Cz.,  Dzie

Ŝ

a  R.,  Suliga  A.,  Duda  J.:  Ku

ś

nierstwo.  WNT, 

Warszawa 1986 
Czy

Ŝ

ewski H.: Krawiectwo. WSiP, Warszawa1992.  

Eberle  H.,  Hermeling  H.,  Horneberger  M.,  Menzer  D.,  Ring  W.: 
Krawiectwo. Materiałoznawstwo. WSiP, Warszawa 2004 
Eberle  H.,  Hermeling  H.,  Horneberger  M.:  Krawiectwo  -  technologia. 
WSiP, Warszawa 1999 
Kazik R., Krawczyk J.: Technologia odzie

Ŝ

y. WSiP, Warszawa 1998 

Parafianowicz  Z.,  Piskorska  M.:  Konstrukcja  i  modelowanie  odzie

Ŝ

damskiej ci

ęŜ

kiej. WSiP, Warszawa 1986 

Parafianowicz Z.: Szkolny słownik odzie

Ŝ

owy. WSiP, Warszawa 2000 

Sadowski T.: Materiałoznawstwo ku

ś

nierskie. WSiP, Warszawa1989 

Encyklopedia Techniki. Przemysł lekki. WTN, Warszawa 1986 
Czasopisma: Odzie

Ŝ

, Przegl

ą

d Skórzany 

Katalogi i 

Ŝ

urnale 

 
Wykaz  literatury  nale

Ŝ

y  aktualizowa

ć

  w  miar

ę

  ukazywania  si

ę

  nowych 

pozycji wydawniczych. 
 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

49

Jednostka modułowa 743 [02].Z2.01 
Dobieranie skór do produkcji wyrobów futrzarskich 
 

1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  grupy  rodzajowe  skór  i  asortymenty  wyrobów 

futrzarskich, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 zasady doboru skór futerkowych na ró

Ŝ

nego rodzaju wyroby 

futrzarskie, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady doboru barwy i charakteru okrywy włosowej oraz 

cech tkanki skórnej, 

−−−−

 

zorganizowa

ć

  stanowisko  dobierania  skór  zgodnie  z  wymaganiami 

ergonomii oraz wymaganiami procesu technologicznego, 

−−−−

 

posortowa

ć

  skóry  futerkowe  na  ró

Ŝ

ne  asortymenty  wyrobów 

futrzarskich, 

−−−−

 

dobra

ć

 skóry futerkowe na wyroby futrzarskie,

 

−−−−

 

zastosowa

ć

  zasady  oznaczania  i  składowania  dobranych  kompletów 

wyrobów, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

 si

ę

 obowi

ą

zuj

ą

cymi normami, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  oraz  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej. 

 

2. Materiał nauczania  

Charakterystyka grup rodzajowych skór. 
Podział wyrobów futrzarskich na grupy rodzajowe i asortymentowe. 
Organizacja  stanowiska  dobierania  skór  w  zakładach  produkcyjnych  
i usługowych. 
Normalizacja w bran

Ŝ

y ku

ś

nierskiej. 

Zasady sortowania i dobierania skór futerkowych na wyroby futrzarskie. 
Sortowanie i dobieranie skór na komplety wyrobów futrzarskich. 
Zasady oznaczania i składowania kompletów wyrobów, 
Przepisy 

bezpiecze

ń

stwa 

higieny 

pracy 

oraz 

ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej. 

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Rozró

Ŝ

nianie grup rodzajowych wyrobów futrzarskich. 

  Rozró

Ŝ

nianie grup asortymentowych wyrobów futrzarskich. 

  Przygotowywanie stanowiska pracy do dobierania skór futerkowych. 

  Analizowanie  norm  przedmiotowych  dotycz

ą

cych  dobierania  skór  na 

asortymenty wyrobów ku

ś

nierskich. 

  Dobieranie skór futerkowych na ró

Ŝ

ne wyroby futrzarskie. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

50

4. 

Ś

rodki dydaktyczne

 

Normy dotycz

ą

ce konfekcjonowania wyrobów ze skór futerkowych. 

Przykładowy  komplet  dokumentacji  procesu  technologicznego  wyrobu 
futrzarskiego. 
Zestaw skór futerkowych. 
Katalog fotografii i rysunków wyrobów futrzarskich. 
Komplety szablonów wyrobów futrzarskich. 
Przyrz

ą

dy pomiarowe. 

Szpilki i grzebienie ku

ś

nierskie. 

Normy 

instrukcje 

dotycz

ą

ce 

produkcji 

wyrobów 

futrzarskich. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

 

Celem  realizacji  programu  jednostki  modułowej  jest  kształtowanie 

umiej

ę

tno

ś

ci dobierania skór futerkowych do produkcji ró

Ŝ

nych wyrobów 

futrzarskich.  

procesie 

dydaktycznym 

powinny 

znale

źć

 

zastosowanie 

nast

ę

puj

ą

ce metody nauczania: dyskusja dydaktyczna, tekst przewodni, 

metoda  przypadków  oraz 

ć

wiczenia  praktyczne.  Proponuje  si

ę

,  aby 

dominuj

ą

c

ą

  metod

ą

  nauczania  były 

ć

wiczenia  praktyczne,  poprzedzone 

pokazem  
z obja

ś

nieniem.  

Podczas 

wykonywania 

zada

ń

 

nale

Ŝ

zwraca

ć

 

uwag

ę

 

na 

przestrzeganie  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz organizacj

ę

 stanowiska pracy. 

Zaj

ę

cia  powinny  odbywa

ć

  si

ę

  w  warsztatach  szkolnych,  w  grupie  do 

15  osób, 

ć

wiczenia  nale

Ŝ

y  realizowa

ć

  w  2–3  osobowych  zespołach  lub 

indywidualnie. 

W  procesie  nauczania-uczenia  si

ę

  nale

Ŝ

y  zwraca

ć

  uwag

ę

  na 

kształtowanie  u  uczniów  cech  niezb

ę

dnych  w  pracy,  takich  jak: 

staranno

ść

dokładno

ść

odpowiedzialno

ść

oraz 

umiej

ę

tno

ść

 

współdziałania w zespole. 

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia  

Sprawdzanie  i  ocenianie  post

ę

pów  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  

w  trakcie  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
kryteriów okre

ś

lonych na pocz

ą

tku zaj

ęć

Wiedza  niezb

ę

dna  do  realizacji  zada

ń

  praktycznych  mo

Ŝ

e  by

ć

 

sprawdzana za pomoc

ą

 testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych oraz sprawdzianów 

ustnych i pisemnych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

51

Umiej

ę

tno

ś

ci  praktyczne  nale

Ŝ

y  sprawdza

ć

  obserwuj

ą

c  czynno

ś

ci 

uczniów podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

.  

Podczas  obserwacji  pracy  uczniów  nale

Ŝ

y  zwraca

ć

  uwag

ę

  na 

rozró

Ŝ

nianie asortymentów wyrobów futrzarskich oraz dobieranie skór na 

wyroby futrzarskie zgodnie z przeznaczeniem. 

W  ocenie  ko

ń

cowej  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu  jednostki  modułowej  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki  sprawdzianów 

pisemnych  i  ustnych,  testów  osi

ą

gni

ęć

  szkolnych,  poziom  wykonania 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  by

ć

  zgodne  z  obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 

skal

ą

 ocen.  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

52

Jednostka modułowa 743 [02].Z2.02 
U

Ŝ

ytkowanie 

maszyn, 

urz

ą

dze

ń

 

narz

ę

dzi 

ku

ś

nierskich 

 

1.Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

zorganizowa

ć

 stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  podstawowe  funkcje  maszyn,  urz

ą

dze

ń

  i  narz

ę

dzi 

stosowanych w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

dokona

ć

  podziału  maszyn  szwalniczych  ze  wzgl

ę

du  na  rodzaj 

tworzonego 

ś

ciegu, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  budow

ę

  i  zasady  działania  maszyn:  szwalniczej, 

ku

ś

nierskiej i st

ę

bnowej,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 kryteria doboru maszyn szwalniczych, 

−−−−

 

dobra

ć

  narz

ę

dzia,  maszyny  i  urz

ą

dzenia  do  poszczególnych  operacji 

technologicznych, 

−−−−

 

dobra

ć

 maszyny o przeznaczeniu specjalnym, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

  si

ę

  dokumentacj

ą

  techniczno-ruchow

ą

,  instrukcjami  obsługi 

maszyn i urz

ą

dze

ń

,  

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  zasady  doboru  igieł  i  nici  maszynowych  do  rodzaju 

zszywanych skór, 

−−−−

 

dobra

ć

  narz

ę

dzia  i  przybory  do  wykonywania  okre

ś

lonych  prac  

ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

 si

ę

 narz

ę

dziami i przyborami do obróbki r

ę

cznej materiałów, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 

ś

ciegi r

ę

czne podstawowe, specjalne i ozdobne, 

−−−−

 

wykona

ć

 

ś

ciegi r

ę

czne, 

−−−−

 

przygotowa

ć

 maszyny i urz

ą

dzenia do pracy, 

−−−−

 

obsłu

Ŝ

y

ć

 maszyny i urz

ą

dzenia stosowane w ku

ś

nierstwie, 

−−−−

 

dokona

ć

 regulacji maszyn i urz

ą

dze

ń

−−−−

 

wykona

ć

 szwy maszynowe zgodnie z norm

ą

,  

−−−−

 

wykona

ć

  szycie  maszynowe  po  liniach  wzoru  o  zró

Ŝ

nicowanym 

stopniu trudno

ś

ci, 

−−−−

 

oceni

ć

 stan techniczny maszyn i urz

ą

dze

ń

−−−−

 

dokona

ć

 podstawowej konserwacji maszyn i urz

ą

dze

ń

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  oraz  ochrony    

przeciwpo

Ŝ

arowej podczas u

Ŝ

ytkowania maszyn, urz

ą

dze

ń

 i narz

ę

dzi 

stosowanych w ku

ś

nierstwie. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

53

2. Materiał nauczania

 

Organizacja stanowiska pracy. 
Maszyny i urz

ą

dzenia stosowane w ku

ś

nierstwie. 

Maszyny szwalnicze i zasady ich doboru. 
Oprzyrz

ą

dowanie maszyn szwalniczych.  

Maszyny o przeznaczeniu specjalnym. 
Dokumentacja 

techniczno-ruchowa, 

instrukcje 

obsługi 

maszyn  

i urz

ą

dze

ń

Narz

ę

dzia, przybory i urz

ą

dzenia stosowane w ku

ś

nierstwie. 

Klasyfikacja i dobór igieł do szycia.  
Technika szycia r

ę

cznego. 

Obsługa maszyn, urz

ą

dze

ń

 i narz

ę

dzi ku

ś

nierskich. 

Ocena stanu technicznego u

Ŝ

ytkowanych maszyn i urz

ą

dze

ń

Zasady regulacji oraz podstawowej konserwacji maszyn i urz

ą

dze

ń

Technika szycia na maszynach stosowanych w ku

ś

nierstwie. 

Bezpiecze

ń

stwo  i  higiena  pracy,  ochrona  przeciwpo

Ŝ

arowa,  ochrona 

ś

rodowiska  oraz  wymagania  ergonomii  podczas  obsługi  maszyn 

szyj

ą

cych, urz

ą

dze

ń

 i narz

ę

dzi ku

ś

nierskich. 

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Rozró

Ŝ

nianie cz

ęś

ci maszyn. 

  Przygotowywanie maszyn i urz

ą

dze

ń

 do pracy. 

  Dobieranie narz

ę

dzi, maszyn i urz

ą

dze

ń

 do wykonywania okre

ś

lonych 

operacji technologicznych. 

  Czyszczenie oraz konserwacja maszyn i urz

ą

dze

ń

 ku

ś

nierskich. 

  Posługiwanie si

ę

 narz

ę

dziami i przyborami do obróbki r

ę

cznej. 

  Wykonywanie 

ś

ciegów r

ę

cznych. 

  Wykonywanie 

prób 

szycia 

na 

maszynach 

szwalniczych  

i ku

ś

nierskich.  

  Zszywanie odpadów skór futerkowych na maszynach ku

ś

nierskich. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne  

Maszyny, modele, przekroje, schematy maszyn szyj

ą

cych. 

Narz

ę

dzia i przybory ku

ś

nierskie. 

Próbki  materiałów  podstawowych  i  pomocniczych  stosowanych 
w produkcji wyrobów ku

ś

nierskich. 

Ś

rodki do konserwacji maszyn i urz

ą

dze

ń

Narz

ę

dzia  do  regulacji,  ustawiania  i  podstawowej  konserwacji  maszyn 

i urz

ą

dze

ń

Plansze i katalogi 

ś

ciegów r

ę

cznych i maszynowych.  

Instrukcje obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

Katalogi, prospekty i dokumentacje techniczne maszyn i urz

ą

dze

ń

Normy szwów, klasyfikacja i oznaczenia szwów.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

54

Przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej 

oraz  wymagania  ergonomii  dotycz

ą

ce  u

Ŝ

ytkowania  maszyn,  urz

ą

dze

ń

  

i narz

ę

dzi. 

Regulamin obowi

ą

zuj

ą

cy w warsztatach szkolnych. 

Sprz

ę

t przeciwpo

Ŝ

arowy. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki  

Program  jednostki  modułowej  zawiera  tre

ś

ci  dotycz

ą

ce  u

Ŝ

ytkowania 

oraz konserwacji maszyn, urz

ą

dze

ń

 i narz

ę

dzi ku

ś

nierskich. 

Podczas realizacji programu wskazane jest stosowanie nast

ę

puj

ą

cych 

metod nauczania: 

−−−−

 

pokazu z obja

ś

nieniem, 

−−−−

 

pokazu z instrukta

Ŝ

em, 

−−−−

 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Realizacj

ę

 programu nale

Ŝ

y rozpocz

ąć

 od kształtowania umiej

ę

tno

ś

ci 

dobierania i obsługi podstawowych maszyn i urz

ą

dze

ń

.  

Zaj

ę

cia  powinny  odbywa

ć

  si

ę

  w  warsztatach  szkolnych,  w  grupie  do 

15 uczniów. 

Przed  przyst

ą

pieniem  do  wykonywania 

ć

wicze

ń

  nale

Ŝ

y  zapozna

ć

 

uczniów  z  zakresem  realizowanych  zada

ń

.  Szczególn

ą

  uwag

ę

  nale

Ŝ

zwraca

ć

  na  przestrzeganie  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy, 

ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej,  ochrony 

ś

rodowiska  oraz  wymaga

ń

 

ergonomii.  
W  procesie  nauczania  nale

Ŝ

y  zwróci

ć

  uwag

ę

  na  kształtowanie  

cech  osobowo

ś

ci  niezb

ę

dnych  w  pracy:  staranno

ść

,  dokładno

ść

odpowiedzialno

ść

, umiej

ę

tno

ść

 współdziałania w zespole. 

 

6. Propozycje metod sprawdzania metod i oceny osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia

 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

systematycznie  podczas  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na 
podstawie kryteriów przedstawionych na pocz

ą

tku zaj

ęć

Wskazane jest stosowanie nast

ę

puj

ą

cych metod oceniania:  

−−−−

 

sprawdzianów ustnych i pisemnych, 

−−−−

 

sprawdzianów praktycznych, 

−−−−

 

testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych, 

−−−−

 

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

Przed  przyst

ą

pieniem  do  wykonania 

ć

wicze

ń

  praktycznych  nale

Ŝ

sprawdzi

ć

 poziom wiadomo

ś

ci uczniów dotycz

ą

cych budowy oraz zasad 

obsługi maszyn i urz

ą

dze

ń

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

55

Podczas  sprawdzania  i  oceniania 

ć

wicze

ń

  praktycznych  nale

Ŝ

zwróci

ć

 szczególn

ą

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

organizacj

ę

 stanowiska pracy, 

−−−−

 

dokonywanie regulacji i ustawiania parametrów maszyn, 

−−−−

 

układanie materiału do obróbki, 

−−−−

 

jako

ść

 wykonanej pracy. 

Kontrol

ę

  poprawno

ś

ci  realizacji 

ć

wicze

ń

  nale

Ŝ

y  prowadzi

ć

  w  trakcie 

i po ich wykonaniu.  

W  ocenie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  po  zako

ń

czeniu  realizacji  programu 

jednostki  modułowej  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki  sprawdzianów  oraz 

poziom wykonania 

ć

wicze

ń

.  

W  procesie  sprawdzania  i  oceniania  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  nale

Ŝ

uwzgl

ę

dni

ć

 obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ę

 ocen. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

56

Jednostka modułowa 743[02].Z2.03 
Wykonywanie błamów ze skór futerkowych
 

 
1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 błamy ze skór futerkowych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 przeznaczenia błamów, 

−−−−

 

zorganizowa

ć

 

stanowisko 

pracy 

zgodnie 

wymaganiami 

ergonomii, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady sortowania skór futerkowych na błamy, 

−−−−

 

rozpozna

ć

 i oznaczy

ć

 wady i uszkodzenia skór, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 

sposoby 

reperacji 

skór 

futerkowych 

pospolitych  

i szlachetnych, 

−−−−

 

dobra

ć

 skóry futerkowe na błamy, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 etapy  wykonywania błamów  ze skór futerkowych pospolitych 

i szlachetnych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady kroju i ł

ą

czenia skór pospolitych w błamach, 

−−−−

 

wykona

ć

 szablony do rozkroju skór w błamy, 

−−−−

 

dobra

ć

 skóry i materiały pomocnicze do wykonania błamu, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady reperacji i rozkroju skór futerkowych na błamy, 

−−−−

 

dobra

ć

 igły i nici do rodzaju skór futerkowych, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 szwy ł

ą

czeniowe skór na maszynie ku

ś

nierskiej, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 metod

ę

 formowania błamów przez nabijanie, 

−−−−

 

wysuszy

ć

 i obrówna

ć

 błamy według form, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady wyko

ń

czania błamów, 

−−−−

 

oceni

ć

 jako

ść

 wykonania błamu, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  oraz  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej.  

 
2. Materiał nauczania 

Błamy ze skór futerkowych - charakterystyka i przeznaczenie. 
Organizacja stanowiska pracy. 
Sortowanie i dobieranie skór pospolitych i szlachetnych na błamy. 
Wykonywanie 

błamów 

ze 

skór 

futerkowych 

pospolitych 

i szlachetnych. 
Wyko

ń

czanie błamów. 

Ocena jako

ś

ci wykonanych błamów. 

Przepisy 

bezpiecze

ń

stwa 

higieny 

pracy 

oraz 

ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej. 

 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

57

3.

Ć

wiczenia 

  Dobieranie skór na błamy. 

  Opracowywanie wzorników i szablonów do rozkroju skór na błamy. 

  Rozpoznawanie oraz oznaczanie wad i uszkodze

ń

 skór. 

  Reperowanie skór z zastosowaniem ró

Ŝ

nych zasad i metod. 

  Wykonywanie r

ę

cznego rozkroju skór. 

  Wykonywanie szwów na maszynie ku

ś

nierskiej. 

  Nawil

Ŝ

anie i nabijanie błamów. 

  Suszenie i obrównywanie błamów według wymiarów. 

  Wykonywanie czynno

ś

ci zwi

ą

zanych z wyko

ń

czaniem błamów.  

  Ocenianie jako

ś

ci wykonanych błamów. 

 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne

 

Skóry futerkowe. 
Plansze, rysunki, schematy obrazuj

ą

ce sposoby zestawiania błamów ze 

skór futerkowych.  
Narz

ę

dzia, maszyny i urz

ą

dzenia ku

ś

nierskie. 

Instrukcje obsługi maszyn. 
Materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji błamów. 
Normy i dokumentacje techniczno-technologiczne. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

 

Program  jednostki  modułowej  obejmuje  tre

ś

ci  dotycz

ą

ce  wykonywania 

błamów ze skór futerkowych.  

Program  jednostki  modułowej  powinien  by

ć

  realizowany  metod

ą

 

tekstu przewodniego i pokazu z instrukta

Ŝ

em oraz 

ć

wicze

ń

 praktycznych.  

Podczas zaj

ęć

 nale

Ŝ

y zwraca

ć

 szczególn

ą

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

dobór skór na błamy, 

−−−−

 

stosowanie zasad i metod reperacji skór, 

−−−−

 

stosowanie zasad

 

rozkroju skór,

 

−−−−

 

wykonywanie szwów na maszynie ku

ś

nierskiej, 

−−−−

 

wykonywanie czynno

ś

ci zwi

ą

zanych z wyko

ń

czaniem błamów, 

−−−−

 

stosowanie  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej.  

Umiej

ę

tno

ś

ci  nabyte  przez  uczniów  podczas  realizacji  programu  tej 

jednostki  modułowej  b

ę

d

ą

  niezb

ę

dne  w  dalszym  procesie  kształcenia 

zawodowego.

 

Wskazane  jest  prowadzenie  zaj

ęć

  w  grupach  do  15  osób 

podzielonych na 2-3 osobowe zespoły. 

Zaj

ę

cia powinny si

ę

 odbywa

ć

 w warsztatach szkolnych. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

58

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia

 

Sprawdzanie i ocenianie osi

ą

gni

ęć

 uczniów powinno by

ć

 prowadzone 

systematycznie przez cały okres realizacji programu jednostki modułowej 
na  podstawie  kryteriów  przedstawionych  na  pocz

ą

tku  zaj

ęć

.  Kryteria 

oceniania 

powinny 

uwzgl

ę

dnia

ć

 

poziom 

wiadomo

ś

ci 

zakres 

opanowania  umiej

ę

tno

ś

ci  okre

ś

lonych  w  szczegółowych  celach 

kształcenia.  

W procesie oceniania wskazane jest stosowanie: 

−−−−

 

sprawdzianów ustnych i pisemnych, 

−−−−

 

testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych, 

−−−−

 

obserwacji pracy ucznia podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

Podczas  oceny  dokonywanej  w  formie  ustnej  i  pisemnej  nale

Ŝ

zwraca

ć

  uwag

ę

  na  merytoryczn

ą

  jako

ść

  wypowiedzi,  operowanie 

zdobyt

ą

  wiedz

ą

,  wła

ś

ciwe  stosowanie  terminologii  zawodowej  oraz 

umiej

ę

tno

ść

 poprawnego wnioskowania. 

Podczas obserwacji czynno

ś

ci ucznia w trakcie wykonywania 

ć

wicze

ń

 

nale

Ŝ

y zwraca

ć

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

organizacj

ę

 stanowiska pracy, 

−−−−

 

dobór materiałów podstawowych i pomocniczych,

 

−−−−

 

dobór narz

ę

dzi, maszyn i urz

ą

dze

ń

 do wykonywanych zada

ń

−−−−

 

dobór parametrów technologicznych,  

−−−−

 

jako

ść

 wykonanych prac, 

−−−−

 

stosowanie  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz wymaga

ń

 ergonomii. 

 Proces  oceniania  powinien  by

ć

  realizowany  według  okre

ś

lonych 

kryteriów oraz zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen.  

W  ko

ń

cowej  ocenie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu  jednostki  modułowej  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki  wszystkich 

metod sprawdzania stosowanych przez nauczyciela.  
 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

59

Jednostka modułowa 743[02].Z2.04 
Wykonywanie odzie

Ŝ

y futrzanej 

 

1. Szczegółowe cele kształcenia

 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 powinien umie

ć

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  asortyment  odzie

Ŝ

y  futrzanej  damskiej,  m

ę

skiej  

i dzieci

ę

cej, 

−−−−

 

zorganizowa

ć

 stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii,  

−−−−

 

dobra

ć

  materiały  podstawowe  i  pomocnicze  do  produkcji  odzie

Ŝ

futrzanej, 

−−−−

 

dobra

ć

 maszyny i urz

ą

dzenia do produkcji odzie

Ŝ

y futrzanej, 

−−−−

 

zaplanowa

ć

  kolejno

ść

  prac  przy  wytwarzaniu  ró

Ŝ

nych  asortymentów 

odzie

Ŝ

y futrzanej, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

 si

ę

 dokumentacj

ą

 techniczno-technologiczn

ą

−−−−

 

dobra

ć

  skóry  i  materiały  wyko

ń

czeniowe  do  wykonania  wybranego 

wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

dokona

ć

 reperacji  skór futerkowych,  

−−−−

 

dobra

ć

 i zastosowa

ć

 odpowiednie techniki rozkroju skór, 

−−−−

 

skroi

ć

 elementy wyrobu futrzarskiego zgodnie z projektem,  

−−−−

 

skompletowa

ć

 wykroje, 

−−−−

 

zszy

ć

 skóry w elementy wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

uformowa

ć

 elementy wyrobu i wysuszy

ć

−−−−

 

obrówna

ć

 elementy wyrobu odzie

Ŝ

y futrzanej według szablonów, 

−−−−

 

przygotowa

ć

 materiały pomocnicze i dodatki, 

−−−−

 

dostosowa

ć

 

parametry 

prasowania 

do 

rodzaju 

materiałów 

wyko

ń

czeniowych, 

−−−−

 

przygotowa

ć

 elementy do zestawienia w wyrób futrzarski, 

−−−−

 

poł

ą

czy

ć

 elementy składowe wyrobu w cało

ść

,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady wyko

ń

czania wyrobów, 

−−−−

 

wykona

ć

 prace wyko

ń

czeniowe wyrobu odzie

Ŝ

y futrzanej, 

−−−−

 

wykona

ć

 wyroby ze skór welurowych, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska. 

  

2. Materiał nauczania 

Asortyment odzie

Ŝ

y futrzanej. 

Zasady organizacji stanowiska pracy. 
Dobór maszyn i urz

ą

dze

ń

 do konfekcjonowania odzie

Ŝ

y futrzanej. 

Zasady doboru skór futerkowych do asortymentu odzie

Ŝ

y futrzanej. 

Dokumentacja techniczno – technologiczna wyrobu futrzarskiego. 
Reperacja skór futerkowych. 
Zasady kroju skór futerkowych.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

60

Konfekcjonowanie skór futerkowych w elementy odzie

Ŝ

y futrzanej. 

Materiały pomocnicze i dodatki do produkcji odzie

Ŝ

y futrzanej.  

Konfekcjonowanie elementów odzie

Ŝ

y futrzanej - pikowanie dodatków. 

Zasady zestawiania elementów odzie

Ŝ

y. 

Wyko

ń

czanie wyrobów futrzarskich. 

Wyroby ze skór welurowych. 
Przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej, 

ochrony 

ś

rodowiska  oraz  wymagania  ergonomii  dotycz

ą

ce  produkcji 

futrzarskiej. 

 
3. 

Ć

wiczenia 

  Dobieranie przyborów, narz

ę

dzi i maszyn do krojenia i szycia. 

  Wykonywanie reperacji skór futerkowych. 

  Stosowanie  technik  zmieniaj

ą

cych  profile  skór  futerkowych  - 

wysuwanie, galonowanie, miksowanie, wyokr

ą

glanie skór. 

  Planowanie  układów  skór  stosowanych  na  ró

Ŝ

ne  wyroby  odzie

Ŝ

futrzanej. 

  Wykonywanie  pomocniczych  szablonów  do  ł

ą

czenia  i  rozkroju  skór 

futerkowych.  

  Wykonywanie  podstawowych  w

ę

złów  technologicznych  odzie

Ŝ

futrzanej. 

  Wykonywanie  odszy

ć

  dziurek  i  kieszeni  w  wyrobach  ze  skór 

welurowych.  

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Katalogi wyrobów futrzarskich. 

 

Kolekcja skór futerkowych. 
Plansze  pogl

ą

dowe  dotycz

ą

ce  wykonania  w

ę

złów  technologicznych 

wyrobów odzie

Ŝ

owych. 

Narz

ę

dzia i przybory ku

ś

nierskie. 

Maszyny i urz

ą

dzenia do produkcji wyrobów futrzarskich.  

Instrukcje obsługi maszyn. 
Manekiny krawieckie. 
Materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji wyrobów futrzarskich.  
Dokumentacje techniczno-technologiczne wyrobów futrzarskich. 

 

 
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

  

Program 

jednostki 

modułowej 

obejmuje 

tre

ś

ci 

dotycz

ą

ce 

wykonywania odzie

Ŝ

y futrzanej. 

Wskazane  jest  stosowanie  nast

ę

puj

ą

cych  metod  nauczania:  pokazu  

z instrukta

Ŝ

em, 

ć

wicze

ń

 praktycznych.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

61

Przed  przyst

ą

pieniem  do  wykonywania  zada

ń

  praktycznych  nale

Ŝ

zapozna

ć

 uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej  oraz  ochrony 

ś

rodowiska  obowi

ą

zuj

ą

cymi  na 

poszczególnych stanowiskach pracy.  

Zaj

ę

cia 

nale

Ŝ

realizowa

ć

 

warsztatach 

szkolnych 

lub  

w  zakładach  produkcyjnych.  Uczniowie  powinni  wykonywa

ć

 

ć

wiczenia  

w grupie do 15 osób, indywidualnie lub w zespołach 2–3 osobowych.  

Podczas  realizacji  programu  nale

Ŝ

y  kształtowa

ć

  umiej

ę

tno

ś

ci 

zwi

ą

zane  z  dobieraniem,  reperacj

ą

  i  rozkrojem  skór  futerkowych, 

wykrojeniem 

elementów 

wyrobów 

ku

ś

nierskich, 

przygotowaniem  

i  obsług

ą

  podstawowych  maszyn  szwalniczych  oraz  wykonywaniem 

wyrobu futrzarskiego. 

W  procesie  nauczania  -  uczenia  si

ę

  nale

Ŝ

y  przestrzega

ć

  zasady 

stopniowania  trudno

ś

ci  oraz  wykorzysta

ć

  wiadomo

ś

ci  i  umiej

ę

tno

ś

ci 

uczniów  ukształtowane  podczas zrealizowanych  dotychczas  programów 
jednostek modułów ogólnozawodowych i zawodowych. 
 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

systematycznie  podczas  realizacji  programu  jednostki  modułowej,  na 
podstawie kryteriów przedstawionych na pocz

ą

tku zaj

ęć

Wskazane 

jest 

stosowanie 

nast

ę

puj

ą

cych 

metod 

oceniania: 

sprawdzianów  ustnych,  testów  sprawdzaj

ą

cych  wiedz

ę

  teoretyczn

ą

 

niezb

ę

dn

ą

  do  realizacji  zada

ń

  praktycznych  oraz  obserwacj

ę

  czynno

ś

ci 

ucznia podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

W procesie oceniania nale

Ŝ

y zwróci

ć

 szczególn

ą

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

organizacj

ę

 stanowiska pracy, 

−−−−

 

przygotowania do pracy i u

Ŝ

ytkowanie maszyn, 

−−−−

 

wykonywanie w

ę

złów technologicznych i wyrobów, 

−−−−

 

wykonywanie wyrobu zgodnie z projektem, 

−−−−

 

jako

ść

 wykonanego wyrobu, 

−−−−

 

stosowanie  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska. 

Ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  zgodnie  

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen. 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

62

Jednostka modułowa 743 [02].Z2.05 
Wykonywanie galanterii futrzanej

 

 

1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 wyroby galanterii futrzanej, 

−−−−

 

zorganizowa

ć

 stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 etapy wykonywania wyrobów galanterii futrzanej, 

−−−−

 

dobra

ć

 skóry futerkowe do rodzaju wykonywanego wyrobu, 

−−−−

 

dobra

ć

 techniki rozkroju do rodzaju skór i rodzaju wyrobu, 

−−−−

 

dobra

ć

  techniki  zmiany  profilu  skór  w  zale

Ŝ

no

ś

ci  od  kształtu, 

charakteru wyrobu i rodzaju skór, 

−−−−

 

dobra

ć

 materiały pomocnicze i dodatki do wyko

ń

czenia wyrobu, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

ni

ć

 sposoby wyko

ń

czenia galanterii futrzanej, 

−−−−

 

dobra

ć

 sposób wyko

ń

czenia do rodzaju wyrobu, 

−−−−

 

wykona

ć

  wyrób  galanteryjny  według  dokumentacji  techniczno-

technologicznej i modelu, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

  si

ę

  formami  czapniczymi  i  szablonami  do  modelowania 

kształtu nakry

ć

 głowy, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  elementy  zdobnicze  w  ró

Ŝ

nych  wyrobach  galanteryjnych 

futrzanych zgodnie tendencjami mody,  

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska. 

 
2. Materiał nauczania

 

Rodzaje i charakterystyka wyrobów galanterii futrzanej. 
Organizacja stanowiska pracy. 
Materiały podstawowe i pomocnicze do produkcji wyrobów. 
Etapy wykonywania wyrobów galanteryjnych futrzanych.  
Techniki wykonywania wyrobów galanteryjnych dostosowane do rodzaju 
surowca i zleconego modelu. 
Elementy zdobnicze w wyrobach galanterii futrzanej. 
Ocena jako

ś

ci wyrobów galanterii futrzanej. 

Przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej  

oraz  ochrony 

ś

rodowiska  dotycz

ą

ce  produkcji  wyrobów  galanterii 

futrzanej. 

 
3.

Ć

wiczenia 

  Rozpoznawanie wyrobów galanterii futrzanej. 

  Dobieranie skór futerkowych na ró

Ŝ

ne wyroby galanteryjne. 

  Przygotowywanie form wyrobów galanteryjnych.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

63

  Opracowywanie  układu  szablonów  na  skórach  dla  ró

Ŝ

nych  wyrobów 

galanterii futrzanej. 

  Dobieranie materiałów pomocniczych do galanterii futrzanej. 

  Wykonywanie czapki damskiej formowanej na klocku. 

  Wykonywanie czapki m

ę

skiej z zastosowaniem form skór płaskich do 

rozkroju. 

  Wykonywanie nakładanego kołnierza. 

  Wykonywanie szalika ze skór futerkowych. 

  Wykonywanie r

ę

kawic z odpadów skór welurowych. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne 

Wyroby galanteryjne.  
Podstawowe i pomocnicze materiały do wykonywania wyrobów galanterii 
futrzanej. 
Plansze ilustruj

ą

ce ró

Ŝ

ne wyroby galanterii futrzanej. 

Formy płaskie i szablony wyrobów galanterii futrzanej. 
Formy czapnicze – klocki do modelowania kształtu nakry

ć

 głowy. 

Maszyny, narz

ę

dzia i przybory do szycia. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Program 

jednostki 

modułowej 

obejmuje 

tre

ś

ci 

dotycz

ą

ce 

wykonywania wyrobów galanterii futrzanej. 

Wskazane  jest  stosowanie  nast

ę

puj

ą

cych  metod  nauczania:  pokazu 

z instrukta

Ŝ

em oraz 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Przed  przyst

ą

pieniem  do  wykonywania  zada

ń

  praktycznych  nale

Ŝ

zapozna

ć

 uczniów z przepisami bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy, ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej  oraz  ochrony 

ś

rodowiska  obowi

ą

zuj

ą

cymi  na 

poszczególnych stanowiskach pracy.  

Zaj

ę

cia  powinny  odbywa

ć

  si

ę

  w  warsztatach  szkolnych  lub  zakładzie 

produkcyjnym,  w  grupie  licz

ą

cej  do  15  uczniów,  indywidualnie  lub  

z podziałem na zespoły 2 osobowe.  

Szczególn

ą

  uwag

ę

  nale

Ŝ

y  zwróci

ć

  na  kształtowanie  takich  cech 

osobowo

ś

ci  jak  staranno

ść

  i  dokładno

ść

  podczas  produkcji  wyrobów 

galanterii futrzanej. 

W  procesie  nauczania  -  uczenia  si

ę

  nale

Ŝ

y  przestrzega

ć

  zasady 

stopniowania  trudno

ś

ci  oraz  wykorzysta

ć

  wiadomo

ś

ci  i  umiej

ę

tno

ś

ci 

uczniów  ukształtowane  podczas zrealizowanych  dotychczas  programów 
jednostek modułów ogólnozawodowych i zawodowych. 
 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

64

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  

w  trakcie  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
ustalonych  kryteriów.  Ocena  powinna  dotyczy

ć

  przede  wszystkim 

poziomu 

opanowania 

przez 

uczniów 

umiej

ę

tno

ś

ci 

okre

ś

lonych  

w szczegółowych celach kształcenia. 

Kontrola  i  ocena  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  mo

Ŝ

e  by

ć

  dokonywana  

za pomoc

ą

−−−−

 

sprawdzianów ustnych i pisemnych, 

−−−−

 

testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych, 

−−−−

 

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

 praktycznych, 

−−−−

 

sprawdzianów praktycznych z zadaniami typu próba pracy. 
Podczas  obserwacji  czynno

ś

ci  uczniów  wykonywanych  podczas 

ć

wicze

ń

 szczególn

ą

 uwag

ę

 nale

Ŝ

y zwróci

ć

 na: 

−−−−

 

wła

ś

ciw

ą

 

organizacj

ę

 

stanowiska 

pracy 

oraz 

stosowanie 

bezpiecznych metod pracy, 

−−−−

 

posługiwanie si

ę

 dokumentacj

ą

 techniczn

ą

−−−−

 

umiej

ę

tno

ść

  zastosowania  wiedzy  teoretycznej  w  praktycznym 

działaniu, 

−−−−

 

poprawne i staranne wykonywanie zada

ń

.  

W  ko

ń

cowej  ocenie  pracy  uczniów  nale

Ŝ

y  bra

ć

  pod  uwag

ę

  wyniki 

stosowanych sprawdzianów i testów osi

ą

gni

ęć

.  

 Proces  sprawdzania  i  oceniania  powinien  by

ć

  realizowany  zgodnie  

z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

65

Jednostka modułowa 743[02].Z2.06  
Wykonywanie usług ku

ś

nierskich 

 

1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 usługi ku

ś

nierskie, 

−−−−

 

zorganizowa

ć

 stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady obsługi klienta, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  zasady  składowania  i  przechowywania  materiałów 

futrzarskich i pomocniczych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 kolejno

ść

 prac przy wytwarzaniu okre

ś

lonej odzie

Ŝ

y miarowej, 

−−−−

 

wykona

ć

 

samodzielnie 

projekt 

plastyczny 

wyrobu 

zgodnie  

Ŝ

yczeniem klienta, 

−−−−

 

wykona

ć

 projekt technologiczny wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

dobra

ć

  skóry  i  materiały  wyko

ń

czeniowe  potrzebne  do  wykonania 

okre

ś

lonego wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

wykona

ć

 pomiary krawieckie figury klienta, 

−−−−

 

dostosowa

ć

 

szablony 

do 

wykonywanej 

usługi 

– 

wykona

ć

 

modelowanie wtórne formy podstawowej, 

−−−−

 

dobra

ć

 techniki wykonania wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

obliczy

ć

 ilo

ść

 skór futerkowych i materiałów pomocniczych do uszycia 

wyrobu futrzarskiego, 

−−−−

 

wykroi

ć

 elementy wyrobu zgodnie z projektem, 

−−−−

 

dobra

ć

 rodzaje szwów do operacji technologicznych, 

−−−−

 

obsłu

Ŝ

y

ć

 maszyny szwalnicze, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 

ś

ciegi i szwy w okre

ś

lonej operacji technologicznej, 

−−−−

 

przygotowa

ć

 wyrób futrzarski do miar, 

−−−−

 

przeprowadzi

ć

 pierwsz

ą

 i drug

ą

 miar

ę

 wykonywanego wyrobu,  

−−−−

 

nanie

ść

 poprawki krawieckie podczas miar i po ich dokonaniu, 

−−−−

 

dobra

ć

 sposoby wyko

ń

czania elementów wyrobów, 

−−−−

 

wykona

ć

 wyrób futrzarski zgodnie z projektem, z materiałów własnych 

lub powierzonych przez klienta, 

−−−−

 

sprawdzi

ć

 zgodno

ść

 wykonania wyrobu futrzarskiego z projektem, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady racjonalnej gospodarki powierzonymi surowcami, 

−−−−

 

obliczy

ć

 zu

Ŝ

ycie skór w produkcji usługowo-miarowej, 

−−−−

 

obliczy

ć

 zu

Ŝ

ycie materiałów wyko

ń

czeniowych w produkcji usługowo-

miarowej, 

−−−−

 

sporz

ą

dzi

ć

 kalkulacj

ę

 kosztów wykonania usługi,  

−−−−

 

obliczy

ć

 cen

ę

 usługi, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

 si

ę

 dokumentacj

ą

 techniczn

ą

 i technologiczn

ą

−−−−

 

wykona

ć

  przeróbki  wyrobów  futrzarskich  zgodnie  z 

Ŝ

yczeniami 

klientów, 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

66

−−−−

 

wykona

ć

 czynno

ś

ci zwi

ą

zane z renowacj

ą

 wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska. 

 

2. Materiał nauczania 

Charakterystyka i zakres produkcji usługowej. 
Organizacja stanowiska pracy. 
Obsługa klienta. 

Zasady  składowania  i  przechowywania  materiałów  futrzarskich  
i pomocniczych. 
Projekt plastyczny i technologiczny wyrobu futrzarskiego. 
U

Ŝ

ytkowanie maszyn szwalniczych. 

Etapy  wykonywania  ró

Ŝ

nych  asortymentów  wyrobów  futrzarskich 

zgodnie z 

Ŝ

yczeniem klienta z materiałów własnych i powierzonych.  

Metody,  zasady  oraz  zakres  wykonywanych  napraw  i  przeróbek 
ku

ś

nierskich. 

Ocena  jako

ś

ci  surowców  i  materiałów  przeznaczonych  do  wykonania 

usługi. 
Rozliczenia materiałowe. 
Kalkulacje kosztów produkcji. 
Ustalenie  cen  wyrobów  usługowych  i  usług  w  zakresie  napraw  
i renowacji. 
Dokumentacja techniczna i technologiczna. 
Przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej 

oraz ochrony 

ś

rodowiska. 

 
3. 

Ć

wiczenia 

  Planowanie wyposa

Ŝ

enia usługowej pracowni ku

ś

nierskiej.  

  Opracowywanie 

graficznego 

schematu 

usługowej 

pracowni 

ku

ś

nierskiej. 

  Obsługiwanie  klienta  podczas  przyjmowania  zlecenia  wykonywania 

usługi - inscenizacja. 

  Wypełnianie dokumentacji – zlecenia usługi. 

  Dokonywanie  pomiarów  figury  klienta  ze  szczególnym  zwróceniem 

uwagi na budow

ę

 i ewentualne odchylenia od normy. 

  Wykonywanie  plastycznych  projektów  wyrobów  futrzarskich  zgodnie  

z wymaganiami klienta i tendencjami mody. 

  Wykonywanie 

projektów 

technologicznych 

Ŝ

nych 

wyrobów 

futrzarskich. 

  Wykonywanie  okre

ś

lonych  wyrobów  futrzarskich  z  ró

Ŝ

nych  grup 

asortymentowych. 

  Naprawianie i renowacja ró

Ŝ

nych wyrobów futrzarskich. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

67

  Kalkulowanie  kosztów  zwi

ą

zanych  z  wykonywaniem  okre

ś

lonych 

usług. 

  Wypełnianie  dokumentacji  obowi

ą

zuj

ą

cej  w  ku

ś

nierskim  zakładzie 

usługowym. 

  

4. 

Ś

rodki dydaktyczne  

ś

urnale, katalogi, prospekty, zdj

ę

cia wyrobów futrzarskich. 

Próbki skór futerkowych i dodatków. 
Wzorniki i szablony ró

Ŝ

nych wyrobów futrzarskich. 

Narz

ę

dzia, maszyny i urz

ą

dzenia ku

ś

nierskie. 

Instrukcja obsługi maszyn. 
Materiały  podstawowe  i  pomocnicze  do  wytwarzania  wyrobów 
futrzarskich. 
 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Celem  realizacji  programu  jednostki  jest  poznanie  przez  uczniów 

organizacji,  wyposa

Ŝ

enia  oraz  działalno

ś

ci  zakładu  ku

ś

nierskiego 

ś

wiadcz

ą

cego usługi dla klientów.  

W  procesie  nauczania  –  uczenia  si

ę

  powinny  znale

źć

  zastosowanie 

nast

ę

puj

ą

ce  metody  nauczania:  tekstu  przewodniego,  projektów, 

dyskusji  dydaktycznej  oraz 

ć

wicze

ń

  praktycznych.  Nauczyciel  powinien 

przygotowa

ć

 do zaj

ęć

: teksty przewodnie, wzory dokumentów, poradniki 

oraz inne materiały 

ź

ródłowe.  

Uczniowie  korzystaj

ą

c  z  pyta

ń

  prowadz

ą

cych  i  arkuszy 

ć

wicze

ń

 

zawartych  w  tekstach  przewodnich  oraz  z  materiałów 

ź

ródłowych, 

samodzielnie  planuj

ą

  i  wykonuj

ą

 

ć

wiczenia.  Nauczyciel  obserwuje,  

analizuje przebieg wykonywanych i udziela wyja

ś

nie

ń

 

ć

wicze

ń

 oraz pełni 

rol

ę

 doradcy. 

W  procesie  kształcenia  nale

Ŝ

y  odwoływa

ć

  si

ę

  do  umiej

ę

tno

ś

ci 

nabytych  przez  uczniów  podczas  realizacji  programów  jednostek 
dotycz

ą

cych wykonywania odzie

Ŝ

y futrzanej. 

Ć

wiczenia  nale

Ŝ

y  realizowa

ć

  w  warsztatach  szkolnych  lub  zakładzie 

produkcyjno-usługowym, w grupach do 15 osób podzielonych na zespoły 
2-3 osobowe. Wskazane jest zorganizowanie wycieczki dydaktycznej do 
zakładu usługowego zajmuj

ą

cego si

ę

 wykonywaniem odzie

Ŝ

y futrzanej. 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

68

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

przez  cały  czas  realizacji  programu  jednostki  na  podstawie  okre

ś

lonych 

kryteriów. 

Wiadomo

ś

ci  i  umiej

ę

tno

ś

ci  uczniów  niezb

ę

dne  do  realizacji  zada

ń

 

praktycznych  mog

ą

  by

ć

  sprawdzane  za  pomoc

ą

  testów  osi

ą

gni

ęć

 

szkolnych.  Zadania  w  te

ś

cie  mog

ą

  obejmowa

ć

  tre

ś

ci  dotycz

ą

ce 

technologii  wytwarzania  i  cech  odzie

Ŝ

y  futrzanej  szytej  na  miar

ę

wyposa

Ŝ

enia  pracowni  wytwarzania  odzie

Ŝ

y,  kierunków  post

ę

pu 

technicznego  w  produkcji  odzie

Ŝ

y  futrzanej,  zakresu  działalno

ś

ci 

usługowej, zasad normowania zu

Ŝ

ycia materiałów. 

Sprawdzanie  umiej

ę

tno

ś

ci  praktycznych  mo

Ŝ

e  by

ć

  realizowane 

w trakcie  obserwacji  czynno

ś

ci  uczniów  podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

 

praktycznych. Szczególn

ą

 uwag

ę

 nale

Ŝ

y zwróci

ć

 na: 

−−−−

 

organizowanie stanowiska pracy, 

−−−−

 

dobieranie materiałów oraz techniki wykonania do rodzaju usługi, 

−−−−

 

przestrzeganie  kolejno

ś

ci  prac  podczas  szycia  odzie

Ŝ

y  futrzanej  na 

miar

ę

−−−−

 

sporz

ą

dzanie dokumentów, 

−−−−

 

operowanie  zdobyt

ą

  wiedz

ą

  oraz  jej  praktyczne  zastosowanie 

podczas wytwarzania miarowej odzie

Ŝ

y futrzanej, 

−−−−

 

współprac

ę

 w zespole podczas wykonywania okre

ś

lonych zada

ń

−−−−

 

samodzielno

ść

 i jako

ść

 wykonywanej pracy, 

−−−−

 

przestrzeganie dyscypliny pracy, 

−−−−

 

przestrzeganie  przepisów  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  oraz 

ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej. 

Kontrol

ę

  poprawno

ś

ci  wykonywania 

ć

wicze

ń

  nale

Ŝ

y  prowadzi

ć

 

podczas  realizacji  zada

ń

  i  po  ich  wykonaniu.  Ucze

ń

  powinien 

samodzielnie wykona

ć

 zadanie, dokona

ć

 jego oceny w oparciu o arkusz 

post

ę

pów.  Nauczyciel  dokonuje  kontroli  według  tego  samego  arkusza, 

oceniaj

ą

c  poprawno

ść

  i  staranno

ść

  wykonanego  zadania.  Kontroli 

poprawno

ś

ci  wykonywanych 

ć

wicze

ń

  powinni  dokonywa

ć

  równie

Ŝ

 

uczniowie pracuj

ą

cy w zespołach. 

W  ocenie  ko

ń

cowej  osi

ą

gni

ęć

  uczniów,  po  zako

ń

czeniu  realizacji 

programu  jednostki  modułowej  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki  sprawdzianów  

i  testów  osi

ą

gni

ęć

  szkolnych,  poziom  wykonania 

ć

wicze

ń

  oraz 

prezentacj

ę

 projektu. 

Ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  by

ć

  zgodne  z  obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 

skal

ą

 ocen. 

 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

69

Moduł 743[02].Z3 
Organizacja produkcji ku

ś

nierskiej 

 

1.Cele kształcenia  

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

organizowa

ć

 stanowisko pracy zgodnie z wymaganiami ergonomii, 

−−−−

 

charakteryzowa

ć

 

systemy 

organizacji 

produkcji 

stosowane  

w ku

ś

nierskich zakładach produkcyjnych, 

−−−−

 

posługiwa

ć

  si

ę

  dokumentacj

ą

  techniczno-technologiczn

ą

  procesu 

produkcyjnego, 

−−−−

 

okre

ś

la

ć

  zasady  podziału  wyrobów  futrzarskich  na  grupy  i  rodzaje 

asortymentowe, 

−−−−

 

przeprowadza

ć

 kontrol

ę

 jako

ś

ci produkcji w kolejnych fazach procesu 

wytwórczego, 

−−−−

 

stosowa

ć

 zasady kontroli jako

ś

ci wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

okre

ś

la

ć

  zasady  magazynowania  oraz  konserwacji  skór  futerkowych 

wyprawionych, materiałów pomocniczych i wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

przygotowywa

ć

 wyroby futrzarskie do transportu,  

−−−−

 

charakteryzowa

ć

 zadania wytwórczo

ś

ci usługowo-miarowej, 

−−−−

 

sporz

ą

dza

ć

  dokumenty  dotycz

ą

ce  zatrudnienia  oraz  działalno

ś

ci 

gospodarczej, 

−−−−

 

rozró

Ŝ

nia

ć

 rodzaje kosztów, 

−−−−

 

sporz

ą

dza

ć

 kalkulacj

ę

 wynikow

ą

 i ustali

ć

 cen

ę

 wyrobu, 

−−−−

 

przestrzega

ć

 

zasad 

etycznego 

post

ę

powania 

działalno

ś

ci 

zawodowej,  

−−−−

 

wyja

ś

nia

ć

 podstawowe poj

ę

cia gospodarki rynkowej,  

−−−−

 

prowadzi

ć

 działalno

ść

 gospodarcz

ą

−−−−

 

przestrzega

ć

 przepisów kodeksu pracy, 

−−−−

 

stosowa

ć

 aktywne metody poszukiwania pracy, 

−−−−

 

podejmowa

ć

 decyzje w zakresie organizacji produkcji ku

ś

nierskiej, 

−−−−

 

stosowa

ć

 zasady współpracy i komunikowa

ć

 si

ę

 z zespołem, 

−−−−

 

doskonali

ć

 umiej

ę

tno

ś

ci zawodowe, 

−−−−

 

stosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej i ochrony 

ś

rodowiska. 

 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

70

4. Wykaz jednostek modułowych 
 

Symbol 

jednostki 

modułowej 

Nazwa jednostki modułowej 

Orientacyjna liczba 

godzin na realizacj

ę

 

743[02].Z3.01 

Organizowanie procesu wytwarzania 
wyrobów futrzarskich 

48 

743[02].Z3.02 

Ocenianie jako

ś

ci wyrobów futrzarskich  

36 

743[02].Z3.03 

Pakowanie, magazynowanie i transport 
wyrobów futrzarskich  

24 

743[02].Z3.04 

Prowadzenie działalno

ś

ci gospodarczej 

36 

Razem 

              144 

 

 

 

3. Schemat układu jednostek modułowych 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 

743[02].Z3 

Organizacja produkcji ku

ś

nierskiej 

 

743[02].Z3.01 

Organizowanie procesu 

wytwarzania wyrobów 

futrzarskich 

743[02].Z3.02 

Ocenianie jako

ś

ci wyrobów 

futrzarskich 

 

743[02].Z3.03 

Pakowanie, magazynowanie 

i transport wyrobów 

futrzarskich 

743[02].Z3.04 

Prowadzenie działalno

ś

ci 

gospodarczej 

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

71

4. Literatura 

Buczy

ń

ska L., Burzy

ń

ski Cz.: Ku

ś

nierstwo 2. WSiP, Warszawa 1986. 

Burzy

ń

ski  Cz.,  Dzie

Ŝ

a  R.,  Suliga  A.,  Duda  J.:  Ku

ś

nierstwo.  WNT, 

Warszawa 1986 
Czy

Ŝ

ewski H.: Krawiectwo. WSiP, Warszawa1992.  

Kazik R., Krawczyk J.: Technologia odzie

Ŝ

y. WSiP, Warszawa 1998 

Koradecka  D.  (red).:  Bezpiecze

ń

stwo  pracy  i  ergonomia.  CIOP, 

Warszawa 1999.  
Musiałkiewicz  J.:  Podstawy  przedsi

ę

biorczo

ś

ci.  Ekonomik,  Warszawa 

2007 
Parafianowicz Z.: Szkolny słownik odzie

Ŝ

owy. WSiP, Warszawa 2000 

Sadowski T.: Materiałoznawstwo ku

ś

nierskie. WSiP, Warszawa1989 

Wi

ś

niewski A.: Marketing. WSiP, Warszawa 1997  

 
Wykaz  literatury  nale

Ŝ

y  aktualizowa

ć

  w  miar

ę

  ukazywania  si

ę

  nowych 

pozycji wydawniczych. 
 
 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

72

Jednostka modułowa 743 [02].Z3.01 
Organizowanie 

procesu 

wytwarzania 

wyrobów 

futrzarskich 

 
1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 struktur

ę

 organizacyjn

ą

 przedsi

ę

biorstwa,  

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  systemy  organizacyjne  produkcji  stosowane 

zakładach ku

ś

nierskich oraz usługowych pracowniach ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 zasady organizacji pracy w zakładach ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 typy produkcji, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

  zasady  organizowania  stanowiska  pracy  w  poszczególnych 

fazach procesu technologicznego zgodnie z wymaganiami ergonomii, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zadania podstawowych działów produkcyjnych, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

 si

ę

 dokumentacj

ą

 procesu produkcyjnego, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 

dokumentacj

ę

 

technologiczn

ą

 

procesu 

produkcyjnego, 

−−−−

 

podzieli

ć

  proces  technologiczny  na  operacje  w  zestawieniu 

chronologicznym, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  składniki  kalkulacji  ceny  wyrobu  -  koszty  bezpo

ś

rednie  

i po

ś

rednie, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 

normy 

zu

Ŝ

ycia 

materiałów: 

kalkulacyjno- 

techniczne i okresowo-rozliczeniowe, 

−−−−

 

obliczy

ć

 normy kalkulacyjno-techniczne, 

−−−−

 

sporz

ą

dzi

ć

 kalkulacj

ę

 ceny wyrobu na potrzeby rachunku kosztów, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  wpływ  post

ę

pu  technicznego  na  jako

ść

  i  wydajno

ść

  pracy  

w zakładach ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej oraz ochrony 

ś

rodowiska. 

 

2. Materiał nauczania

 

Struktura  organizacyjna  przedsi

ę

biorstwa,  systemy  organizacyjne 

produkcji 

stosowane 

zakładach 

ku

ś

nierskich 

oraz 

usługowych 

pracowniach ku

ś

nierskich. 

Organizacja stanowisk pracy w ró

Ŝ

nych działach produkcyjnych. 

Proces technologiczny w produkcyjnych zakładach ku

ś

nierskich. 

Dokumentacja produkcyjna, rola dokumentacji w procesie produkcyjnym. 
Normy zu

Ŝ

ycia materiałów. 

Kalkulacje cen. 
Dokumentacja techniczno-technologiczna produkcji.  
Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej 

obowi

ą

zuj

ą

ce w zakładach produkcji wyrobów futrzarskich. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

73

 

3. 

Ć

wiczenia 

  Analizowanie 

dokumentacji 

techniczno 

– 

technologicznej  

i organizacyjnej. 

  Sporz

ą

dzanie schematu organizacji pracy wydziału konfekcjonowania 

odzie

Ŝ

y ku

ś

nierskiej.  

  Opracowywanie 

dokumentacji 

techniczno-technologicznej 

okre

ś

lonego wyrobu futrzarskiego. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne  

Schematy dotycz

ą

ce organizacji produkcji ku

ś

nierskiej. 

Schemat wydziału produkcyjnego zakładu ku

ś

nierskiego. 

Dokumentacja  techniczno-technologiczna  produkcji  ró

Ŝ

nych  wyrobów 

futrzarskich. 
 

5.  Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki  

Celem  realizacji  programu  jednostki  jest  poznanie  przez  uczniów 

organizacji procesu produkcyjnego wyrobów futrzarskich. 

W  procesie  nauczania  –  uczenia  si

ę

  powinny  znale

źć

  zastosowanie 

nast

ę

puj

ą

ce  metody  nauczania:  tekstu  przewodniego,  projektów, 

dyskusji dydaktycznej oraz 

ć

wicze

ń

 praktycznych.  

Uczniowie  korzystaj

ą

c  z  pyta

ń

  prowadz

ą

cych  i  arkuszy 

ć

wicze

ń

 

zawartych  w   tekstach  przewodnich  oraz  z  materiałów 

ź

ródłowych, 

samodzielnie planuj

ą

 i wykonuj

ą

 

ć

wiczenia.   Nauczyciel 

obserwuje  

i analizuje przebieg wykonywanych 

ć

wicze

ń

.  

Nauczyciel powinien przygotowa

ć

 do zaj

ęć

: teksty przewodnie, wzory 

dokumentów, poradniki oraz inne materiały 

ź

ródłowe.  

Ć

wiczenia  nale

Ŝ

y  realizowa

ć

  w  warsztatach  szkolnych  lub  zakładzie 

produkcyjno-usługowym,  w  grupach  do  15  osób,  podzielonych  na 
zespoły 2-3 osobowe.  

W  celu  zapoznania  uczniów  z  nowoczesn

ą

  technologi

ą

  produkcji  

organizacj

ą

 

pracy 

wskazane 

jest 

organizowanie 

wycieczek 

dydaktycznych do zakładów produkcyjnych. 

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

 

systematycznie  podczas  realizacji  programu  jednostki  modułowej,  na 
podstawie 

okre

ś

lonych 

kryteriów. 

Kryteria 

oceniania 

powinny 

uwzgl

ę

dnia

ć

 poziom wiadomo

ś

ci oraz zakres opanowania przez uczniów 

umiej

ę

tno

ś

ci zało

Ŝ

onych w szczegółowych celach kształcenia. 

Osi

ą

gni

ę

cia uczniów mo

Ŝ

na ocenia

ć

 na podstawie: 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

74

−−−−

 

sprawdzianów ustnych i pisemnych, 

−−−−

 

testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych, 

−−−−

 

obserwacji pracy ucznia podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

. 

Podczas  kontroli  i  oceny  wiedzy  teoretycznej  nale

Ŝ

y  zwraca

ć

  uwag

ę

 

na  merytoryczn

ą

  jako

ść

  wypowiedzi  i  wła

ś

ciwe  stosowanie  terminologii 

zawodowej. 

Po  zako

ń

czeniu  realizacji  programu  jednostki  modułowej  proponuje 

si

ę

  przeprowadzenie  testu  pisemnego  z  zadaniami  zamkni

ę

tymi 

(wielokrotnego 

wyboru) 

otwartymi 

(krótkiej 

lub 

rozszerzonej 

odpowiedzi). 

ocenie 

ko

ń

cowej 

nale

Ŝ

uwzgl

ę

dni

ć

 

wyniki 

wszystkich 

zastosowanych  przez  nauczyciela  metod  sprawdzania  osi

ą

gni

ęć

 

uczniów. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

75

Jednostka modułowa 743 [02].Z3.02 
Ocenianie jako

ś

ci wyrobów futrzarskich 

 

1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

:  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  sposoby  przeprowadzania  kontroli  jako

ś

ci  skór  futerkowych, 

materiałów, pomocniczych i dodatków, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 sposoby przeprowadzania kontroli mi

ę

dzyoperacyjnej, 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

 si

ę

 przyrz

ą

dami do pomiaru elementów wyrobu, 

−−−−

 

dokona

ć

 kontroli mi

ę

dzyoperacyjnej, 

−−−−

 

wykona

ć

 badania organoleptyczne elementów  wyrobów oraz okre

ś

li

ć

 

ich 

zgodno

ść

 

dokumentacj

ą

 

techniczno-technologiczn

ą

  

i obowi

ą

zuj

ą

cymi normami, 

−−−−

 

rozpozna

ć

 bł

ę

dy powstałe w trakcie wykonywania wyrobu, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 przyczyny powstawania bł

ę

dów w procesie konfekcjonowania 

wyrobów futrzarskich,  

−−−−

 

dokona

ć

  podziału  gotowych  wyrobów  futrzarskich  na  rodzaje  i  grupy 

asortymentowe, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  sposoby  przeprowadzania  kontroli  gotowego  wyrobu 

futrzarskiego, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  podstawowe  wska

ź

niki  klasyfikacji  gotowych  wyrobów 

futrzarskich, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady klasyfikacji gotowych wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

dokona

ć

 kontroli i klasyfikacji gotowych wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 wyposa

Ŝ

enie stanowiska pracy kontrolera jako

ś

ci wyrobów, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 zasady zarz

ą

dzania przez jako

ść

 – normy serii ISO 9000. 

 

2. Materiał nauczania

  

Kontrola mi

ę

dzyoperacyjna w procesie produkcji wyrobów futrzarskich. 

Zakres kontroli jako

ś

ci. 

Podstawowe  przyrz

ą

dy  pomiarowe  do  przeprowadzania  kontroli 

mi

ę

dzyoperacyjnej. 

Badania organoleptyczne surowców i półfabrykatów. 
Samokontrola procesu produkcji. 
Normy i wymagania techniczne dotycz

ą

ce jako

ś

ci wyrobów futrzarskich. 

Przyczyny  powstawania  bł

ę

dów  podczas  konfekcjonowania  wyrobów 

futrzarskich. 
Kontrola jako

ś

ci wyrobów gotowych, metody kontroli i rodzaje bada

ń

.  

Stanowisko pracy kontrolera jako

ś

ci wyrobów gotowych. 

Podstawy klasyfikacji jako

ś

ciowej wyrobów futrzarskich. 

 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

76

3. 

Ć

wiczenia 

  Analizowanie 

ę

dów 

wykonaniu 

wyrobów 

futrzarskich  

i proponowanie sposobu ich usuni

ę

cia. 

  Okre

ś

lanie  przyczyn  wad  i  bł

ę

dów  w  produkowanych  wyrobach, 

powstałych w trakcie procesu konfekcjonowania. 

  Porównanie  wyników  przeprowadzonej  kontroli  mi

ę

dzyoperacyjnej  

z dokumentacj

ą

 techniczno-technologiczn

ą

 i obowi

ą

zuj

ą

cymi normami. 

  Dokonywanie organoleptycznej oceny materiałów i półfabrykatów. 

  Organizowanie stanowiska pracy kontrolera jako

ś

ci.  

  Ocenianie 

jako

ś

ci 

wyrobów 

gotowych 

na 

podstawie 

norm  

i dokumentacji technicznej. 

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne

 

Normy przedmiotowe dotycz

ą

ce wyrobów futrzarskich. 

Przyrz

ą

dy  kontrolno-pomiarowe  do  okre

ś

lania  jako

ś

ci  wyrobów 

futrzarskich. 
Dokumentacje techniczno-technologiczne. 
Elementy wyrobów futrzarskich z ró

Ŝ

nych etapów produkcji. 

Wyroby futrzarskie z poszczególnych grup asortymentowych. 

 
5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Program jednostki modułowej obejmuje tre

ś

ci dotycz

ą

ce samokontroli 

w  procesie  produkcji,  kontroli  mi

ę

dzyoperacyjnej  oraz  kontroli  

i klasyfikacji jako

ś

ciowej gotowych wyrobów futrzarskich.

 

Wskazane jest stosowanie nast

ę

puj

ą

cych metod nauczania: 

−−−−

 

tekstu przewodniego, 

−−−−

 

pokazu z obja

ś

nieniem, 

−−−−

 

pokazu z instrukta

Ŝ

em, 

−−−−

 

ć

wicze

ń

 praktycznych. 

Podczas  realizacji  programu  jednostki  modułowej  nale

Ŝ

y  zwraca

ć

 

szczególn

ą

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

rozró

Ŝ

nianie  czynników  maj

ą

cych  wpływ  na  ocen

ę

  i  klasyfikacj

ę

 

wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

ocenianie 

jako

ś

ci 

gotowego 

wyrobu 

na 

podstawie 

bada

ń

 

organoleptycznych, 

−−−−

 

klasyfikowanie  wyrobów  futrzarskich  według  obowi

ą

zuj

ą

cych  norm 

jako

ś

ciowych i dokumentacji

 

techniczno-technologicznej.  

Zaj

ę

cia  powinny  odbywa

ć

  si

ę

  w  warsztatach  szkolnych  oraz 

zakładach  produkcyjnych,  w  grupie  licz

ą

cej  do  15  uczniów. 

Ć

wiczenia 

praktyczne  mog

ą

  by

ć

  wykonywane  indywidualnie  lub  z  podziałem  na 

zespoły 2 osobowe.  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

77

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  nale

Ŝ

y  przeprowadza

ć

 

systematycznie na podstawie okre

ś

lonych kryteriów.  

Osi

ą

gni

ę

cia uczniów mo

Ŝ

na ocenia

ć

 na podstawie: 

−−−−

 

sprawdzianów ustnych i pisemnych, 

−−−−

 

testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych, 

−−−−

 

obserwacji pracy ucznia podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

Systematyczne sprawdzanie i ocenianie umiej

ę

tno

ś

ci uczniów ma na 

celu  monitorowanie  stopnia  osi

ą

gni

ę

cia  zało

Ŝ

onych  celów  kształcenia 

oraz dobór skutecznych metod pracy z uczniem. 

Sprawdzaj

ą

c umiej

ę

tno

ś

ci uczniów nale

Ŝ

y zwróci

ć

 szczególn

ą

 uwag

ę

 

na: 

−−−−

 

organizacj

ę

 stanowiska pracy, 

−−−−

 

dobór metod bada

ń

 do rodzaju wyrobu, 

−−−−

 

dobór  przyrz

ą

dów  pomiarowych  do  oceny  okre

ś

lonego  wyrobu 

futrzarskiego, 

−−−−

 

klasyfikowanie wyrobów do poszczególnych gatunków, 

−−−−

 

posługiwanie si

ę

 dokumentacj

ą

 techniczno-technologiczn

ą

ocenie 

ko

ń

cowej 

nale

Ŝ

uwzgl

ę

dni

ć

 

wyniki 

wszystkich, 

stosowanych przez nauczyciela, metod sprawdzania osi

ą

gni

ęć

 uczniów. 

Proces  sprawdzania  i  oceniania  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinien  by

ć

 

realizowany zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

c

ą

 skal

ą

 ocen. 

 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

78

Jednostka modułowa 743[02].Z3.03  
Pakowanie,  magazynowanie  i  transport  wyrobów 
futrzarskich 

 

1.Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady cechowania gotowych wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 zasady pakowania i transportu gotowych wyrobów, 

−−−−

 

dobra

ć

 sposoby pakowania do rodzaju wyrobów,  

−−−−

 

zapakowa

ć

 

wyroby 

zgodnie 

obowi

ą

zuj

ą

cymi 

zasadami 

i wymaganiami odbiorcy, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  wymagania  techniczne  dla  pomieszcze

ń

  i  urz

ą

dze

ń

  

do magazynowania i przechowywania wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 wyposa

Ŝ

enie magazynu wyrobów futrzarskich,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady magazynowania wyrobów futrzarskich,  

−−−−

 

zastosowa

ć

  zasady  magazynowania  skór  futerkowych,  materiałów 

wyko

ń

czeniowych i wyrobów gotowych, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

  szkodniki  skór  futerkowych  i  okre

ś

li

ć

  sposoby  ich 

zwalczania, 

−−−−

 

wymieni

ć

 rodzaje transportu wewn

ę

trznego, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady transportu wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

scharakteryzowa

ć

 urz

ą

dzenia do transportu wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  ogólne  zasady  eksploatacji  i  obsługi  typowych  urz

ą

dze

ń

 

transportowych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady konserwacji i u

Ŝ

ytkowania wyrobów futrzarskich, 

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy  oraz  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej. 

 

2. Materiał nauczania 

Cechowanie wyrobów futrzarskich. 
Rodzaje oraz zasady doboru opakowa

ń

Urz

ą

dzenia  i  wyposa

Ŝ

enie  magazynów  skór  futerkowych  i  wyrobów 

futrzarskich. 
Warunki  przechowywania  wyrobów  futrzarskich  w  pomieszczeniach 
magazynowych.

 

Magazynowanie surowców i materiałów pomocniczych.

 

Szkodniki skór futerkowych i sposoby ich zwalczania. 
Zasady u

Ŝ

ytkowania i konserwacji wyrobów futrzarskich. 

Zasady bezpiecznego transportu półfabrykatów i wyrobów gotowych. 
Transport wewn

ę

trzny wyrobów futrzarskich. 

Przygotowanie gotowych wyrobów futrzarskich do transportu. 
Urz

ą

dzenia i 

ś

rodki do transportu wyrobów futrzarskich. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

79

Przepisy bezpiecze

ń

stwa i higieny pracy oraz ochrony przeciwpo

Ŝ

arowej 

obowi

ą

zuj

ą

ce  podczas  pakowania,  magazynowania  i  transportu 

wyrobów futrzarskich. 

 
3. 

Ć

wiczenia

 

  Cechowanie  gotowych,  sklasyfikowanych  wyrobów  futrzarskich 

zgodnie z obowi

ą

zuj

ą

cymi normami. 

  Pakowanie wyrobów futrzarskich z ró

Ŝ

nych grup asortymentowych. 

  Dobieranie  sposobu  przechowania  w  zale

Ŝ

no

ś

ci  od  wielko

ś

ci 

i rodzaju wyrobów. 

  Rozpoznawanie wyposa

Ŝ

enia pomieszcze

ń

 magazynowych. 

  Ustalanie warunków magazynowania wyrobów futrzarskich. 

  Mierzenie  temperatury  i  wilgotno

ś

ci  powietrza  w  magazynie, 

porównywanie wyników bada

ń

 z obowi

ą

zuj

ą

cymi wymaganiami. 

  Składowanie  wyrobów  w  pomieszczeniach  magazynowych  zgodnie  

z obowi

ą

zuj

ą

cymi zasadami.  

  Zabezpieczanie  skór  futerkowych  i  gotowych  wyrobów  futrzarskich 

przed szkodnikami. 

  Analizowanie katalogów urz

ą

dze

ń

 do transportu wewn

ę

trznego. 

 
4. 

Ś

rodki dydaktyczne

 

Plansze,  tablice,  foliogramy,  schematy  obrazuj

ą

ce  wyposa

Ŝ

enie 

magazynu wyrobów futrzarskich i warunki ich przechowywania.  
Zestaw 

norm 

przedmiotowych 

czynno

ś

ciowych 

dotycz

ą

cych 

pakowania, magazynowania i transportu.  
Foliogramy 

lub 

tablice 

graficznymi 

znakami 

informacyjnymi 

dotycz

ą

cymi konserwacji i u

Ŝ

ytkowania wyrobów futrzarskich.  

Katalogi lub foliogramy urz

ą

dze

ń

 transportowych. 

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki

 

Celem  realizacji  programu  jednostki  modułowej  jest  kształtowanie 

umiej

ę

tno

ś

ci  pakowania,  przechowywania  i  transportu  wyrobów 

futrzarskich. 

Wskazane  jest  stosowanie  takich  metod  nauczania  jak:  pokaz  

z obja

ś

nieniem, tekst przewodni oraz 

ć

wiczenia praktyczne.  

Przed  przyst

ą

pieniem  do  wykonywania 

ć

wicze

ń

  nale

Ŝ

y  zapozna

ć

 

uczniów  z  zakresem  i  rodzajem  wykonywanych  zada

ń

.  Podczas 

wykonywania 

ć

wicze

ń

  przez  uczniów  nauczyciel  obserwuje  i  analizuje 

ich przebieg oraz pełni rol

ę

 doradcy.  

W  trakcie  realizacji  zada

ń

  nale

Ŝ

y  zwraca

ć

  uwag

ę

  na  przestrzeganie 

przepisów 

bezpiecze

ń

stwa 

higieny 

pracy 

oraz 

ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

80

Zaj

ę

cia  powinny  by

ć

  prowadzone  w  warsztatach  szkolnych  lub  

w zakładzie produkcyjnym. 

Ć

wiczenia powinny by

ć

 realizowane w grupie 

do 15 osób, w zespołach 2 osobowych.  

Podczas zaj

ęć

 pracy nale

Ŝ

y umo

Ŝ

liwi

ć

 uczniom korzystanie z ró

Ŝ

nych 

ź

ródeł informacji zawodowej. 

 

6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia

 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  

w  trakcie  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
ustalonych kryteriów. 

Kontrola  i  ocena  poziomu  opanowania  przez  uczniów  umiej

ę

tno

ś

ci 

okre

ś

lonych w szczegółowych celach kształcenia mo

Ŝ

e by

ć

 dokonywana 

za pomoc

ą

−−−−

 

sprawdzianów ustnych i pisemnych, 

−−−−

 

testów osi

ą

gni

ęć

 szkolnych, 

−−−−

 

obserwacji pracy uczniów podczas wykonywania zada

ń

 praktycznych. 

Podczas kontroli i oceny dokonywanej w formie ustnej i pisemnej nale

Ŝ

zwraca

ć

  uwag

ę

  na  operowanie  zdobyt

ą

  wiedz

ą

,  merytoryczn

ą

  jako

ść

 

wypowiedzi, stosowanie poprawnej terminologii zawodowej. 
 

Dokonuj

ą

c  obserwacji  czynno

ś

ci  uczniów  podczas  wykonywania 

ć

wicze

ń

 nale

Ŝ

y zwraca

ć

 uwag

ę

 na: 

−−−−

 

cechowanie wyrobów ku

ś

nierskich, 

−−−−

 

dobieranie sposobu pakowania do asortymentu wyrobów, 

−−−−

 

dobieranie sposobu przechowania w zale

Ŝ

no

ś

ci od wielko

ś

ci i rodzaju 

wyrobów. 
Kontrol

ę

 poprawno

ś

ci wykonania 

ć

wicze

ń

 nale

Ŝ

y prowadzi

ć

 w trakcie  

i po ich realizacji. 

W  ocenie  ko

ń

cowej  pracy  uczniów  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dnia

ć

  wyniki 

stosowanych sprawdzianów i testów osi

ą

gni

ęć

Ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  zgodnie  

z obowi

ą

zuj

ą

ca skal

ą

 ocen.  

 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

81

Jednostka modułowa 743 [02].Z3.04 
Prowadzenie działalno

ś

ci gospodarczej 

 

1. Szczegółowe cele kształcenia 

W wyniku procesu kształcenia ucze

ń

 (słuchacz) powinien umie

ć

 

−−−−

 

posłu

Ŝ

y

ć

 si

ę

 podstawowymi poj

ę

ciami ekonomicznymi, 

−−−−

 

wyja

ś

ni

ć

 istot

ę

 mechanizmów rynkowych, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 relacje mi

ę

dzy popytem, poda

Ŝą

 a cen

ą

−−−−

 

sklasyfikowa

ć

 podmioty gospodarcze według normy prawnej, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  ró

Ŝ

nice  w  funkcjonowaniu  zakładu  miarowo-usługowego  

i przedsi

ę

biorstwa przemysłowego, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  zasady  post

ę

powania  przy  podejmowaniu  działalno

ś

ci 

gospodarczej i prowadzeniu własnego przedsi

ę

biorstwa, 

−−−−

 

przygotowa

ć

  dokumentacj

ę

  zwi

ą

zan

ą

  z  rozpocz

ę

ciem  działalno

ś

ci 

gospodarczej, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 przepisy prawa cywilnego i handlowego, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 

ź

ródła pozyskania 

ś

rodków finansowych, 

−−−−

 

dokona

ć

 rozliczenia ubezpiecze

ń

 społecznych i podatków, 

−−−−

 

okre

ś

li

ć

 zasady organizacji i zarz

ą

dzania przedsi

ę

biorstwem, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 zasady współpracy i komunikowania si

ę

 z zespołem,  

−−−−

 

okre

ś

li

ć

  prawa  i  obowi

ą

zki  pracownika  zawieraj

ą

cego  umow

ę

  

o prac

ę

 i umow

ę

 – zlecenie, 

−−−−

 

przygotowa

ć

 dokumenty dotycz

ą

ce zatrudnienia pracownika, 

−−−−

 

zastosowa

ć

 formy aktywnego poszukiwania pracy, 

−−−−

 

przeprowadzi

ć

 rozmow

ę

 kwalifikacyjn

ą

−−−−

 

zastosowa

ć

  przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony 

przeciwpo

Ŝ

arowej 

oraz 

ochrony 

ś

rodowiska 

obowi

ą

zuj

ą

ce  

w ku

ś

nierstwie.  

 
2. Materiał nauczania 

Podstawowe poj

ę

cia i kategorie ekonomiczne. 

Gospodarka rynkowa, podmioty gospodarcze. 
Popyt, poda

Ŝ

, cena. 

Wytwarzanie  wyrobów  futrzarskich  w  zakładzie  miarowo-usługowym  
i przedsi

ę

biorstwie przemysłowym. 

Podejmowanie działalno

ś

ci gospodarczej. 

Dokumentacja zwi

ą

zana z podejmowaniem i prowadzeniem działalno

ś

ci 

gospodarczej. 
Przepisy prawa zwi

ą

zane z prowadzeniem działalno

ś

ci gospodarczej. 

Pozyskiwanie 

ś

rodków finansowych. 

Rozliczanie ubezpiecze

ń

 społecznych i podatków. 

Organizacja i zarz

ą

dzanie przedsi

ę

biorstwem. 

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

82

Aktywne poszukiwanie pracy.  
Rozmowa kwalifikacyjna. 
Przepisy  bezpiecze

ń

stwa  i  higieny  pracy,  ochrony  przeciwpo

Ŝ

arowej 

oraz ochrony 

ś

rodowiska obowi

ą

zuj

ą

ce w ku

ś

nierstwie.  

 

3. 

Ć

wiczenia  

  Analiza 

dokumentacji 

procedur 

uruchomiania 

działalno

ś

ci 

gospodarczej. 

  Wypełnianie dokumentów i druków w podanej kolejno

ś

ci, niezb

ę

dnych 

do rozpocz

ę

cia działalno

ś

ci gospodarczej. 

  Wypełnianie druków rozliczenia ubezpiecze

ń

 społecznych. 

  Wypełnianie druków rozliczenia podatków. 

  Przygotowywanie  dokumentów  niezb

ę

dnych  do  ubiegania  si

ę

  

o prac

ę

  Prowadzenie  rozmów  kwalifikacyjnych:  kandydat  –  pracodawca 

(inscenizacja).  

 

4. 

Ś

rodki dydaktyczne

 

Wybrane przepisy prawa dotycz

ą

ce funkcjonowania przedsi

ę

biorstwa. 

Rejestry sprzeda

Ŝ

y. 

Druki  lub  kserokopie  druków  zwi

ą

zanych  z  prowadzeniem  rozlicze

ń

 

podatkowych. 
Oferty kredytowe banków. 
Druki  lub  kserokopie  druków  zwi

ą

zanych  z  ewidencj

ą

  działalno

ś

ci 

gospodarczej. 
Plansze  obrazuj

ą

ce  przykładowe  systemy  organizacji  podmiotów 

gospodarczych. 

Ŝ

ne rodzaje druków. 

Podatkowa ksi

ę

ga przychodów i rozchodów. 

Wzór ewidencji przychodów i rozchodów. 
Wzory 

Ŝ

yciorysu oraz listu motywacyjnego.  

  

   

 

5. Wskazania metodyczne do realizacji programu jednostki 

Program jednostki modułowej obejmuje tre

ś

ci dotycz

ą

ce zarz

ą

dzania 

przedsi

ę

biorstwem. 

Celem 

realizacji 

programu 

jednostki 

jest 

kształtowanie umiej

ę

tno

ś

ci aktywnego udziału w 

Ŝ

yciu gospodarczym.  

W  procesie  dydaktycznym  zalecane  s

ą

  nast

ę

puj

ą

ce  metody 

nauczania: tekstu przewodniego, sytuacyjna, metoda projektów, dyskusji 
dydaktycznej oraz 

ć

wicze

ń

Nauczyciel powinien przygotowa

ć

 do zaj

ęć

: teksty przewodnie, wzory 

dokumentów, poradniki oraz inne materiały 

ź

ródłowe.  

background image

„Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego” 

83

Uczniowie  korzystaj

ą

c  z  pyta

ń

  prowadz

ą

cych  i  arkuszy 

ć

wicze

ń

 

zawartych  w tekstach  przewodnich  oraz  z  materiałów 

ź

ródłowych, 

samodzielnie  planuj

ą

  i  wykonuj

ą

 

ć

wiczenia.  Nauczyciel  obserwuje  

i analizuje przebieg wykonywanych 

ć

wicze

ń

, pełni rol

ę

 doradcy i udziela 

wyja

ś

nie

ń

Metod

ę

  projektów  mo

Ŝ

na  zastosowa

ć

  do  opracowywania  projektów 

dotycz

ą

cych  planowania  działalno

ś

ci przedsi

ę

biorstwa  oraz  biznesplanu 

okre

ś

lonego  przedsi

ę

wzi

ę

cia.  Metod

ę

  dyskusji  dydaktycznej  mo

Ŝ

na 

wykorzysta

ć

  do  kształtowania  umiej

ę

tno

ś

ci  wyboru  formy  prowadzenia 

działalno

ś

ci  gospodarczej. 

Ć

wiczenia  nale

Ŝ

y  realizowa

ć

  w  grupach 

licz

ą

cych do 15 osób. 

Wskazane  jest  równie

Ŝ

  zorganizowanie  wycieczki  dydaktycznej  do 

urz

ę

du  pracy,  gdzie  uczniowie  zapoznaj

ą

  si

ę

  z  rodzajem  i  zakresem 

działalno

ś

ci na rzecz osób poszukuj

ą

cych pracy.  

 
6. Propozycje  metod  sprawdzania  i  oceny  osi

ą

gni

ęć

 

edukacyjnych ucznia 

Sprawdzanie  i  ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  

w  trakcie  realizacji  programu  jednostki  modułowej  na  podstawie 
kryteriów przedstawionych na pocz

ą

tku zaj

ęć

.  

 Osi

ą

gni

ę

cia  uczniów  nale

Ŝ

y  ocenia

ć

  na  podstawie  ustnych  oraz 

pisemnych  sprawdzianów  i  testów  osi

ą

gni

ęć

  szkolnych  oraz  obserwacji 

pracy ucznia podczas wykonywania 

ć

wicze

ń

.  

 Ocena osi

ą

gni

ęć

 edukacyjnych ucznia powinna uwzgl

ę

dnia

ć

−−−−

 

posługiwanie si

ę

 terminologi

ą

 dotycz

ą

c

ą

 działalno

ś

ci gospodarczej, 

−−−−

 

korzystanie z ró

Ŝ

nych 

ź

ródeł informacji, 

−−−−

 

organizowanie pracy, 

−−−−

 

sporz

ą

dzanie dokumentacji zwi

ą

zanej z podejmowaniem i prowadzeniem 

działalno

ś

ci gospodarczej, 

−−−−

 

planowanie działalno

ś

ci przedsi

ę

biorstwa, 

−−−−

 

obliczanie przychodów, kosztów uzyskania przychodów i dochodów, 

−−−−

 

wypełnianie dokumentów podatkowych, 

−−−−

 

staranno

ść

, dokładno

ść

, poprawno

ść

 oraz czas wykonania zadania. 

Ocena  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinna  aktywizowa

ć

  i  mobilizowa

ć

  do 

pracy zarówno ucznia, jak i nauczyciela.  

W  ko

ń

cowej  ocenie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  nale

Ŝ

y  uwzgl

ę

dni

ć

  wyniki 

wszystkich metod oceniania stosowanych przez nauczyciela. 

Ocenianie  osi

ą

gni

ęć

  uczniów  powinno  odbywa

ć

  si

ę

  zgodnie  

z obowi

ą

zuj

ą

ca skal

ą

 ocen. 


Document Outline