background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Monitoring maszyn i urz

ą

dze

ń

wtorek, 2 lutego 2010

Badania właściwości 
przetworników przemieszczenia

budowa, zasada działania, parametry

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Monitoring maszyn i urz

ą

dze

ń

wtorek, 2 lutego 2010

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Budowa sensora/przetwornika/czujnika

Budowa sensora/przetwornika/czujnika

przekształcanie

element 

przetwornika

elektronika 

opracowująca

ADC

komputer

N

ie

e

le

k

tr

y

c

zn

a

w

ie

lk

o

ś

ć

 p

o

ś

re

d

n

ia

P

ie

rw

o

tn

a

w

ie

lk

o

ś

ć

 e

le

k

tr

y

c

z

n

a

A

n

a

lo

g

o

w

y

s

y

g

n

a

ł 

p

o

m

ia

ro

w

y

U

c

y

fr

o

w

io

n

y

s

y

g

n

a

ł 

p

o

m

ia

ro

w

y

Inteligentny sensor

Zintegrowany sensor

Prosty sensor (przetwornik)

Sygnał wyjściowy 

(cyfrowy / analogowy)

Sygnał wejściowy 

(wielkość fizyczna)

Rodzaje (w zaleŜności od wytwarzanych sygnałów): 

analogowe, binarne i cyfrowe

.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Parametry sensorów

Parametry sensorów



Zakres pomiarowy,



Dokładność,



Błąd punktu zerowego (temperatura),



Błąd nachylenia (temperatura, proces starzenia),



Błąd liniowości (budowa),



Błąd histerezy (dyssypacja energii).

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Zakres pomiarowy narzędzia pomiarowego

Zakres pomiarowy narzędzia pomiarowego

(

(

measuring

measuring

range

range

)

)

Zakres wartości wielkości mierzonej

(albo innych wielkości wyznaczających wielkość 

mierzoną), dla których narzędzie pomiarowe 

moŜe by stosowane z błędem nie 

przekraczającym dopuszczalnych granic

, bez szkody dla wytrzymałości trwałości narzędzia i 

bez naruszenia warunków bezpieczeństwa. 

WyróŜnia się 

dolną i górną granicę zakresu pomiarowego

ZastrzeŜenie co do wytrzymałości i zachowania warunków bezpieczeństwa dotyczy sygnałów 
pomiarowych, które są nośnikami energii. 

Na przykład nie moŜna mierzy ciśnienia rzędu 

dziesiątek megapaskali manometrem przeznaczonym do pomiaru ciśnienie rzędu 
kilkudziesięciu paskali

Przyrządy działający w oparciu o sygnał elektryczny najczęściej są 

wielozakresowe

.

Wówczas jako zakres przyrządu traktuje się 

zakres największy

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Dokładność narzędzia pomiarowego

Dokładność narzędzia pomiarowego

(precision, 

(precision, 

accuracy

accuracy

)

)

Stopień zgodności wartości rzeczywistej ze 

średnią arytmetyczną wyników

uzyskanych dla 

oznaczanej wielkości. 

Im dokładniejszy pomiar, tym uzyskiwane wyniki są bliŜsze wartości prawdziwej.

W serii pomiarów o duŜej dokładności tej samej wielkości fizycznej lub chemicznej 
większość wyników będzie zbliŜona do wartości prawdziwej, a wyniki obarczone 

błędem 

przypadkowym

będą rozrzucone po obu stronach wartości prawdziwej.

Du

Ŝ

a dokładno

ść

, mała precyzja 

Du

Ŝ

a precyzja, mała dokładno

ść

 

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Błąd punktu zerowego

Błąd punktu zerowego

Błąd punktu zerowego to 

równoległe 

przesunięcie charakterystyki wzorcowego 
sygnału pomiarowego.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Błąd nachylenia

Błąd nachylenia

Błąd nachylenia to 

współczynnik nachylenia 

wykresu wartości analogowej względem 
odpowiadającej jej wartości cyfrowej

.

Błąd nachylenia to 

zmiana nachylenia 

charakterystyki względem idealnej lub 
nominalnej

.

Błąd nachylenia wyraŜa się 

w procentach 

wartości wejściowej (lub wyjściowej)

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Błąd liniowości

Błąd liniowości

RozbieŜność między charakterystyką 
rzeczywistą a jej aproksymacją liniową

nazywana jest błędem liniowości 
przetwornika.

Błąd ten wyznaczany jest
wg zaleŜności:

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Błąd histerezy

Błąd histerezy

Błąd histerezy rozumiany jako 

róŜnica 

wskazań odpowiadających tej samej 
wartości mierzonej wielkości fizycznej
lub chemicznej, występujących przy obu 
kierunkach jej pomiaru

(wzrastającym

i malejącym). 

Nie powinien przekraczać bezwzględnej 
wartości błędu granicznego 
dopuszczalnego

.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Zasady pomiaru przesunięcia (ruch translacyjny)

Zasady pomiaru przesunięcia (ruch translacyjny)



Potencjometryczna,



Optoelektryczna,



Indukcyjna,



Pojemnościowa,



Ultradźwiękowa,



Magnetyczna, 



Magnetostrykcyjna,



Optyczna.

Ruch translacyjny wyst

ę

puje wtedy, gdy wszystkie punkty bryły poruszaj

ą

 si

ę

 po takich 

samych, równoległych torach

.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Czujnik przesunięcia potencjometryczny

Czujnik przesunięcia potencjometryczny

Potencjometryczna metoda pomiaru polega na 

odwzorowaniu wielkości wejściowej w zmianę 

oporności

(w tym celu obiekt do zmierzenia jest łączony bezpośrednio ze ślizgaczem 

potencjometrycznym). 

W wyniku przesuwania styku ślizgowego zmienia się oporność 

potencjometru

.

Rodzaje:



z przewodzącym tworzywem sztucznym,



drutowe,



hybrydowe.

Kiedy potencjometr jest nie obciąŜony lub mało obciąŜony, wyjściowy 

sygnał napięciowy jest

proporcjonalny do liniowego przemieszczenia styku

W przypadku obciąŜenia prądowego zaleŜność

pomiędzy przemieszczeniem i sygnałem 

wyjściowym 

nie jest liniowa

.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Czujnik przesunięcia potencjometryczny

Czujnik przesunięcia potencjometryczny

(informacje dodatkowe 

(informacje dodatkowe 

praktyczne)

praktyczne)

Przetwornik potencjometryczny liniowy jest analogowym czujnikiem do pomiaru 
przemieszczenia liniowego w sposób absolutny. Te produkty pracują na zasadzie jak liniowo 
zmienny rezystor, tzn. przesuwany jest suwak po ścieŜce rezystywnej. Jeśli do przetwornika 
podłączy się napięcie, to napięcie na wyjściu suwaka jest wprost proporcjonalne do pozycji 
suwaka na ścieŜce rezystywnej. ŚcieŜka rezystywna wykonana jest najczęściej z przewodzącego 
tworzywa wysokiej jakości. Dzięki temu osiąga się nie tylko duŜą rozdzielczość, ale teŜ 
pomiary mogą się odbywać przy większej prędkości przemieszczenia (do 10m/s). Naturalnie 
na potencjometr nie powinny oddziaływać większe wstrząsy i udary, gdyŜ powodować to moŜe 
krótkotrwałe odrywanie suwaka od ścieŜki i przerwy ciągłości pomiaru. Wpływać to moŜe teŜ 
na szybsze zuŜycie materiału suwaka lub wręcz trwałe jego uszkodzenie, jeśli suwak będzie 
naraŜony na przemieszczanie z duŜą częstotliwością na krótkiej drodze w tą i z powrotem. 
Oznacza to, Ŝe silnie oscylujące przemieszczenia nie powinny być mierzone przetwornikami 
potencjometrycznymi. Mimo to potencjometryczna metoda pomiaru jest stosowana najczęściej 
ze względu na jej zalety. NajwaŜniejsza to bezwzględny sposób pomiaru, tzn. po włączeniu 
urządzenia pomiarowego odczytana pozycja jest pozycją absolutną. Inne to łatwość obróbki 
sygnału i mały pobór mocy, gdyŜ wystarczające jest źródło napięciowe. Kolejna to moŜliwy 
pomiar w zakresach pomiędzy 10mm a 2000mm. 

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Przetwornik linkowy optoelektroniczny

Przetwornik linkowy optoelektroniczny

Wobit HPSM

Wobit HPSM

Przetwornik linkowy jest urządzeniem elektromechanicznym, zamieniającym 

ruch liniowy na 

proporcjonalny do przemieszczenia sygnał elektryczny

. Ruch linki przenoszony jest w 

przetworniku na obrót bębna pomiarowego, do którego podłączony jest czujnik konwertujący 
obrót na sygnał elektryczny. Produkowane są przetworniki linkowe na zakresy pomiarowe od 
100 mm do kilkudziesięciu metrów. 

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Elementem charakterystycznym przetwornika 
linkowego jest 

linka pomiarowa

zwijana na 

bęben z bieŜnią pomiarową

, w którym 

schowana jest 

spręŜyna zwijająca

. Do bębna 

podłączony jest 

czujnik pomiarowy

, który 

najczęściej jest potencjometrem 
wieloobrotowym lub enkoderem. Linka 
zwijana jest siłą napięcia spręŜyny bębna i 
układa się dokładnie w wyznaczonym na 
bieŜni bębna miejscu. To, jak zwija się linka, 
decyduje o jakości i Ŝywotności przetwornika, 
dlatego najczęściej bęben z linką i spręŜyną 
jest najdroŜszą częścią przetwornika. 
Materiały uŜyte do wytworzenia bębna, 
spręŜyny, linki i pokrycia linki są sekretem 
firmy produkującej dany rodzaj przetwornika. 
Wszystkie elementy ruchome umieszczone są 
w obudowie metalowej (najczęściej z profilu 
aluminiowego) lub z tworzywa. 

Przetwornik linkowy optoelektroniczny

Przetwornik linkowy optoelektroniczny

Wobit HPSM

Wobit HPSM

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Czujnik przesunięcia indukcyjny

Czujnik przesunięcia indukcyjny

Penny

Penny

Giles

Giles

VRVT190

VRVT190

W sensorach  indukcyjnych połoŜenia elementem czujnikowym jest 

podwójne uzwojenie 

(uzwojenie róŜnicowe) z rdzeniem Ŝelaznym

. Kiedy rdzeń ten znajduje się w środku sensora, 

rezystancje obu części uzwojenia są jednakowe. Kiedy rdzeń przesuwa się w lewo, zwiększa się 
indukcyjność lewej połowy uzwojenia i zmniejsza prawej. Wraz z tymi zmianami odpowiednio 
zmieniają się impedancje w obu częściach uzwojenia.

Wyznaczenie zmian impedancji odbywa się za pomocą 

pomiarowego mostka prądu 

przemiennego

. W wyniku przesuwania rdzenia  Ŝelaznego układ mostka rozstraja się i powstaje 

napięcie poprzeczne Ux. Aby wyznaczyć zmianę połoŜenia rdzenia na podstawie zmiennego 
napięcia Ux niezbędna jest 

demodulacja przez prostowanie

. W tym celu odwraca się fazę 

kaŜdego parzystego odchylenia generowanego napięcia.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Czujnik przesunięcia indukcyjny

Czujnik przesunięcia indukcyjny

Penny

Penny

Giles

Giles

VRVT190

VRVT190

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Ultradźwiękowe czujnik przesunięcia

Ultradźwiękowe czujnik przesunięcia

Pepperl

Pepperl

+ Fuchs

+ Fuchs

Zasada dzia

ł

ania tej grupy sensorów polega na 

pomiarze czasu pomiędzy wys

ł

aniem impulsu 

ultradźwiękowego w kierunku kontrolowanego przedmiotu i jego powrotu

(jako echo) 

po 

odbiciu się od jego powierzchni

. Nadajnik i odbiornik są albo g

ł

ośnikiem z ma

ł

ą metalową

membraną, albo piezokryszta

ł

em.

PoniewaŜ kolejny impuls ultradźwiękowy 

moŜe być wys

ł

any dopiero po odbiorze echa,

częstotliwość pomiarów zaleŜy od odleg

ł

ości. PoniewaŜ czas przebiegu dźwięku zaleŜy od 

temperatury powietrza, ciśnienia i wilgotności, 

pomiary dok

ł

adne nie mogą być realizowane

.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Ultradźwiękowe czujnik przesunięcia

Ultradźwiękowe czujnik przesunięcia

Pepperl

Pepperl

+ Fuchs

+ Fuchs

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Magnetostrykcyjne czujnik przesunięcia

Magnetostrykcyjne czujnik przesunięcia

Elementem opornościowym jest róŜnicowy 

magnetorezystor

. Są to bardzo małe elementy 

półprzewodnikowe, których 

oporność zwiększa się wraz ze wzrostem natęŜenia pola 

magnetycznego

. W przetwornikach liniowych stosuje się dwa magnetorezystory, na które 

oddziaływuje mały magnes stały.

W wyniku zbliŜania magnesu sterującego zwiększa się natęŜenie pola magnetycznego przy 
magnetorezystorze R1, podczas gdy natęŜenie pola magnetycznego przy R2 zmniejsza się. 
Dzięki temu oporność R1 zwiększa się a oporność R2 maleje. 

Odpowiednio do stosunku 

oporów zmienia się sygnał wyjściowy sensora

.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Optyczny sensor połoŜenia

Optyczny sensor połoŜenia

Optyczna metoda pomiaru realizowana jest, gdy 

strumień światła pada na fotoelement, 

wytwarza on sygnał napięciowy o wartości zaleŜnej od miejsca padania strumienia

. Stosując

ten sensor i 

metodę triangulacji

moŜna bardziej dokładnie bezdotykowo wyznaczyć odległość

do przedmiotów.

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Sprawozdanie

Sprawozdanie

1. Schemat układu pomiarowego :

- bloki układu pomiarowego, przyrządy, elementy,
- oznaczenia elementów układu i wielkości mierzonych.

2. Wykaz aparatury:

- typ przyrządu, uŜyteczne parametry.

3. Opis eksperymentu :

- krótki opis procedury pomiarowej

4. Obliczenia i wykresy :

- obliczenia wykonywane w trakcie pomiarów (przykłady obliczeń),
- wykresy (przebiegi czasowe mierzonych parametrów) .

5. Wnioski :

- wyeksponowanie najwaŜniejszych rezultatów,
- odniesienie uzyskanych danych doświadczalnych do teorii zagadnienia,
- krytyczne ustosunkowanie się do wyników pomiarów,
- ocena, czy cel eksperymentu został osiągnięty,
- wskazanie ew. trudności podczas przeprowadzania eksperymentu,
- opracowanie zaleceń, np. dla praktyki inŜynierskiej 

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Zadania

Zadania

1.

Wykonać kalibracje czujników, przyjąć jako wzorowy czujnik liniowy,

2.

Wyznaczyć wartość średnią mierzonej wielkości w stanie ustalonym
(dla trzech prób oraz dla trzech czujników pomiarowych),

3.

Określić maksymalne i minimalne  odchylenie od wartości średniej
(dla trzech prób oraz dla trzech czujników pomiarowych),

4.

Obliczyć maksymalny błąd pomiaru
(dla trzech prób oraz dla trzech czujników pomiarowych)

5.

Obliczyć róŜnice wskazania pomiędzy wartościami średnimi 
w stanie ustalonym pomiędzy trzema typami czujników.  

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

0

5

10

15

20

25

t [s]

0

100

200

300

400

500

L

 [

m

m

]

7

8

9

10

t [s]

106.8

107.2

107.6

108

108.4

108.8

L

 [

m

m

]

background image

mgr in

Ŝ

. Artur Guzowski

Katedra Maszyn Roboczych i Transportu Bliskiego

INSTYTU KONSTRUKCJI MASZYN M-3

Miernictwo Cieplne i Maszynowe

wtorek, 2 lutego 2010

Maksymalny błąd pomiaru

Maksymalny błąd pomiaru

Y

mz

– wartość maksymalnego zakresu pomiarowego,

Y

zm

– wartość wielkości mierzonej,

k

d

– klasa dokładności [%].

Przykład:

Obliczyć maksymalny błąd pomiaru, dla przesunięcia mierzonego czujnikiem 
indukcyjnym klasy 0.5 w zakresie pomiarowym 500 mm, jeŜeli wartość zmierzona
wskazywała 250 mm.

mz

d

max

Y

k

100

δ

= ±

max

500 0.5

2.5mm

100

Y

250

2.5mm

δ

= ±

=

=

±